軸流風機控制介紹維修中心

1、軸流風機控制介紹維修中心自動化儀表的發(fā)展 陜鼓的軸流壓縮機控制系統(tǒng)則經(jīng)歷了以常規(guī)儀表輔以數(shù)字量可編程邏輯控制器、單回路調(diào)節(jié)器到PLC、DCS控制系統(tǒng)這樣一個階段。 對于機組控制系統(tǒng)近年來用量最多的是PLC，而且主要集中在以下三個產(chǎn)品上：lS7-400及其冗余系統(tǒng)以及PCS7;l Quantum及其冗余系統(tǒng);l GE90-70、90-30及其冗余系統(tǒng)。自動化儀表的發(fā)展 這三個產(chǎn)品中除西門子產(chǎn)品S7-400非冗余系統(tǒng)和冗余系統(tǒng)的運用數(shù)量比較接近外，其余的兩個產(chǎn)品則是以冗余系統(tǒng)運用為多。從性能價格比上來分析，S7-400、QUANTUM、90-70基本都為同一檔產(chǎn)品，均能為軸流壓縮機的安全、長期運行

2、提供可靠的保證。 近幾年來催化裂化機組控制越來越向集中控制化發(fā)展，一般采用三重冗余系統(tǒng)來集中控制主風機組、備機和增壓機組，甚至是整個裝置，三重冗余系統(tǒng)以其高可靠性、安全性等，已普遍被石化領(lǐng)域所青睞。例如：TRICONEX 的TS3000系列。 大型的DCS系統(tǒng)也有應用，例如:HONEYWELL公司的產(chǎn)品以及橫河的CS-1000系列。 陜鼓自控的發(fā)展硬硬件件集集成成系系統(tǒng)統(tǒng)組組態(tài)態(tài)現(xiàn)現(xiàn)場場服服務務成成套套設設計計自控系統(tǒng)的配置 由PLC（或DCS）系統(tǒng)完成軸流壓縮機組所有的參數(shù)采集、顯示、調(diào)節(jié)控制、趨勢記錄、邏輯順控、運行參數(shù)越限報警及聯(lián)鎖保護等。 PLC（或DCS）系統(tǒng)的電源、CPU及控制總線

3、多為冗余方式配置。當其中一個機架中的電源或CPU發(fā)產(chǎn)故障時系統(tǒng)立即自動切換到另一個機架，由另一個機架中的電源或CPU代替前面的故障電源或CPU工作。 PLC（或DCS）系統(tǒng)通常配置有兩臺操作站（其中一臺也可做工程師站用），操作站CRT為21寸彩顯或為19寸液晶。兩臺操作站均可以完成機組的監(jiān)控。系統(tǒng)另外還設有打印機，用于報表打印或報警打印。 自控系統(tǒng)的配置Redundant optical ringbusAS417HAS417HSingle controllerPSPSCPUCPUCPCPCPCPCPUCPUPSPSBusBusRedundancy replacement diagram:儀表位

4、號的簡介一般情況下，儀表位號有兩部分組成*上部為測點類型及功能，一般是以該功能的英文名稱的第一個字母來表示。 T-溫度 P-壓力 I-顯示 Pd-差壓 A-報警 S-聯(lián)鎖 F-流量 調(diào)節(jié)閥一般用BV表示*下部為測點的編號；一般有三位或四位 一般四位的第一個數(shù)字為區(qū)域號，第二個數(shù)字為系統(tǒng)號，剩下為設備編號。機組配置形式機組配置形式第一種配置形式：電機拖動的兩機組，由電機第一種配置形式：電機拖動的兩機組，由電機+ +齒輪箱齒輪箱+ +風機構(gòu)成。風機構(gòu)成。風機風機齒輪箱齒輪箱電機電機低壓端低壓端高壓端高壓端啟動電機啟動電機第二種配置形式：汽輪機拖動的兩機組，由汽輪機第二種配置形式：汽輪機拖動的兩機組

