氰化鈉回收處理方案

1、氰化鈉回收處理方案一、氰化鈉物理、化學(xué)性質(zhì)氰化鈉( sodium cyanide，NaCN)，為劇毒化學(xué)品，易溶于水，水溶液為強(qiáng)堿性，H20 + CN - = HCN + OH - 【 NaCN + H20 HCN+ NaOH 】。當(dāng)與酸類物質(zhì)、氯酸鉀、亞硝酸鹽、硝酸鹽混放時(shí)，或者長時(shí)間暴露在潮濕空氣中，易產(chǎn)生劇毒、易燃易爆的HCN氣體。氰化鈉職業(yè)性中毒主要為呼吸道吸入其粉塵或在熱處理時(shí)吸入氰化鈉形成的蒸氣而引起中毒。氰化鈉也經(jīng)皮膚、消化道吸收。二、氰化鈉污染環(huán)境解析在氰化鈉使用過程中，主要是氰根對環(huán)境的污染。工業(yè)廢水中排放的氰化物對魚類有很大毒性，氰化物可在環(huán)境中進(jìn)行降解，氰化物廢水處理排放

2、的廢水中NH3-N，含量較高，易造成水資源富營養(yǎng)化，從而使浮游藻類大量繁殖，水體透明度下降，溶解氧降低，威脅魚類生存，水質(zhì)發(fā)臭出現(xiàn)“赤潮”。三、氰化鈉破氰解毒處理方案1、氰化鈉包裝物處理及水溶液收集處理氰化鈉包裝物處理和污染物處理，必須先用水沖洗，沖洗后的水溶液必須收集起來，集中處理，常用方法為堿性氯化法、漂白粉浸泡處理法。2、堿性氯化法 將含氰廢水調(diào)整到PH=8.5 - 9，加入氯系氧化劑，使氰化物氧化分解。氯離子氧化劑，可以是漂白液【成分為NaClO，或者氯氣(C12，溶于水為HClO)】，處理后的廢水含氰量很低，適用于廢水中含氰量較低的情況。3、漂白粉浸泡處理法 對于處理少量的包裝物和污

3、染物可直接用漂白液，浸泡處理，檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行焚燒、深埋。4、大蘇打處理法大蘇打，即硫代硫酸鈉，化學(xué)式：Na2S203·5H20。用于處理氰化鈉泄漏殘留物。四、氰化鈉泄漏處理要求 如發(fā)生氰化鈉泄漏（液體）或掉入水中，現(xiàn)場人員應(yīng)在保護(hù)好自身安全情況下，及時(shí)檢查隔絕事故泄漏部位，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和“119”及當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門、公安交警部門報(bào)警，如在運(yùn)輸途中應(yīng)向當(dāng)?shù)貞?yīng)急救援部門或“119”報(bào)警。處理過程中，應(yīng)佩戴個(gè)人防護(hù)用品及防毒面具，并有相應(yīng)的監(jiān)護(hù)措施。地面殘留物應(yīng)用五倍大蘇打溶液中和清除，深埋于土中。【大蘇打，即硫代硫酸鈉，分子式：(Na2S203·5H20)】五、氰化鈉運(yùn)輸、貯存、

4、消防技術(shù)要求 運(yùn)輸 氰化鈉裝卸前后，必須對所裝卸車皮進(jìn)行必要的清洗及通風(fēng)處置。不得互裝互為禁忌的物品（酸類物質(zhì)、氯酸鉀、亞硝酸鹽、硝酸鹽）。 在裝好氰化鈉行車前，要認(rèn)真檢查貨物捆綁是否扎實(shí)，閥門是否滴漏，行車途中要經(jīng)常停車檢查貨物是否松綁、雨淋等狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，停車住宿必須在有人24小時(shí)值班巡查的正規(guī)停車場，卸完貨物后要認(rèn)真及時(shí)、清洗車輛，以防止氰化鈉泄漏、污染、丟失、被盜及中毒。 禁止搭載無關(guān)人員，禁止配裝其它貨物，不亂停、亂放，更不能在人口稠密區(qū)及鬧市區(qū)停放，每車配備1-2名押運(yùn)員、面罩、面具及個(gè)人防護(hù)用品，以及相應(yīng)的消防設(shè)備，裝卸時(shí)要穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，并防止破損漏撒及雨淋水濕。

