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文檔簡介
1、 . . . 錦繡濱湖住宅小區(qū)三期工程46#、47#、48#、50#樓與基礎下人防地下室模板工程施工方案建設單位:錦繡濱湖房地產(chǎn)有限開發(fā)公司編制單位:錦宸集團分公司編 制 人:小軍審 核 人:編制日期: 2010年3月6日模板施工方案工程概況:本工程為市錦繡濱湖房地產(chǎn)開發(fā)開發(fā)的錦繡濱湖46#、47#、48#、50#樓與基礎人防工程,位于市響山路北側,框架地下三層建筑面積17437。地上五層框架異形柱結構,建筑面積約為15192,全高17.89米。為保證模板質量,編此施工方案。施工準備:1、認真熟悉圖紙,弄清柱、梁、墻、板的規(guī)格尺寸、斷面形式、各節(jié)點之間的關系,然后確定,柱、梁、墻的預制模板尺寸
2、,進行預制,預制模板結束,與時刷脫模劑后,編號分類堆放。2、墻模板,根據(jù)設計尺寸,采用元釘與膠合板和100×50木方拼成整片模板,接縫處必須附加100×50木龍骨,100×50木龍骨250mm。每處墻模拼裝后與時刷脫模劑后,編號分類堆放。3、加工對拉螺栓時,應分別按柱不同斷面尺寸與墻厚不同,分別確定對拉螺栓的長度、規(guī)格。4、在已澆完的砼面上,彈出柱中心線、邊線、梁中心線、墻邊線,標明門洞尺寸位置,窗洞口尺寸與預留洞位置,用水平儀抄好“50線”,以控制模板的標高正確。立模底口必須平整、堅實、個別不平整部位用水泥砂漿找平。5、柱子、墻、鋼筋綁扎已完成,水電管線與預埋件
3、已安裝,鋼筋保護層已經(jīng)綁扎保護層墊塊并已辦理隱蔽驗收手續(xù)。6、膠合板尺寸為1000×2000×18,2400×1200×18,木方100×50,現(xiàn)場已備足。7、對拉螺栓采用14級鋼筋(HRB235)兩頭套絲,且兩頭各備墊片與兩個螺母、并加止水片,沾油備用。8、40腳手鋼管、扣件已準備進場。9、脫模劑已進場,且為水性脫模劑。10、模板工選擇有施工經(jīng)驗,技術過硬的班組,現(xiàn)已進入施工現(xiàn)場。11、木工圓鋸、手提電鉆等機具齊全、具備施工條件。施工部署:1、安排一名施工技術員跟班施工,與時檢查施工質量。發(fā)現(xiàn)問題與時糾正,保證工程順利進行。2、根據(jù)工程量測算
4、,模板工平均每天操作工人須安排85人才能保證工程進度。工藝流程:定位放線搭設腳手架(承重架)綁扎條基、基礎梁、柱、墻鋼筋澆筑條形基礎梁支柱、墻模板矯正固定梁底模綁扎梁鋼筋梁側與板模澆筑梁、柱、墻砼綁扎梁、板鋼筋驗收梁、板鋼筋澆樓面柱、梁、板、墻砼驗收養(yǎng)護轉入下一樓層循環(huán)。施工工藝:(三)、板模板:1、板模板固定在承重架上的木龍骨上,木骨架距離250mm、且板縫接頭處須設木楞,膠合板用鐵釘固定在木楞上。2、根據(jù)設計要求,控制板厚、標高、板縫接頭貼膠帶紙,防止漏漿。3、板底模安裝完成,查模板的標高、平整度、板縫接頭,發(fā)現(xiàn)質量問題,與時糾正。4、板模安裝結束,與時清掃雜物,刷脫模劑,澆水濕潤,避免爆
5、曬。(五)、拆模:1、側模拆除:一般情況下,砼表面棱角不受損,即可拆模。2、承重模板拆除:由施工技術人員書面通知,沒有施工技術人員的書面通知,不得拆除承重模板與支架。3、拆模應遵循先支后拆、后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板,自上而下。承重架先拆側向支撐,后拆豎向支撐的原則。(六)、質量要求:2、一般項目:1)模板制安時,考慮構造簡單,安拆方便。便于鋼筋的綁扎、安裝和砼澆筑、養(yǎng)護等。2)模板的接縫平整嚴密、不漏漿,木模板澆水濕潤,但模不得積水;3)模板安裝結束與時把模雜物吹洗干凈。4)跨度大于4米的砼梁板,模板要起拱,起拱高度為跨度的13。1)底模與其支架拆除時的砼強度應符合設計要求。(八
