通用橋式起重機(jī)安裝說(shuō)明書(shū)

1、 通用橋式起重機(jī)洛安裝說(shuō)明書(shū)起 重 機(jī) 廠陽(yáng)前言非常感謝使用“洛起”系列起重機(jī)產(chǎn)品。本安裝說(shuō)明書(shū)，主要敘述了起重機(jī)的安裝部分，在安裝前，謹(jǐn)請(qǐng)認(rèn)真閱讀本安裝說(shuō)明書(shū)及隨機(jī)安裝圖紙，同時(shí)，請(qǐng)您在熟讀本產(chǎn)品安全注意事項(xiàng)和要求的基礎(chǔ)上進(jìn)行安裝。注意· 安裝起重機(jī)必須是具有專業(yè)資質(zhì)的安裝單位。 · 請(qǐng)將此安裝說(shuō)明書(shū)在安裝時(shí)交安裝單位。· 安裝說(shuō)明書(shū)中的示圖，是代表圖例，與到貨的產(chǎn)品可能有所不同，請(qǐng)以隨機(jī)圖紙為準(zhǔn)。危險(xiǎn)· · · ·請(qǐng)電氣工程人員進(jìn)行接線作業(yè)。急停及安全裝置安裝完后, 請(qǐng)務(wù)必檢查動(dòng)作是否有效。 嚴(yán)禁無(wú)操作證作業(yè)。絕對(duì)不允許

2、自行改造起重機(jī)的任何部位。目 錄第一章 起重機(jī)安裝概述. 1第二章第三章第四章第五章第六章 起重機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作. 2起重機(jī)的安裝架設(shè). 4起重機(jī)電氣設(shè)備的安裝調(diào)試. 8起重機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn). 10起重機(jī)的驗(yàn)收. 13第一章 起重機(jī)安裝概述起重機(jī)的安裝，就是將從起重機(jī)制造廠運(yùn)到起重機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)的起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備及控制裝置、安全裝置及供電設(shè)備等各部分，按照起重機(jī)的總結(jié)構(gòu)圖和安裝圖裝配起來(lái)，使起重機(jī)安裝在其運(yùn)行軌道上，達(dá)到安裝規(guī)范及技術(shù)條件的要求，并通過(guò)調(diào)試、試運(yùn)行、移交驗(yàn)收。起重設(shè)備安裝工程是指從設(shè)備開(kāi)箱起，至設(shè)備安裝完畢，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，辦理工程驗(yàn)收為止。起重機(jī)安裝的重要性1. 起重機(jī)是

3、結(jié)構(gòu)龐大機(jī)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備，無(wú)法從制造廠裝配完整向用戶發(fā)貨，都是分成幾大部分發(fā)貨。我廠出廠的起重機(jī)分、主、從動(dòng)橋架部分（機(jī)械裝配完成）；、小車(chē)部份（機(jī)械部份完成，電氣布線完成）；、司機(jī)室（電氣裝配完成，并裝有燈具等附件）；、欄桿檢修吊籠等捆裸件；、機(jī)械電氣附件箱等幾部分：這些必須在使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝成一個(gè)完整的整體，通過(guò)正確安裝體現(xiàn)起重機(jī)的整體合格性；因此對(duì)安裝單位的資質(zhì)要求非常嚴(yán)格。 2. 起重機(jī)是在軌道上運(yùn)行，甚至是在懸空軌道或壁上軌道上進(jìn)行曲，安裝運(yùn)行。因此對(duì)于其運(yùn)行軌道基礎(chǔ)以及對(duì)起重本身是否能夠相互配合完好，運(yùn)行適應(yīng)性及性能是否達(dá)到嚴(yán)格的技術(shù)要求都必須通過(guò)正確安裝及安裝后的試運(yùn)轉(zhuǎn)得出結(jié)論。3