5、，由汽輪機+ +風機構(gòu)成。風機構(gòu)成。風機風機汽機汽機低壓端低壓端高壓端高壓端進汽端進汽端排汽端排汽端第三種配置形式：能量回收三機組，由能量回收機組第三種配置形式：能量回收三機組，由能量回收機組+ +風機風機+ +電機電機+ +齒輪箱構(gòu)成。齒輪箱構(gòu)成。低壓端低壓端進氣端進氣端高壓端高壓端排氣端排氣端電機電機齒輪箱齒輪箱風機風機 煙機或煙機或尾氣透平尾氣透平第四種配置形式：四合一機組，由尾氣透平第四種配置形式：四合一機組，由尾氣透平+ +軸流壓縮機軸流壓縮機+ +離心壓離心壓縮機縮機+ +汽輪機汽輪機+ +齒輪箱構(gòu)成。齒輪箱構(gòu)成。低壓端低壓端進氣端進氣端高壓端高壓端排氣端排氣端 NO NOX X壓

6、縮機壓縮機尾氣透平尾氣透平 空氣空氣壓縮機壓縮機齒輪箱齒輪箱汽輪機汽輪機進汽端進汽端排汽端排汽端高壓端高壓端低壓端低壓端第五種配置形式：高爐煤氣循環(huán)發(fā)電裝置（第五種配置形式：高爐煤氣循環(huán)發(fā)電裝置（CCPPCCPP），由主電機），由主電機+ +啟動電機啟動電機+ +齒輪箱齒輪箱+ +軸流壓縮機軸流壓縮機+ +離心壓縮機離心壓縮機+ +燃氣輪機燃氣輪機+ +發(fā)電機構(gòu)發(fā)電機構(gòu)成。成。低壓端低壓端高壓端高壓端 軸流軸流壓縮機壓縮機齒輪箱齒輪箱 離心離心壓縮機壓縮機高壓端高壓端低壓端低壓端主電機主電機啟動電機啟動電機排氣端排氣端進氣端進氣端發(fā)電機發(fā)電機燃氣燃氣輪機輪機0.0KPa0.00.0%0.000

7、0.00 MPa0.0 NM3/min0.0KA0.0風機排氣壓力風機喉部差壓潤滑油壓力動力油壓力靜葉角度防喘閥閥位送風流量主電機電流潤滑油溫度MPaKPa002-2-19 11:25:36Text軸流壓縮機監(jiān)視畫面軸流壓縮機監(jiān)視畫面進氣去工藝放空動力油PRTI100TIA101BIC101KPaTI102PIA102MPaPDIA103KPaZIA101O OPDIA101PDI104KPaPI104FIC1010 0ZSC105ZIA102%風機出口溫度風機出口壓力送風流量送風溫度送風壓力文氏管差壓靜葉角度過濾器差壓HIC101%放空閥閥位風機進氣溫度防喘振調(diào)節(jié)器防喘振手操風機喉部差壓變變

8、 速速 箱箱電電 機機放空閥閉鎖KPa止回閥MPaZS105送風閥門開最終輸出%靜葉釋放靜葉釋放自動操作自動操作BV101ZC101伺服控制器止回閥閉鎖TIA1510.0進汽溫度PDI1510.0KPa進汽差壓PIA1510.0MPa進汽壓力FI1510.0t/h進汽流量汽輪機汽輪機PIA1520.0KPa排汽壓力TIA1510.0排汽溫度LS153HLS153L液位高液位低LIC1530.0mm冷凝器液位SIC1510.0MPa汽機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)油調(diào)節(jié)油允許自控運行狀態(tài)允許自控運行狀態(tài)1#冷凝液泵2#冷凝液泵啟動停止啟動停止變速箱變速箱主電機主電機軸流壓縮機軸流壓縮機TIA120變變 速速 箱箱電

9、機2#瓦溫02-2-19 11:25:36TextTIA107機組軸系監(jiān)測機組軸系監(jiān)測TIA105TIA103TIA115TIA117TIA119TIA1091#支撐瓦溫2#支撐瓦溫變速箱3#瓦溫變速箱4#瓦溫1#推力瓦溫2#推力瓦溫電機1#瓦溫TIA125TIA121TIA123TIA113TIA111YISA112BYISA111BYISA112AZISA111YISA111Aumumumummm變速箱1#瓦溫 變速箱2#瓦溫風機軸位移風機進氣側(cè)軸振動風機排氣側(cè)軸振動電機A相定溫電機B相定溫電機C相定溫0.0KPa0.00.0%0.0000.00 MPa0.0 NM3/min0.0KA0.

