石灰石鋼倉斗安裝施工方案

1、一、編制依據(jù)1.1 、貴州華電塘寨2×600MW機(jī)組新建工程脫硫工程石灰石鋼倉斗施工圖 (CHEC.DS-1460S-J1002)。1.2 、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（加工配置篇）1.3 、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50205-2001）1.4 、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（加工配置篇）1.5 、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范1.6 、火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程（ DL/T5072-2007）1.7 、火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程（ DL/T869-2004）1.8 、電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）1.9 、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例1.10 、華電塘寨電廠創(chuàng)優(yōu)細(xì)則1.11 、

2、華電塘寨發(fā)電有限公司 2×600MW 機(jī)組新建工程脫硫進(jìn)度計(jì)劃二、 工程概況、設(shè)計(jì)特點(diǎn)、工程量2.1 工程概況貴州華電塘寨電廠裝機(jī)容量按2×600MW 國產(chǎn)燃煤機(jī)組設(shè)計(jì)， 連續(xù)建設(shè)。脫硫工程與主體工程配套為2 臺(tái)機(jī)組， 石灰石鋼倉斗與脫硫工程配套設(shè)計(jì)，為共用系統(tǒng)，石灰石鋼倉斗設(shè)計(jì)共為3 個(gè)，單重為 69.3 噸，三個(gè)斗總重為208 噸。2.2 設(shè)計(jì)特點(diǎn)2.2 1 貴州華電塘寨發(fā)電有限公司 2×600MW 機(jī)組新建工程脫硫事石灰石鋼倉斗為錐形容器 （上大下?。?,斗壁板材質(zhì)為 Q345B, 其它材料材質(zhì)為 Q235B, 工作壓力為 -880 2636KPa, 設(shè)計(jì)壓

3、力為常壓， 設(shè)計(jì)溫度為常溫 ,其主體結(jié)構(gòu)參數(shù)為 :鋼倉斗垂直高度:9666mm ;空斗質(zhì)量 :69300kg ;鋼倉斗上口尺寸:11600 ×10600mm ; 鋼倉斗下口尺寸:700 ×700mm ;1堆積角度：44 度;設(shè)備總?cè)莘e：1514m3 ;儲(chǔ)存介質(zhì) :石灰石塊 ;儲(chǔ)存容積 :2300T ;設(shè)計(jì)壓力 :常壓 ;工作壓力 :-880 2636KPa ;設(shè)計(jì)溫度 :常溫 ;介質(zhì)密度 :1500Kg/m3 ;腐蝕裕量：2 mm ;設(shè)計(jì)出料：33t/h ;2.3工程范圍及工程量2.3.1工程范圍石灰石鋼倉斗與脫硫工程配套設(shè)計(jì)，為共用系統(tǒng)， 石灰石鋼倉斗設(shè)計(jì)共為 3 個(gè)，單

4、重為69.3 噸，三個(gè)斗總重為208 噸。脫硫石灰石鋼倉斗為錐形容器（上大下小）, 斗壁板材質(zhì)為Q345B, 其它材料材質(zhì)為Q235B, 安裝于卸料制漿樓3 軸 -5 軸， A 柱 -B 柱 -C 柱 -D 柱處，安裝標(biāo)高為頂口標(biāo)高為20.166m ，支座梁底部標(biāo)高為19.060m, 底部標(biāo)高為10.500m, 斗壁采用 14 厚的 Q345B(16Mn) 鋼板進(jìn)行制作，為抗腐蝕和耐磨設(shè)計(jì)；外加強(qiáng)筋采用H 型鋼 HM600 ×300 ×12 ×20 和 HW300 ×300×10 ×15 ，角鋼100 ×10 和角鋼125

5、×10 作為外加強(qiáng)筋，支座梁為16和20 的鋼板，外加筋材質(zhì)為Q235B 。2.3.2脫硫箱罐工程量統(tǒng)計(jì)脫硫石灰石鋼倉斗制作安裝工程量（一個(gè)倉斗重量）統(tǒng)計(jì)如下表：(表-1)序號(hào)名稱規(guī)格單重 (t)總重 (t)1鋼斗壁板 =14mm292鋼斗支座梁 =16mm8 83加強(qiáng)筋鋼板 =14mm0 54斗壁外加強(qiáng)筋型鋼24 3255法蘭槽鋼 14a0 17569.32 100× 106加筋角鋼6 5125× 10三、施工準(zhǔn)備、施工計(jì)劃3.1 施工組織機(jī)構(gòu)樹形圖:項(xiàng)目部總工工程管理部綜合工程處技制安焊安術(shù)作裝接全制安制安安作裝作裝裝鉗鉗焊焊起圖一3.2人力資源配置(表-2)

6、:序號(hào)石灰石鋼倉斗安裝鉗工組長人數(shù)協(xié)作工人數(shù)起重人數(shù)焊工人數(shù)電工人數(shù)鋼倉斗制作組114231鋼倉斗制作組2142311鋼倉斗安裝組 1132212鋼倉斗安裝組 21422133.3 作業(yè)條件脫硫石灰石鋼倉斗的制作在貴州電力建設(shè)第一工程公司貴陽加工場進(jìn)行加工，加工場有6000 平米的加工場地和2000 平米的設(shè)備、材料堆放場地， 是一個(gè)具備加工大型鋼結(jié)構(gòu)的加工基地，其設(shè)備有數(shù)控車床、數(shù)控鉆床、數(shù)控氣割機(jī)、沖孔設(shè)備等多種現(xiàn)代華先進(jìn)加工設(shè)備的大型加工場。 根據(jù)現(xiàn)場卸料制漿樓土建進(jìn)度的情況，現(xiàn)在脫硫石灰石鋼倉斗基礎(chǔ)已施工完成且強(qiáng)度已達(dá)到安裝條件可以進(jìn)行石灰石鋼倉斗的安裝工作， 安裝吊裝機(jī)械設(shè)備可用設(shè)在

