山東多層框架教學(xué)樓墊層混凝土工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、. . . . *學(xué)院教學(xué)樓墊層混凝土施工方案施工單位：*集團(tuán)股份分公司 工程名稱(chēng)： *學(xué)院教學(xué)樓 編 制 人： 編制日期： 2012年4月19日 12 / 14目 錄1、工程概況32、砼施工的準(zhǔn)備階段43、砼施工工藝64、混凝土質(zhì)量控制105、注意事項(xiàng)126、安全技術(shù)措施121、工程概況教學(xué)樓工程位于市經(jīng)十東路6088號(hào)本校院北部，場(chǎng)地的整體高低布局為東高西低，新開(kāi)通道路與章丘西外環(huán)路連接，交通便利。東西長(zhǎng)209m，南北寬42.6m。框架結(jié)構(gòu)，柱下獨(dú)立基礎(chǔ)加防水底板，地下一層，地上中部六層，兩端部四層，庭院式布置?？偢?5.1m.局部31.2m。本工程由50人，90人，130，180人教室

2、地下實(shí)訓(xùn)基地加人防工程組成。建筑面積63217.81，建筑物室地坪設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高140.85m。由于本工程墊層個(gè)別部位深度較深，達(dá)1米多深，對(duì)此施工中對(duì)超厚混凝土將嚴(yán)格按照大體積混凝土工藝施工，確保質(zhì)量。具體的從原材料、配合比、施工工藝、二次抹壓、養(yǎng)護(hù)等工序上嚴(yán)格按照大體積混凝土工藝施工。2、砼施工的準(zhǔn)備階段2.1、商品砼供應(yīng)合同的制定，根據(jù)合同要求簽訂相應(yīng)的攪拌站。砼供應(yīng)合同條款必須寫(xiě)明如下技術(shù)，質(zhì)量保證條件： （1）砼強(qiáng)度保證。 （2）砼凝結(jié)時(shí)間保證。 （3）砼的供應(yīng)連續(xù)性保證。（4）砼供應(yīng)數(shù)量的保證。（5）砼塌落度保證。（6）水泥的品種，強(qiáng)度等級(jí)，骨料品種，

3、粒徑要求，外加劑品種。（7）配合比要求，技術(shù)資料要求。（8）抗?jié)B與其它特殊要求。2.2、砼澆灌申請(qǐng) 為保證砼澆筑前各道相關(guān)工序質(zhì)量均符合設(shè)計(jì)要求與符合施工要求，應(yīng)建立砼澆筑前個(gè)專(zhuān)業(yè)施工工種的會(huì)簽制度和商品砼澆灌申請(qǐng)制度，砼澆灌申請(qǐng)書(shū)必須在澆筑前由砼施工組填寫(xiě)，交由各專(zhuān)業(yè)施工組會(huì)簽。以保證各專(zhuān)業(yè)在砼澆筑前已工作完畢，申請(qǐng)書(shū)會(huì)簽完畢后，由工程管理部部長(zhǎng)上交技術(shù)部，由技術(shù)部上報(bào)監(jiān)理與有關(guān)單位驗(yàn)收。2.2.1、砼申請(qǐng)單和驗(yàn)收單的管理2.2.1.1、申請(qǐng)單的管理主要有以下容： （1）向砼攪拌站申請(qǐng)砼的原始憑證 （2）保證砼澆筑前各專(zhuān)工序驗(yàn)收合格的控制措施 （3）砼試驗(yàn)委托，試塊的留置，砼塌落度測(cè)試等各方

4、面測(cè)試的資料 （4）申請(qǐng)單一式三份，必須注明砼標(biāo)號(hào)，澆筑部位、時(shí)間、供應(yīng)速度以與各方面的技術(shù)要求，一份交材料部，一份交技術(shù)部，一份由工程部存底保管，以便核對(duì)。 （5）為保證砼預(yù)拌站能提前獲取砼供應(yīng)的要求，提前做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作，材料部需每月把月度砼用量計(jì)劃報(bào)給砼預(yù)拌站。 （6）預(yù)拌砼驗(yàn)收單是核對(duì)砼攪拌站是否按要求供應(yīng)砼的技術(shù)資料，必須記錄商品砼的出站時(shí)間，到場(chǎng)時(shí)間，開(kāi)始澆筑時(shí)間、澆筑完畢時(shí)間、強(qiáng)度、塌落度、數(shù)量、部位、配合比號(hào)、水泥品種、防水砼的抗?jié)B等級(jí)等容，驗(yàn)收單在每一次砼澆筑完畢后要作為原始資料保存，以便進(jìn)行砼質(zhì)量的分析。2.3、機(jī)械設(shè)備（1）使用商品砼，提前與攪拌站聯(lián)系，使砼攪拌站能提供