10、0風機排氣壓力風機喉部差壓潤滑油壓力動力油壓力靜葉角度防喘閥閥位送風流量主電機電流潤滑油溫度MPaKPa0TIA1550.0TIA1530.0TIA1540.0TIA1560.0汽機1#瓦溫汽機2#瓦溫1#推力瓦溫2#推力瓦溫YISA152B0.0YISA151B0.0YISA152A0.0ZISA1510.000YISA151A0.0umumumummm汽機軸位移汽機進氣側(cè)軸振動汽機排氣側(cè)軸振動汽輪機汽輪機02-2-19 11:25:36TextPSA141動動 力力 油油 站站PDA142PDA141LSA141PSA144TSA141LPSA142PSA143TIA1410PISA141

11、MPa動力油回油動力油供油差壓高差壓高試驗油壓低油箱液位低油壓過低油壓過低油壓過低油箱溫度低動力油溫度 動力油壓力TSA141H油箱溫度高0.0KPa0.00.0%0.0000.00 MPa0.0 NM3/min0.0KA0.0風機排氣壓力風機喉部差壓潤滑油壓力動力油壓力靜葉角度防喘閥閥位送風流量主電機電流潤滑油溫度MPaKPa0允許自控運行狀態(tài)允許自控運行狀態(tài)1#動力油泵2#動力油泵啟動停止啟動停止允許自控運行狀態(tài)動力油加熱器啟動停止02-2-19 11:25:36Text潤潤 滑滑 油油 站站TIA1310 0PSA131PSA132PSA133PDA131TIA1330 0PSA134L

12、SA131TSA132H冷卻水供潤滑油排油霧口系統(tǒng)回油PISA131油壓過低油壓過低油壓過低油箱液位低油箱溫度高差壓高試驗油壓低MMPa潤滑油溫度潤滑油壓力冷油器出口溫度TSA132L油箱溫度低0.0KPa0.00.0%0.0000.00 MPa0.0 NM3/min0.0KA0.0風機排氣壓力風機喉部差壓潤滑油壓力動力油壓力靜葉角度防喘閥閥位送風流量主電機電流潤滑油溫度MPaKPa0允許自控運行狀態(tài)潤滑油加熱器啟動停止允許自控運行狀態(tài)允許自控運行狀態(tài)1#潤滑油泵2#潤滑油泵啟動停止啟動停止邏輯聯(lián)鎖功能a.風機啟動聯(lián)鎖程序b.風機靜葉釋放程序c.風機自動操作程序d.風機逆流保護程序e.風機安全

13、運行程序f.風機停機聯(lián)鎖程序g.潤滑油泵聯(lián)鎖程序h.潤滑油加熱器聯(lián)鎖程序i.動力油泵聯(lián)鎖程序j.動力油加熱器聯(lián)鎖程序回路控制功能風機防喘振控制系統(tǒng)定風量/定風壓控制系統(tǒng)機組主要參數(shù)監(jiān)視及報警系統(tǒng),包括:a.風機支撐軸承溫度的監(jiān)視及報警b.風機止推軸承溫度的監(jiān)視及報警c.增速箱支撐軸承溫度的監(jiān)視及報警d.電機支撐軸承溫度的監(jiān)視及報警e.電機定子溫度的監(jiān)視及報警f.風機喉部差壓的監(jiān)視和報警g.風機出口壓力和溫度的監(jiān)視h.風機防喘振閥位的監(jiān)視i.風機靜葉角度和送風流量的監(jiān)視j.潤滑油壓力和溫度的監(jiān)視和報警k.動力油壓力和溫度的監(jiān)視和報警l.風機軸振動、軸位移的監(jiān)視和報警系統(tǒng)主要功能系統(tǒng)主要功能k.冷

14、凝液泵聯(lián)鎖程序m.汽機新汽壓力、溫度、流量的監(jiān)視和報警n.汽機排汽壓力、溫度的監(jiān)視和報警o.汽機支撐軸承溫度的監(jiān)視及報警p.汽機軸振動、軸位移的監(jiān)視和報警q.汽機調(diào)節(jié)油壓力的監(jiān)視及報警r.汽機冷凝器液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)s.汽機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)AND存儲器存儲器復位復位試驗開試驗開關(guān)復位關(guān)復位NOYES風機止回風機止回閥關(guān)閉閥關(guān)閉NOYES風機放空風機放空閥全開閥全開NOYES潤滑油潤滑油壓正常壓正常NOYESANDNOYES復位復位機組啟動機組啟動啟動聯(lián)鎖啟動聯(lián)鎖動力油動力油壓正常壓正常NOYES潤滑油潤滑油溫正常溫正常NOYES靜葉關(guān)閉靜葉關(guān)閉YES啟動待命啟動待命允許啟動（允許電器合閘）允許啟動（允許