7、脫硫區(qū)域的180 噸履帶吊和50 噸汽車吊進(jìn)行安裝的吊裝工作， 堆放場地可將制作好的散件鋼斗放置于卸料制漿樓 0 米的空地上，3.4 施工計(jì)劃根據(jù)華電塘寨電廠脫硫項(xiàng)目部施工計(jì)劃要求, 結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況，對(duì)石灰石鋼倉斗制作安裝時(shí)間作如下安排(表 -3):序號(hào)石灰石鋼倉斗制作時(shí)間安裝時(shí)間天數(shù)1鋼倉斗制作2011.9.20-2011.10.25352鋼倉斗安裝2011.11.10-2011.12.2040制作安裝進(jìn)度根據(jù)施工現(xiàn)場及設(shè)備材料到貨實(shí)際情況可以進(jìn)行調(diào)整。3.5 機(jī)、工具配置3.5.1量具 (表 -4):序名稱規(guī)格單位數(shù)量序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量號(hào)1盤尺20m把25盤尺50m把12鋼卷尺3.

8、5m把66角尺把343鋼板尺1m把27軟角尺250mm把54磁力線墜30 m只48水平儀臺(tái)13.5.2制作安裝主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃(表-5) ：數(shù)量額定功率用于施序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)生產(chǎn)能力（臺(tái)）(kw)工部位1汽車吊20t120t鋼斗轉(zhuǎn)動(dòng)2平板汽車8 t18 t材料運(yùn)輸3半自動(dòng)切割機(jī)CGI-3040.5kW斗壁下料切割4氣割工具5(套)下料切割5卷揚(yáng)機(jī)5T2(套)5T鋼斗散裝6角向磨光機(jī)1005700W焊縫打磨7手拉葫蘆5T62-5t輔助施工8焊條烘干箱ZYH3023kW烘干焊條9水平儀1標(biāo)高測量10CO2 氣體保護(hù)焊機(jī)BF-25414kw鋼斗焊接11電焊機(jī)223kw鋼斗焊接12砂輪切割機(jī)400

9、13000W型材切割13臺(tái)鉆4301鉆孔加工14螺旋千斤頂16T4輔助施工3.5.3鋼斗安裝時(shí)輔助用材計(jì)劃(表 -6) ：序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1槽鋼 10#米60找正后臨時(shí)支撐加固52鋼管48 ×3.5米180斗內(nèi)壁焊接支架3鋼管133 ×4米60臨時(shí)斜撐4角鋼75*75*6米100臨時(shí)支撐5鋼板20平方米2起吊安裝吊耳3.5.4安全設(shè)施投入計(jì)劃表(表 - )：序號(hào)安全設(shè)施名稱單位數(shù)量用于施工部位1平光眼鏡付20鋼斗打磨2切割用護(hù)目鏡付30材料切割3安全警戒旗米200材料堆放區(qū)、施工區(qū)域隔離警示四、工藝流程4.1 工藝流程：鋼倉斗壁板放樣分塊、下料（按 CAD 放樣排板

10、圖施工）外加強(qiáng)筋的加設(shè) （按施工圖施工） 制作檢查驗(yàn)收鋼倉斗安裝基礎(chǔ)的驗(yàn)收移交鋼倉斗半成品轉(zhuǎn)運(yùn)至安裝現(xiàn)場卷揚(yáng)機(jī)的布設(shè)鋼倉斗半成品的臨拋 （將分塊的鋼斗按從上向下裝的順序進(jìn)行臨拋， 即鋼倉斗下部的擺放于臨拋半成品堆的下方，制作件從下口向上依次擺放）復(fù)核基礎(chǔ)中心標(biāo)高鋼倉斗支座梁的吊裝支座梁以下壁板的吊裝（半成品分塊時(shí)外加強(qiáng)筋已焊接完成） 鋼斗與混凝土基礎(chǔ)連接件安裝下斗口及其他附件安裝焊縫滲油試驗(yàn)各級(jí)驗(yàn)收防腐作業(yè)防腐完成驗(yàn)收移交。五、脫硫石灰石鋼倉斗的制作5. 1 制作技術(shù)交底：施工組長在制作前必須熟悉鋼倉斗的施工圖(CHEC.DS-1460S-J1002 )，認(rèn)真執(zhí)行已制訂的施工方案，圖中有不清楚

11、和不理解的必須向相關(guān)的技6術(shù)人員詢問落實(shí)后方可進(jìn)行放樣制作工作。由于脫硫石灰石鋼倉斗體積大，重量較重，外加強(qiáng)筋復(fù)雜（多種型號(hào)的外加筋），安裝高度高（全高空施工作業(yè)） ，另外受到土建廠房施工和吊機(jī)設(shè)備的限制，如將脫硫石灰石鋼倉斗制作采用整體制作整體吊裝完全不可能，據(jù)各方實(shí)際條件，鋼倉斗的制作采用分塊制作現(xiàn)場散拼安裝的方法。根據(jù)機(jī)械設(shè)備的吊裝情況， 只能采用在鋼倉斗上方設(shè)置卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行提升安裝，安裝從倉斗的上口向下口倒裝施工，考慮到倉斗上方樓面的承力情況，只能將倉斗的分塊重量設(shè)計(jì)在噸以下， 設(shè)置兩臺(tái)相應(yīng)起吊重量的卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行配合安裝施工5. 2 材料清點(diǎn)檢查：5. 2. 1 檢查使用材料如鋼板、 型材

