施工日志記錄及范本

1、施工日志記錄施工日志是在工程整個施工階段的施工組織管理、 施工技術(shù)等有 關(guān)施工活動和現(xiàn)場情況變化的真實的綜合性記錄, 也是處理施工問題 的備忘錄和總結(jié)施工管理經(jīng)驗的基本素材。 施工日記在整個工程檔案 中具有非常重要的位置。一、施工日記填寫要求1、施工日記應(yīng)按單位工程填寫;2、記錄時間:從開工到竣工驗收時止;3、 逐日記載不許中斷 (如連續(xù)下雨中斷施工可在一頁連續(xù)說明, 而不必每頁只記錄“下雨、未出工、停工”之類的話占用整頁紙張 , 停工需說明停工原因 ;4、按時、真實、詳細(xì)記錄,中途發(fā)生人員變動,應(yīng)當(dāng)及時辦理 交接手續(xù),保持施工日記的連續(xù)性、完整性。施工日記應(yīng)由現(xiàn)場值班 技術(shù)人員記錄。二、施工

2、日記內(nèi)容施工日記的內(nèi)容從五個方面記錄:基本內(nèi)容、工作內(nèi)容、檢查內(nèi) 容、檢驗內(nèi)容、其他內(nèi)容。1、基本內(nèi)容:1.1日期、星期、氣象、平均溫度(可記為 X X ;1.2施工部位:說明分部工程、分項工程名稱;1.3出勤人數(shù)、操作負(fù)責(zé)人:出勤人數(shù)按工種(班或分項工程分類記錄,記錄施工總?cè)藬?shù) , 相應(yīng)負(fù)責(zé)人應(yīng)記錄清楚。1.4機(jī)械設(shè)備使用情況:指主要機(jī)械設(shè)備的型號,規(guī)格、數(shù)量。2、工作內(nèi)容:2.1 當(dāng)日施工內(nèi)容及實際完成情況(以分項工程為單元記錄 ;3、檢查內(nèi)容(現(xiàn)場技術(shù)人員自檢內(nèi)容 :3.1質(zhì)量檢查情況:當(dāng)日砼澆注及成型、 鋼筋安裝及焊接、 砌體、 模板安拆、養(yǎng)生等的質(zhì)量檢查和處理記錄;砼養(yǎng)護(hù)記錄 ; 質(zhì)

3、量事故原 因及處理方法,質(zhì)量事故處理后的效果驗證;3.2安全檢查情況及安全隱患處理(糾正情況;3.3其他檢查情況,如文明施工及場容場貌管理情況等。4、檢驗內(nèi)容(報監(jiān)理的相關(guān)內(nèi)容 :4.1隱蔽工程驗收情況:應(yīng)寫明隱蔽的內(nèi)容、分項工程、驗收人 員、驗收結(jié)論等;5、其他內(nèi)容5.1設(shè)計變更、技術(shù)核定通知及執(zhí)行情況;5.2施工任務(wù)交底、技術(shù)交底、安全技術(shù)交底情況;5.3停電、停水、停工情況;5.4施工機(jī)械故障及處理情況;5.5冬雨季施工準(zhǔn)備及措施執(zhí)行情況;5.6施工中涉及到的特殊措施和施工方法、新技術(shù)、新材料的推 廣使用情況。5.7有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、主管部門或各種檢查組對工程施工技術(shù)、質(zhì)量、安全方面的檢查意見和

4、決定;5.8建設(shè)單位、監(jiān)理單位對工程施工提出的技術(shù)、質(zhì)量要求、意 見及采納實施情況。三、在填寫過程中應(yīng)注意一些細(xì)節(jié)1、書寫時一定要字跡工整、清晰,最好用仿宋體或正楷字書寫;2、當(dāng)日的主要施工內(nèi)容一定要與施工部位相對應(yīng);3、養(yǎng)護(hù)記錄要詳細(xì),應(yīng)包括養(yǎng)護(hù)部位、養(yǎng)護(hù)方法、養(yǎng)護(hù)次數(shù)、 養(yǎng)護(hù)人員、養(yǎng)護(hù)結(jié)果等;4、其他檢查記錄一定要具體詳細(xì),不能泛泛而談;檢查記錄記 得很詳細(xì)還可代替施工記錄;5、停水、停電一定要記錄清楚起止時間,停水、停電時正在進(jìn) 行什么工作,是否造成損失。橋梁施工日志填寫樣本每本施工日志首頁簡單描述總體施工方案, 如施工方案改變應(yīng)在對應(yīng)日期進(jìn) 行描述,其后均采用下列形式記錄施工日志;1、