15、電器合閘）NO調(diào)節(jié)油調(diào)節(jié)油壓正常壓正常YESNO主汽門主汽門關(guān)閉關(guān)閉YESNO02-2-19 11:25:36Text0.0KPa0.00.0%0.0000.00 MPa0.0 NM3/min0.0KA0.0風機排氣壓力風機喉部差壓潤滑油壓力動力油壓力靜葉角度防喘閥閥位送風流量主電機電流潤滑油溫度MPaKPa0序號序號信號名稱及條件信號名稱及條件信號狀態(tài)信號狀態(tài)1潤滑油溫正常潤滑油溫正常(TIA14120 )2啟動聯(lián)鎖條件啟動聯(lián)鎖條件靜葉關(guān)閉靜葉關(guān)閉(ZIA10114.5)5動力油壓正常動力油壓正常(PISA14111.5MPa)6存儲器復位存儲器復位(STMEM=1)73放空閥全開放空閥全開

16、(ZIA10298%)4潤滑油壓正常潤滑油壓正常(PISA131150KPa)89允許電機合閘允許電機合閘自動操作試驗開關(guān)復位自動操作試驗開關(guān)復位(SWAUTO=0)逆流試驗逆流試驗開關(guān)復位開關(guān)復位(SWSURGE=0)止回閥全關(guān)止回閥全關(guān)(ZSC105=1)12啟動待命啟動待命存儲器復位存儲器復位機組啟動機組啟動13靜葉關(guān)閉靜葉關(guān)閉(ZIA10122.5)10主汽門關(guān)閉主汽門關(guān)閉(ZSC106=1)11調(diào)節(jié)油壓正常調(diào)節(jié)油壓正常(PISA1320.8MPa)主氣門電磁閥得電主氣門電磁閥得電靜葉釋放靜葉釋放釋放時間釋放時間到到T秒秒NOYES靜葉角度靜葉角度22YES自動操作程序自動操作程序靜葉

17、釋放靜葉釋放定定F/P調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)器置靜葉到置靜葉到22 電機運行電機運行AND靜葉釋放靜葉釋放存儲器存儲器復位復位NOYES復位復位靜葉故障報警靜葉故障報警靜葉回到靜葉回到啟動角啟動角NO汽拖風機無此操作汽拖風機無此操作靜葉角度示意靜葉角度示意PP2防喘振線防喘振線0喘振線喘振線角度線角度線*工作區(qū)域工作區(qū)域關(guān)閉角關(guān)閉角14最小工作角最小工作角22最大工作角最大工作角79汽拖汽拖電拖電拖自動操作自動操作電機運行電機運行AND自動操作自動操作存儲器存儲器復位復位NOYES復位復位來自安全運行來自安全運行風機止回閥風機止回閥閉鎖解除閉鎖解除風機放空閥風機放空閥閉鎖解除閉鎖解除風機靜葉風機靜葉閉鎖解

18、除閉鎖解除風機加載風機加載啟動結(jié)束啟動結(jié)束逆流保護逆流保護喉部差壓低喉部差壓低NOYESAND電機運行電機運行延遲延遲T1T1秒秒喘振報警喘振報警T3T3秒秒自動復位自動復位逆流安全運行逆流安全運行逆流報警逆流報警持續(xù)持續(xù)T2秒秒YESAND持續(xù)逆流停機持續(xù)逆流停機持續(xù)持續(xù)T4秒秒ANDYESNO逆流保護系統(tǒng)逆流保護系統(tǒng) 逆流是軸流壓縮機最危險的工況。造成逆流的原因有兩個方面：逆流是軸流壓縮機最危險的工況。造成逆流的原因有兩個方面： （1 1）工藝系統(tǒng)事故使系統(tǒng)的壓力驟升，造成氣流向軸流壓縮機倒）工藝系統(tǒng)事故使系統(tǒng)的壓力驟升，造成氣流向軸流壓縮機倒流。流。 （2 2）喘振狀態(tài)的進一步發(fā)展。軸流

