安全應(yīng)急預(yù)案優(yōu)秀

1、豐華生物質(zhì)熱電公司安全應(yīng)急預(yù)案* 豐華生物質(zhì)熱電公司二0一0年九月概況我公司是一家中小型生物質(zhì)熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)，主要車間有汽機，鍋爐，發(fā)配電，化水熱工自動化。由于具有電廠的特點，有一定的危險性；高低壓電器設(shè)備多，分布廣，中低壓壓力容器多，工藝多樣，管道交錯復(fù)雜，連續(xù)生產(chǎn)，檢修時高處動火，起吊和罐內(nèi)等危險作業(yè)多。從公司的生產(chǎn)特點和實際情況分析，公司在生產(chǎn)經(jīng)營活動中存有著火，爆炸，酸堿灼傷，觸電，高處墜落，機械傷害，負壓傷害和機器設(shè)備故障等導(dǎo)致設(shè)備損壞，人員傷亡和停產(chǎn)的危險。從各種危險導(dǎo)致事故的后果分析，著火爆炸是第一危險，觸電，機械傷害是第二大危險，均可導(dǎo)致重大人身傷亡和財產(chǎn)損失，其他危險相對是次要

2、危險，但也能造成人身傷亡和財產(chǎn)損失，不能忽視。為了保證公司生產(chǎn)經(jīng)營活動的安全，確保員工健康安全和公司財產(chǎn)免受損失，公司建立了安全組織保證體系，負責安全生產(chǎn)，防火安全，工業(yè)衛(wèi)生，職業(yè)病預(yù)防，勞動保護。生產(chǎn)副經(jīng)理代表公司進行安全生產(chǎn)的全面管理，各車間和從經(jīng)理到各級人員均履行“公司安全生產(chǎn)責任制”中所規(guī)定的各項職責。各車間主任，值長及運行班長為兼職安全員。對外來公司施工的單位，按我公司的要求建立相應(yīng)的安全組織管理體系，以保證外力公司施工單位人員和我公司的安全?？傊?，我公司在組織上已形成橫向到邊，縱向到底的安全組織保證體系。目錄公司安全管理網(wǎng)絡(luò)1汽機專業(yè).2汽輪機水沖擊2油系統(tǒng)故障2汽輪機軸向位移增大

3、3負荷驟然升高3主要管道破裂3汽輪機甩負荷4汽輪機掉葉片4汽機油系統(tǒng)失火50電氣專業(yè).6發(fā)電機事故及處理6發(fā)電機著火7發(fā)電機定子線圈接地7發(fā)電機轉(zhuǎn)子一點接地8發(fā)電機轉(zhuǎn)子兩點接地8變壓器的事故處理9 繼電保護動作跳閘11電動機的異常運行及事故處理12鍋爐專業(yè)14熱工電源中斷預(yù)案14鍋爐滿水預(yù)案14鍋爐缺水預(yù)案14鍋爐水位的不明預(yù)案15汽包水位計損壞預(yù)案15汽水共騰預(yù)案16水冷壁管的損壞預(yù)案16省煤器管的泄漏爆破預(yù)案16過熱器的泄漏爆破預(yù)案16蒸汽及給水管道的泄露爆破預(yù)案17鍋爐管道水沖擊預(yù)案17鍋爐結(jié)焦預(yù)案17鍋爐滅火預(yù)案18鍋爐負荷驟變預(yù)案18鍋爐砸灰預(yù)案19鍋爐斷煤預(yù)案19羅茨風機失去風壓預(yù)

4、案19廠用電（380V）電源中斷預(yù)案1910KV電源中斷預(yù)案20化水專業(yè)21運行中水質(zhì)劣化或水處理設(shè)備故障21水質(zhì)劣化的處理21水處理設(shè)備故障的處理22熱工專業(yè)23DCS故障DCS失靈的應(yīng)急預(yù)案23.DCS系統(tǒng)防病毒措施 23附件.242010年預(yù)案演練計劃.24安監(jiān)處要求.24電廠演練方案.25一值演練記錄.27二值演練記錄.28一值演練記錄.29一值演練記錄.302011年預(yù)案演練計劃.31安監(jiān)處要求.31公司經(jīng)理 范潤英 趙瑞峰電廠經(jīng)理 李華電廠總工 趙勝利 張耀華李志華狄軍鎖崔繼平辛耀劉福順袁樹晶汽機車間鍋爐車間電氣車間化水車間輸料車間熱工車間后勤 1.汽機專業(yè)汽輪機水沖擊 汽輪機發(fā)生

5、水擊的處理；1 發(fā)生水沖擊應(yīng)立即按緊急故障停機、開啟本體和管道疏水。嚴格監(jiān)視機組振動，軸向位移及傾聽機內(nèi)的聲音。2 準確記錄轉(zhuǎn)子的惰走時間，檢查推力瓦溫度的變化。3 如果轉(zhuǎn)子惰走時間、汽輪機各部正常，可在停機后充分疏水情況下，匯報值長。值長同意方可重新啟動。4 水沖擊后的機組啟動，必須充分疏水、沖動、升速、加負荷過程要十分小心，應(yīng)安排專人測振?；騿舆^程中發(fā)生異常，應(yīng)立即按緊急故障停機處理。5 若水擊后停機過程中，惰走時間明顯減少或汽機內(nèi)部有金屬磨擦聲，推力瓦溫度明顯較正常升高，應(yīng)解體檢查。油系統(tǒng)故障1 油壓和油箱油位同時下降。1.1 檢查壓力油管路是否發(fā)生漏泄。發(fā)生漏泄處應(yīng)及時處理，清除漏油

6、。同時將油箱油位補至正常。1.2檢查冷油器是否漏油，若冷油器發(fā)生漏油，應(yīng)立即投入備用冷油器，停止故障冷油器。此項操作必須認真、仔細 。嚴防事故擴大。1.3 如因漏油可能發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)故障停機。1.4 因漏油引起主汽門關(guān)閉或漏油不能處理，難以維持機組運行時，應(yīng)故障停機。2 油壓下降，油箱油位不變。2.1 檢查輔助油泵出口逆止門是否不嚴，大量返油所致。2.2 檢查主油泵工作情況，若主油泵發(fā)生異常并出現(xiàn)油壓降，按緊急故障停機處理。2.3 檢查主油泵入口油壓是否下降，入口油壓降至0.04Mpa，應(yīng)故障停機。2.4潤滑油壓下降時，應(yīng)檢查濾油網(wǎng)前后壓差是否正常，若濾油網(wǎng)前后壓差較大，應(yīng)立即切換濾油器。2.

