蓋板涵首件制施工總結(jié)

1、施工總結(jié)一、工程概況K2+360蓋板涵位于莆田市埭頭鎮(zhèn)武盛村，與路線夾角成90 °,其結(jié)構(gòu)為RC蓋板，孔徑1-3.5 x 3.5m，填土高3.06m,涵長42.93m,地基承載力0.14Mpa以 上，基礎(chǔ)采用C25鋼筋砼、墻身采用C20片石砼、臺帽采用C25鋼筋砼、蓋板 采用C30鋼筋砼。進(jìn)出洞口形式為 C15片石砼八字墻。該涵洞使用功能為排水 兼行人。二、施工總結(jié)1、基礎(chǔ)施工基坑開挖及墊層施工在基坑開挖前，先進(jìn)行基礎(chǔ)的定位放樣工作，采用全站儀放出通道中心線 和基坑開挖邊線，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，符合要求后進(jìn)行基坑開挖。采用挖掘機(jī) 開挖，配自卸汽車運(yùn)土，土方可用于路基填筑?；娱_挖至設(shè)計(jì)

2、標(biāo)高后人工清 渣，修整成型，達(dá)到設(shè)計(jì)要求尺寸。挖基避免超挖，如超挖，將松動部分清除， 其處理方案報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。挖至基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高后不得長期暴露或浸泡，做好排水 措施，及時檢查基坑尺寸、高程、基底承載力，符合要求后，盡快進(jìn)行砼墊層 施工。墊層采用10cm厚C15素砼澆筑，砼澆筑過程中要注意振搗密實(shí)，按照設(shè)計(jì) 標(biāo)高進(jìn)行拉線抹平?；A(chǔ)澆筑鋼筋加工及安裝鋼筋進(jìn)場后按檢驗(yàn)頻率抽檢，經(jīng)監(jiān)理及檢測單位檢驗(yàn)合格后方可使用，鋼筋按圖紙及規(guī)范要求在鋼筋加工場加工、制作，用平板車運(yùn)至現(xiàn)場安裝基礎(chǔ)鋼 筋。鋼筋直徑大于25cm時，采用接頭鐓粗機(jī)械連接；鋼筋直徑小于 25cm時， 采用單面焊或搭接，單面焊接長度不小于 10d

3、,焊條采用502或506；采用搭接 時，搭接長度不下于35d。同一斷面接頭數(shù)不超過50%鋼筋節(jié)點(diǎn)采用扎絲綁扎 梅花形跳綁，按圖紙?jiān)O(shè)立架立筋形成穩(wěn)定牢固的鋼筋骨架，并按設(shè)計(jì)要求綁上 砼保護(hù)層墊塊，每平方米不少于 4塊。自檢合格報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。模板安裝鋼筋報(bào)檢合格后用全站儀放出立模的平面位置，模板統(tǒng)一采用鋼模板，剛 度滿足施工要求。沉降縫每 46米設(shè)一道，縫寬2cm沉降縫處先立泡沫板， 其厚度與縫寬相同，待砼初凝后拆除，填塞瀝青麻絮。模板安裝穩(wěn)固牢靠，自 檢合格報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。在砼澆筑過程中派專人觀察模板情況，以防模板變 形、跑模?；A(chǔ)砼澆筑模板報(bào)檢合格后進(jìn)行砼澆筑?；A(chǔ)混凝土為拌和站集中拌和