19、壓縮機進入喘振工況，若不及）喘振狀態(tài)的進一步發(fā)展。軸流壓縮機進入喘振工況，若不及時排除，由于工藝系統(tǒng)和管網(wǎng)的容量很大，就會產(chǎn)生持續(xù)逆流。時排除，由于工藝系統(tǒng)和管網(wǎng)的容量很大，就會產(chǎn)生持續(xù)逆流。 由于出口壓力高，壓縮機氣體不能暢通輸出，則旋轉(zhuǎn)機械能將由于出口壓力高，壓縮機氣體不能暢通輸出，則旋轉(zhuǎn)機械能將其轉(zhuǎn)化為熱能使葉片膨脹，造成動葉與靜葉的相碰而損壞軸流壓縮其轉(zhuǎn)化為熱能使葉片膨脹，造成動葉與靜葉的相碰而損壞軸流壓縮機。機。 因此，我們說防止逆流的根本措施是加強防喘振控制，阻止喘因此，我們說防止逆流的根本措施是加強防喘振控制，阻止喘振狀態(tài)的進一步升級，其二是防止出口氣體的倒流。振狀態(tài)的進一步升級

20、，其二是防止出口氣體的倒流。 逆流保護是通過邏輯控制系統(tǒng)和防喘振系統(tǒng)的密切聯(lián)系，來達逆流保護是通過邏輯控制系統(tǒng)和防喘振系統(tǒng)的密切聯(lián)系，來達到預期的目的的。邏輯系統(tǒng)根據(jù)喘振的強弱、持續(xù)時間的長短，進到預期的目的的。邏輯系統(tǒng)根據(jù)喘振的強弱、持續(xù)時間的長短，進行綜合判斷處理，大致可以分為三個階段，實施不同的措施。行綜合判斷處理，大致可以分為三個階段，實施不同的措施。 A A 、靠防喘振控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)來消除喘振工況。、靠防喘振控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)來消除喘振工況。 B B 、通過安全運行程序來消除逆流工況。、通過安全運行程序來消除逆流工況。 C C 、在迫不得已的情況下實施自動聯(lián)鎖停機程序、在迫不得已的情況下

21、實施自動聯(lián)鎖停機程序。機組安全運行機組安全運行手動安全運行手動安全運行機組逆流機組逆流OR存儲器置位存儲器置位流量操作閉鎖流量操作閉鎖靜葉回到最小工作角靜葉回到最小工作角重新自動操作重新自動操作風機止回閥閉鎖風機止回閥閉鎖風機放空閥閉鎖風機放空閥閉鎖OR止回閥關(guān)閉止回閥關(guān)閉放空閥全開放空閥全開停機聯(lián)鎖停機聯(lián)鎖OR動力油壓過低動力油壓過低潤滑油壓過低潤滑油壓過低手動停機手動停機工藝聯(lián)鎖停機工藝聯(lián)鎖停機持續(xù)逆流停機持續(xù)逆流停機風機軸位移過高風機軸位移過高停機報警停機報警存儲器置位存儲器置位風機止回閥閉鎖風機止回閥閉鎖風機放空閥閉鎖風機放空閥閉鎖流量操作閉鎖流量操作閉鎖靜葉回到啟動角靜葉回到啟動角止

22、回閥關(guān)閉止回閥關(guān)閉放空閥全開放空閥全開停機聯(lián)鎖至電氣停機聯(lián)鎖至電氣主電機停機主電機停機主汽門關(guān)閉主汽門關(guān)閉汽機軸位移過高汽機軸位移過高主汽門關(guān)閉主汽門關(guān)閉汽機轉(zhuǎn)速過高汽機轉(zhuǎn)速過高02-2-19 11:25:36Text0.0KPa0.00.0%0.0000.00 MPa0.0 NM3/min0.0KA0.0風機排氣壓力風機喉部差壓潤滑油壓力動力油壓力靜葉角度防喘閥閥位送風流量主電機電流潤滑油溫度MPaKPa0序號序號信號名稱信號名稱信號狀態(tài)信號狀態(tài)1主電機停機2 2手動停機5風機軸位移過大673潤滑油壓力過低4動力油壓力過低89存儲器置位持續(xù)逆流12手動安全運行手動安全運行緊急停機按鈕緊急停機