5、 貯存氰化鈉貯存實(shí)行專庫、專人、雙鎖專管，保持倉庫通風(fēng)干燥，嚴(yán)防氰化鈉泄漏、污染、丟失、被盜。 操作注意事項(xiàng)及貯存操作時(shí)，操作人員必須穿好工作服，戴好手套、口罩，并備好防毒面具，避免氰化鈉直接接觸皮膚或吸入氰化鈉粉塵。工作結(jié)束后，必須用清水或5%硫代硫酸鈉水溶液反復(fù)沖洗，并進(jìn)行沐浴，換上清潔衣服。工作期間嚴(yán)禁飲食、吸煙。操作時(shí)，因氰化鈉極易水解（在60以上的水溶液生成氨及甲酸鈉），在使用氰化鈉過程中，氰化鈉水溶液溫度不宜過高，以防生成甲酸鈉影響使用效率。另外，一定濃度的氰化鈉水溶液，隨放置時(shí)間的增加，氰化鈉含量會因水解而降低，需加以注意。貯存氰化鈉過程中，不能與酸類、亞硝酸鹽、硝酸鹽等物質(zhì)放置

6、一處，或者把氰化鈉暴露于酸性環(huán)境下，也不可長期貯藏在潮濕的環(huán)境里和露天堆放，宜在通風(fēng)干燥地點(diǎn)貯藏，實(shí)行專庫或?qū)９?，雙人雙鎖保管，貯存時(shí)要進(jìn)行檢驗(yàn)，定期養(yǎng)護(hù)，控制貯存場所的溫濕度，并進(jìn)行相應(yīng)的通風(fēng)或降潮濕措施，貯藏地點(diǎn)要準(zhǔn)備相應(yīng)的防毒口罩、防毒面具、氧氣呼吸器、洗眼器及干粉滅火器。膜技術(shù)回收氰化鈉一、膜分離技術(shù)及特點(diǎn)1、膜分離技術(shù)簡介 膜分離包括微濾MF、超濾UF、納濾NF、反滲透RO四種主要的交叉流膜工藝，各種膜的分離與截留性能以膜的孔徑和截留分子量來加以區(qū)別。具體應(yīng)用時(shí)，對不同污染物組成的廢水，根據(jù)有機(jī)物（污染物）的分子量，選擇不同的膜，從而達(dá)到最好的膜通量和截留率，進(jìn)而減少投資規(guī)模和運(yùn)行成

7、本。應(yīng)用膜技術(shù)回收廢水中的氰化鈉是本公司最近開發(fā)并投入應(yīng)用的新技術(shù)。2、工藝特點(diǎn)：(1)膜分離過程為純物理過程，無相變、無化學(xué)反應(yīng)。膜技術(shù)是國家扶持的高新技術(shù)。(2)膜分離過程中不添加任何藥劑；膜裝置占地極小。(3)膜技術(shù)可以在生產(chǎn)過程中將不同的物質(zhì)進(jìn)行分離或截留，達(dá)到清潔生產(chǎn)，回收資源的目的。(4)膜在流程中所起的作用不僅僅是分離濃縮，它還對出水質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)。不管上工序中氰化鈉用量多少，膜都可以將氰化鈉濃縮回收；使出水氰根達(dá)標(biāo)，確保環(huán)境安全，促進(jìn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展；(5)膜的高效分離效率（截留率99%以上），保證了資源的高效回收。3、系統(tǒng)穩(wěn)定性(1)膜截留率穩(wěn)定，保證了穩(wěn)定的處理效果；(2)膜系統(tǒng)

8、由眾多進(jìn)口膜組件疊合而成，與其配套的自動(dòng)控制系統(tǒng)穩(wěn)定；(3)采用進(jìn)口不銹鋼多級離心泵作為驅(qū)動(dòng)力，從而系統(tǒng)運(yùn)行非常穩(wěn)定。二、膜技術(shù)回收廢水中的氰化鈉案例介紹（某銀礦的氰化廢水處理項(xiàng)目）1、氰化廠排放的含氰廢水流量：60m3/d主要含有物質(zhì)：NaCN、HCN、S04-2及其他金屬離子，pH值：約11總氰濃度：6003200mg/l2、膜工藝流程其工藝流程簡圖如下：工藝說明：含氰廢水經(jīng)調(diào)整pH后，用輸料泵打入過慮器，經(jīng)兩次預(yù)處理，再由高壓泵打入膜系統(tǒng)進(jìn)行膜分離：經(jīng)膜分離后的濃縮液（主要含CN-）返回到氰化工段使用；透過液可達(dá)標(biāo)排放。膜系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和自動(dòng)清洗。3、膜系統(tǒng)效益分析(1)回收氰化鈉產(chǎn)生的收益：(2)膜處理系統(tǒng)將代替原廢水處理設(shè)施，節(jié)省投資和運(yùn)行費(fèi)用產(chǎn)生的效益；(3)節(jié)省了原來投加漂白粉破氰的水處理藥劑費(fèi)用。(4)投資回收期：約一年。4、系統(tǒng)操作性：(1)系統(tǒng)操作簡便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，開機(jī)后可以穩(wěn)定運(yùn)行；(2)對操作人員的要求不高。經(jīng)過培訓(xùn)后，操作人員只要按照操作規(guī)程操作即可。(3)維修工作