4、，砼攪拌車運(yùn) 輸。施工配合比經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場檢驗(yàn)合格后開始拌和。運(yùn)輸時間不超過砼初凝時間， 否則砼不得使用。砼入模前首先做塌落度試驗(yàn)，砼塌落度控制在配合比要求范圍內(nèi)。砼采用跳澆的方式以保證伸縮縫的質(zhì)量，砼澆筑時按3050cm厚度水平分層、分段進(jìn)行，以保證砼澆筑質(zhì)量?；炷翝仓B續(xù)進(jìn)行，不得間斷，如因故 間斷時，其間斷時間不得超過混凝土的初凝時間，中斷時間一旦超過砼初凝時 間不得繼續(xù)澆筑，按施工縫處理。砼采用插入式震動器振搗，振搗棒插入間距 不大于50 cm,插入下層深度5 cm。振搗時避免漏振及過振現(xiàn)象，不能碰撞模 板。砼澆筑完成后墻身接頭處部位進(jìn)行拉毛處理，其他部位待砼收水后進(jìn)行二 次抹光。拆模與

5、養(yǎng)護(hù)砼澆筑后及時覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，時刻保證混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不得少 于7天?；炷翉?qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而損壞時方可拆模。拆模后若發(fā)現(xiàn)蜂窩麻面應(yīng)及時米用水泥砂漿進(jìn)行修飾。2、臺身施工涵臺模板安裝用全站儀在基礎(chǔ)頂放出立模的平面位置，臺身沉降縫，應(yīng)與基礎(chǔ)沉降縫對齊、貫通。臺身模板統(tǒng)一采用鋼模板，剛度滿足施工要求。模板支撐穩(wěn)固牢靠， 必要時加設(shè)墊板。安裝模板時防止模板移位和凸出，涵臺兩側(cè)模板設(shè)置鋼筋拉 桿固定，以防變形及保證模板的整體穩(wěn)定性。模板安裝完畢后，對其平面位置、 頂面高程、模板之間連接及縱橫向穩(wěn)定性、牢固性進(jìn)行自檢，自檢合格報(bào)監(jiān)理 工程師檢驗(yàn)。臺身混凝土澆筑澆筑前對模板內(nèi)雜物清

6、理干凈，灑水濕潤砼接觸面，模板內(nèi)面涂刷脫模劑。 臺身C20片石混凝土在施工前，應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算砼、片石的具體數(shù)量，臺身采 用分段一次澆灌成形的施工方法。施工片石混凝土?xí)r，片石應(yīng)采用厚度不小于 15cm的石塊，且應(yīng)選用無裂紋、無夾層且未被燒過的石塊，所有石塊均要清洗 干凈。澆筑片石砼時，砼采用集中拌和，砼攪拌車運(yùn)至現(xiàn)場，采用吊車吊斗運(yùn)砼入模。先在基礎(chǔ)頂面澆筑30c m的混凝土，用插入式振搗器振搗密實(shí)，密實(shí)后人 工栽種片石，石塊凈距46cni石塊應(yīng)分布均勻，距模板內(nèi)面的凈距不小于15cm 片石栽種完成后，進(jìn)行第二層砼的澆筑，砼澆筑好后，進(jìn)行第二層片石的栽種， 以此類推。但在混凝土澆筑到蓋板底部往下 40

7、cm處，禁止再往墻體內(nèi)放送片石。 施工到墻身頂部時，要注意臺帽鋼筋的預(yù)埋?；炷翝仓^程中派專人檢查模板、支架穩(wěn)固情況，如發(fā)現(xiàn)有松動變形、移位時及時處理。拆模與養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而損壞時方可拆模，拆除模板不允許用猛烈的敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。拆模后及時進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)病害應(yīng)及時處理。砼澆筑后及時覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，時刻保證土工布表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。3、臺帽施工蓋板涵臺帽所用的鋼筋在鋼筋加工場集中下料、加工，現(xiàn)場綁扎，并綁上 砼保護(hù)層墊塊。支立模板時要準(zhǔn)確測量出兩臺背墻之間凈距，保證蓋板尺寸。 然后支立模板，采用吊車吊斗運(yùn)砼入模并振搗密實(shí)，從一端向另一端一次性澆 筑砼，