12、、配件和焊接材料的質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)要求且有生產(chǎn)合格證 ,嚴(yán)禁使用不合格品 , 嚴(yán)禁使用無生產(chǎn)廠家無銘牌材料 ,檢查材料材質(zhì)和型號(hào)是否與圖紙和排板圖要求尺寸相符合，材料的材質(zhì)和型號(hào)必須與圖示型號(hào)相同,如有設(shè)計(jì)材料材質(zhì)、型號(hào)變更單的,以設(shè)計(jì)變更單的內(nèi)容為準(zhǔn)進(jìn)行施工。對(duì)斗壁板材材料的壁厚、型材直線度、對(duì)角線等幾何尺寸進(jìn)行檢查,變形超標(biāo)的要進(jìn)行矯平矯直處理,使用的所材料不應(yīng)有裂紋、砂眼、重皮等缺陷，確認(rèn)無誤后方可使用。檢查中如果發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量及規(guī)格型號(hào)不符合圖紙或者設(shè)計(jì)變更單要求的，立即上報(bào)并通知相關(guān)部門且作好相應(yīng)清點(diǎn)情況的記錄。5.3 脫硫石灰石鋼倉斗的制作分塊根據(jù)上述情況，使用CAD 進(jìn)行鋼倉斗的尺寸

13、分塊和重量計(jì)算，其分塊示意圖如下圖：7石灰石料斗加工示意圖面共分為 6件加工第一段重量 :4454第四段重量： 2330第二段重量： 3333第五段重量： 1385第三段重量： 3750第六段重量： 580制作分塊圖1為了工作的順利進(jìn)行，確保優(yōu)質(zhì)、安全完成制作安裝任務(wù)，制定以下措施： 建立完善的進(jìn)度控制體系和組織管理機(jī)構(gòu)，明確各個(gè)崗位的控制職能，確保對(duì)施工進(jìn)度的控制。做好與業(yè)主及時(shí)溝通。 深入研究制定最優(yōu)化的施工方案來確保工期，分解工序， 做好交叉、 流水作業(yè)為平行作業(yè)，最大限度利用勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)率。加強(qiáng)施工協(xié)調(diào)，把影響施工的因素降低到最低限度。提高焊接一次合格率，減少返工， 工作一次到位不

14、留尾巴，提高工程收尾效果。安裝前充分做好準(zhǔn)備工作， 以免由于條件不具備而影響施工。利用好吊裝機(jī)具， 做好原材料和半成品的檢查驗(yàn)收， 避免由于原材料和半成品的不合格而造成返工。提高施工人員的技術(shù)熟練程度， 服從業(yè)主的總體進(jìn)度安排， 及時(shí)協(xié)調(diào)解決施工中的各種問題。8石灰石料斗加工示意圖面共分為 6件加工第一段重量： 4160第四段重量： 1994第二段重量： 3005第五段重量： 1172第三段重量： 3240第六段重量： 536制作分塊圖2根據(jù)圖紙要求及材料實(shí)際規(guī)格尺寸繪制排版圖，排版時(shí)宜按設(shè)計(jì)放大 5-10mm ，預(yù)留焊接收縮量。放樣時(shí)根據(jù)圖紙要求，每側(cè)鋼倉斗壁板豎向焊縫不得超過 4 條，所以

15、在制作時(shí)注意分塊后上相鄰兩層分塊板豎縫的距離不得小于 300mm 。采用半自動(dòng)切割機(jī)坡口下料。下料后工件的上氧化鐵必須除凈方能加設(shè)外加強(qiáng)筋等六、脫硫石灰石鋼倉斗的現(xiàn)場組合安裝6.1 現(xiàn)場組合安裝一般要求：脫硫石灰石鋼倉斗的安裝，應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行:6.1.1 鋼倉斗前，要對(duì)施工組進(jìn)行技術(shù)和安全交底，并熟鋼倉斗安裝施工的工藝流程。6.1.2 鋼倉斗組裝前，應(yīng)將構(gòu)件的坡口和搭接部位的泥漿、鐵銹、水及油污等清理干凈。6.1.3使用的葫蘆不得超負(fù)荷工作,兩臺(tái)及以上葫蘆同時(shí)起吊同一重物時(shí)負(fù)荷要進(jìn)行減半使用。組裝過程中經(jīng)常檢查安裝中吊點(diǎn)的牢固情況,必。96.1.4 施工注意事項(xiàng)：起重設(shè)備嚴(yán)禁過載。拉升和焊接

16、時(shí)要將壁板采取抗變形措施 ,盡可能的防止拉升或焊接變形。壁板組合時(shí)嚴(yán)格按照排版圖尺寸進(jìn)行安裝,縱縫的組對(duì)焊接，待四大角縱縫組對(duì)焊接完畢牢固后再作環(huán)向焊縫的焊接。目的在于減少因縱向焊接帶來的焊接收縮變形，降低了安裝難度。同時(shí)加快了施工進(jìn)度。6. 1.5 基礎(chǔ)驗(yàn)收鋼倉斗安裝前， 必須按土建設(shè)計(jì)圖紙對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行基礎(chǔ)標(biāo)高、基礎(chǔ)中心、表面情況等進(jìn)行檢查,其允許誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定：箱罐預(yù)埋件基礎(chǔ)表面尺寸允許誤差表（mm 表 -）：檢查項(xiàng)目允許誤差實(shí)測誤差預(yù)埋件基礎(chǔ)整體中心標(biāo)高20 mm預(yù)埋件基礎(chǔ)每10m 長內(nèi)任意兩點(diǎn)高度差5 mm預(yù)埋件基礎(chǔ)任意兩點(diǎn)高度最大偏差10 mm預(yù)埋件基礎(chǔ)同一側(cè)上測量標(biāo)高與圖示標(biāo)高