7、5主油泵出口油壓降至0.9MPa時，高壓交流油泵未聯(lián)動，應(yīng)啟動高壓交流油泵。2.6潤滑油壓降至0.05MPa聯(lián)動低壓交流油泵，潤滑油壓降至0.04 MPa應(yīng)聯(lián)動直流油泵，潤滑油壓降至0.020.03MPa，應(yīng)故障停機。3主油箱油位下降，油壓不變。3.1檢查油位計指示是否正常。3.2檢查回油管路及設(shè)備是否漏油，若漏油及時處理消除，將油位補至正常。3.3若濾油機運行時，檢查濾油機是否跑油，如跑油及時處理，將油箱油位補至正常。4油箱油位升高4.1從油箱底部放水檢查是否存有大量積水，若有積水應(yīng)將積水放凈，加強濾油，使油質(zhì)達到合格4.2檢查油箱油位升高的原因，若因軸封漏氣大造成的，應(yīng)及時調(diào)整軸封漏汽5油

8、系統(tǒng)著火的處理5.1油系統(tǒng)著火應(yīng)立即報告值長并報警，同時采取緊急滅火措施并采取防止火焰蔓延。保護臨近設(shè)備和人身安全的隔離措施。5.2油系統(tǒng)著火若對機組安全運行未構(gòu)成威脅，且在短時間內(nèi)可以撲滅時，應(yīng)在確保機組安全運行的前提下采取有效的滅火措施，將火盡快撲滅。5.3油系統(tǒng)著火不能撲滅或威脅機組安全運行時，立即按緊急故障停機處理。5.4若油系統(tǒng)著火威脅主油箱安全運行時，在確保安全停機的情況下，開啟事故放油門將主2.油箱內(nèi)的油放掉。汽輪機軸向位移增大1汽輪機軸向位移的增大，應(yīng)注意檢查推力軸承溫度傾聽機內(nèi)聲音，嚴密監(jiān)視機組振動。2重點檢查主蒸汽參數(shù)、負荷、潤滑油壓、油溫、并檢查機組是否發(fā)生水擊及其它異常

9、情況。3檢查發(fā)現(xiàn)軸向位移的增大的原因后，及時匯報班值長同時采取有效措施處理。4軸向位移較正常負荷對比增大0.2mm時，應(yīng)減少機組負荷至正常值后，再將負荷加至原負荷對軸向位移指示是否準確，并通知熱工人員檢查。5機組軸向位移增大至1.3mm或0.6mm時應(yīng)按緊急故障停機。6 若機組軸向位移增大，經(jīng)檢查機組振動，聲音及推力瓦溫度等均正常，匯報值長。班長允許后可解除軸向位移保護，通知熱工人員對保護進行核對。7 軸向位移保護動作而停機，應(yīng)仔細傾聽機內(nèi)聲音。嚴密監(jiān)視機組振動，記錄惰走時間，檢查推力瓦溫度及機組運行情況。8 因軸向位移增大停機，經(jīng)檢查機內(nèi)無異音，振動，推力瓦溫度正常，惰走時間正常。同時軸向位

10、移增大原因清楚，并得以清除后，方可重新啟動汽輪機。但啟動過程中應(yīng)十分謹慎，有專人測試振動，加強對推力瓦溫度的檢查。若發(fā)生異常，應(yīng)按緊急故障停機處理。9 若停機過程中惰走時間明顯減少或出現(xiàn)振動，推力瓦溫度異常等不得啟動汽輪機，應(yīng)停機查明原因。振動增大的處理；1 機組突然發(fā)生振動或清楚地聽到機內(nèi)有金屬磨擦聲，應(yīng)立即按緊急故障停機。2 機組振動較正常增大0.010.02mm或從發(fā)電機、勵磁機處發(fā)出異音時，應(yīng)報告班值長。減少負荷直到振動清除，同時檢查機組各個參數(shù)及運行情況。3 若發(fā)動機減少勵磁后振動明顯減小或增大勵磁后振動明顯增大，其振動是由發(fā)電機引起的，應(yīng)立即匯報班長、值長及專業(yè)工程師，聯(lián)系電氣查找

11、原因。4 停機過程中從軸封或通流部分聽到清楚地金屬磨擦聲，同時惰走時間明顯縮短時，匯報班、值長及專業(yè)工程師，共同查找原因、設(shè)法消除。5 運行人員對產(chǎn)生振動的原因在機組運行中一般不易直接查清楚，但必須牢記振動對機組的嚴重危急。當機組出現(xiàn)不正常振動或異音時，應(yīng)及時匯報班、值長，立即采取措施處理。負荷驟然升高1 對照周波表、轉(zhuǎn)速表判斷電負荷是否升高。2 若負荷確實過高，應(yīng)減少負荷到額定出口之內(nèi)。3 若排汽負荷升高，應(yīng)用調(diào)壓器減少排汽負荷至要求范圍內(nèi)。4 若電負荷或排汽負荷升高時調(diào)節(jié)系統(tǒng)或調(diào)壓系統(tǒng)工作不正常所影響，應(yīng)立即匯報班、值長。聯(lián)系檢修人員處理。主要管道破裂1 主蒸汽管道破裂。1.1 發(fā)生主蒸汽

12、管道破裂，應(yīng)立即報告班、值長和專業(yè)工程師。監(jiān)視主蒸汽壓力下降情況，及時采取切換措施。1.2 電動主閘門前至蒸汽管道發(fā)生破裂，應(yīng)立即停機處理，并關(guān)閉電動主閘門，切勿亂跑，嚴防汽流燙傷。1.3 主蒸汽管道法蘭或閥門盤根發(fā)生漏泄時，應(yīng)立即聯(lián)系處理。如運行中不能處理，必須做好安全措施。在確保運行安全的基礎(chǔ)上，申請臨檢處理。1.4 主蒸汽母管發(fā)生破裂時，應(yīng)設(shè)法切換汽源，保證機組安全運行。若汽源無法切換或無法保證人身及設(shè)備安全運行時，應(yīng)匯報班、值長故障停機。1.5 主蒸汽管道發(fā)生水沖擊時，應(yīng)開大主蒸汽管道上所有疏水門。如鄰爐并汽或啟動暖機時，必須緩慢開啟，排大氣疏水門。3.2 給水系統(tǒng)發(fā)生管道破裂時，應(yīng)在

