礦用防爆電氣設備的分類及要求

1、管理制度參考范本礦用防爆電氣設備的分類及要求riiilI時間豆卜/, 1 / 5、井下作業(yè)環(huán)境對電氣設備的特殊要求1）煤礦井下的空氣中，在瓦 斯及煤塵含量達到一定濃度的條件下，如果產(chǎn)生的電火花、電弧或局部熱效應達到點燃能量，就會燃燒或爆 炸。因此，要求煤礦井下電氣設備具有防暴性能。2）電氣設備對漏電有可能引起瓦斯煤塵爆炸、引爆電雷管、早 成人身觸電等危險。因此，要求電氣系統(tǒng)有漏電保護裝置。3）井下嗣室、巷道、采掘工作面等安裝電氣設備的地方，空間 都比較狹窄，且人體接觸電氣設備、電纜的機會較多，容易發(fā)生觸電 事故。因此，要求井下電氣設備外殼必須接入接地系統(tǒng)。4）由于井下常會發(fā)生冒頂和片幫事故，電

2、氣設備很容易收到砸、 碰、擠、壓等損壞。因此，電氣設備外殼要堅固。5）井下空氣比較潮濕，濕度一般在90%以上，且經(jīng)常有滴水和 淋水，電氣設備很容易受潮。因此電氣設備有良好的防潮、防水性能。6）井下電氣設備的散熱條件較差，故要求井下電氣設備有足夠 的額定容量。7）采掘工作面的電氣設備移動頻繁，故要求盡量減輕重量，并 便于安裝、拆遷。8）井下采掘運輸設備的負荷變化較大，有時會產(chǎn)生短時過載，故要求電氣設備要有足夠的容量和過載能力，并配置過載保護裝置。9）井下發(fā)生全部停電事故且超過一定的是間后，可能發(fā)生淹井、瓦斯積聚等重大故障，再次送電還有造成瓦斯煤塵爆炸的危險。二、礦用防爆電氣設備的分類及要求類：用

3、于煤礦井下的電氣設備，主要適用于含有甲烷混合物的 爆炸性環(huán)境。II類：用于工廠的防爆電氣設備，主要適用于含有除甲烷混合物的爆炸環(huán)境。具有隔爆外殼的電氣設備，其外殼既能隨內部爆炸性氣體混合物引爆 生生的爆炸力，又能防止爆炸產(chǎn)物穿岀隔爆間隙點燃外殼周圍的爆炸性氣體混合物在正常運行條件下不會產(chǎn)生電弧、火花或可能點燃爆炸性能混合物的 高溫，在設備結構上采取措施提高安全程度，以避免在正常和認 可的過載條 件下岀現(xiàn)這些現(xiàn)的電氣設備在規(guī)定的試驗條件下，在正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花 或熱效應均不能點燃規(guī)定的爆炸性混合物的電路，稱為本質這全型電路。全 部電路為本質安全型電的電氣設即為本質安全型電氣設

4、備具有正壓外殼的電氣設備，即外殼內充有保護性氣體，并保持其壓力 高于周圍爆炸環(huán)境的壓力，以阻止外部爆炸混合物進入防爆電氣 設備全部或部分部件浸在油內，使設備不能點燃油面以上的或外殼以外的爆炸性混合物的電氣設備外殼內部充填砂粒材料，使之在規(guī)定的條件下、殼內產(chǎn)生的電弧、傳 播的火焰、外殼壁或砂粒材料表面的過熱溫度，均不能點燃周圍爆炸性混合 物的電氣設備將電氣設備或其部件澆封在澆封劑中，使其在正常運行和認可的過載 或認可的故障下不能點燃周圍的爆炸性混合物的防爆電氣設備在正常運行條件下，不會點燃周圍爆炸性混合物，且一般不會發(fā)生有 點燃作用的故障的電氣設備異于現(xiàn)有防爆形式，由主管部門制定暫行規(guī)定，經(jīng)國家

5、認可的檢 驗機 構檢驗證明、證明具有防爆性能的電氣設備，該類型防爆電氣設備須報國家 技術監(jiān)督局備案米取防塵堆積措施時為+450 Co2）電氣設備與電纜的連接應采用防暴電纜接線盒。電纜的引入、 引岀必須采用密封式電纜引入裝置，并應具有防松動、防拔脫措施。3）對不同的額定電壓和絕緣材料，電氣間隙和爬電距離都有相應的較高要求。4）具有電氣和機械閉鎖裝置，有可靠的接地及防止螺釘松動裝置。在設備外殼的明顯處，均需設清晰永久性凸紋標志Ex,并應有銘牌。防暴電氣設備必須經(jīng)國家指定的防爆試驗鑒定單位進行嚴格 的試驗鑒定，取得防爆合格證后，方可生產(chǎn)。三、電氣設備失爆事故的原因、危害及預防1.常見的失爆現(xiàn)象電氣設備的隔爆外殼失去了耐爆性，稱為失爆。1）隔爆外殼嚴重變形或出現(xiàn)裂紋、焊縫開焊連接螺栓不齊全，螺紋扣損壞或擰入深度小于規(guī)定值，隔爆外殼內外有銹皮脫落，致使其機械 強度達不到耐爆性的要求。2）隔爆接合面嚴重銹蝕、機械劃傷、凹坑、間隙過大、連接螺 釘沒擰緊等，使接合面達不到隔爆的要求。3）電纜進、出口沒有使用合格的密封圈和封堵?lián)醢?，或者安裝 不合格。4）在設備外殼內隨意增加電氣元部件，使某些電氣設備的爬電距離和電氣間隙小于規(guī)定值，或絕緣損壞、消弧裝置失效而造成相間經(jīng)外殼 弧光接地短路，使外殼被短路電弧燒穿而失爆。（5）外殼內兩個隔爆空