17、之差10 mm預(yù)埋件基礎(chǔ)的平整度關(guān)系到鋼倉斗的鋪設(shè)及成型，因此基礎(chǔ)檢查必須按規(guī)范進(jìn)行，將用水平儀測量所得我各側(cè)標(biāo)高數(shù)據(jù)，確定各側(cè)間的高差，然后計(jì)算出低于最高點(diǎn)的差值，來確定最低點(diǎn)應(yīng)該鋪墊鋼板的高度6.2 鋼倉斗安裝技術(shù)交底6.2.1安裝施工人員在施工前必須熟悉石灰石鋼倉斗圖紙(圖號(hào) :CHEC.DS-1460S-J1002) 和相關(guān)規(guī)范要求，在熟悉安裝圖過程中如有不明了不清楚的，經(jīng)過技術(shù)人員作解釋明了后方能進(jìn)行下一步工作，在施工過程中如果設(shè)計(jì)方有設(shè)變更的，按設(shè)計(jì)變更進(jìn)行施工； 石灰石鋼倉斗基礎(chǔ)部分在安裝前要求有中間移交簽證表，且基礎(chǔ)部分驗(yàn)收合格。106.2.2 清點(diǎn)運(yùn)至現(xiàn)場所加工的料斗半成品的

18、數(shù)量，作好記錄。除斗壁材料材質(zhì)為Q345 外其它外加強(qiáng)筋材料材質(zhì)均為Q235B 。6.2.3 檢查所有加工件是否有斷層、裂紋等缺陷，清點(diǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)加工件有不符合圖示要求的，上報(bào)有關(guān)部門，且作好記錄。6.2.4技術(shù)人員在完成脫硫石灰石鋼倉斗基礎(chǔ)部分的移交后,施工人員在班技術(shù)人員指導(dǎo)下，進(jìn)行鋼倉斗支座梁安裝劃線工作?；A(chǔ)放樣過程中如發(fā)現(xiàn)標(biāo)高和中心與圖示標(biāo)高中心有不相符的，請(qǐng)暫停止施工。 經(jīng)技術(shù)人員核實(shí)解決后方可再行施工。標(biāo)高中心放樣完成后，通知相關(guān)工程處專工進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。6.2.5 施工重點(diǎn)：鋼斗吊裝方向性控制、標(biāo)高及中心控制、對(duì)口錯(cuò)邊超標(biāo)控制、所有焊縫焊接質(zhì)量控制。6.

19、2.6 施工難點(diǎn)：鋼斗吊裝就位。石灰石鋼倉斗因?yàn)槭艿浆F(xiàn)場施工環(huán)境和吊裝設(shè)備的限制，無法進(jìn)行地面組合成整體吊裝，只能進(jìn)行分段制作現(xiàn)場拼裝的施工方法進(jìn)行安裝，所以在安裝過程中各工種應(yīng)密切配合，通力合作，安全高效地完成施工任務(wù)。6.3 石灰石鋼倉斗的安裝6.3.1 石灰石鋼倉斗吊裝前，施工人員應(yīng)先認(rèn)真復(fù)查石灰石鋼倉斗幾何尺寸是否合格， 再核對(duì)石灰石鋼倉斗安裝位置的土建框架尺寸，中心軸線和標(biāo)高是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。6.3.2 用低架平板車將石灰石鋼倉斗壁板運(yùn)至安裝現(xiàn)場，運(yùn)輸時(shí)，須鏈條葫蘆加固，運(yùn)輸途中，必須專人監(jiān)護(hù)。116.3.3 石灰石鋼倉斗因?yàn)槭艿浆F(xiàn)場施工環(huán)境和吊裝設(shè)備的限制，無法進(jìn)行地面組合成整

20、體吊裝，只能進(jìn)行分段制作現(xiàn)場拼裝的施工。6.3.4 現(xiàn)場可使用的吊機(jī)有：50 汽車吊、 180 履帶吊，將運(yùn)至安裝現(xiàn)場的制作好的料斗180 履帶吊卸車后吊至卸料制漿樓米層，用卷揚(yáng)機(jī)通過在料斗散件下部鋪設(shè)滾筒將料斗散件拖運(yùn)至安裝位置下方。6.3.5 卷揚(yáng)機(jī)根據(jù)石灰石鋼倉斗壁板分塊制作重量選用5 噸卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)布置在卸料制漿樓米層，在每個(gè)鋼倉斗上方樓面開設(shè)四個(gè)孔洞用來掛導(dǎo)向滑輪， 卷揚(yáng)機(jī)和導(dǎo)向滑輪設(shè)置連接好后開始進(jìn)行吊裝施工，安裝順序?yàn)閺纳喜肯蛳虏恐鸲伟惭b，安裝順序如制作分塊圖的第一段第二段第三段第四段第五段第六段。下圖為鋼倉斗散件吊裝和卷揚(yáng)機(jī)布置示意圖：鋼斗壁導(dǎo)向滑輪卷揚(yáng)機(jī)卷揚(yáng)機(jī)6.3.6 卷