13、保證人身安全和設(shè)備安全運行的條件下，迅速切換漏泄點。如切換給水泵，有母管系統(tǒng)改為單爐運行方式等。3 油管路破裂時，若泄漏量大，無法維持機組的安全運行或泄漏點接近高溫熱體時，應(yīng)立即緊急停機。并做好防火措施。如漏泄點不影響機組的安全運行且漏量不大，可以采取接油方式維持運行并匯報班、值長，報告專業(yè)工程師立即組織處理。4排汽管道發(fā)生水沖擊時，除應(yīng)注意檢查汽輪機的振動，內(nèi)部聲響和推力瓦溫度。軸向位移外，應(yīng)檢查高加水位及高加水管是否破裂。確認加熱器滿水或加熱器水管破裂時，應(yīng)立即解列該加熱器，打開緊急放水門。汽輪機甩負荷 處理方法如下：1確證主汽門和調(diào)速汽門關(guān)閉，轉(zhuǎn)速不再升高。2啟動高壓交流油泵，保持油壓正

14、常。3開啟減溫減壓器，保證外網(wǎng)正常供汽。4解列排汽，解列調(diào)壓器。5根據(jù)汽溫下降情況，開啟管道和本體疏水。6注意調(diào)整軸封工作蒸汽壓力。7關(guān)閉高加進汽門和除氧器加熱蒸汽門。8對機組進行全面檢查，一切正常后，掛好危急遮斷器緩慢開啟自動主汽門手輪逐漸提升轉(zhuǎn)速至3000 r/min，特別注意調(diào)速系統(tǒng)進入工作時的轉(zhuǎn)速，檢查調(diào)速汽門關(guān)小時有無卡澀現(xiàn)象，調(diào)速系統(tǒng)工作情況查找出超速原因后，應(yīng)立即予以消除。9 若調(diào)速系統(tǒng)異常消除，恢復(fù)汽輪機3000r/min穩(wěn)定運行，待電氣故障處理后發(fā)電機并網(wǎng)。10 全面檢查無異常后，停用交流輔助油泵。11 若經(jīng)過試驗，確定調(diào)節(jié)系統(tǒng)不能維持汽輪機空負荷運行，應(yīng)停機處理。12 發(fā)電

15、機突然甩去負荷，功率表指示到零，調(diào)節(jié)級壓力和主蒸汽量到零。主蒸門和調(diào)速汽門關(guān)閉，汽輪機轉(zhuǎn)速不變，表示汽輪機保護動作或危急遮斷器誤動而引起電機未與電網(wǎng)解列，處理方法如下：12.1 確證主汽門、調(diào)速汽門全關(guān)。12.2 解列排汽，解列調(diào)壓器，卡回主汽門手輪。12.3 完成用負荷的各項調(diào)整及系統(tǒng)的切換工作。12.4 投入減溫減壓器，保護熱網(wǎng)供汽參數(shù)。12.5 通過熱工人員，對機組進行全面檢查，共同查找保護裝置動作原因，并及時進行處理。12.6 若查出為汽機保護誤動，重新掛上危急遮斷器，將負荷逐漸增加至34MW。12.7 對機組進行全面檢查，一切正常后，按正常加負荷速度，加負荷。并完成有關(guān)調(diào)整和操作。1

16、2.8 若電負荷是由汽輪機保護裝置正確動作所致，則應(yīng)解列發(fā)電機，待機障消除后，方可重新啟動。12.9 若電負荷由于危急遮斷器誤動引起的，應(yīng)啟動高壓交流油泵，待保護油壓正常，解裂發(fā)電機，重新掛好危急遮斷器?；謴?fù)汽輪機轉(zhuǎn)速3000 r/min，進行危急遮斷器的試驗，合格方可并列。否則停機進行調(diào)整。 汽輪機掉葉片1汽輪機掉葉片的象征。1.1 通流部分發(fā)生不同程度的沖擊，監(jiān)視段壓力發(fā)生波動，負荷下降或出現(xiàn)擺動。1.2 汽輪機發(fā)生振動，機組內(nèi)部聲音出現(xiàn)異常 。2汽輪機掉葉片的原因；2.1葉片頻率不合格。2.2 機組振動大。4.2.3 汽輪機發(fā)生水沖擊。2.4 機械損壞或設(shè)計，檢修有缺陷。3 確證汽輪機發(fā)

17、生掉葉片，則應(yīng)立即按緊急故障停機。 廠用電全停與熱工電源中斷1 當交流燈全部熄滅，給水泵停電，出口壓力到零，應(yīng)立即采取以下措施:1.1 手推危急遮斷器“遮斷”手柄，檢查主汽門、調(diào)速汽門，應(yīng)嚴密關(guān)閉。退回主汽門手柄。1.2 解列調(diào)壓器，關(guān)背壓送汽二道門，開排空門。1.3 解列發(fā)電機，注意汽輪機轉(zhuǎn)速的變化。1.4 啟動直流潤滑油泵，保證潤滑油壓正常。1.5 開啟本體疏水，將管道疏水排大氣（方腐蝕汽門）開啟。1.6 完成停機過程中的其它操作。1.7 廠用電恢復(fù)后，按熱態(tài)啟動方式，重新啟動汽輪機，其中重要電機的啟動必須通過電氣值班人員。2 廠用電源部分故障的處理原則；2.1 電力系統(tǒng)沖擊廠用轉(zhuǎn)動手柄跳

18、閘時，備用轉(zhuǎn)設(shè)備應(yīng)聯(lián)鎖自啟動，否則斷開聯(lián)鎖，啟動備用設(shè)備。啟動無效時，可強投跳閘設(shè)備。2.2 部分廠用電源故障不能立即恢復(fù)時，應(yīng)減少機組電、熱負荷，若有任何一項運行參數(shù)及機組運行情況達到停機條件時，應(yīng)故障停機。3熱工DCS系統(tǒng)短時局部故障，應(yīng)立即選擇就近控制操作臺控制操作，并及時匯報班值長，通知熱工人員檢查處理，若DCS系統(tǒng)監(jiān)控動能故障短時間不能恢復(fù)，無法維持機組正常運行時，應(yīng)故障停機。失火1汽機廠房內(nèi)失火，尚未危及機組設(shè)備安全時，班長應(yīng)組織本班人員進行下列工作。1.1立即報告值長及專業(yè)工程師，若需要必須迅速報火警119。1.2在消防人員未到之前，及時使用廠內(nèi)消防器材進行滅火。1.3采取措施嚴