5、足夠數(shù)量的攪拌車(chē)，確保砼供應(yīng)與時(shí)充足。（2）采用插入式振棒和磨盤(pán)機(jī)，以使砼能夠振搗密實(shí)能提高砼表面平整度的完成質(zhì)量。其中插入式振動(dòng)棒至少需要6支，另外備用3支，磨盤(pán)機(jī)至少需要2臺(tái)。（3）配備一臺(tái)砂漿機(jī)，主要用于攪拌水泥砂漿，潤(rùn)滑砼泵管。（4）汽車(chē)泵每臺(tái)班估計(jì)可供送砼量為400M3，針對(duì)本工程墊層砼量較大的情況，提高砼質(zhì)量，計(jì)劃兩臺(tái)汽車(chē)砼泵車(chē)，提高工作效率。2.4場(chǎng)地準(zhǔn)備根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和施工需要，設(shè)二臺(tái)砼汽車(chē)泵進(jìn)行砼的水平和垂直運(yùn)輸。2.5勞動(dòng)力準(zhǔn)備（1）由砼施工組負(fù)責(zé)安排分包勞動(dòng)力的準(zhǔn)備，對(duì)工作的專(zhuān)項(xiàng)措施交底等準(zhǔn)備工作。 （2）設(shè)置經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員組成項(xiàng)目部實(shí)施全過(guò)程監(jiān)控。（3）由有資質(zhì)實(shí)

6、驗(yàn)室提前配置確定砼配合比，并經(jīng)核實(shí)后實(shí)施。（4）配備一支技術(shù)熟練的機(jī)電維修隊(duì)伍，確保機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（5）各項(xiàng)操作人員經(jīng)培訓(xùn)考核合格后，才能上崗操作。（6）配備素質(zhì)較高的技術(shù)工人和輔助工人進(jìn)行施工。2.6作業(yè)準(zhǔn)備（1）由砼施工組實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)準(zhǔn)備實(shí)驗(yàn)委托，填寫(xiě)委托單，按有關(guān)規(guī)定準(zhǔn)備足夠數(shù)量、符合標(biāo)準(zhǔn)的砼試件模、抗?jié)B試件模、塌落度筒等有關(guān)測(cè)試的工具，并應(yīng)與實(shí)驗(yàn)室聯(lián)系好，落實(shí)把砼試件送實(shí)驗(yàn)室做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的準(zhǔn)備工作。（2）模板的垃圾、木屑、刨花、泥土與粘在模板上的雜物（包括砼屑），鋼筋上的油汁等雜物必須清理干凈。（3）施工的保溫覆蓋材料、水電等，安排就位，保證現(xiàn)場(chǎng)道路通暢。3、砼施工工藝3.1材料（1）

7、粗骨料：選用連續(xù)級(jí)配5-31.5石子。石子要求針片狀少，超規(guī)少，顆粒級(jí)配符合篩分曲線(xiàn)要求。（2）細(xì)骨料：采用中、粗砂；（3）砂石料的泥含量控制：砂石料的泥含量必須嚴(yán)格控制。石子泥含量控制在小于1%，砂泥含量控制在小于2%。（4）外加劑：摻加適量緩凝劑，引氣劑，改善混凝土的和易性和抗裂性能。（5）砼配合比：砼攪拌站應(yīng)按實(shí)驗(yàn)室試配并經(jīng)審核確定的砼配合比配制砼，配合比應(yīng)使用性能穩(wěn)定的與有大量使用經(jīng)驗(yàn)的礦渣、粉煤灰水泥，并通過(guò)合理的骨料級(jí)配、摻加緩凝劑、減水劑、粉煤灰、膨脹劑等，改善和易性，降低水灰比、減小水化熱，控制塌落度，減少水泥用量，降低水化熱量，以改善并滿(mǎn)足砼的質(zhì)量需要。（6）所使用的材料均應(yīng)

