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文檔簡介
1、循環(huán)水系統(tǒng)基本概況: 循環(huán)水系統(tǒng)的功能是將冷卻水送至高低壓凝氣器去冷卻汽輪機(jī)低壓缸 排汽,以維持高低壓凝氣器的真空,使汽水循環(huán)得以繼續(xù)。另外,它還向 開式水系統(tǒng)提供用水。 循環(huán)水系統(tǒng)在正常運(yùn)行中冷卻塔的蒸發(fā)、風(fēng)吹及排污損 失的水量補(bǔ)給,主要由廠外地下水源地來水通過補(bǔ)給水系統(tǒng)向冷卻塔水池直接 補(bǔ)給;此外廠區(qū)工業(yè)廢水(淡水)經(jīng)處理后回用作循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水。單臺機(jī)的循環(huán)水系統(tǒng)包括一座自然通風(fēng)冷卻塔,二臺立式循環(huán)水泵,循 環(huán)水系統(tǒng)設(shè)有凝汽器銅管清洗系統(tǒng)。系統(tǒng)流程:水塔 欄污柵 清污機(jī) 循環(huán) 出口碟閥 低背壓凝器 高背壓凝器 水塔主要設(shè)備:1 冷卻塔涼水塔采用雙曲線形自然通風(fēng)冷卻塔。涼水塔由通風(fēng)筒、配
2、水裝置、淋 水裝置、除水器、及集水池等部分組成。通風(fēng)筒為雙曲線形,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。配水裝置包括進(jìn)水溝、豎井、水槽、配水管及噴嘴 ; 設(shè)有四個(gè)豎井,每個(gè)豎 井兩側(cè)有連接水槽, 每個(gè)水槽有很多配水管, 配水管上裝有帶淋水盤的噴嘴, 淋 水盤設(shè)在配水裝置的下方, 交錯(cuò)布置并采用波形板面, 增大散熱面積, 配水裝置 上部有除水器,布滿整個(gè)水平截面。機(jī)組運(yùn)行時(shí), 循環(huán)水在冷卻塔內(nèi)放熱、 空氣吸熱, 受熱后的空氣比重小于塔 外的空氣, 空氣向上流動(dòng)并有一定的風(fēng)速, 循環(huán)水在凝汽器中受熱后, 經(jīng)壓力排 水管到?jīng)鏊M(jìn)水溝, 并沿各豎井流入水槽后, 經(jīng)配水管上的噴嘴噴出, 均勻地 流到淋水盤上, 循環(huán)水沿波形
3、淋水板流動(dòng)時(shí)與空氣進(jìn)行熱交換, 冷卻后的循環(huán)水 落入集水池, 由循泵打出送入凝汽器重復(fù)使用, 冷卻水蒸發(fā)的水蒸氣及被帶出的水珠經(jīng)除水器時(shí),沿除水器通道轉(zhuǎn)彎,除掉部分水后從涼水塔頂部排入大氣。2 循環(huán)水泵循環(huán)水泵的作用是向汽輪機(jī)凝汽器供給冷卻水 , 用以冷卻凝氣輪機(jī)排汽 , 此 外, 循環(huán)水泵還要向冷油器提供水源 .3 二階段關(guān)閉液控止回蝶閥 閥門一般有兩種功能,對介質(zhì)既可截止又可止回。關(guān)閉時(shí),速度分兩階段, 先快后慢,裝于循環(huán)水泵出口處, 能有效防止水泵倒轉(zhuǎn), 減小系統(tǒng)水錘壓力。5 網(wǎng)蓖式清污機(jī)網(wǎng)篦式清污機(jī)屬于精細(xì)過濾清污機(jī)械設(shè)備 , 主要用途是攔截水流中體積 較小的雜草和污物; 清污機(jī)受電機(jī)
4、驅(qū)動(dòng), 運(yùn)輸鏈條帶動(dòng)板刷, 作自下而上的移動(dòng), 水流中被網(wǎng)篦截留的雜草與污物由板刷帶走, 經(jīng)過骨架上的護(hù)板面輸送到零米層 以上,圓毛刷把板刷上的污物清理到?jīng)_渣槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)清除水流中污物的全過程。典型操作:系統(tǒng)注水冷卻塔注水 前池及循泵入口充水 打開凝汽器水室上的所有排 氣閥 循環(huán)水管道和凝汽器自流充水 排氣閥見連續(xù)水流 啟 一臺循環(huán)水泵 循環(huán)水泵出水管至凝汽器的管段及冷卻塔的進(jìn)水豎井中充水 循環(huán)水系統(tǒng)注水結(jié)束二階段關(guān)閉液控止回蝶閥開關(guān)單向調(diào)速閥 (油缸端部)|SQ3(開 75。)SQ2(關(guān)到位> SQ4(關(guān) 15°循環(huán)水泵出口門液壓原理圖1、自動(dòng)開啟蝶閥:啟動(dòng)油泵電機(jī),油泵運(yùn)轉(zhuǎn),