8、并及時灑水養(yǎng)護(hù)。4、蓋板施工模板安裝蓋板采用現(xiàn)澆，沉降縫與墻身沉降縫對齊、貫通。模板統(tǒng)一采用鋼模板， 剛度滿足施工要求。模板支撐采用 48鋼管滿堂支架，支架底部直接落于基礎(chǔ) 面上，支架頂部托盤上設(shè)置縱、橫向 10cm 10cm方木，地板放置于方木上。腳 手架縱橫連接保證整體穩(wěn)定性。模板板面之間平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，砼澆 筑前涂上脫模劑。模板安裝完畢后進(jìn)行自檢，自檢合格報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。蓋板鋼筋加工鋼筋進(jìn)場后按檢驗(yàn)頻率抽檢，經(jīng)監(jiān)理及檢測單位檢驗(yàn)合格后方可使用，鋼 筋按圖紙及規(guī)范要求在鋼筋加工場加工、制作，用平板車運(yùn)至現(xiàn)場安裝蓋板鋼 筋。鋼筋直徑大于25cm時，采用接頭鐓粗機(jī)械連接；鋼筋直徑小于

9、 25cm時， 采用單面焊或搭接，單面焊接長度不小于 10d,焊條采用502或506;采用搭接 時，搭接長度不下于35d。同一斷面接頭數(shù)不超過50%鋼筋節(jié)點(diǎn)采用扎絲綁扎 梅花形跳綁，按圖紙?jiān)O(shè)立架立筋形成穩(wěn)定牢固的鋼筋骨架，并按設(shè)計(jì)要求綁上 砼保護(hù)層墊塊，每平方米不少于 4塊。自檢合格報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。蓋板澆筑鋼筋報(bào)檢合格后澆筑蓋板砼，砼澆筑前的各項(xiàng)檢驗(yàn)及要求與基礎(chǔ)相同，并在臺帽與蓋板之間墊兩層油毛氈以保證蓋板自由伸縮。蓋板砼標(biāo)號為C30,澆筑前模板內(nèi)雜物清理干凈，灑水濕潤接觸面，模板內(nèi)面涂刷脫模劑。砼采用拌和 站集中拌和，攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，出料前檢查砼質(zhì)量，符合要求時方可進(jìn)行砼澆 筑，澆注時現(xiàn)場

10、采用吊車吊斗運(yùn)送砼入模。每節(jié)蓋板砼一次性澆筑完畢，中間 不得間斷。采用插入式振動器振搗，板面采用平板式振動器整平。插入式振動 器移動間距不超過振動器作用半徑的 1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm勺距離； 振動棒要快進(jìn)慢出，保證砼振搗密實(shí)；避免振動棒碰撞模板；保證鋼筋保護(hù)層 厚度，混凝土澆筑過程中派專人檢查模板、支架穩(wěn)固情況，如發(fā)現(xiàn)有松動變形、 移位時，及時處理。拆模與養(yǎng)護(hù)砼澆筑后及時覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，模板方可拆模，拆除模板不允許用猛烈的敲 打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。模板拆除時按照“后支先拆，先支后拆”的原則進(jìn)行。模板拆除后統(tǒng)一堆 放

11、，并及時修復(fù)和保養(yǎng)，以便下次使用。5、涵洞洞口施工涵洞洞口結(jié)構(gòu)物為八字墻，采用 C15片石混凝土施工。片石混凝土施工按設(shè)計(jì)圖紙放出洞口結(jié)構(gòu)物的平面位置，采用大塊鋼模板關(guān)模。模板設(shè)置 鋼筋拉桿固定，以防變形及保證模板的整體穩(wěn)定性。模板安裝完畢后，對其平 面位置、頂面高程、模板之間連接及縱橫向穩(wěn)定性、牢固性進(jìn)行自檢，自檢合 格報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。澆筑砼分層放片石，片石按層人工放置，不得亂放。片石距模板不小于15cm、片石之間不小于10cm、片石含量不大于20%砼振搗時振動棒距模板不小于 10cm,振動棒插入距離不大于50cm，振搗至不再有氣泡冒出時停止振搗。及時灑水覆蓋養(yǎng)生，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可