19、防火勢漫延，危及人身及它設(shè)備安全。1.4若火勢威脅設(shè)備安全運行時，得值長令后可故障停機。1.5滅火時應(yīng)根據(jù)情況分別使用干粉滅火器、121滅火器、二氧化碳滅火器、砂子、水等。5.電氣專業(yè) 發(fā)電機著火；1當確認發(fā)電機、勵磁機著火，冒煙及明顯的感到從發(fā)電機內(nèi)冒出絕緣膠味時，立即緊急故障停機，并立即匯報值長，通知電氣值班員。2 為了防止發(fā)電機發(fā)生火災(zāi)時，由于一側(cè)過熱使軸彎曲，禁止在火災(zāi)最后熄滅時將發(fā)電機停下來。當汽輪機轉(zhuǎn)速降至300400r/min時，將危急遮斷器復(fù)位重新開啟主汽門，保持轉(zhuǎn)速在300400r/min直至將火撲滅，得到值長通知方可停止汽輪機。3 發(fā)電機著火若須用水滅火時，必須確保發(fā)電機電

20、源已切斷。電壓降至零時，得電氣值班人員同意，方可向發(fā)電機內(nèi)噴水滅火。勵磁機著火；1 勵磁機著火時，司機應(yīng)立即通知電氣值班人員減負荷到零，并匯報值長。通知電氣值班員解列發(fā)電機。2 發(fā)電機解列后，配合電氣值班員迅速使用干粉滅火或1211滅火器進行滅火。3 全面檢查機組運行情況，根據(jù)火勢情況按值長命令或維持機組運行或停機處理。油系統(tǒng)著火；1 汽輪機油系統(tǒng)著火時，立即組織人員采取有效滅火措施進行滅火，并查清火源，嚴禁火勢漫延威脅人身和其它設(shè)備安全運行，同時報火警119。2 當油系統(tǒng)著火時，應(yīng)設(shè)法切換油源。當火勢無法撲滅時、威脅機組安全運行時，應(yīng)立即緊急故障停機。3 當火勢威脅主油箱時，在確保安全停機的

21、前提下，開啟油箱事故放油門，立即啟動低壓直流油泵緊急故障停機。防止火災(zāi)的措施；1 油管路附近主蒸汽管道或其它熱源要有完整合格的保溫。2 油管道法蘭、閥門盤根或接頭等處有漏油或滲油，必須有可靠的收油措施，并盡快將漏、滲點消除，嚴防發(fā)生火災(zāi)。3為確保設(shè)備，系統(tǒng)運行時不發(fā)生漏油或滲油的問題，檢修時必須嚴把工藝關(guān)，做好防滲、防漏措施。4 運行中高壓油動機、錯油門等接觸面及油系統(tǒng)設(shè)備，管道發(fā)蘭，盤根等不得發(fā)生漏油、滲油現(xiàn)象。若運行中發(fā)生，應(yīng)及時將其擦拭干凈及時進行消除。5 機組大、小修，臨檢工作后必須將設(shè)備系統(tǒng)上的跳板、腳手架等物拆除，并將現(xiàn)場衛(wèi)生清理干凈。6 若因檢修將油灑、滲到保溫上，則必須更換保溫

22、。7 定期檢查、試驗現(xiàn)場防火設(shè)施和工器具等，并保證有足夠的滅火器材。8 在有油和可燃氣體附近禁止煙火，禁止動用電、火焊，否則必須辦理動火工作，并采取可靠的安全措施。發(fā)電機事故及處理 (1) 在系統(tǒng)周波、電壓允許的情況下，發(fā)電機可按電動機運行，聯(lián)系汽機是否停機（由汽輪機決定）。(2) 若汽機要求停機或系統(tǒng)周波、電壓不允許時，應(yīng)立即解列發(fā)電機。發(fā)電機主開關(guān)自動跳閘： (1) 將控制開關(guān)打至分閘后位置。6.(2) 維持轉(zhuǎn)速在正常范圍內(nèi)。(3) 如果是線路上或發(fā)電機母線引起后備保護動作引起跳閘，同時內(nèi)部故障保護未動作，經(jīng)外部檢查，未發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，把外部故障隔離后經(jīng)值長下令，發(fā)變組可重新并網(wǎng)運行。(4

23、) 如果查明是發(fā)電機主保護動作時，應(yīng)進行下列工作：a做好發(fā)電機隔離措施，使其處于冷備用狀態(tài)。b. 對保護區(qū)的全部設(shè)備進行詳細檢查（測量定、轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻，檢查有無冒煙，絕緣燒焦味，有無放電或灼傷痕跡）。 c. 檢查發(fā)電機及其回路未發(fā)現(xiàn)故障，待值長下命令后，發(fā)電機進行手動零起升壓試驗，升壓時如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停機，如升壓時未發(fā)現(xiàn)異常情況，經(jīng)總工程師同意后，可并網(wǎng)運行，但要加強監(jiān)視。 發(fā)電機著火 處理(1) 電氣人員應(yīng)立即解列發(fā)電機，斷開滅磁開關(guān)，拉開故障發(fā)電機隔離開關(guān)，做好隔離安全措施(2) 汽機人員立即打掉危急保安器或按緊急急停按鈕，打閘停機，關(guān)閉空冷室入口門。(3) 破壞真空立即降低轉(zhuǎn)