5、基本內(nèi)容1.1日期、星期、氣象、平均溫度(可記為 X X ;1.2施工部位: #樁、 #承臺、 #墩臺身;1.3出勤人數(shù)、 操作負(fù)責(zé)人:共計 人, 其中鉆孔工程 人, 負(fù)責(zé)人:; 鋼筋工程 人, 負(fù)責(zé)人:; 混凝土工程 人, 負(fù)責(zé)人:; 模板工程 人, 負(fù)責(zé)人:;1.4主要機(jī)械設(shè)備使用:型鉆機(jī) 臺, 型罐車 輛, 型泵車 臺, _型挖機(jī) 輛,_噸吊車 臺,_型鏟車 輛,_型土方車 輛等;2、工作內(nèi)容2.1鉆孔: #樁,累計鉆進(jìn) 米,距設(shè)計樁底_米 , 取渣樣 組; 00:00, #樁開始清孔工作;00:00施工人員對 #樁導(dǎo)管進(jìn)行試拼試壓;2.2鋼筋:綁扎 #墩承臺鋼筋 , 承臺綜合接地鋼筋利

6、用圓 20鋼筋 , 每根樁連 接至少有兩根 , 焊接均飽滿 , 留有現(xiàn)場照片; 綁扎 #墩墩身鋼筋 , 墩身綜合接地鋼 筋利用兩根圓 16鋼筋 , 下接承臺綜合接地 , 上至頂帽位置; 綁扎 #頂帽及墊石鋼 筋;2.3鋼筋籠安裝: 00:00板車將 #樁的鋼筋籠拖運(yùn)到現(xiàn)場 , 用 25t 吊車安 裝鋼筋籠, 00:00安裝完畢 , 鋼筋籠對接位置利用套筒連接 , 并用 50cm 長的圓 20的鋼筋焊接在套筒位置 (兩側(cè)各一根 , 焊接飽滿 , 現(xiàn)場焊接留有照片 , 監(jiān)理工程師 (監(jiān)理員 全程旁站;2.4模板:用 25t 吊車支立 #承臺模板 m;用 25t 吊車支立 #墩身模板 m ;2.5施

7、工人員對 #承臺澆筑后鑿毛;2.6混凝土:13:10首車混凝土到達(dá) # 樁現(xiàn)場 , 施工人員立即展開工作面 , 13:25開始灌 注 # 樁 ,18:00灌注完畢 , 灌注期間導(dǎo)管埋入混凝土深度控制在 26米 , 混 凝土灌注至高出設(shè)計樁頂 1米位置 , 灌注順利 , 共灌注 C40混凝土 m3, 設(shè)計混凝土方量為 m3, 監(jiān)理工程師 (監(jiān)理員 全程旁站;13:00首車混凝土到達(dá) #承臺現(xiàn)場 , 施工人員立即展開工作面 , 13:25開始 澆筑 ,20:00澆注完畢 , 澆注混凝土利用滑槽輸送 , 溜槽最低處距承臺底 1.5米 , 距 滑槽較遠(yuǎn)的承臺位置利用 25t 吊車調(diào)運(yùn)混凝土 , 澆筑期

8、間工人及時用插入式振搗 器振搗混凝土 , 每澆筑 30cm 混凝土振搗一次 , 現(xiàn)場有專人負(fù)責(zé)檢查模板、腳手架 問題 ,澆筑順利 , 共澆筑 C35混凝土 m3, 設(shè)計混凝土方量為 m3, 監(jiān)理工程師 (監(jiān)理員 全程旁站;13:00首車混凝土到達(dá) #墩現(xiàn)場 , 施工人員立即展開工作面 , 13:25開始澆 筑 ,20:00澆注完畢 , 澆注混凝土用 25t 吊車調(diào)運(yùn)混凝土 , 混凝土采用串筒送到墩 底 , 串筒底距墩底 1m 澆筑期間工人及時用插入式振搗器振搗混凝土 , 每澆筑 30cm 混凝土振搗一次 , 現(xiàn)場有專人負(fù)責(zé)檢查模板、螺栓、腳手架等問題 , 澆筑順利 , 共 澆筑 C35混凝土

9、m3, 設(shè)計混凝土方量為 m3, 監(jiān)理工程師 (監(jiān)理員 全程 旁站;2.7 13:00,測量班 將 #承臺開挖線放樣,施工人員沿開挖線灑上 石灰線, 13:00, 型挖機(jī)到現(xiàn)場開始開挖,現(xiàn)場主管工程師(技術(shù)員 利用水準(zhǔn)儀跟進(jìn)測量承臺基坑標(biāo)高, 13:00承臺基坑挖完,測得基底標(biāo)高為 m , m, m,現(xiàn)在施工人員立即采取防護(hù)措施,將基坑利用防護(hù)網(wǎng)圍住, 并掛好安全標(biāo)識牌;2.8施工人員對 #承臺基坑進(jìn)行基坑處理;2.9 13:00,測量班 對 #承臺底設(shè)計高程放樣 , 施工人員利用環(huán)切法 在承臺底上來 10cm 位置處將樁環(huán)切 , 利用空壓機(jī)開始鑿除樁頭部分 , 共鑿除 # #樁頭 個;2.1