6、)、安全施工:1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。高處作業(yè)必須佩帶安全帶,并應系牢。2、經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高處作業(yè)的人員不得進行高處作業(yè)。3、禁止使用童工和年老體弱多病的人員上崗作業(yè)。4、熱愛本職工作,努力學習,積極參加安全生產(chǎn)的各種活動。正確使用防護裝置和防護設施,對各種防護裝置、防護設施和警告、安全標志等不得隨意拆除和挪動。5、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,不得違章指揮和違章作業(yè),對違章作業(yè)的指令有權拒絕,并有責任制止他人違章作業(yè)。6、遵守勞動紀律,服從領導和安全檢查人員的指揮,工作時集中思想,堅守崗位,未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè)。嚴禁酒后上班,不得到禁止煙火的地方吸煙、動火。7、按照作業(yè)要求正確穿戴
7、個人防護用品,高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,不得往下投擲物料。嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場。8、工地現(xiàn)場嚴禁吸煙,吸煙者到吸煙室,違者處罰。(九)、承重架計算:框架梁模板計算:梁最大截面400mm×750mm,凈跨10m,離地高4.95m。底楞木間距400mm,木模板采用30mm膠合板抗彎強度設計值fv1.2N/mm2,彈性模量E4680N/mm2。1、底板驗算:(1)強度驗算(2)剪應力計算:(3)撓度計算:現(xiàn)澆板模板計算:(1) 模板計算:1)抗彎強度驗算:9.524 KN/m2)抗剪驗算:3)變形驗算:(2)方木計算:1)抗彎強度驗算:2)抗剪驗算:3)變形驗算:(
8、3)水平桿計算:1)抗彎強度驗算:2、支座扣件抗滑驗算:(3)變形驗算:三、墻體模板計算:(1)荷載設計值:1)砼側壓力標準值計算:2)傾倒砼產(chǎn)生水平荷載取2 KN/m23)荷載組合: F'60.016+2.3862.396 KN/m2(2) 驗算:1)木模板驗算:(A)化為線均布荷載(B)抗彎強度驗算: Mmax0.107q1l20.107×57.092×2002244353N·mm(C)撓度驗算:2)楞驗算:(B)抗彎強度驗算:(C)撓度驗算:3)外鋼楞驗算:4)對拉螺栓驗算:四、框架柱模板支撐計算:(1)按抗彎強度計算:(2)按撓度計算:(3)螺栓驗
9、算:電梯井筒模本工程的電梯井部采用組合式鉸接筒模,這種筒模由新型鋼木或竹組合木模板組裝而成,其特點是:重量輕、適應性強、拆裝都相當方便。組合式鉸接筒模采用復式鉸鏈代替角模,操作花籃螺栓能使筒模四周整體收縮或外撐。拼裝工藝按下列順序進行:下部模板拼裝(包括先安裝角模) 對角找方、 上部模板拼裝 安裝龍骨(先橫向后豎向)安裝脫模器調整垂直度安裝其它零部件刷脫模劑。周轉使用工藝流程:收縮筒模起吊、將筒模吊出刷脫模劑就位調整安裝固定板(即將筒模結構固定卡牢)澆筑墻體混凝土并養(yǎng)護拆除固定板收縮脫模再次起吊 將筒模吊出刷脫模劑重復上述工序。操作要點:(1)拼裝筒模要在平整的場地上進行。筒模就位前應先將基底
10、處理平整,放線后再就位安裝。(2)先將鉸鏈角模與組合模板連接并嚴格按尺寸要求拼裝組合模板。成型后的筒模應方正垂直。(3)筒模安裝就位前,要調整花籃螺栓使其收縮到最小單位,以便吊裝就位。模板位置要事先用水泥砂漿找平或用木板墊平。(4)筒模安裝就位時,四角處均應有人扶住模板,防止模板四角碰撞墻體鋼筋。(5)脫模時,收縮花籃螺栓,要由上而下逐個操作,最好四角同時操作。(6)絲杠、鉸鏈處要常上油,防止生銹,并經(jīng)常清除粘結的混凝土漿。(7)清理模板面是時,不可用利器敲擊,以免板面受損傷。安全措施:(1)筒模的安裝必須先安設角模,由下而上地組合裝配。各零部件必須卡緊,防止吊裝時散落,發(fā)生事故。(2)筒模組