24、速，維持在300轉(zhuǎn)/分左右，迅速開啟發(fā)電機消防水滅火裝置，直到火完全熄滅為止，在火完全熄滅之前，禁止發(fā)電機完全停下，同時可以打破端蓋窺視孔上的玻璃向孔內(nèi)噴二氧化碳、四氯化碳等，但不準使用泡沫滅火器和沙子滅火，當?shù)孛嫔嫌杏椭饡r，可以用沙子滅火，但注意不要使沙子落到發(fā)電機內(nèi)或其軸承上。 發(fā)電機定子線圈接地 處理：(1) 穿戴安全用具，巡視一次回路是否有明顯故障點。(2) 如果確定為發(fā)電機內(nèi)部接地，應(yīng)轉(zhuǎn)移負荷解列停機，此時發(fā)電機允許運行時間不超過2小時。(3) 若發(fā)電機單相接地并伴隨發(fā)電機油焦臭味、煙火或溫度異常升高，表計顯示異常等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機。(4) 如果是10KV系統(tǒng)接地應(yīng)在2小時內(nèi)查明原

25、因設(shè)法消除。 發(fā)電機轉(zhuǎn)子一點接地 (1) 與檢修人員配合進行轉(zhuǎn)子回路的檢查，判明故障地點和性質(zhì)。(2) 運行中無法消除，應(yīng)投入兩點接地保護。7.(3) 如確實是轉(zhuǎn)子回路金屬性接地，應(yīng)轉(zhuǎn)移負荷，停機處理，禁止在非接地極回路上工作。發(fā)電機轉(zhuǎn)子兩點接地 (1) 若已投入兩點接地保護，將作用于發(fā)電機主開關(guān)和滅磁開關(guān)跳閘，解列發(fā)電機，停機處理。(2) 若轉(zhuǎn)子保護投至“信號”位置時，從表計情況判斷發(fā)生匝間短路，必須立即減少勵磁電流，必要時解列發(fā)電機。 變壓器的事故處理1 輕瓦斯保護動作信號發(fā)出時，應(yīng)進行下列檢查或處理：(1) 是否由于氣溫下降或變壓器漏油而使油位過低。(2) 如果因漏油或加油時空氣進入變壓

26、器內(nèi)，此空氣應(yīng)無色、無味、無臭且不可燃。因空氣進入變壓器內(nèi)使輕瓦斯信號動作時間縮短，將造成跳閘時，則可將重瓦斯改接信號，并報告上級領(lǐng)導(dǎo)，查明原因予以消除。(3) 若變壓器油面正常，而瓦斯繼電器內(nèi)無氣體時，則為二次回路故障而誤動作，通知電檢檢查二次回路。(4) 收取油樣，做色譜分析，利用測值法進一步分析判定。(5) 瓦斯繼電器內(nèi)有氣體時應(yīng)迅速（2分鐘內(nèi)）記錄氣量并進行氣體鑒別試驗，確定故障程度。(6) 氣體顏色性質(zhì)參考表： 氣 體 顏 色 故 障 性 質(zhì) 處 理 無色，無味，不可燃 空 氣 放氣，繼續(xù)運行 黃色，不易燃 木 質(zhì) 絕 緣 停運，檢查 淡灰色，可燃 紙 質(zhì) 絕 緣 停運，檢查 灰色或

27、黑色易燃 油 質(zhì)停運，檢查 2 繼電保護動作跳閘 (1) 調(diào)整機組負荷，維持周波，保證廠用電。(2) 若系差動保護動作，應(yīng)對差動保護范圍內(nèi)進行檢查，必要時對變壓器進行測量試驗。(3) 若系重瓦斯保護動作，變壓器應(yīng)停運檢查。(4) 若系過流保護動作跳閘，根據(jù)信號指示和變壓器跳閘時的外部現(xiàn)象（如短路，故障過負荷）查明原因，如經(jīng)檢查不屬于變壓器內(nèi)部故障，而是外部短路或二次回路故障誤動時，變壓器可重新投入運行，否則必須進行檢查試驗，以查明跳閘原因。8.(5) 變壓器的瓦斯保護和過流保護同時動作時，在未查明原因和消除故障前，不準將變壓器重新投入運行。 3 變壓器自動跳閘時，應(yīng)進行下列檢查和處理：(1)

28、迅速投入備用變壓器。(2) 若跳閘是由于誤碰或變壓器外部故障原因造成，則變壓器可不經(jīng)外部檢查而重新投入運行。(3) 若跳閘是由于保護變壓器內(nèi)部故障的繼電保護裝置動作，則應(yīng)對變壓器和繼電保護裝置進行全面檢查、試驗，以查明變壓器跳閘的原因，排除故障后再投入運行。(4) 廠用變壓器自動跳閘后，若備用變壓器未投入，應(yīng)手動強送備用變壓器一次。(5) 若備用廠變停止，當工作廠變因過流，接地或低電壓保護跳閘時，可立即強送工作廠變一次（速斷動作，不可強送）。強送不成功，通過其他負荷較小的廠變進行試送。 4 變壓器著火時的處理(1) 拉開著火變壓器各側(cè)開關(guān)、刀閘。(2) 主變壓器應(yīng)立即停用冷卻裝置。(3) 將備

29、用變壓器投入運行。(4) 若油溢在變壓器頂蓋上而著火時，則應(yīng)打開下部放油門放油，使油面略低于著火處，滅火時應(yīng)使用干燥的沙子和泡沫滅火器進行滅火。(5) 若是變壓器內(nèi)部故障引起著火時，則不能放油，以防變壓器嚴重爆炸。(6)滅火時按照電氣設(shè)備消防規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。四 事故處理 事故處理的一般原則(1) 盡快的限制事故的發(fā)展，消除事故的根源，并解除對人身和設(shè)備安全的威脅。(2) 用一切可能的辦法保護設(shè)備繼續(xù)運行，盡量保證對用戶的正常供電，必要時設(shè)法在未直接受到事故影響的機組上增加出力。(3) 事故處理時，首先設(shè)法保證廠用電和重要負荷。(4) 值長是事故處理的直接領(lǐng)導(dǎo)人，對事故正常處理、協(xié)調(diào)、指揮負

30、責，各級值班人員要服從值長指揮，發(fā)現(xiàn)異常情況首先要報告值長。1 電氣事故處理的一般程序(1) 事故處理時，值班人員必須堅守崗位，集中精力，保持設(shè)備的正常運行，正確迅速的9.執(zhí)行各項操作。在緊急情況下，為了防止事故擴大必須進行緊急處理時，值班人員可先操作，后逐級上報。(2) 根據(jù)后臺微機提示，綜合保護動作情況及現(xiàn)場的外部現(xiàn)象，正確判斷事故的性質(zhì)。(3) 當事故對人身和設(shè)備造成嚴重威脅時，應(yīng)迅速解除。當發(fā)生火災(zāi)事故時，應(yīng)先通知值長，在撥打119通知消防人員，并進行必要現(xiàn)場配合。(4) 迅速切除故障點（包括綜合保護未動作者應(yīng)手動執(zhí)行）。(5) 優(yōu)先處理和調(diào)整廠用電源的正常供電，同時對未直接受到事故影