21、揚(yáng)機(jī)的布置和安裝、操作12如上圖所示，在卸料制漿樓米層對(duì)應(yīng)安裝的鋼倉斗壁下面兩側(cè)布置兩臺(tái) 5 噸的卷揚(yáng)機(jī)且加固牢固， 然后在鋼倉斗壁上方開設(shè)的孔洞處掛設(shè)兩個(gè)起吊重量為 5 噸的導(dǎo)向滑輪， 卷揚(yáng)機(jī)和導(dǎo)向滑輪設(shè)置好后進(jìn)行鋼倉斗第一段的吊裝工作， 吊裝過程中卷揚(yáng)機(jī)必須由經(jīng)過培訓(xùn)合格的專人進(jìn)行操作， 指揮時(shí)由專人指揮且口令清楚明了， 吊裝過程中如發(fā)現(xiàn)兩臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)起升出現(xiàn)起升不同步時(shí)應(yīng)該停車檢查， 查明原因排除隱患后方能進(jìn)行吊裝作業(yè)。6.3.7 鋼倉斗各段壁板的安裝卷揚(yáng)機(jī)布置完成后開始進(jìn)行鋼倉斗壁板的安裝工作，首先進(jìn)行最上段壁板的吊裝就位，就位完畢進(jìn)行壁板找正，壁板找正是控制倉斗質(zhì)量的最主要的手段。 第一

22、段壁板找正是否準(zhǔn)確對(duì)于整個(gè)斗體的幾何、中心尺寸有著重大影響，因此必須認(rèn)真對(duì)第一段壁板進(jìn)行找正。用千斤頂和倒鏈來調(diào)整壁板上口水平度及壁板傾斜角，合格后用臨時(shí)支撐進(jìn)行加固，第一段四周壁板安裝完成焊接牢固后進(jìn)行第二段四周壁板的吊裝工作，在第二段與第一段橫焊縫對(duì)口時(shí)，控制壁板錯(cuò)邊量不得大于1mm ，豎向焊縫錯(cuò)開大于300mm 以上，相鄰兩壁板外加強(qiáng)筋安裝時(shí)必須在同一水平線上， 第二段與第一段組對(duì)完成后焊接牢固，完成后進(jìn)行下一段斗壁的安裝，直至鋼倉斗安裝完成。6.4 斗體其他附件安裝6.4.1 斗底部出口法蘭安裝鋼倉斗安裝完成后，進(jìn)行下斗口法蘭的安裝，下口法蘭為14a槽鋼制作的700mm ×7

23、00mm 的法蘭，用于與其他設(shè)備進(jìn)行接口。6.4.2 加強(qiáng)斜支撐的安裝焊接13在支座梁底部至下 11 米的地方安裝鋼倉斗的側(cè)向支撐， 斜支撐長度為 15 米的 22#H 型鋼。6.4.3 支座梁處的二次灌漿各鋼斗壁安裝完成后按圖示要求進(jìn)行支座梁后側(cè)的二次灌漿， 二次灌漿完成后進(jìn)行上斗口連接板收尾安裝。七、鋼倉斗的焊接7.1 焊接工藝的選擇7.1.1 焊材的選用：鋼倉斗采用手工電弧焊，斗壁板材料材質(zhì)為Q345B ，所以焊條按圖示要求采用507 焊條，其他Q235B 材質(zhì)的采用J422 焊條。7.2 鋼倉斗壁的焊接合理的焊接順序和正確的防變形措施，是防止焊接變形保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。在焊接斗壁板的通

24、長焊縫時(shí)。焊縫要求按圖示要求開設(shè)坡口，宜采用劃線分段焊接的方法。 通長縫焊接時(shí)應(yīng)從中心向兩端焊接。一條通長縫如使用兩臺(tái)焊機(jī)時(shí)應(yīng)當(dāng)對(duì)稱進(jìn)行焊接。焊接完畢后用鐵錘擊打焊縫，以矯正焊縫和釋放應(yīng)力。壁板所有焊縫作100% 滲油試驗(yàn)7.3 外側(cè)加強(qiáng)筋焊接時(shí)， 應(yīng)該將已點(diǎn)焊在壁板上的H 型鋼也作分段焊接的方法， 焊接外加筋時(shí)采取抗焊接變形措施，減少焊接變形量， 從而提高焊接質(zhì)量。八、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)及質(zhì)量控制8.1 脫硫石灰石鋼倉斗制作安裝質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)：8.1 1 分部工程合格率100% ；8.1 .2分項(xiàng)工程合格率100% ；8.1.3石灰石鋼倉斗焊縫飽滿， 所有焊縫滲油試驗(yàn)合格 ,焊縫外觀工藝美14觀；8.1

25、.4杜絕重大質(zhì)量事故，一般質(zhì)量事故發(fā)生率1% 。8.2 質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目部總工質(zhì)量管理部工程處專工班組技術(shù)員施工班長鋼倉斗施工小組一鋼倉斗施工小組二圖八8.3 石灰石鋼倉斗制作安裝質(zhì)量要求(表 -1 ):項(xiàng)目要求鋼倉斗矩形口偏差±mm鋼倉斗中心垂直度偏差±mm鋼倉斗頂、底口中心位置偏移10mm鋼倉斗支座梁安裝標(biāo)高偏差±20mm壁板焊縫的角變形8mm壁板局部凹凸變形10mm上口對(duì)角線允許偏差12mm支座梁與基礎(chǔ)中心偏差±10mm出口槽鋼法蘭標(biāo)高偏差±20mm158.4 質(zhì)量控制措施8.4.1為保證底板施工工藝，避免應(yīng)力集中與焊接變形，安裝組對(duì)完成