4、. 起重機(jī)是一種安全性要求極高的有一定工作危險(xiǎn)的特殊機(jī)械設(shè)備一切安全裝置及安全措施，只有在起重機(jī)安裝完畢后才可能進(jìn)入工作狀態(tài)，因此起重機(jī)安裝后必須以有關(guān)部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。4. 起重機(jī)的鋼絲繩等繞性件及許多其它零部件，都會(huì)在初次受載后發(fā)生一定伸長(zhǎng)、變形、松動(dòng)等等。這也必須要求在起重機(jī)安裝進(jìn)行加載試運(yùn)轉(zhuǎn)以后進(jìn)行修復(fù)、校正、調(diào)整及牢靠緊固。*由于起重機(jī)設(shè)備的特殊性，起重機(jī)必須進(jìn)行正確安裝、調(diào)試等一系列工作才能確保起重機(jī)安全正常使用。安裝必須是具有專業(yè)資質(zhì)的單位進(jìn)行起重機(jī)的安裝，否則安裝后果自負(fù)。一、安裝步驟以50噸通用橋式起重機(jī)為例，主要安裝步驟如下： 1、 檢查其主要結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行端梁的試連接； 2

5、、 復(fù)檢主要結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行橋架吊裝，并連接； 3、 將起重機(jī)各部件及附件箱吊運(yùn)到橋架上并依次安裝； 4、 安裝司機(jī)室、司機(jī)室平臺(tái)、梯子及檢修吊籠 5、 安裝導(dǎo)電立柱及欄桿； 6、 安裝端梁欄桿和主動(dòng)側(cè)欄桿； 7、 安裝吊鉤擋架； 8、 電氣設(shè)備的安裝； 9、 安全裝置的安裝；10、自檢、通電并進(jìn)行空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)初調(diào)試。 11、纏繞鋼絲繩。12、進(jìn)行整車(chē)調(diào)試（特別是安全裝置）。二、安裝的注意事項(xiàng)1、按擬定的安裝工藝規(guī)程進(jìn)行安裝。2、確定安裝的指揮人員、執(zhí)行人員、檢查人員，各司其職、各盡其責(zé)，集中領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指揮。 3、密切注意安裝設(shè)備及機(jī)具動(dòng)作情況，特別是起吊設(shè)備、鋼絲繩及捆扎結(jié)頭等的完好和牢固固定聯(lián)接

6、情況，制動(dòng)器的制動(dòng)可靠情況等。4、選好吊裝著力點(diǎn)及吊裝輔助結(jié)構(gòu)，注意起重機(jī)在吊裝時(shí)其安裝載荷不能大于起重機(jī)設(shè)計(jì)的安裝載荷。5、注意起重機(jī)各部分的正確就位及在空中的正確連接，特別要保證連接件的牢固、有效，符合安裝規(guī)范。6、作好安裝過(guò)程的記錄和意外情況的及時(shí)處理。第二章 起重機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作起重機(jī)安裝工地負(fù)責(zé)人應(yīng)該向參加安裝的小組人員介紹有關(guān)廠房、倉(cāng)庫(kù)、貨場(chǎng)、安裝跨、起重機(jī)安裝材料、堆貨場(chǎng)地、安裝現(xiàn)場(chǎng)、安裝辦公室、電話、廁所、電源、滅火器、火警、報(bào)警處、附近醫(yī)院等事項(xiàng)。另外，對(duì)安裝起重機(jī)的性能、參數(shù)、構(gòu)造及動(dòng)作原理必須熟悉。一、安裝現(xiàn)場(chǎng)的檢查和勞動(dòng)力的組織1、安裝現(xiàn)場(chǎng)的檢查 檢查安裝現(xiàn)場(chǎng)和道路是

