人工挖孔樁施工技術(shù)交底記錄

1、工程名稱重慶巾第九車管所項目施工班組人工挖孔樁班組交底人交底日期2015年5月24日交底內(nèi)容1、施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場場地平整完畢，人員已經(jīng)到位，水電已通，機械設(shè)備和施工所用材料等已進(jìn)場并能正常使用。根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場情況，現(xiàn)場施工測量布置點，復(fù)核測量基線、水準(zhǔn)基點及樁位。將所有孔樁編號，同時用來記好該井的開挖深度，考慮好臨時堆土點，確定所有準(zhǔn)備完成后再施工。2、勞動組織每天一班作業(yè)。每一組2人一根樁孔，共6組。現(xiàn)場施工機械、水、電維修保 養(yǎng)2 人，現(xiàn)場技術(shù)指揮1人，施工現(xiàn)場必須每天記錄挖孔樁每節(jié)護(hù)壁澆筑時間。3、人工挖孔樁施工工序放線定樁位及高程-開挖第一節(jié)樁孔土方-支護(hù)壁模板，放護(hù)壁鋼筋-澆灌第

2、一節(jié)護(hù)壁混凝土 -檢查樁位（中心）軸線和直徑-架設(shè)垂直運輸井架-安裝電動葫 蘆（卷揚機） -安裝吊桶、照明燈、活動蓋板、潛水泵、鼓風(fēng)機等-開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）一先拆 第一節(jié)、支第二節(jié)護(hù)壁模板，放護(hù)壁鋼筋一澆灌第二節(jié)護(hù)壁混凝土-查樁位（中心）軸線和直徑-逐層往下循環(huán)作業(yè)（遇到地下水時，用 潛水泵抽水）-檢查驗收-吊放鋼筋籠-澆灌樁身混凝 土3.1放線定樁位及標(biāo)高每一根樁在施工前要根據(jù)項目部給出的“十字墨”確定樁芯位置，在施工中作為校核樁在孔垂直度和樁中心是否偏離的依據(jù)，垂直度偏差控制在1%之內(nèi)。3.2開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效

3、地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般為 1.0m為宜。3.3、支護(hù)壁模板附加鋼筋：為防止坍孔和保證操作安全，設(shè)計選用了鋼筋混凝土支護(hù)，施工時每節(jié)1.0m,交底內(nèi)容厚20cm混凝土強度等級C25;因本工程部分樁基部分在回填土上成孔，屬于不良地基，極易造成挖孔時土體坍塌和護(hù)壁下墜現(xiàn)象，針對以上情況，在開挖時如遇到土質(zhì)較松散時，挖孔深度應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，可選擇 500mn節(jié)（半模）進(jìn)行施工，并采 用加設(shè)臨時護(hù)壁的方法進(jìn)行 施工，以確保施工人員的操作安全，臨時護(hù)壁可用磚砌或用砂袋，在松散處施工護(hù)壁時，為防止護(hù)壁下墜，應(yīng)在孔壁上垂直打入直徑不小于14mm勺橫向鋼筋，每隔兩排環(huán)筋

4、設(shè)一組，錨筋間距不少于300m,錨入土層內(nèi)長度 不少于500mn并與護(hù)壁鋼筋連接（護(hù)壁鋼筋根據(jù) 圖紙要求施工）（見下圖）。1I : g 吿化 414400*300LI 、._/錨/主帀不少于500-iT1'怙 血*9 V ''Fl-r#； 丫 匚第一節(jié)護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。護(hù)壁頂標(biāo)高以地梁或承臺頂標(biāo)高為準(zhǔn)且不低于磚砌井圈上口，周邊回填土方隨時低于護(hù)壁標(biāo)高200 mm,便于擋土、擋水。樁位軸線和高

5、程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，護(hù)壁厚度為圓樁護(hù)壁上口 150厚，下口 100厚；護(hù)壁鋼筋在鋼筋房加工制作，現(xiàn)場綁扎成型，底部預(yù)留 鋼筋彎折成180并伸出護(hù)壁模板250mn端部不彎折，待下節(jié)護(hù)壁鋼筋綁扎時，用鋼筋扳手扳正與下節(jié)護(hù)壁的豎向鋼筋搭工程名稱重慶巾第九車管所項目施工班組人工挖孔樁班組交底人交底日期2015年5月24日交底內(nèi)容接。3.4澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。每次澆灌下料高度不超過500頗即振搗一次。振搗時采用 中25振搗棒，在保證混凝土密實的前提下， 減少混凝土的振搗時間，施工時應(yīng)避免護(hù)壁側(cè)模承受碌單邊側(cè)壓力過大而變 形。護(hù)壁混凝土強度為應(yīng)按設(shè)計

6、要求為C25，坍落度控制在100mm確保孔壁的穩(wěn)定性。3.5檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行 修整，井深必須以基 準(zhǔn)點為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面 尺寸滿足設(shè)計要求。3.6架設(shè)垂直運輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架。支架采用鋼管吊架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。3.7安裝電動葫蘆或卷揚機：在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動或穿卷揚機的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚機。地面運土采用塔吊吊運至業(yè)主指定地點。3.8安裝吊桶、照明、活

7、動蓋板、水泵和通風(fēng)機 ：工程名稱交底人 交底日期2015年 5 月 24 日交底內(nèi)容接。3.4 澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。每次澆灌下料高度不超過 500 頗即振搗一次。振搗時采用 25 振搗棒，在保證混凝土密實的前提下， 減少混凝土的振搗時間，施工時應(yīng)避免護(hù)壁側(cè)模承受碌單邊側(cè)壓力過大而變 形。護(hù)壁混凝土強度為應(yīng)按設(shè)計要求為C25,坍落度控制在100mn確?？妆诘姆€(wěn)定性。3.5 檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口，然后 用十字 線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行 修整

8、，井深必須 以基準(zhǔn)點為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面 尺寸滿足設(shè)計要求。3.6 架設(shè)垂直運輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架。支架采用鋼管吊 架，要 求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。3.7 安裝電動葫蘆或卷揚機：在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動或穿卷揚機的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚機。地面運土采用塔吊吊運至業(yè)主指定地點。3.8 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機：工程名稱交底人 交底日期2015年 5 月 24 日交底內(nèi)容接。3.4 澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。每次澆灌下料高度不超過 500 頗即振搗一次。振搗時采用 25 振搗棒，在保證混凝土密實的前提下， 減少混凝土的振搗時間，施工時應(yīng)避免護(hù)壁側(cè)模承受碌單邊側(cè)壓力過大而變 形。護(hù)壁混凝土強度為應(yīng)按設(shè)計要求為C25,坍落度控制在100mn確?？妆诘姆€(wěn)定性。3.5 檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口，然后 用十字 線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行 修整，井深必須 以基準(zhǔn)點為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面 尺寸滿足設(shè)計要求。3.6 架設(shè)垂直運輸架：第一節(jié)