?；沸盾嚥僮饕?guī)程

1、卸車操作規(guī)程一、職責(zé)車間當(dāng)班副班長負(fù)責(zé)原材料甲苯、二氯乙烷、3.戊酮原料、鹽酸、硝酸、硫酸卸車，車間班組長負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。二、管理內(nèi)容與方法1卸車前準(zhǔn)備1.1 接到送貨通知單后，檢查原料是否合格，品管部化驗(yàn)合格后卸車，不合格退貨處理。1.2 檢查駕駛?cè)藛T三證（危險(xiǎn)品運(yùn)輸證、駕駛證、押運(yùn)證或從業(yè)資格證書），證件不全或第一次送貨的車輛由車間安全員辦理卸車手續(xù)，檢查車輛的安全配備符合要求后，進(jìn)行計(jì)量。1.3 卸貨車輛停放在罐區(qū)卸車線內(nèi)，墊好防滑枕木，并提醒司機(jī)拉好手剎。1.4 檢查車體、罐體以及車上的安全設(shè)施（防火帽、緊急切斷閥等）。1.5 接好卸車靜電接地報(bào)警儀后，準(zhǔn)備卸車。1.6 檢查放料管路是否

2、清潔。連接好管路。2卸車2.1 檢查罐區(qū)內(nèi)有關(guān)儲罐管路的泵、閥門開關(guān)正確2.2 .卸鹽酸、硝酸及硫酸時(shí)，先打開尾氣吸收設(shè)施2.3 開泵前，先檢查容器液面，檢查進(jìn)出閥門的開關(guān)正確。2.4 卸車過程中加強(qiáng)巡回檢查，防止泵、管路出現(xiàn)泄漏等異常。卸車時(shí)要防止?jié)M罐溢出造成跑料。2.5 物料卸完后，要保證管路內(nèi)不存料，關(guān)閉閥門。2.6 卸料完畢，將塑料袋或塑料管短接包住卸料管的進(jìn)口，避免異物進(jìn)入或物料揮發(fā)。卸車操作流程【操作流程】：【操作流程】：【應(yīng)急救援電話】應(yīng)急救援電話：內(nèi)線：*外線：120 消防電話：內(nèi)線：*線:119【車間內(nèi)部應(yīng)急電話】XXX: *XXX :*XXX :*XXX :*XXX:*XX

3、X:*1、停車負(fù)責(zé)人：司機(jī)2、通知相關(guān)人員負(fù)責(zé)人：司機(jī)3、檢查負(fù)責(zé)人：當(dāng)班副班長4、穿戴防護(hù)用品負(fù)責(zé)人：押運(yùn)人員當(dāng)班副班長5、連接靜電接地線負(fù)責(zé)人：當(dāng)班副班長6、連接管路負(fù)責(zé)人：當(dāng)班副班長7、打開環(huán)保設(shè)施負(fù)責(zé)人：當(dāng)班副班長9、卸完后檢查負(fù)責(zé)人：當(dāng)班副班長8、卸車作業(yè)負(fù)責(zé)人：押運(yùn)人員當(dāng)班副班長10、過磅負(fù)責(zé)人：當(dāng)班副班長【應(yīng)急救援電話】應(yīng)急救援電話：內(nèi)線：*外線：120消防電話：內(nèi)線：*外線：119梢車運(yùn)輸類?；费b卸操作規(guī)程1 .目的為規(guī)范對梢車運(yùn)輸類危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理，特制訂本規(guī)程。2 .范圍本規(guī)程規(guī)定了對本公司內(nèi)梢車類?；?甲苯、二甲苯等易燃液體)倒裝過程中的安全管理要求。3 .職責(zé)3

4、.1 采供員負(fù)責(zé)對梢車類危化品的合法采購和運(yùn)輸進(jìn)行確認(rèn)；3.2 危化品倉管員負(fù)責(zé)對到梢車類?；费b卸過程中安全措施的落實(shí)與監(jiān)督執(zhí)行；4 .操作規(guī)程4.1 裝卸前的準(zhǔn)備工作(1)在倒裝現(xiàn)場準(zhǔn)備好滅火器，要求使用35公斤推車滅火器或2只4公斤干粉滅火器。(2)在梢車倒裝管道法蘭連接處，用靜電專用接地線與大地作連接。如使用機(jī)械秤作計(jì)量的機(jī)械秤也應(yīng)用靜電專用接地線與大地作連接。(3)準(zhǔn)備好可能發(fā)生泄漏的吸附材料。(4)現(xiàn)場進(jìn)行危險(xiǎn)化學(xué)品倒裝的車輛進(jìn)入化工罐區(qū)前，必須加裝標(biāo)準(zhǔn)阻火器，辦理有關(guān)車輛通行證。4.2 裝卸操作規(guī)程(1)易燃液體倒裝人員應(yīng)帶好塑膠防腐手套，穿防靜電的工作服和工作鞋，必要時(shí)應(yīng)戴好防