7、否確保安全，是否有障礙物及積水需要清除，是否需要設(shè)欄桿、覆蓋孔洞等。 檢查堆放起重機(jī)部件的堆貨場(chǎng)，堆貨場(chǎng)地應(yīng)該保持干燥，有防雨水、防氣候影響等防護(hù)措施。 檢查起重機(jī)地面軌道基礎(chǔ)、吊車(chē)梁和安裝預(yù)埋件等的平面位置、標(biāo)高、跨度和表面的平面度、直線度、平行度等是否符合設(shè)計(jì)和安裝要求。2、勞動(dòng)力的組織除了參加安裝工作的由四人左右組成的安裝小組外，安裝工地負(fù)責(zé)人應(yīng)與使用單位商量提供一定數(shù)量的起重工、電工、鉗工等，以便根據(jù)安裝進(jìn)度的需要進(jìn)行配合。3、工具準(zhǔn)備 所需工具見(jiàn)下表 序號(hào)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17名稱氧氣 乙炔 氣割工具 電焊工具 水準(zhǔn)儀 套筒

8、扳手 活動(dòng)扳手 尖嘴鉗 斜嘴鉗 剝線鉗 吊線錘 C 型軋頭 扁鑿 角尺 鋼卷尺 鋼直尺 油壓千斤頂規(guī)格 序號(hào)18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34名稱手拉葫蘆 萬(wàn)用表 兆歐表 鋼鋸 銼刀 電鉆 電工刀 手燈 油槍 試電筆 內(nèi)六角扳手 力矩扳手 水平尺 液壓鉗 角向磨光機(jī) 一字螺絲刀 十字螺絲刀規(guī)格注：以上工具供參考，可根據(jù)實(shí)際情況選用或增加。二、開(kāi)箱清點(diǎn)對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的起重機(jī)，接收單位要根據(jù)運(yùn)輸單位所持的發(fā)貨單清點(diǎn)貨物，確認(rèn)無(wú)誤后在發(fā)貨單上簽字，并返還給運(yùn)輸單位。安裝單位應(yīng)會(huì)同用戶根據(jù)裝箱清單及有關(guān)技術(shù)資料清點(diǎn)件數(shù)和箱數(shù)，并核對(duì)箱內(nèi)所有

9、起重機(jī)零部件及安裝材料數(shù)。主要內(nèi)容如下：1、設(shè)備技術(shù)文件是否齊全。2、按裝箱清單檢查設(shè)備、材料及附件的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的要求。 3、機(jī)電設(shè)備運(yùn)輸情況：要求機(jī)電設(shè)備應(yīng)無(wú)變形、損傷和銹蝕，鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、折彎、打環(huán)、紐結(jié)、咧嘴和松散現(xiàn)象。4、檢查起重機(jī)最外輪廓與建筑物之間的最小安裝距離是否符合規(guī)范中如表1中數(shù)值規(guī)定。表1 起重機(jī)與建筑物間的最小安裝距離上方最小距離（mm ）起重機(jī)額定起重量（t ）25 3002512540012525050025 8050125 100125250100側(cè)方最小距離（mm ）5、對(duì)起重機(jī)軌道和車(chē)擋，要在安裝起重機(jī)前先進(jìn)行詳細(xì)檢查，

10、看是否符合JBJ31-96起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第三章的規(guī)定，如誤差超過(guò)應(yīng)予調(diào)整使之合格后再行安裝起重機(jī)。6、對(duì)到安裝現(xiàn)場(chǎng)裝配的聯(lián)軸器、制動(dòng)器，裝配前應(yīng)檢查是否符合JBJ31-96中第2.0.2及2.0.3條規(guī)定。7、在進(jìn)行安裝前，要在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行試裝并進(jìn)行檢查。8、對(duì)起重機(jī)的吊裝應(yīng)制定完善的吊裝方案；當(dāng)利用建筑鋼結(jié)構(gòu)柱、梁等作為吊裝的重要承力點(diǎn)時(shí)，必須作結(jié)構(gòu)計(jì)算，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意后方可利用。三、安裝前應(yīng)注意事項(xiàng)1、起重機(jī)搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)避免扭、彎、撞擊等事故。起吊時(shí)應(yīng)捆扎走輪或主梁，禁止捆扎走臺(tái)或其它機(jī)械零部件，捆扎不得少于兩處，捆扎處須襯墊物。禁止直接在地面或架輥上拖動(dòng)，應(yīng)將橋架、小