10、0 13:00, #樁鉆進(jìn)至 m時出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象 , 利用 型挖機(jī)回填泥加片 石 m,共計 m3, 監(jiān)理工程師 (監(jiān)理員 全程旁站見證;2.11養(yǎng)護(hù):自然養(yǎng)護(hù) (灑水養(yǎng)護(hù) # 墩 次;3、檢查內(nèi)容:(自檢 -過程檢查項目3.1 7:00試驗工程師(試驗員 對 # 樁泥漿各項指標(biāo)進(jìn)行檢測 , 測 得泥漿比重為 ,含砂率為 ,黏度為 ,膠體率為 ,PH值為 , 符合泥漿 性能指標(biāo);7:00現(xiàn)場主管工程師(技術(shù)員 對 #樁進(jìn)行成孔檢測 , 測得 孔深為 m,允許 #樁開始清孔工作;施 工 日 志 3.2 00:00 試驗工程師（試驗員） 對 # 樁進(jìn)行清孔后檢測,孔內(nèi)排出的 ,含砂率為 ,黏度為 s,

11、 泥漿經(jīng)手摸無 23cm 的顆粒,測得泥漿比重為 沉渣厚度為 mm,清孔達(dá)標(biāo)； 3.3 鋼筋（鋼筋籠）安裝：7:00 現(xiàn)場主管工程師（技術(shù)員） 鋼筋籠主筋間距、 保護(hù)層厚度及鋼筋焊接進(jìn)行自檢,經(jīng)檢查主筋間距為 m 保護(hù)層處有 4 個同等強(qiáng)度墊塊,墊塊半徑為 飽滿,自檢合格； 7:00，現(xiàn)場主管工程師（技術(shù)員） 對 對 # 樁 cm；每 cm，滿足保護(hù)層厚度，鋼筋焊接 #樁導(dǎo)管進(jìn)行試拼試壓檢查， 經(jīng)檢查導(dǎo)管不漏水，并且各節(jié)上按自下而上已統(tǒng)一標(biāo)示尺度； 12:00 現(xiàn)場主管工程師（技術(shù)員） 及測量班 對 #承臺結(jié)構(gòu) 尺寸、高程、鋼筋綁扎及焊接、模板打磨、保護(hù)厚度等進(jìn)行檢查，用卷尺量得承 臺長 m，

12、寬 m，高 m，測量班復(fù)核模板測得承臺標(biāo)高為 根，并綁扎牢固，鋼筋焊接處搭接 m，鋼筋間距均 cm，承臺模板已經(jīng) 勻合理，主筋數(shù)量為 打磨，并刷好脫模劑，保護(hù)層厚度為 12:10 現(xiàn)場主管工程師（技術(shù)員） cm，振搗器 2 套，人員充足，自檢合格； 及測量班 對 # 墩墩身及 頂帽結(jié)構(gòu)尺寸、高程、鋼筋綁扎及焊接、模板打磨、保護(hù)厚度等進(jìn)行檢查，利用 卷尺測得頂帽長 m，寬 m，測量班復(fù)核墩身及頂帽模板，測得標(biāo)高為 m， 鋼筋綁扎牢固，鋼筋焊接處搭接 固牢固，保護(hù)層厚度為 cm，墩模板已經(jīng)打磨，并刷好脫模劑，并加 cm，振搗器 2 套，人員充足，自檢合格； 對 對 #承臺鑿毛情況進(jìn)行檢查, #承臺

13、（墩臺身）模板拆除后 3.4 現(xiàn)場主管工程師（技術(shù)員） 3.4 現(xiàn)場主管工程師（技術(shù)員） 進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查混凝土表面無蜂窩麻面、露筋現(xiàn)象，線條順直，顏色均勻，無 缺菱角； 3.5 混凝土：實驗員 前進(jìn)行檢測，測得入模溫度 自檢合格； 3.6 養(yǎng)生：試驗工程師（試驗員） 對混凝土結(jié)構(gòu)物澆注后的養(yǎng)護(hù)進(jìn) 次， 對 #樁（承臺、墩臺身）混凝土灌注（澆注） %、塌落度 mm，滿足設(shè)計要求， ，含氣量 行檢查， 混凝土結(jié)構(gòu)物采用塑料薄膜及土工布包裹灑水養(yǎng)生，每天不少于 混凝土表面濕潤，自檢合格； 3.7 現(xiàn)場主管工程師（技術(shù)員） 時處理； 對 #樁漏漿現(xiàn)象進(jìn)行拍照并及 施 工 日 志 3.8 安全情況描述：檢查情況，處理過程，結(jié)果如何； 4、檢驗內(nèi)容： （專檢-需要報監(jiān)理驗收的項目） 4.1 樁基：12:00,經(jīng)現(xiàn)場試驗工程師（試驗員） 合格,報監(jiān)理工程師 格,同意安裝鋼筋籠； 12:00,經(jīng)現(xiàn)場主管工程師（技術(shù)員） 報監(jiān)理工程師 4.2 承臺： 檢查驗收，同意灌注砼； # 承臺，經(jīng)現(xiàn)場主管工程師（技術(shù)員） 自檢合格報 自檢 #樁導(dǎo)管試拼試壓合格， 自檢 #樁清孔后 檢查驗收清孔后的孔深、泥漿比重及沉渣厚度,驗收合 監(jiān)理工程