12、拆模。6、臺背回填混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可在臺后進(jìn)行填土。填土前洞身外側(cè)刷兩 道熱瀝青以防滲漏。按照設(shè)計(jì)要求，采用透水性良好的砂礫石，填料對稱分層夯實(shí)，每層厚度不大于20 cm,壓實(shí)度不小于96%每填筑一層報(bào)驗(yàn)一次，監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可填筑上一層。三、施工計(jì)劃1、勞動力計(jì)劃普通工：7人技工：2人技術(shù)員：1人施工員：1人安全員：1人管理人員：2人機(jī)械設(shè)備計(jì)劃切割機(jī)：1臺電焊機(jī)：5002臺彎曲機(jī)：1臺發(fā)電機(jī)：20KW1臺農(nóng)用運(yùn)輸車輛：1臺砼攪拌車：8M33臺振搗棒：503臺挖機(jī)：2201臺3、施工進(jìn)度計(jì)劃2014年1月4日開工至2014年4月3日結(jié)束，歷時90天四、質(zhì)量保證措施（一）組織措施1

13、、建立“橫向到邊、縱向到底、控制有效”的質(zhì)量自檢體系項(xiàng)目部組織嚴(yán)密完善的職能管理機(jī)構(gòu)，按照質(zhì)量保證體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求， 依據(jù)分工負(fù)責(zé)，相互協(xié)調(diào)的管理原則，層層落實(shí)職能、責(zé)任、風(fēng)險(xiǎn)和利益，保 證在整個工程施工生產(chǎn)的過程中，質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)作和發(fā)揮保障作用。2、建立以項(xiàng)目總工程師為主的技術(shù)系統(tǒng)質(zhì)量保證體系，層層落實(shí)三級技術(shù) 交底制度。3、嚴(yán)格實(shí)行以工地試驗(yàn)室為主的質(zhì)量檢測系統(tǒng)，做到每道工序均有專門的 試驗(yàn)檢測人員監(jiān)督，確保工程質(zhì)量。4、建立質(zhì)量責(zé)任制，明確項(xiàng)目部各部門、人員的崗位職責(zé)，把質(zhì)量管理的 每項(xiàng)工作，具體地落實(shí)到每個部門、每個人員身上。同時把質(zhì)量做為評比業(yè)績 時一項(xiàng)重要的考核指標(biāo)。5、

14、建立質(zhì)量檢查制度，施工中嚴(yán)格實(shí)行班組自檢、工種互檢、質(zhì)檢員專檢 的“三檢制度”，堅(jiān)持施工員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員的旁站監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時整改6、項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織大檢查一次，并不定期隨時抽檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時 采取有效措施進(jìn)行整改；同時建立整改反饋機(jī)制，由質(zhì)檢員、施工員對整改情 況進(jìn)行確認(rèn)，隱蔽工程必須留聲像資料。7、建立質(zhì)量教育及培訓(xùn)制度（1）項(xiàng)目經(jīng)理部將緊緊圍繞質(zhì)量目標(biāo)，加強(qiáng)多種形式的質(zhì)量意識教育，牢 固樹立職工的質(zhì)量意識，樹立“工程以優(yōu)、工期以快、服務(wù)以誠、經(jīng)營以信” 的企業(yè)形象。（2）加強(qiáng)對各級施工管理人員、技術(shù)人員和作業(yè)人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí)工作，認(rèn) 真學(xué)習(xí)貫徹招、投標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范、操作工藝、質(zhì)量