11、車(chē)等置于平板車(chē)上拖動(dòng)。2、存放時(shí)應(yīng)安置平穩(wěn)，并用枕木對(duì)稱放平墊實(shí)，地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)，不得有下沉現(xiàn)象，致使橋架變形。如在露天放置，應(yīng)妥善保管，要有防曬、防雨、防腐蝕措施，不要積水，以防脫漆。如有積水，應(yīng)設(shè)法排掉。3、安裝前要熟悉圖紙，資料，根據(jù)技術(shù)要求，消除由于運(yùn)輸或保管不當(dāng)所產(chǎn)生的誤差或缺陷，特別對(duì)金屬結(jié)構(gòu)部分的缺陷需檢查校正后方可安裝。4、應(yīng)檢查銹蝕情況，清除銹污，必要時(shí)重新油漆和組裝，使各轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活。檢查各聯(lián)接部分的牢固性，螺栓和鍵的固定是否牢靠，滑輪、卷筒、車(chē)輪等運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，滾動(dòng)軸承中是否缺油等事項(xiàng)。5、對(duì)電機(jī)絕緣進(jìn)行檢查。6、安裝前要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)工程進(jìn)行檢查測(cè)量，以提供起重機(jī)精確安裝的基礎(chǔ)

12、。第三章 起重機(jī)的安裝架設(shè)一、橋架的拼裝為便于運(yùn)輸，橋架分成兩片。安裝前須先行拼裝，其連接形式有兩種：1、550噸起重機(jī)端梁連接形式見(jiàn)圖一。在端梁中部用絞制孔螺栓把橋架連成一體。安裝連接板時(shí)須注意連接板的標(biāo)記要和端梁一致，不同標(biāo)記的連接板安裝位置見(jiàn)圖一。必須先用銷(xiāo)軸定位，再用螺栓 2、50噸以上起重機(jī)多采用平衡梁形式。按照標(biāo)記相同的原則調(diào)整好中間端梁與平衡梁的位置，然后打入連接軸，最后用擋板卡住定位軸，將橋架連成一體，見(jiàn)圖二。橋架拼裝后，其主要尺寸偏差應(yīng)滿足以下要求：1、起重機(jī)的跨度相對(duì)差值應(yīng)在±5mm 之內(nèi)。2、兩根主梁應(yīng)具有F S10000. 1F mm 的上拱度（S 為橋架跨度

13、）。3、兩根主梁的旁彎度不應(yīng)超過(guò)S/2000mm。 +0. 4F+7+5+1。 ，跨中+1mm （S 19.5m ）4、兩根主梁上軌道之間距離偏差：跨端±2；跨中mm （S 19.5m ）二、小車(chē)安裝吊運(yùn)小車(chē)時(shí)，要注意小車(chē)的方向。把整臺(tái)小車(chē)安放在已拼裝好的橋架軌道上，這時(shí)主動(dòng)輪應(yīng)和軌面接觸，被動(dòng)輪和軌面的間隙不得大于0.00067WC 或0.00067K 。（WC 為小車(chē)輪距，K 為小車(chē)軌距，兩者取小值）。三、司機(jī)室、梯子及平臺(tái)安裝司機(jī)室安裝位置有左右之分，具體位置參照起重機(jī)安裝總圖。司機(jī)室平臺(tái)在吊裝前先焊接在司機(jī)室側(cè)面。安裝時(shí)先將各聯(lián)接件定好正確位置焊于主梁下蓋板及走臺(tái)板下方，再吊