26、后縱橫焊縫焊接時(shí)應(yīng)由中心向四周對(duì)稱焊接并采起防變形措施保證壁板平整， 多人同時(shí)施焊時(shí)人員要均勻分布，施焊電流應(yīng)適宜，電流過大容易咬邊，電流過小不能焊透鋼板，不能滿足焊縫的設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。8.4.2地腳螺栓埋入混凝土的部分不用涂防護(hù)油，螺紋處必須涂防護(hù)油并且包裹塑料布保護(hù)。8.4.3放樣時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙幾何尺寸放樣施工，確定邊長及對(duì)角線偏差在規(guī)定的范圍內(nèi)； 鋼板下料前應(yīng)檢查材料有無銹蝕、剝離、卷邊等缺陷；下料必須使用氧乙炔半自動(dòng)切割機(jī)或軌道切割機(jī)。九、強(qiáng)制性條文執(zhí)行計(jì)劃9.1 壓力容器及附件使用的金屬材料質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，有質(zhì)量證明書。壁板材料材質(zhì)為特殊材料Q345B ，采購時(shí)一是要有產(chǎn)品證明書，二是

27、有檢驗(yàn)合格證明，如使用的進(jìn)口材料除有質(zhì)量證明書外，尚需有商檢合格的文件。執(zhí)行措施：不使用無質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)合格證的材料。9.2 禁止在壓力容器上隨意開檢修及檢查孔和焊接管座，禁止利用倉斗壁和外加強(qiáng)筋作為其他重物起吊的支吊點(diǎn)。執(zhí)行措施： 鋼倉斗上不得任意開孔、嚴(yán)禁利用倉斗作為其他重物起吊的支吊點(diǎn)。9.3 半成品安裝過程中， 應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查； 上一工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下一工序施工。 隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格 （如支座梁上方的二次灌漿），并辦理簽證。執(zhí)行措施：嚴(yán)格執(zhí)行中間移交簽證制度。9.4 合金鋼（鋼斗壁）部件的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；安裝前必須進(jìn)行材質(zhì)復(fù)查， 執(zhí)行措施：

28、查看材質(zhì)各種證明書符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行安裝工作。9.5 倉斗壁組對(duì)時(shí)按照規(guī)范要求進(jìn)行施工。執(zhí)行措施： 壁板組對(duì)時(shí)錯(cuò)邊16量應(yīng)小于板厚的10%, 最大處不得大于1 mm ，相鄰兩板上口水平度高差不得大于 mm ，整個(gè)水平度高差不得大于mm 。9.6 焊縫按鋼制焊接常壓容器JB/T4735-1997要求進(jìn)行焊接驗(yàn)收。執(zhí)行措施：先焊接中心部位通長縫2 3m（即中心先控制固定） ，再從中心點(diǎn)向兩端 ,一條橫向焊縫4-5 焊工同時(shí)進(jìn)行焊接，采用均勻分布分段焊接、跳焊焊接等方法施焊。9.7施工中嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）。使用的葫蘆不得超負(fù)荷工作,兩臺(tái)及以上葫蘆同時(shí)起吊同一重物時(shí)負(fù)荷

29、要進(jìn)行減半使用。 鋼倉斗內(nèi)所用的照明電器只能使用行燈，行燈電壓不得超過 12V 。十、質(zhì)量通病及預(yù)防控制措施(表-1 )項(xiàng)次質(zhì)量通病預(yù)防措施1支座梁與基礎(chǔ)底面未貼實(shí),有空檢查中心和標(biāo)高是否正解，支座梁下面是否有空鼓。鼓、變形凸起2設(shè)備變形、損壞在組合及吊裝過程中，要設(shè)置合適的吊點(diǎn)及臨時(shí)加固，以防變形。作業(yè)時(shí)要輕吊輕放，杜絕野蠻作業(yè)。3焊口打磨不合格焊口打磨要及時(shí)，防止出現(xiàn)漏打現(xiàn)象，同時(shí)打磨時(shí)要嚴(yán)格按照安裝規(guī)范的要求進(jìn)行，確保各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)良。平臺(tái)欄桿漏裝， 少裝或不裝踢腳5安裝后進(jìn)行檢查，對(duì)漏裝，少裝的踢腳板補(bǔ)齊，除渣打磨板，欄桿安裝焊接不打磨6壁板垂直度偏差超標(biāo)安裝前定位應(yīng)準(zhǔn)確。7制作時(shí)外加強(qiáng)支

30、撐標(biāo)高、水平2 人多次測量，定位準(zhǔn)確度、水平間距偏差超標(biāo)8出口處法蘭面不平， 對(duì)角線偏差法蘭面較平，對(duì)角線尺寸測量準(zhǔn)確，對(duì)稱焊接。大11焊縫表面成型不良調(diào)整焊接電流，運(yùn)條速度、角度培訓(xùn)焊工，抓好自檢、復(fù)檢12焊縫咬邊、錯(cuò)口、氣孔、裂紋、培訓(xùn)焊工，抓好自檢、復(fù)檢弧坑、未焊透、夾渣等缺陷多17十一、成品保護(hù)11.1 安裝過程中 ,不得在石灰石鋼倉斗上亂割亂焊，鋼板表面的焊疤應(yīng)打磨平滑。如母材有損傷，應(yīng)按要求進(jìn)行修補(bǔ)。11.2在石灰石鋼倉斗安裝過程中，保護(hù)石灰石鋼倉斗周邊已經(jīng)完成的柱體和墻面不受損傷和污染。11.3對(duì)已經(jīng)安裝好的設(shè)備、接管等應(yīng)進(jìn)行保護(hù),不能用管道來作為起吊其它重物的支點(diǎn)；對(duì)有些設(shè)備要