15、標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理規(guī)程，提高 質(zhì)量管理水平，把好質(zhì)量關(guān)。8質(zhì)量事故報(bào)告制度若有質(zhì)量事故發(fā)生，迅速對該分項(xiàng)工程進(jìn)行標(biāo)識、記錄和隔離（必要時）并以最快的方式將事故的簡要情況報(bào)監(jiān)理工程師，在監(jiān)理工程師初步確定質(zhì)量 事故的類別性質(zhì)后，按下述要求進(jìn)行報(bào)告：質(zhì)量問題及三級一般質(zhì)量事故：在 2h內(nèi)口頭報(bào)告，12h速報(bào)，2d內(nèi)書面上 報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主；一級和二級一般質(zhì)量事故：在 1h內(nèi)口頭報(bào)告，8h速報(bào)，1d內(nèi)書面上報(bào)監(jiān) 理工程師和業(yè)主；重大質(zhì)量事故：必須立即口頭報(bào)告，2h速報(bào)，12h內(nèi)書面快報(bào)監(jiān)理工程師 和業(yè)主。9、質(zhì)量獎懲制度發(fā)生質(zhì)量事故，按照“三不放過”原則，嚴(yán)肅認(rèn)真處理質(zhì)量事故。對造成 質(zhì)量事故的有關(guān)責(zé)任人

16、按公司有關(guān)獎罰辦法規(guī)定進(jìn)行處罰，決不姑息遷就。（二）技術(shù)措施1、人員項(xiàng)目部安排現(xiàn)場技術(shù)管理人員一名，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場組織施工和技術(shù)，監(jiān)管 文明生產(chǎn)和安全施工；質(zhì)檢員一名，負(fù)責(zé)各工序施工的質(zhì)檢工作，做好質(zhì)檢記 錄整理內(nèi)業(yè)資料；試驗(yàn)員一名，負(fù)責(zé)材料、施工過程中的各項(xiàng)試驗(yàn)工作；工區(qū) 配有施工員一名，負(fù)責(zé)安排現(xiàn)場施工，配合項(xiàng)目部現(xiàn)場技術(shù)管理人員做好各項(xiàng) 工作；配備足夠數(shù)量的熟練操作工人，進(jìn)行本通道的施工。2、材料、半成品材料材料科對材料廠家進(jìn)行資格調(diào)研、審查，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的材料型 號購進(jìn)原材料、半成品材料，報(bào)監(jiān)理工程師審批；材料進(jìn)場時試驗(yàn)人員立即檢 測其質(zhì)量，對不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)場，以免影響工程質(zhì)

17、量；搬運(yùn)儲存材料注意 水泥防潮、鋼筋防銹、砂石料應(yīng)分類堆放，并處理地基以防混雜和污染；各類 材料設(shè)標(biāo)識牌。3、機(jī)械設(shè)備按照施工要求進(jìn)場足夠數(shù)量的設(shè)備，保證設(shè)備的數(shù)量和質(zhì)量滿足施工要求, 不符合要求的設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)場。進(jìn)場設(shè)備定期檢測、保養(yǎng)、維修，做到隨時能投 入使用。4、檢測體系質(zhì)檢員提前熟悉設(shè)計(jì)圖紙，掌握施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，做好技術(shù) 交底，及時的對各道工序進(jìn)行檢測，隱蔽工程和關(guān)鍵部位應(yīng)進(jìn)行旁站。先班組 檢查，合格后質(zhì)檢員檢查，對不合格部位嚴(yán)格要求返工處理，把問題消滅在萌 芽狀態(tài)，保證工程質(zhì)量。質(zhì)檢員檢查合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查，檢查合格后方 可進(jìn)入下道工序施工。五、安全保證措施(一)一般安