23、按鈕停機聯(lián)鎖條件停機聯(lián)鎖條件工藝聯(lián)鎖停機逆流安全運行手動安全運行汽機軸位移過大10主汽門關(guān)閉汽機轉(zhuǎn)速過高11油系統(tǒng)油系統(tǒng)溫度高溫度高加熱器切除加熱器切除備用泵解除備用泵解除主油泵運行主油泵運行加熱器投入加熱器投入加熱按鈕加熱按鈕ANDOR備用泵啟動備用泵啟動AND油壓正常油壓正常OR液位正常液位正常加熱器停止加熱器停止主油泵啟動主油泵啟動備泵停止備泵停止NOYESYESNO接觸器斷開接觸器斷開接觸器閉合接觸器閉合接觸器斷開接觸器斷開接觸器閉合接觸器閉合YESNO備泵啟動備泵啟動控制輸出控制輸出PID出口壓力出口壓力PV喉部差壓喉部差壓入口溫度入口溫度溫度補償溫度補償折線函數(shù)折線函數(shù)SV-快開慢

24、關(guān)快開慢關(guān)輸出切換輸出切換緊急停機緊急停機0.0%安全運行安全運行空氣壓縮機防喘振控制空氣壓縮機防喘振控制t1t2關(guān)開折線函數(shù)折線函數(shù)軸流壓縮機防喘振控制軸流壓縮機防喘振控制喘振是風機的固有特性，喘振會對軸流壓縮機造成比離心壓縮機更嚴重的危害。為了防止壓縮機進入喘振工況運行。在機組自控系統(tǒng)中，專門設置了軸流壓縮機防喘振保護調(diào)節(jié)系統(tǒng)。軸流壓縮機防喘控制系統(tǒng)由壓縮機喉部差壓，入口溫度、入口壓力及壓縮機排氣壓力這四個因素組成。喉部差壓在PLC內(nèi)部經(jīng)過溫度、壓力補償運算和根據(jù)壓縮機的性能曲線進行折線函數(shù)運算后，作為防喘振調(diào)節(jié)器的給定值SV（即防喘線）。壓縮機排氣壓力作為防喘振調(diào)節(jié)器的測量值PV。 空氣

25、壓縮機防喘振控制空氣壓縮機防喘振控制 壓縮機正常運行時工況點位于防喘線以下（安全工作區(qū)域），防喘線與喘振線之間有一定的安全裕度，此時PVSV，防喘調(diào)節(jié)器輸出調(diào)節(jié)信號，防喘閥全關(guān)。當管網(wǎng)阻力發(fā)生變化或其它原因而使壓縮機工況點進入防喘線以上區(qū)域，此時PVSV,防喘振調(diào)節(jié)器輸出調(diào)節(jié)信號防喘閥隨之打開一定角度，使壓縮機出口有一部分氣體排入大氣，壓縮機排氣壓力下降，從而使工況點回到防喘線以下的安全區(qū)。 一般情況下，小機組配一臺防喘振閥，AV50以上，配兩臺通徑大小不同或大小相同的防喘振閥，此時，采用的控制方式為分程調(diào)節(jié)，具體的開度，需要通過流量特性計算來獲得。 02-2-19 11:25:36Text0

26、.0KPa0.00.0%0.0000.00 MPa0.0 NM3/min0.0KA0.0風機排氣壓力風機喉部差壓潤滑油壓力動力油壓力靜葉角度防喘閥閥位送風流量主電機電流潤滑油溫度MPaKPa0防喘振調(diào)節(jié)器防喘振手操設定值MPa輸出值%出口壓力MPa輸出值%開關(guān)工況點距放空線：MPa防喘振監(jiān)視畫面防喘振監(jiān)視畫面最終輸出輸出值%開關(guān)空壓機定風壓定流量串級控制空壓機定風壓定流量串級控制PIDSWMVPVSVSW定定P定定F開關(guān)開關(guān)定定P定定F開關(guān)開關(guān)壓力測量值壓力測量值流量測量值流量測量值壓力設定壓力設定流量設定流量設定靜葉角度靜葉角度電液伺服閥電液伺服閥伺服控制器伺服控制器邏輯控制指令邏輯控制指令靜葉限位靜葉限位02-2-19 11:25:36Text0.0KPa0.00.0%0.0000.00 MPa0.0 NM3/min0.0KA0.0風機排氣壓力風機喉部差壓潤滑油壓力動力油壓力靜葉角度防喘閥閥位送風流量主電機電流潤滑油溫度MPaKPa0 +0+200+400+600+800+1000+1200+1400+1600+1800+2000 +0+200+400+600+800+1000+1200+1400+1600+1800+2000定風量設定 送風流量00靜葉控制畫面靜葉控制畫面定