5、液壓油經(jīng)濾網(wǎng)、油泵、調(diào)速閥、單向閥及高壓膠 管進(jìn)入擺動(dòng)油缸,推動(dòng)油缸中大小活塞稱動(dòng),沒通過調(diào)速閥的多余液壓油經(jīng)溢流 閥流回油箱。油缸活塞帶動(dòng)與之相連接的連接頭使重錘升起, 并同時(shí)帶動(dòng)閥軸使 蝶板轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)開啟。調(diào)節(jié)調(diào)速閥可得到予定的開啟速度。此運(yùn)動(dòng)過程,手動(dòng)閥 為開狀態(tài),電磁閥為關(guān)位置,旁路手動(dòng)閥為關(guān)的位置2、自動(dòng)關(guān)閉蝶閥:電磁閥通電,電磁閥打開,在重錘的作用下,油缸內(nèi)的壓力油經(jīng)快、慢關(guān)角 度調(diào)節(jié)閥、快關(guān)調(diào)節(jié)閥,慢關(guān)調(diào)節(jié)閥及高壓膠管、常開的手動(dòng)閥和電磁閥流入油 箱,利用重錘的勢能帶動(dòng)蝶板關(guān)閉實(shí)現(xiàn)關(guān)閥。 關(guān)閥程序中的快關(guān),慢關(guān)時(shí)間和快、 慢關(guān)角度由油缸的快關(guān)調(diào)節(jié)閥,慢關(guān)調(diào)節(jié)閥和快、慢關(guān)角度調(diào)節(jié)閥
6、來調(diào)定。手動(dòng)開關(guān)蝶閥關(guān)閉電磁閥前手動(dòng)閥,擺動(dòng)手搖泵,可徐徐打開蝶閥。而將旁路(手動(dòng))閥 打開,油缸中油流經(jīng)旁路閥回油箱,從而使蝶板在重錘的勢能作用下關(guān)閉。循泵啟動(dòng)前的檢查:1、循環(huán)水系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)鎖、保護(hù)校驗(yàn),閥門校驗(yàn)完畢。2、有關(guān)設(shè)備及閥門均在準(zhǔn)備啟動(dòng)狀態(tài)。3、檢查循泵電機(jī)軸承油位、油質(zhì)正常;電機(jī)的冷卻水投入。4、循環(huán)水系統(tǒng)注水滿足要求系統(tǒng)處于閉環(huán)導(dǎo)通狀態(tài)。循泵啟動(dòng)的必要條件:1、冷卻塔水池水位達(dá)到正常水位并繼續(xù)補(bǔ)水;2、循環(huán)水泵電動(dòng)機(jī)的冷卻水已接通;3、凝汽器的進(jìn)、出水閥門及排氣閥已打開。連鎖:序號控制條件控制信號1循泵啟動(dòng)許可條件(與門)循環(huán)水前池水位高于7m循環(huán)水通道暢通(凝汽器循環(huán)水任一
7、側(cè)導(dǎo)通)循環(huán)水泵無跳閘信號(循泵軸承、電機(jī)繞組溫度正常 及電氣保護(hù))2循泵自啟動(dòng)(或門)電氣聯(lián)鎖:備用聯(lián)鎖投入,運(yùn)行泵停止(脈沖信號5S)或跳閘(脈 沖信號3S),備用泵自動(dòng)啟動(dòng)。3循泵停泵保護(hù)(或門)循環(huán)水泵運(yùn)行其出口碟閥開度w 3%或全關(guān),延時(shí)10S循環(huán)水前池水位低w 6m,延時(shí)10秒循環(huán)水泵電機(jī)上軸承溫度高80C,延時(shí)1秒循環(huán)水泵電機(jī)推力軸承溫度高80C,延時(shí)1秒循環(huán)水泵電機(jī)下軸承溫度咼80C,延時(shí)1秒電機(jī)電氣故障就地事故按鈕4程控啟動(dòng)邏輯操作循泵啟動(dòng)按鈕,泵出口液動(dòng)蝶閥開啟70° (角度 位移傳感器15%-20%),循泵啟動(dòng),運(yùn)行30S后,當(dāng) 母管水壓大于80Kpa,出口蝶閥繼續(xù)開啟至全開。5程控停
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