18、全措施1、按設(shè)計(jì)規(guī)范施工。2、作業(yè)要嚴(yán)格操作規(guī)程。3、涵洞施工準(zhǔn)備安全防護(hù)品的配備，口哨、安全帽、紅綠旗、警示牌、標(biāo)志、紅色警示燈、 鐵絲網(wǎng)。4、開工前檢查。5、施工安全注意事項(xiàng)(1) 嚴(yán)禁穿硬底、帶釘、易滑、高跟、拖鞋或赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。(2) 施工現(xiàn)場材料、設(shè)備擺放有序、整齊。(3) 現(xiàn)場施工人員配戴防塵口罩（二）危險(xiǎn)因素及應(yīng)對措施1、重大危險(xiǎn)源的識別涵洞施工因地形和地質(zhì)水文條件的復(fù)雜，從業(yè)人員的素質(zhì)較低，因此它是 高風(fēng)險(xiǎn)和易發(fā)生安全事故的施工作業(yè)。從人、機(jī)、料、方法、環(huán)境等因素綜合 分析，識別確認(rèn)有3個可能造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失的危險(xiǎn)源為：（1）機(jī)械傷害（2）觸電傷害（3）高處墜落2、對

19、重大危險(xiǎn)源的評價(jià)（1）機(jī)械傷害：機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)工作時，因機(jī)械意外故障或違規(guī)操作可能造成人 身傷害或機(jī)械損害。（2）觸電傷害：工程外側(cè)邊緣距外電高壓線路未達(dá)到安全距離，用電設(shè)備 未做接零或接地保護(hù)，保護(hù)設(shè)備性能失效，移動或照明使用高壓，違規(guī)使用和 操作電氣設(shè)備，對人身造成傷害或損害。（3）高處墜落：高空作業(yè)人員沒有系安全帶，沒有安全網(wǎng)等沒有任何安全 保護(hù)下，人從高處墜落所造成的傷害。3、預(yù)防措施（1）危險(xiǎn)源的綜合預(yù)防、控制措施 加強(qiáng)安全生產(chǎn)的綜合管理。認(rèn)真落實(shí)各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全各項(xiàng)管理制度，杜絕一切人為事 故的發(fā)生。加強(qiáng)對員工隊(duì)伍人員的安全教育，提高作業(yè)人員素質(zhì)和安全生產(chǎn)自我保護(hù) 意識。增強(qiáng)

20、各級管理人員安全責(zé)任意識，加強(qiáng)安全專業(yè)知識培訓(xùn)。嚴(yán)格加強(qiáng)各 種危險(xiǎn)源預(yù)防管理工作，結(jié)合工程特點(diǎn)，針對確認(rèn)的危險(xiǎn)源實(shí)施相應(yīng)的預(yù)防控 制措施。 切實(shí)加強(qiáng)安全交底制度的落實(shí)交底必須在施工作業(yè)前進(jìn)行，任何項(xiàng)目在沒有交底前不準(zhǔn)施工作業(yè)。交底 必須履行交底人和被交底人的簽字模式，書面交底一式二份，一份交底給被交 底人，一份附入安全生產(chǎn)臺帳備查。被交底者在執(zhí)行過程中，必須接受項(xiàng)目部 的管理、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)，交底人也必須深入現(xiàn)場，檢查交底后的執(zhí)行落實(shí) 情況，發(fā)現(xiàn)有不安全因素，馬上采取有效措施，杜絕事故隱患。（2）三個危險(xiǎn)源的具體預(yù)防措施 預(yù)防機(jī)械傷害事故的防護(hù)措施為保證作業(yè)人員的安全，防止機(jī)械對人體 的傷害

21、事故，制定本措施。對所有各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后，必須由物資設(shè)備部負(fù)責(zé)人會同安全和使用機(jī) 械的人員共同對該機(jī)械設(shè)備進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收工作，經(jīng)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)安全防護(hù)裝置不齊 全的或有其它故障的行退回設(shè)備保障部門進(jìn)行維修和安裝。使用前要對設(shè)備使 用人員進(jìn)行必要的安全技術(shù)交底和教育工作，使用人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交底內(nèi)容 及最近操作規(guī)程操作。使用中經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，停止使用后切斷電源 并鎖好電閘箱。各種機(jī)械設(shè)備必須專人專機(jī)，凡屬特種設(shè)備，其操作負(fù)責(zé)人要 按規(guī)對施工現(xiàn)場的所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時解決處理，確 保機(jī)械設(shè)備的完好，防止機(jī)械傷害事故的發(fā)生。 預(yù)防觸電事故的防護(hù)措施根據(jù)國家JGJ-88規(guī)范規(guī)定，