31、響的系統(tǒng)和機組及時調(diào)節(jié)。(6) 對綜合保護的動作情況和其它信號進行詳細檢查和分析，并對事故現(xiàn)場進行檢查，以便進一步判斷故障的性質(zhì)和確定處理程序。(7) 進行針對性處理，逐步恢復(fù)設(shè)備運行。但應(yīng)優(yōu)先考慮重要用戶供電的恢復(fù)，對故障設(shè)備進行隔絕操作，并通知檢修人員。(8) 恢復(fù)正常運行方式和設(shè)備的正常運行工況。(9) 進行善后處理，包括事故情況及處理過程的記錄，開關(guān)故障跳閘的記錄，綜合保護動作情況的記錄及直流系統(tǒng)的有關(guān)調(diào)節(jié)等。(10) 在處理廠內(nèi)事故時，下級值班人員應(yīng)迅速地執(zhí)行上級值班人員命令，各值班人員在本崗位上應(yīng)主動、積極地進行處理，并將情況及時報告班（值）長，以便取得必要的指示。(11) 如果發(fā)

32、令人的命令直接威脅到人身和設(shè)備的安全，受令人應(yīng)拒絕執(zhí)行并將不執(zhí)行的理由報告上級有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并作好記錄。(12) 有下列情況者，不經(jīng)上級許可，可自行操作后再匯報。A 將直接威脅人身和設(shè)備安全的設(shè)備停電。B 將已損壞的設(shè)備進行隔離。c運行中的設(shè)備有受損壞的威脅，需立即進行隔離時。D 當廠用電全?；虿糠滞ｋ娦璞M快恢復(fù)其電源時。E 發(fā)電機發(fā)生劇烈振蕩或失去同期時的調(diào)整。 (13) 電氣值班人員必須熟知系統(tǒng)運行方式及變化情況，準確地掌握故障狀態(tài)下同期點和非同期點，防止非同期并列操作。2 電氣操作必須嚴格執(zhí)行“五防”(1) 防止帶負荷誤拉合隔離開關(guān)。(2) 防止誤入帶電間隔。10.(3) 防止帶電合接地開關(guān)

33、。(4) 防止帶接地線合閘。(5) 防止誤拉合斷路器。 電動機的異常運行及事故處理1 合上開關(guān)后，電動機轉(zhuǎn)動慢或不轉(zhuǎn)，并發(fā)出“嗡嗡”響聲，應(yīng)立即停機檢查，可能的原因有以下部分：1.1 電動機線圈一相斷線，電源回路保險熔斷或接觸不良。1.2 電纜頭、接觸器、隔離插頭或開關(guān)有一相接觸不良。1.3 電動機轉(zhuǎn)子回路開路或接觸不良。1.4 機械部分卡澀或電動機軸承損壞。1.5 電動機定子繞組接線錯誤或冒煙。2 電動機啟動或運行過程中,電機內(nèi)出現(xiàn)火花應(yīng)立即停止使用,可能的原因有:2.1 電機中心不正或軸承損壞,使轉(zhuǎn)子和定子相摩擦。2.2 定子繞組匝間短路或接地.(此種情況禁止再啟動)。3 運行中的電機聲音

34、突然發(fā)生變化,電流表指示上升或下降至零,可能的原因有:3.1 定子回路一相斷線,缺相運行,保險熔斷,接觸器損壞。3.2 繞組匝間短路或電機軸承損壞。3.3 被帶動的機械設(shè)備故障。3.4 系統(tǒng)電壓下降4 運行中電動機定子電流發(fā)生周期性的擺動,可能的原因有:4.1 繞組式電動機轉(zhuǎn)子滑環(huán)或電刷接觸不良。4.2 鼠籠型電動機轉(zhuǎn)子籠條損壞開焊、斷裂。4.3 所帶機械負荷不均勻變化5 電動機不正常發(fā)熱，可能的原因有：5.1 周圍環(huán)境溫度過高,散熱條件差或電機負荷過重。5.2 三角形接法的電機誤接成星形。5.3 電動機定子或轉(zhuǎn)子摩擦。5.4 系統(tǒng)電壓下降.6 電動機劇烈振動,可能的原因有:6.1 電動機與被

35、拖動的機械中心不一致或機組失去平衡。11.6.2 軸承損壞,轉(zhuǎn)子與定子間相摩擦或被拖動的機械損壞。6.3 電動機的端蓋、底座螺絲松動,與基礎(chǔ)固定不牢固。6.4 軸彎曲,定子、轉(zhuǎn)子間隙偏差過大。7 電動機啟動時合不上閘,可能的原因有:7.1 操作回路保險熔斷或斷線,或熱繼電器動作,回路接點接觸不良。.7.2 開關(guān)或接觸器的一次設(shè)備有問題7.3 合閘線圈斷線或短路7.4 消弧柵將傳動部分卡住或機械鎖扣不良。7.5 電壓太低或鐵芯距離過大。7.6 運行方式不對或聯(lián)鎖裝置未切除。8 軸承過分發(fā)熱,可能的原因有:8.1 潤滑不良,軸承缺油或油脂過多或軸承摩擦嚴重。8.2 傳動部位過緊或軸承端蓋過緊,軸承

36、間隙過小。8.3 中心不正,電機軸或軸承傾斜,轉(zhuǎn)子竄動。9發(fā)生下列情況時,應(yīng)立即停用電動機:9.1 發(fā)生人身事故.9.2 電機所帶機械損壞,達到危險程度時。9.3 電機內(nèi)及啟動裝置著火或冒煙,電纜頭有火花放電現(xiàn)象時。9.4 電動機內(nèi)有強烈的摩擦聲或轟鳴聲。9.5 軸承溫度很高并發(fā)生異常聲響,強烈振動,軸承損壞。9.6 發(fā)生威脅電動機安全運行的水淹、火災(zāi)等。10發(fā)生下列情況,應(yīng)先啟動備用電機,后停用故障電機:10.1 電機內(nèi)發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或有燒焦絕緣的氣味。10.2 電機內(nèi)或啟動調(diào)節(jié)裝置內(nèi)出現(xiàn)火花或冒煙。10.3 定子電流超過正常運行數(shù)據(jù),經(jīng)減負荷處理無效時。10.4 軸承溫度、振動超過允許