11、合后的總重量要事先準確計算,并應經(jīng)實際稱量驗證,以保證正確選用吊裝機械。(3)起吊筒模的鋼絲繩長度和角度要調整合適,保證筒模平穩(wěn)地垂直起吊。(4)組裝筒模時應使用專用高凳。柱模板:1、柱模按設計斷面尺寸,每面拼成一片模板,并在柱底部留清掃口,以便檢查柱根部情況,與時檢查模板對角線、平整度與外形尺寸。2、安裝第一片模板時,臨時用鐵絲固定在鋼筋上,隨即安裝第二、三、四片模板,做好臨時支撐。3、按柱邊線進行就位,然后先固定上下兩柱箍,利用腳手架固定,然后逐步安裝其他柱箍,柱箍距離為500mm,柱模就位矯正時應注意柱底位置正確,按柱底邊線先進行固定,然后校正,垂直偏差、截面、對角線,并利用鋼管架逐步固
12、定,邊長大于600mm的柱,在柱中設16對拉螺栓。500(雙向)。4、第一流水段柱模支完,全面檢查質量,縱橫兩個方向,都拉通線檢查,重點查垂直度、平整度。并在柱之間設水平支撐與剪力撐,保證柱澆筑時不變形不跑漿。(二)、梁模板:1、根據(jù)樓面的軸線引至砼柱面,且在根據(jù)“50線”對梁底標高進行定位。仔細檢查軸線位置與標高和梁的斷面尺寸。2、承重架立桿底部要墊木板,且上下層立桿必須在同一垂直線。3、梁底模外側設2根100×50mm通長木龍骨,柱間橫向承重架用40鋼管搭設間距400mm。4、梁底模起拱高度為13。5、梁底模拉線檢查是否彎曲,同時檢查梁的斷面、標高、起拱與橫桿間距,無誤后用鋼管扣
13、件將梁底模固定。6、在梁底模上綁扎好鋼筋后,與時清除雜物,將兩側模板與底模用鋼管扣件卡好。梁模板上口拉通線找直,同時設撐固定。澆砼時將撐與時拆除。7、復核梁的斷面尺寸與與相鄰柱梁的連接固定,保證位置正確,不跑模變形。8、柱梁砼拆模后柱梁接頭順直,目測與實測過關。 (四)、鋼管承重架:本工程承重架用40鋼管搭設,鋼管壁厚3.5mm。梁底承重架(柱間)立桿排距600×700。板底排距600×800。地下室與15層設三道水平桿,同時設剪力撐,形成一個穩(wěn)定的構架。最上一道水平桿與立桿連接處設兩個扣件,扣件的絲扣要擰緊,保證不下沉變形??奂拈_口方向朝下。<一>模板安裝1
14、、主控項目:1)具有足夠的承載能力,能可靠承受新澆砼的自重和側壓力,以與施工過程中所產(chǎn)生的荷載。2)模板保證工程結構和構件各部分的形狀、幾何尺寸、標高和相互位置的正確。3)涂刷模板隔離劑時,不允許沾污鋼筋和砼接搓處。5)固定在模板上的預埋件、預留孔洞安裝牢固,不能遺漏,檢查質量時,要重點檢查。預埋件和預留孔洞允許偏差項目允許偏差mm預埋件中心位置3預埋管、預留中心線位置3插筋中心位置5外路長度+10.0預埋螺栓中心位置2外路長度+10.0預留洞中心位置10.0尺寸+10.0注:檢查中心位置時,應沿縱、橫兩個方向測量,取其中較大值。現(xiàn)澆砼模板安裝允許偏差項目允許偏差軸線位置5底模上表面標高
15、77;5截面部尺寸基礎±10柱墻梁+4.-5層高垂直度不大于5米6大于5米8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5注:檢測軸線位置時,應沿縱、橫兩個方向測量,取其中較大值。<二>承重底模拆除:1、主控項目底模拆除時的砼強度要求構件類型構件跨度(m)達到設計抗壓強度值板250>2875>8100果、拱、殼875>8100懸臂構件1002、一般項目1)側模拆除時的砼強度應保證其表面與菱角不受損傷。2)模板拆除時,不允許對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板與支架與時清運到指定地點分類堆放。底模板自重:0.3×0.40.12KN/m砼自重:24×0.4&
16、#215;0.757.2KN/m鋼筋自重:1.5×0.4×0.750.45KN/m振動荷載:2.0×0.40.8KN/m總豎向荷載:q0.12+7.2+0.45+0.88.57KN/mMmaxKmql20.121×8.57×0.420.166KN·m底板需要截面抵抗矩WnM/fm0.166×106/9.6817149mm3選用底板截面30mm×400mmWn400×302/660000mm3滿足要求。VKvql0.620×8.57×0.42.13KNmax3v/2bh3×2.