22、為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場用電管理，保障施工現(xiàn)場用 電安全，防止觸電事故發(fā)生。施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的供電線路必須 實(shí)行TN-SF接零保護(hù)系統(tǒng)，同時必須做到三級控制兩級保護(hù)，電箱為標(biāo)準(zhǔn)電閘箱, 并采取防雨、防潮措施。電氣設(shè)備根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求，做保護(hù)接零，或做保 護(hù)接地，不得一部分設(shè)備做保護(hù)接零，另一部分設(shè)備做保護(hù)接地。由持有合格 證件的專職電工，負(fù)責(zé)現(xiàn)場臨時用電管理及安拆。對新調(diào)入工地的電氣設(shè)備， 在安裝使用前，必須進(jìn)行檢驗(yàn)測試。經(jīng)檢測合格后方能投入使用。專職電工對 現(xiàn)場電氣設(shè)備每月進(jìn)行巡查，項(xiàng)目部每月對施工用電系統(tǒng)、漏電保護(hù)器進(jìn)行一 次全面系統(tǒng)的檢查。配電箱設(shè)在干燥通風(fēng)的場所，周圍不得堆放任何

23、妨礙操作、 維修的物品，并與被控制的固定設(shè)備距離不得超過 3m安裝和使用按“一機(jī)、 一閘、一箱、一漏”的原則，不能同時控制兩臺或兩臺以上的設(shè)備，否則容易 發(fā)生誤操作事故。配電箱標(biāo)明其名稱、用途，并做出分路標(biāo)志、門配鎖，現(xiàn)場 停止作業(yè)1h以上時，將開關(guān)箱斷電上鎖。照明專用回路設(shè)專用漏電保護(hù)器，燈 具金屬外殼做接零保護(hù)，室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于 2.5m的使用安全電壓。 在潮濕和易觸及帶電體的照明電源必須使用安全電壓，電氣設(shè)備架設(shè)或埋設(shè)必 須符合要求，并保證絕緣良好。任何場合均不能拖地。線路過道按規(guī)定進(jìn)行架 空或地埋，破皮老化線路不準(zhǔn)使用。使用移動電氣工具和砼振搗作業(yè)時，必須 按規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)

24、用品。凡是從事與電有關(guān)的施工作業(yè)時，必須實(shí)行電工跟 班作業(yè)。 高處墜落的預(yù)防措施高空作業(yè)人員必須系安全帶，否則不得上崗作業(yè)；無法系安全帶的情況下 必須搭設(shè)安全網(wǎng)。六、文明施工及環(huán)境保證措施環(huán)境保護(hù)是為了保護(hù)和改善生活與生態(tài)環(huán)境，防止污染和其他公害，保障 人體健康，促進(jìn)社會發(fā)展。把環(huán)境保護(hù)工作納入工作計(jì)劃，建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任 制度，采取有效措施，防治生產(chǎn)建設(shè)過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣物，粉塵、惡臭 氣體、噪聲等環(huán)境的污染和危害。本工程實(shí)行文明施工及環(huán)境保護(hù)管理責(zé)任制， 項(xiàng)目經(jīng)理為本工程的文明施工及環(huán)境保護(hù)第一責(zé)任人，同時采取如下保證措施：1、文明施工為最大限度的維護(hù)原來的地形地貌，保護(hù)原來的生態(tài)環(huán)境，施工時從以下 幾方面加強(qiáng)文明施工管理：（1）尊重當(dāng)?shù)孛袂轱L(fēng)俗施工中及時了解當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗，尊重當(dāng)?shù)鼐用竦纳顧?quán)利，對不可避免出現(xiàn)的 干擾及時與地方部門溝通并提前通知。遵守當(dāng)?shù)卮逡?guī)民約，處理好駐地與當(dāng)