37、值,經(jīng)處理無效時。10.5 鐵芯、軸瓦、出入口風溫異常升高。10.6 電動機電纜引線線鼻子嚴重過熱。11 電動機自動掉閘時,應(yīng)啟動備用電機,無備用電機時,對于重要電機允許試啟一次。在電動機啟動裝置或開關(guān)、電纜上發(fā)現(xiàn)明顯故障(冒煙、火花、電纜頭爆炸、短路)除外。12.12 電動機著火時,首先拉開電源事故開關(guān)或按“停止”按鈕切斷電源,然后使用二氧化碳或四氯化碳滅火器滅火,也可用霧狀水滅火。禁止使用泡沫滅火器,禁止將大股的水注入電機內(nèi),以防電機各部變形。13.鍋爐專業(yè) 熱工電源中斷 1.匯報值長，通知熱工人員處理； 2.設(shè)專人監(jiān)視汽包玻璃管水位計和壓力的變化、所示與控制室人員聯(lián)系； 3.設(shè)專人現(xiàn)場手

38、動開關(guān)減溫水調(diào)節(jié)門，給水調(diào)節(jié)門，控制汽包水位，主汽溫度在正常范圍內(nèi)，并隨時從觀火孔查看燃燒情況。 4.通知鄰爐、汽機注意汽壓、汽溫的變化，必要時開啟過熱器疏水； 5.根據(jù)燃燒工況，就地調(diào)節(jié)各液偶的調(diào)節(jié)開度； 6.如果熱工電源短時間內(nèi)無法恢復(fù)，而且燃燒不穩(wěn)，應(yīng)請示壓火。 鍋爐滿水 1.汽壓及給水壓力正常，而汽包水位超過正常水位時應(yīng)采取下列措施：（1）進行汽包各水位計的對照沖洗，以檢查其指示是否正常；（2）將給水自動改為電動或手動，調(diào)整給水門減少給水量；（3）如經(jīng)上述處理水位仍上升，應(yīng)開啟事故放水門放水至正常水位；2.當汽包水位超過100mm以上時，采取下列措施： （1）關(guān)小或關(guān)閉給水門，停止上水

39、時開啟再循環(huán)門； （2）開啟事故放水門加強放水（專人監(jiān)視汽包水位）； （3）根據(jù)氣溫的情況關(guān)小或關(guān)閉減溫水門，必要時開啟過熱器疏水和管道疏水，并通知汽機注意汽溫；3.如果汽包水位已經(jīng)超過水位計上部的可見水位應(yīng)立即匯報值長，并進行下面的操作： （1）立即停爐； （2）停止鍋爐上水，開啟省煤器再循環(huán)； （3）加強放水并注意水位的出現(xiàn)； （4）水位恢復(fù)正常后再請示啟動；4.如果鍋爐負荷驟增，而造成的水位升高，應(yīng)緩慢增加負荷； 鍋爐缺水 1當汽壓及給水壓力正常，而汽包水位低于正常水位時，應(yīng)采取下列措施： （1）進行汽包各水位的對照沖洗，以檢查其指示是否正常； （2）將給水自動改為電動或手動，調(diào)整給水門

40、增加給水量；14.（3）如開大調(diào)整門不能增加給水時，則應(yīng)投入旁路增加給水；2.當汽包水位逐漸低于-100mm以下時，采取下列措施： （1）關(guān)閉連排，停止排污，關(guān)閉所有的疏放水門，必要時請求降負荷； （2）給水壓力過低時立即聯(lián)系運行人員提高給水壓力； （3）根據(jù)溫度的變大，適當開大減溫水門； 3.當汽包水位逐漸低于水位計下部的可見水位，應(yīng)立即匯報值長，并經(jīng)行下列操作： （1）立即停爐； （2）繼續(xù)加上水并注意水位的出現(xiàn)； （3）水位恢復(fù)正常，再請示啟動； 4.如果判斷為嚴重缺水，除立即停止鍋爐運行外，應(yīng)關(guān)閉所有給水門，禁止向鍋爐進水，并查出鍋爐缺水的原因，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準后方能慢慢上水。 鍋爐水位的不

41、明一、在汽包水位計中看不到水位，用低地位水位計又難以判斷時，應(yīng)立即停爐，并停止上水，開啟省煤器再循環(huán)門，停爐后，利用汽包就地水位計查明水位；二、鍋爐“叫水法” 1緩慢開啟水位計的放水閥門，注意觀察水位，水位計中有水位線下降為輕微滿水。 2.若看不到水位，關(guān)閉氣門，使水部分得到?jīng)_洗； 3.緩慢關(guān)閉放水門，水位計中有水位線上升，為輕微缺水； 4.若仍看不到水位，關(guān)閉水門，再緩慢開啟放水門，水位計中有水位線下降，表示嚴重滿水，無水位線出現(xiàn)，則表示嚴重缺水； 5.查明水位后，將水位計恢復(fù)運行； 汽包水位計損壞的處理和預(yù)防 1.當汽包水位計損壞時，應(yīng)立即解列損壞的水位計，關(guān)閉汽門、水門、開啟放水門； 2

42、.當汽包水位計損壞一臺，應(yīng)用另一臺汽包水位計監(jiān)視水位，并采取措施恢復(fù)損壞的水位計； 3.如果汽包水位計全部損壞，具備下列條件，允許鍋爐運行2小時，并采取緊急措施盡快恢復(fù)就地水位計。 （1）保持鍋爐負荷穩(wěn)定； （2）給水自動調(diào)整器動作可靠； （3）水位報警信號正常使用；（4）低地位水位計指示正確，并在4小時內(nèi)曾與汽包水位計指示對照過；15. 4.如果給水自動調(diào)整器或水位報警信號不可靠，在汽包水位計全部損壞時，只能根據(jù)可靠的低地位水位計維持鍋爐運行20分鐘； 5.如果汽包水位計全部損壞，且低地位水位計運行不可靠，應(yīng)立即停爐。 汽水共騰 1.通知值長，適當降低鍋爐的蒸發(fā)量，并保持穩(wěn)定，通知汽機注意汽