8、按有關(guān)規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求檢查合格證，并嚴(yán)格按批量進(jìn)行檢測(cè)。3.2作業(yè)條件控制（1）泵送前模板已清理干凈。（2）泵機(jī)經(jīng)檢查各方面性能均處于正常狀態(tài)。（3）施工作業(yè)面與泵機(jī)控制處之間的聯(lián)絡(luò)燈經(jīng)檢驗(yàn)滿(mǎn)足要求。（6）準(zhǔn)備好足夠的砼攪拌車(chē)，能滿(mǎn)足持續(xù)供應(yīng)足量砼的要求。（7）對(duì)工人做好質(zhì)量技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，各管理人員亦已明確監(jiān)控程序和操作程序。3.3操作方法（1）混凝土施工塌落度控制：取得攪拌站的大力配合，確保卸料暢通，泵車(chē)收料處布局合理，從而保證連續(xù)卸料，則塌落度可相應(yīng)減少。在同樣強(qiáng)度條件下就減少了單位水泥量，降低了混凝土總溫升，減少了混凝土的收縮。（2）混凝土的澆灌：攪拌運(yùn)輸車(chē)在卸料前，要求高速運(yùn)轉(zhuǎn)

9、一分鐘，確保進(jìn)入泵車(chē)收料斗的混凝土質(zhì)量均勻。采取“由一邊向另一邊推進(jìn)，一次澆筑，一個(gè)坡度，薄層覆蓋，循序推進(jìn)，一次到頂”的方法進(jìn)行布料，為使砼的水化熱散失，澆筑過(guò)程中按斜面分層澆筑，分層厚度300400mm斜面坡度由砼自然流淌形成，這樣不僅可以避免因澆筑層的長(zhǎng)度過(guò)大面增大每層的澆筑時(shí)間，導(dǎo)致施工冷縫的產(chǎn)生，而且由于每層砼量不大，砼散熱快，各層間的約束力太大，有利于防止溫度裂縫的產(chǎn)生。每層砼必須在下層砼初凝前澆筑完，逐層覆蓋，循序推進(jìn)，一次澆筑完。砼的澆灌按先承臺(tái)、地梁，然后到柱的由下至上原則執(zhí)行。（3）混凝土養(yǎng)護(hù)：在盡量減少混凝土部溫升的前提下，混凝土的養(yǎng)護(hù)是一項(xiàng)關(guān)鍵的工作。養(yǎng)護(hù)主要是保持適宜

10、的溫度和濕度條件，混凝土的保溫措施常常也起保濕的效果。從溫度應(yīng)力的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，保溫的目的有兩個(gè)：其一是減少混凝土表面的熱擴(kuò)散，減少混凝土表面的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫，其二是延長(zhǎng)散熱時(shí)間，充分發(fā)揮混凝土的潛力和材料松弛特性，使平均總溫差對(duì)混凝土產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生貫穿性裂縫。潮濕養(yǎng)護(hù)的作用是：首先剛澆灌不久的混凝土，尚處于凝固硬化階段，水化熱的速度較快，適宜的潮濕條件可防止混凝土表面的脫水而產(chǎn)生干縮裂縫；其次混凝土在保溫（25-40）與潮濕條件下可使水泥的水化作用順利進(jìn)行，提高混凝土極限拉伸和抗拉強(qiáng)度，早期抗拉能力上升很快。A砼終凝后才進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采取長(zhǎng)時(shí)間養(yǎng)護(hù)，安排專(zhuān)人連續(xù)

11、養(yǎng)護(hù)不少于14天，延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。B加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，提高早期相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。（4）混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不與時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排除，再正傳、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正傳順利后方可繼續(xù)泵送。（5）泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸后退。（6）砼應(yīng)用插入式振棒振搗密實(shí)，操作原則為“快插慢拔，直上直下，不得過(guò)振或漏振，每個(gè)點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間不超過(guò)15秒。在振搗過(guò)程中，應(yīng)將振棒插入下層砼50mm左右，以消除兩層之間的接縫，保證砼的澆筑質(zhì)量。砼的振搗順序?yàn)閺臐仓拥牡讓娱_(kāi)始逐層上移，以保證分層砼之間的施工

12、質(zhì)量。據(jù)砼自然流淌形成坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑層的上、中、下部布置三道振動(dòng)棒，第一道布置在砼卸料點(diǎn)，主要解決上部的振實(shí)，第二道布置在斜坡的中部，保證中部砼的振實(shí)，第三道布置在基坑超深部位坡角處，振實(shí)下部砼，防止砼堆積，振搗時(shí)先振搗出料口的砼，使之自然流淌形成坡度，然后全面振搗。（7）泵送將結(jié)束，應(yīng)估算混凝土管道和料斗儲(chǔ)存的混凝土量與澆筑現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量，以便決定所需混凝土量。（8）泵送完畢后應(yīng)與時(shí)清理管道。（9）為了減少收縮裂，在混凝土表面初凝前用鐵抹子抹壓一道，并不斷拉線(xiàn)復(fù)核標(biāo)高，最后用竹掃進(jìn)行表面掃毛。（10）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)