31、用彩條布包裹 ,防止被污染。十二、安全文明施工管理12.1職業(yè)健康安全與環(huán)境管理目標(biāo)指標(biāo)12.1.1重傷以上事故為零；12.1.2重大火災(zāi)事故為零；12.1.3垮塌事故為零；12.1.4職業(yè)傷害事故為零；12.1.5重大機(jī)械設(shè)備事故為零；12.1.6觸電傷害事故為零;12.1.7高處墜落事故為零;12.1.8物體打擊事故為零;12.1.9力爭相關(guān)方對(duì)職業(yè)病和安全事故的投訴為零；12.1.10杜絕環(huán)境污染事故。12.2 安全控制網(wǎng)絡(luò)圖18項(xiàng)目部安全保衛(wèi)部工程處主任處安全員班長施工小組1施工小組212.3文明施工規(guī)劃制作和安裝實(shí)行區(qū)域化管理，采取誰施工誰負(fù)責(zé)的管理原則，要求制作安裝組在劃定的施工區(qū)

32、域施工 ,對(duì)施工區(qū)域內(nèi)材料半成品及成品定置堆放，施工中產(chǎn)生的廢鐵廢料垃圾等及時(shí)清理。12.4安全管理措施12.4.1鋼倉斗制作、安裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全圍欄，懸掛施工責(zé)任牌。12.4.2半成品轉(zhuǎn)運(yùn)到現(xiàn)場后清點(diǎn)和堆放要整齊。12.4.3每天下班前應(yīng)對(duì)機(jī)、工、索具進(jìn)行清點(diǎn)，并妥善保管。12.4.4施工場所應(yīng)保持整潔，堅(jiān)持做到工完料盡場地清。12.4.5安裝區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志，施工前認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底，將安裝中可能存在的危險(xiǎn)源及控制措施對(duì)每個(gè)施工人員進(jìn)行交底，高空施工人員正確使用各種安全防護(hù)用品,遵守安全操作規(guī)程。12.5安全施工防范措施12.5.1安裝施工前必須對(duì)起重作業(yè)所使用的工器具如使用的卷揚(yáng)機(jī)、吊

33、具、夾具、索具認(rèn)真進(jìn)行檢查,檢查中發(fā)現(xiàn)不合格的不能使用。12.5.2安裝組合時(shí)，調(diào)直調(diào)正后再用 100 ×10 以上的角鋼或者 10#以上的槽鋼作臨時(shí)斜支撐進(jìn)行焊接牢靠，使用的臨時(shí)支撐的材料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度且在焊接后清除藥皮檢查焊接的牢固情況,假焊和單邊焊的必19須進(jìn)行補(bǔ)焊牢固。12.5.3在 2 米以上高空作業(yè)必須系安全帶,遇大風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣時(shí) ,可暫停高空作業(yè)。安裝時(shí)活動(dòng)梯子使用前檢查是否合格牢固可靠，梯子應(yīng)擱置穩(wěn)固；梯子底部應(yīng)有可靠的防滑措施 ,活動(dòng)腳手架按規(guī)定使用 ,不得墊高使用。12.5.5 手動(dòng)葫蘆使用前認(rèn)真檢查，并經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格；嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂?；多臺(tái)葫蘆使

34、用提升同一重物應(yīng)降負(fù)荷 50% 使用 ,鏈條嚴(yán)禁扭結(jié)，操作時(shí)嚴(yán)禁站在正下方。12.5.6 千斤頂使用前要嚴(yán)格檢查， 液壓千斤頂嚴(yán)防泄漏； 嚴(yán)禁超載， 多臺(tái)千斤頂頂升同一重物應(yīng)降負(fù)荷 50% 使用。12.5.7 起吊組合時(shí)， 壁板上所設(shè)吊耳應(yīng)焊接牢固，起吊前在檢查吊耳牢固情況達(dá)到負(fù)荷要求后方可起吊，并在確認(rèn)點(diǎn)焊牢固后方可松鉤。12.5.8 在吊裝組合對(duì)接時(shí)，作業(yè)人員的手和工具不得放入對(duì)口處，以防壁板夾傷。12.5.9施工人員在使用大錘及手錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套；高空揮錘用力不要太大，所有工器具手柄處應(yīng)系好安全繩。12.5.10使用撬棍時(shí)為防止滑落，支點(diǎn)應(yīng)選擇正確牢固；高處作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁雙手施壓， 且撬棍應(yīng)系

35、好安全繩， 以防撬棍滑落傷人。 施工人員在高處作業(yè)應(yīng)配帶工具袋， 較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩； 傳遞物品時(shí)， 嚴(yán)禁拋擲。12.5.12安裝鋼倉斗時(shí)如在斗內(nèi)部施工時(shí)所用的照明電器只能使用行燈，行燈電壓不得超過 12V ；行燈應(yīng)有具有防爆功能的保護(hù)罩， 其電源線應(yīng)使用橡膠軟電纜； 行燈電源必須使用雙繞組變壓器， 其金屬外殼及二次繞組的一端均應(yīng)接地或接零。12.5.14 特種作業(yè)人員 (起重工、司索工、焊工等 )必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)并且經(jīng)考試合格 ,工作時(shí)必須持證上崗 ,嚴(yán)禁無證操作和無證上崗。12.6施工防火措施12.6.1 制作下料時(shí)下料點(diǎn) 5 米內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品 ,使用的氧氣和乙炔氣瓶保持 10