43、溫；2.全開連續(xù)排污門，必要時開啟事故放水門，同時加強上水，防止缺水，并注意汽溫的變化；3.停止加藥；4.如果汽溫降低，開啟過熱器及蒸汽管道的疏水門，并通知汽機司機開啟有關(guān)疏水門；5.維持汽包水位略低的水位（-50mm）6.通知化學(xué)值班人員取樣化驗，并協(xié)助化學(xué)人員采取措施改善爐水品質(zhì)；7.在爐水品質(zhì)未改善前，不允許增加鍋爐負荷；8.故障消除后，應(yīng)沖洗汽包水位計，根據(jù)情況緩慢增加負荷；9.當采取上述措施無效時，請示停爐； 水冷壁管的損壞 1.通知值長降低負荷；2.如輕微泄漏，但尚能維持汽包水位及床溫，應(yīng)請示停爐時間；3.如不能維持汽包水位或床溫，應(yīng)立即停爐，停止燃料機、送風機、和二次風機、爐內(nèi)蒸

44、汽與煙氣不外噴時，停止引風機；4.關(guān)閉主汽門，并汽門開啟相關(guān)疏水；5.停爐后，繼續(xù)向鍋爐進水，若不能維持汽包水位則停止上水，同時關(guān)閉所有爐門； 省煤器管的泄漏爆破 1.通知值長，適當降低鍋爐負荷；2.增加給水，維持汽包水位，請示停爐；3.如果在維持運行中，汽包水位迅速下降或泄漏點威脅臨近的管子以及影響其他鍋爐的正常給水時，應(yīng)緊急停爐；4.停爐后，為保護鍋爐，在不影響其他鍋爐供水的情況，繼續(xù)向鍋爐供水；5.停爐后，禁止開啟省煤器再循環(huán)門；6.待煙氣、蒸汽排凈后，方可停引風機，但要防止爐膛負壓太大。 過熱器的泄漏爆破16. 1.匯報值長，必要時請求降負荷；2.損壞不嚴重時，允許較短時間運行，并請示

45、停爐；3.損壞嚴重或爆破必須緊急停爐，防止從損壞的過熱器管中噴出的蒸汽吹損臨近的受熱面管；4.待爐內(nèi)的蒸汽和煙氣排凈后方可停止引風機運行； 蒸汽及給水管道的泄露爆破 1.應(yīng)設(shè)法盡快將故障段的蒸汽管道和給水管道與相應(yīng)的系統(tǒng)解列；2.蒸汽或給水管道泄漏點無法與系統(tǒng)解列，或泄漏點直接威脅人身或設(shè)備安全時，則應(yīng)停爐；鍋爐管道水沖擊 1.當給水管道水沖擊時，可迅速關(guān)閉給水，在緩慢開啟，若不能消除應(yīng)加強管道放氣，若因水溫高則通知汽機降低水溫，并減少給水量；2.蒸汽管道發(fā)生水沖擊時，則必須關(guān)閉減溫水門，開啟過熱器及蒸汽管道疏水門，若母管蒸汽溫度降至400，通知汽機司機開啟有關(guān)疏水門；3.鍋爐并列時，發(fā)生水沖

46、擊，應(yīng)立即停止并列，加強疏水，然后再緩慢并列；4.點火過程中省煤器發(fā)生水沖擊時，應(yīng)適當延長升火時間，并增加上水與放水次數(shù)，保證省煤器出口水溫符合規(guī)定；5.在管道水沖擊消除后，應(yīng)檢查支吊架、管道焊縫、法蘭等及時消除所發(fā)現(xiàn)的問題；6.若因汽水共騰引起水沖擊，按處理汽水共騰的方法處理； 鍋爐結(jié)焦 1.點火過程中，每隔20分鐘增大風量1-2分鐘，再復(fù)原，防止局部流化不良；2.點火過程中，發(fā)現(xiàn)結(jié)焦，要立即處理，打碎扒出，絕對不允許放置不管，適當增加一次風量；3.正常運行時，發(fā)現(xiàn)床溫陡長，應(yīng)立即聯(lián)系值長，降負荷，停止燃料機運行，增加一次風量和引風量，查明原因，進行必要的燃燒調(diào)整，待床溫恢復(fù)到900，供給燃

47、料，繼續(xù)運行；4.當發(fā)現(xiàn)燃料器床溫急劇增高時，應(yīng)立即減少給煤量，降低負荷運行，開啟返料器放灰門進行放灰，如仍不能恢復(fù)，請示停爐；5.嚴重結(jié)焦時，要緊急停爐，清焦。17. 鍋爐滅火 1.匯報值長，解列各自動；2.鍋爐滅火聯(lián)鎖未投或失靈不動作時，立即停止燃料機的運行和羅茨風機運行；3.關(guān)閉一、二次風機擋板風門，維持引風機和一次風機空轉(zhuǎn)；4.維持汽包水位-100mm，停止上水時，開啟省煤器再循環(huán)門；5.調(diào)整引風機擋板加大爐膛負壓通風3-5分鐘吹掃；6.根據(jù)汽溫下降情況，關(guān)小或關(guān)閉減溫水門，通知汽機注意汽溫，必要時開啟有關(guān)疏水；7.若發(fā)生煙道尾部再燃燒，應(yīng)立即停止所有風機，關(guān)閉擋板滅火，并查明鍋爐著火的原因加以消除，確認無異常后重新點火；8.如短時間內(nèi)不能消除故障，則應(yīng)按正常停爐程序停爐；9.鍋爐滅火后嚴禁向爐內(nèi)供給任何燃料； 鍋爐負荷驟變一、鍋爐負荷驟降 （1）將自動改為電動； （2）迅速減少燃料供給量，相應(yīng)減少二次風量和送風、引風量減弱燃燒； （3）嚴格控制汽溫不超極限值； （4）控制汽包水位不超限； （5）視汽壓上升情況，開啟過熱器疏水門或?qū)张艢忾T，嚴防超壓； （6）如果安全閥啟座，當汽壓降至規(guī)定壓力不回座時，應(yīng)采取措施使安全門回座，并檢查安全門回座后的嚴密