5、毒口罩。(2)倒裝現(xiàn)場危險(xiǎn)品倉員必須親臨現(xiàn)場，做好危化品倒裝過程中安全措施的落實(shí)與監(jiān)督管理。(3)倒裝現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)集中精力，控制好梢車管道的流量。(4)易燃液體梢車分裝完畢后，應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行清理。做到現(xiàn)場無易燃液體堆放，地面無泄漏的殘液。4.3 裝卸注意事項(xiàng)4.3.1 避免形成爆炸性混合物避免倒裝現(xiàn)場形成爆炸性混合物，主要有增加固定倒裝設(shè)施，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，確保設(shè)備完好，避免跑、冒、滴、漏、滲現(xiàn)象和嚴(yán)格倒裝車輛管理等。4.3.2 避免火源的存在4.3.2.1 設(shè)備采用符合安全條件的設(shè)備，倒裝用泵采用無泄漏、抗抽空、抗氣蝕性能優(yōu)良的機(jī)泵，管線及管件要符合靜電和密封要求?，F(xiàn)場應(yīng)使用防爆器具（工具、手

6、電等）；泵與倒裝車輛、車輛與車輛要留有足夠的安全通道，嚴(yán)禁把倒裝作業(yè)用泵安裝在罐區(qū)防火堤內(nèi)。4.3.2.2 電氣采用防爆器具（包括配電盤、電機(jī)、開關(guān)等），電纜在負(fù)荷、絕緣等方面符合要求。嚴(yán)格規(guī)范倒裝現(xiàn)場臨時(shí)用電設(shè)施。4.3.2.3 靜電a）化工罐區(qū)靜電接地線要符合接地電阻不大于10Q的要求。各罐區(qū)相應(yīng)增加倒裝作業(yè)用的靜電接地接頭，以滿足靜電接地要求；b）現(xiàn)場倒裝設(shè)備要符合倒裝要求。倒裝用泵、所用管線、車輛等均應(yīng)有良好的靜電接地，法蘭與法蘭之間應(yīng)進(jìn)行良好的靜電連接；c）倒裝過程中嚴(yán)禁對靜電接地線或夾子進(jìn)行拆除或移動。對于接地線的連接，應(yīng)在汽車罐車開蓋以前進(jìn)行，接地線的拆除應(yīng)在卸車完畢且車蓋封閉以

7、后進(jìn)行，以減少靜電火花的產(chǎn)生。4.3.3 減少靜電電荷的產(chǎn)生4.3.3.1 控制流體在管線內(nèi)的流速為限制靜電的產(chǎn)生，首先要控制流體在管線內(nèi)的流速。對于汽車倒裝，其管徑與最大流速要滿足以下關(guān)系：V2DV0.5式中：V流速，m/s;D管徑，mo同時(shí)在倒裝過程中要注意，在管線末端浸入液面之前，物料流速應(yīng)控制在1m/s以下，待管線末端浸入液面200mm后方可根據(jù)管徑提高流速，但最高不應(yīng)超過4.5m/s。4.3.3.3 其它方面因素現(xiàn)場倒裝作業(yè)盡量選在濕度、溫度適宜的天氣進(jìn)行作業(yè)，以減少靜電荷的積聚或引起感應(yīng)放電。禁止使用膠管線塑料管進(jìn)行倒裝作業(yè)。避免產(chǎn)生人體靜電等。4.3.4 預(yù)防中毒和環(huán)境污染事故的

8、發(fā)生處置有毒有害物品時(shí)，操作人員要盡量站在上風(fēng)向；同地嚴(yán)格穿戴好勞動保護(hù)用品；現(xiàn)場氣防設(shè)施、沖洗設(shè)施要配備齊全，符合要求。4.3.5 提高人員的操作技能和素質(zhì)提高操作人員操作技能和安全意識；要嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度和設(shè)備操作規(guī)程；定期組織事故演練；進(jìn)一步加強(qiáng)外來人員如司乘人員的管理等。4.4 應(yīng)急、突發(fā)事件的處理裝卸過程中發(fā)生泄漏的處理(1)小量泄漏的處理作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，戴好防毒口罩和防護(hù)手套，切斷泄漏源。用活性炭或其它惰性材料吸收，應(yīng)急處理現(xiàn)場產(chǎn)生的危險(xiǎn)固廢應(yīng)存放于公司指定的危險(xiǎn)廢物存放間，等到現(xiàn)場全部清理完畢后，方可作業(yè)。(2)大量泄漏的處理作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，戴好防毒口罩和防護(hù)手套，盡可能切斷泄漏源，防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。倉管員應(yīng)立即向119報(bào)警，同時(shí)向公司上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況，