13、之前，將次層混凝土澆筑完畢，超過(guò)規(guī)定時(shí)間必須設(shè)置施工縫。施工縫的留置時(shí)間與位置應(yīng)參照GB50204-2002(2011年修訂版)中4.4.11、4.4.18的有關(guān)規(guī)定?；炷潦┕たp的處理：在施工縫連續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2；在已硬化的砼表面上，清除水泥薄膜和松動(dòng)的砂、石，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈且不得有積水，澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼成分一樣的水泥砂漿；混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。4、混凝土質(zhì)量控制4.1混凝土質(zhì)量工藝流程清理雜物凈水沖洗作水泥外加劑實(shí)驗(yàn)報(bào)告，檢查原材料試驗(yàn)?zāi)０鍍?nèi)清理混凝土運(yùn)輸1、 控制混凝土攪拌，運(yùn)輸時(shí)間2、

14、防止混凝土離析，水泥漿流失混凝土澆筑模板工程1、 編制施工方案2、 注意振搗方法，控制振搗時(shí)間1、 檢查模板尺寸和加固支撐2、 做好模板工程預(yù)檢記錄混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土拆模混凝土攪拌工程控制混凝土拆模時(shí)間和拆模強(qiáng)度1、 開(kāi)盤(pán)申請(qǐng)2、后臺(tái)計(jì)量3、攪拌時(shí)間4、控制混凝土塌落度4.2混凝土質(zhì)量控制措施工程項(xiàng)目操作工藝質(zhì)量控制措施材料水泥、石子、砂、外加劑的選用1、 水泥需由水泥質(zhì)量好、性能穩(wěn)定、信譽(yù)好的廠(chǎng)家提供，并按批量抽檢。2、 砂采用中砂，細(xì)度模數(shù)大于2.6，含泥量小于2.0%，按批量抽檢。3、 石子采用，粒徑5-31.5，針片狀顆粒含量小于5.0%，含泥量小于1.0%，按批量抽檢。4、 粉煤灰選用

15、級(jí)粉煤灰，每批抽檢。5、 選用減水劑、液體高效緩凝劑，每批抽檢?；炷翑嚢?、 配合比2、 塌落度3、 水灰比4、 攪拌時(shí)間和入模時(shí)間控制1、 混凝土配合比必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試配決定。2、 塌落度根據(jù)施工需要量控制在16-18，通過(guò)砂率和摻用外加劑控制。3、 水灰比控制在0.45以。4、 混凝土攪拌時(shí)間不少于1.5-2.0min，混凝土入模時(shí)間不長(zhǎng)于2h?；炷翝仓?、 澆筑順序2、 混凝土振搗方法3、 混凝土表面處理1、 混凝土澆筑順序嚴(yán)格按施工方案。2、 混凝土應(yīng)分下料，每層下料厚度不大于0.4m，并分層振搗密實(shí)。3、 振動(dòng)棒振搗時(shí)應(yīng)直上直下，快插慢拔，插點(diǎn)成為行列式，水平間距控制在300左右并

16、深入下層50，每點(diǎn)振搗時(shí)間超過(guò)15秒。4、 混凝土下料高度大于2m時(shí)應(yīng)采用串筒下料，避免混凝土的離析。5、 振搗過(guò)程中產(chǎn)生的泌水和浮漿應(yīng)與時(shí)清除，混凝土表面用磨盤(pán)機(jī)和抹子抹平?；炷琉B(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)方法鋪蓋薄膜和草袋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于15天。5、注意事項(xiàng)（1）砼配合比是砼質(zhì)量得到保證的前提，必須提前對(duì)砼進(jìn)行多組試配，取得最佳的配合比，在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)通過(guò)強(qiáng)度前提下，盡量減少水泥用量，適量摻加外加劑，降低水化熱，并嚴(yán)格按配合比施工。（2）砼不得過(guò)振和漏振，對(duì)摻有粉煤灰的砼，每個(gè)振點(diǎn)時(shí)間不超過(guò)15秒，對(duì)普通砼，以砼面呈現(xiàn)浮漿和骨料不再下沉為準(zhǔn)。（3）砼搗制12小時(shí)后對(duì)砼進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)頻率以砼表面不出現(xiàn)干燥泛白為準(zhǔn)。不得把水管放在樓板上放任自流。養(yǎng)護(hù)