17、13×103/2×30×4000.266MPafv1.2 MPa>max0.266 MPa滿足要求。q0.12+7.2+0.457.77KN/mWAKwql4/100EI0.967×7.77×4004/100×4680×(400×303/12)0.457mm<400/3001.33mm滿足要求。樓板厚200mm,模板使用18mm厚膠合板,采用50mm×100mm×2000方木作楞,采用48mm×3.5mm鋼管滿堂架作為支撐,樓板底立桿縱橫距800mm,步距1800mm。E4
18、680N/mm2 fm=9.68 N/mm2fv=1.2 N/mm2 方木間距250mm新澆砼自重標準值 24×0.24.8KN/m2樓板鋼筋自重標準值 1.1×0.20.22 KN/m2施工人員與設備荷載標準值 2.5 KN/m2振搗砼時產(chǎn)生的荷載標準值 2.0 KN/m2取1m板寬計算q(4.8+0.22)×1.0×1.2+2.5×1.0×1.4Mmax0.107ql20.107×9.524×0.2520.064 KN·mWbh2/61000×182/65.4×104mm3Mmax
19、/W0.064×106/5.4×1041.185 N/mm2<9.68 N/mm2滿足要求。F1.143ql1.143×9.524×0.252.72 KNF/A2.72×103/1000×180.15 N/mm2<1.2N/mm2滿足要求。q(4.8+0.22)×1.05.02KN/mIbh3/121000×183/124.86×105mm4V=0.632ql4/100EI=0.632×5.02×2504/100×4680×4.86×105=0
20、.054mm<L/400250/4000.625mm滿足要求。采用50mm×100mm×2000mm方木作楞E9000 N/mm2 fm=11 N/mm2fv=1.3 N/mm2 立桿間距大于800mm膠合板與方木自重0.3KN/m2樓板新澆砼自重24×0.24.8 KN/m2樓板鋼筋自重1.1×0.20.22 KN/m2施工人員與設備荷載標準值2.5 KN/m2q=(0.3+4.8+0.22)×0.25×1.2+2.5×0.25×1.42.471 KN/mMmax0.125ql20.125×2.4
21、71×0.820.198 KN·mWbh2/6=50×1002/6=8.3×104mm3Mmax/W0.198×106/8.3×1042.386 N/mm2<11 N/mm2滿足要求。F0.5ql0.5×2.471×0.80.988KNF/A0.988×103/50×1000.198 N/mm2<1.3 N/mm2滿足要求。q(4.8+0.22)×1.05.02KN/mIbh3/121000×183/124.86×105mm4V=0.632ql4/100
22、EI=0.632×5.02×2504/100×4680×4.86×105=0.054mm<L/4000.625mm滿足要求。q(0.3+4.8+0.22)×0.8×1.2+1.5×0.8×1.46.787KN/mMmax0.1ql20.1×6.787×0.820.434 KN·mMmax/W0.434×106/5.08×10385.433 N/mm2滿足要求。R1.1ql1.1×6.787×0.85.973KN<Rc8KN滿
23、足要求。q(0.3+4.8+0.22)×0.84.256 KN/mV0.677×ql4/100EI0.677×4.256×8004/100×2.06×105×12.19×1040.463mm<l/400800/4002mm(4)立桿穩(wěn)定性計算:模板與支架自重標準值0.75 KN/m2施工人員與設備荷載標準值1.0 KN/m2N(0.75+4.8+0.22)×1.2+1.0×1.4×0.825.327KN模板支架立桿的計算長度o=1.8mkuh/i=1.155×1.5
24、215;18./1.58=197查表0.186N/A=5.327×103/0.186×489=58.568<205N/mm2滿足要求。模板采用膠合木模板(915mm×1830mm)楞為50×100mm木方。間距200mm,外側鋼管48×3.5mm.間距450mm,穿墻對拉螺栓采用M14,間距450mm。砼自重rc為24/m3,強度等級C35,坍落度130160mm,澆筑速度2m/h,砼入模溫度20,采用插入式振動棒振搗。鋼材抗拉強度設計值,普通螺栓170Mpa。to200/(20+15)5.71F10.22rcto12V½0.2
25、2×24×5.71×1.2×1.15×258.839KN/m2F2=rcH24×4.6110.4 KN/m2取F1F2中最小值取F158.839 KN/m2砼側壓力標準值 F58.839×1.2×0.8560.016 KN/m2荷載設計值: 2×1.4×0.852.38 KN/m2Wbh2/6=915×182/6=49410mm3I=bh3/12=915×183/12=444690mm4q1F'×0.91562.396×0.91557.092N/m
26、m(用于計算承載力)q2F×0.91560.016×0.91554.915 N/mm(用于驗算撓度)M/W244353/494104.945<9.68N/mm2滿足要求。V0.632×q2l4/100EI0.632×54.915×2004/100×4680×4.44×1050.267mm<200/4000.5mm滿足要求。木方 W8.3×104mm3 I4.86×105mm4q1F'×0.262.396×0.212.479N/mmq2F×0.260.016×0.212 N/mmMmax0.125q1l20.125×12.479×45023.16×105N·mmMmax/W3.16×105/8.3×1043.8Mpa<11 Mpa滿足要求。W0.632×q2l4/100EI0.632×12×4504/100×4680×4.86×1051.367mm<1.5mm滿足要求。外鋼楞起拉結楞,保證鋼楞位置穩(wěn)定的作用,不用驗算。M14:A105mm2NF'×楞間距
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