36、米以上的安全距離，使用的軌道切割機(jī)進(jìn)行下料時(shí)注意氣源管不被剛切割的高溫鋼板燙傷漏氣而引起火災(zāi)。12.6.2在安裝前檢查安裝區(qū)域的安全環(huán)境,檢查安裝工件的下方不得有20易燃易爆物品 ,以避免使用割矩時(shí)引燃下方物體形成火災(zāi)。12.6.3在容易引起火災(zāi)或者可能引起重大火災(zāi)的施工區(qū)域或者施工點(diǎn)必須辦理動(dòng)火作業(yè)票。12.6.4 在制作和安裝過程中如周邊有易燃物品又不能移動(dòng)的 ,設(shè)置專人看護(hù)并配備滅火器材。 所有施工人員在安裝區(qū)域內(nèi)進(jìn)行施工時(shí)， 應(yīng)按照分公司、華電公司或監(jiān)理公司等制定的相應(yīng)安全防火規(guī)章制度嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。12.7 安全生產(chǎn)管理強(qiáng)制性執(zhí)行條文12.7.1 施工中貫徹落實(shí)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例

37、12.7.2 施工中嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)安全操作規(guī)程21十三 .危險(xiǎn)與環(huán)境因素清單(一 )危險(xiǎn)源與環(huán)境因素清單工程名稱：脫硫石灰石鋼倉斗制作安裝填表單位：綜合工程處填表人 / 日期：譚朔2011 年11月10日編號(hào)：序號(hào)作業(yè)活動(dòng) / 場所存在的可能導(dǎo)致的事判別依據(jù)LEC 評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)現(xiàn)有控制措施備注危險(xiǎn)源和環(huán)境因素故 / 環(huán)境影響（-）LECD等級(jí)焊槍、割具、皮管、減壓1火焊器漏氣；未裝設(shè)乙炔回火火災(zāi)；灼傷；爆 167422使用前進(jìn)行氣密性檢查；乙炔瓶使用回火防止器；清除周圍易防止器；作業(yè)區(qū)周圍有易炸燃物或采取隔離。燃物。機(jī)具未接地；電纜有破2電焊皮；未裝電源保護(hù)裝置；觸電；灼燙；火167422機(jī)具接

38、地；使用漏電保護(hù)器；佩戴勞保用品；清除周圍易燃物不使用勞保用品；未與周災(zāi)或采取隔離。圍易燃物隔離。龍門吊帶重物行走及配重物墜落 167422加強(qiáng)起重作業(yè)管理及現(xiàn)場監(jiān)督，強(qiáng)化施工人員防范意識(shí)，龍門合制作。 吊帶重物行走或配合制作時(shí)，施工人員處于安全范圍。3材料及工件堆放材料堆放不規(guī)范砸傷及其它傷363542加強(qiáng)材料管理；實(shí)行定置堆放。害工件傾倒人身傷害 3671263加設(shè)臨時(shí)支撐并點(diǎn)焊牢固，工件組合完成后方可拆除。砂輪片有裂紋；正對(duì)人使機(jī)械傷害；金屬加強(qiáng)作業(yè)前檢查，正確佩戴防護(hù)用品，按規(guī)程操作；站在側(cè)面4磨光機(jī)打磨工件用；未佩戴護(hù)目鏡；正面167422飛濺物傷人作業(yè)。打磨小工件。5使用活動(dòng)梯子梯

39、子滑跌人身傷害 163181在使用前檢查梯子是否合格，梯子應(yīng)擱置穩(wěn)固； 不得墊高使用；應(yīng)有可靠的防滑措施。自然條件惡劣，雨雪天氣人身傷害；加強(qiáng)施工人員安全意識(shí)，夏季、雨季前做好防風(fēng)、防雨、防暑6季節(jié)性施工 327422降溫措施；冬季做好保溫防凍措施，及時(shí)清除施工現(xiàn)場積水、施工 , 防范意識(shí)不夠觸電霜雪并采取防滑措施。編制：審核：批準(zhǔn)：22十三 .危險(xiǎn)與環(huán)境因素清單(二 )危險(xiǎn)源和環(huán)境因素清單工程名稱：脫硫石灰石鋼倉斗制作安裝填表單位：綜合工程處填表人 / 日期：譚朔2011 年11月10日編號(hào)：序號(hào)作業(yè)活動(dòng) / 場所存在的可能導(dǎo)致的事判別依據(jù)LEC評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)現(xiàn)有控制措施備注危險(xiǎn)源和環(huán)境因素故 / 環(huán)境影響（-）LECD等級(jí)脫 硫 石 灰 石 鋼 倉 施工安全設(shè)施不完備, 施 加強(qiáng)教育，提高施工人員的安全意識(shí)，在2 米以上高空作業(yè)必7斗 安 裝 的 高 處 作 工人員未按規(guī)定使用安高空墜落3671263須系安全帶；由于構(gòu)件制作的特殊性，可采用特制卡子固定； 業(yè)全勞動(dòng)防護(hù)用品等活動(dòng)腳手架按規(guī)定使用。操作人員責(zé)任不清及業(yè)機(jī)械傷害； 167422要求每臺(tái)機(jī)械及工具掛安全操作牌，明確各自責(zé)任，同時(shí)加強(qiáng)務(wù)水平不夠；觸電操作及維護(hù)人員的技能培訓(xùn)，確保熟練操作人員崗操作。8小 型 施 工 機(jī) 械 及 機(jī)具的轉(zhuǎn)動(dòng)部份防護(hù)罩機(jī)械傷害 167422定期或不定期檢查機(jī)具安