14、裝司機(jī)室，用M20×45螺栓聯(lián)接。梯子上部與主動(dòng)側(cè)走臺(tái)連接，下部安裝在司機(jī)室平臺(tái)上。見(jiàn)圖三（左端安裝） 。四、檢修吊籠安裝檢修吊籠現(xiàn)場(chǎng)焊接在倉(cāng)口蓋下方，見(jiàn)圖四。五、吊鉤擋架安裝先將吊鉤擋架用螺栓連接在擋架支座上，在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整好位置后，把擋架支座焊接在端梁中部，見(jiàn)圖五。端梁欄桿和主動(dòng)側(cè)欄桿的安裝均采用螺栓連接。在司機(jī)室一側(cè)安裝的端梁欄桿標(biāo)記為1、2、3；司機(jī)室對(duì)側(cè)安裝的端梁欄桿標(biāo)記為4、5、6。主動(dòng)側(cè)欄桿的標(biāo)記從司機(jī)室一側(cè)開(kāi)始依次為1、2、3。八、鋼絲繩的纏繞在纏繞鋼絲繩之前，要充分消除鋼絲繩的應(yīng)力。然后按照安裝總圖上的鋼絲繩繞向示圖，鋼絲繩繞過(guò)吊鉤上的動(dòng)滑輪和小車(chē)架上的固定滑輪，繩的兩

15、端用壓板分別固定在卷筒的兩端。最后必須給鋼絲繩潤(rùn)滑，涂抹黃油。對(duì)于抓斗起重機(jī)，要按照抓斗使用說(shuō)明書(shū)來(lái)纏繞鋼絲繩。 九、其他設(shè)備的安裝1、 噸位牌安裝于主動(dòng)側(cè)走臺(tái)欄桿正中偏上位置，用螺釘或鐵絲固定。2、 大車(chē)擋架共4件，以排除軌道上的障礙物，分別用螺栓安裝于大車(chē)行走車(chē)輪前方。大車(chē)緩沖器支架安裝安裝于端梁兩頭。3、 小車(chē)導(dǎo)電架安裝：小車(chē)導(dǎo)電架與底坐連接后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)位置焊于小車(chē)架上。 4、 對(duì)于焊接處進(jìn)行補(bǔ)漆。5、 未盡事宜，參照各部件使用說(shuō)明書(shū)及安裝圖紙。第四章 起重機(jī)電氣設(shè)備的安裝及調(diào)試電氣設(shè)備的安裝必須有資質(zhì)的安裝單位和人員進(jìn)行安裝。嚴(yán)格按電氣設(shè)備安裝規(guī)范進(jìn)行操作，不得善自更改電氣控制方式。一

16、、 電氣安裝、調(diào)試步驟：1 布線槽，焊欄桿處的穿線管。2 掛小車(chē)電纜，并定位接線箱。3 開(kāi)箱檢查電控柜電氣元件無(wú)損壞，并固定電控柜。 4 大小車(chē)限位、門(mén)開(kāi)關(guān)定位安裝。 5 導(dǎo)線敷設(shè)并接線。6 電源導(dǎo)電器、導(dǎo)電架安裝。7 整車(chē)電線電纜校線，檢查電器絕緣（電氣外殼可靠接地）。8分級(jí)送電（送電前斷開(kāi)所有電器開(kāi)關(guān)）, 依次調(diào)試輔助控制回路。 9調(diào)試各門(mén)限位動(dòng)作是否正常。 10各機(jī)構(gòu)試運(yùn)轉(zhuǎn)。 11重錘開(kāi)關(guān)安裝。 12空載聯(lián)動(dòng)試車(chē)。 13負(fù)載試車(chē)。二、 布線槽，焊欄桿處的穿線管：1 按安裝圖進(jìn)行安裝。2 欄桿焊好后，敷設(shè)門(mén)限位開(kāi)關(guān)穿線管。三、 掛小車(chē)電纜，并定位接線箱：（注意：小車(chē)導(dǎo)電柱底座在現(xiàn)場(chǎng)定位后并

17、焊牢） 首先將所有掛纜按電纜接線表要求長(zhǎng)度比齊后截?cái)嗯帕泻谩?兩端留夠長(zhǎng)度，然后穿電纜滑車(chē)，中間等分將所有電纜小車(chē)掛好。注意：電纜不得扭曲，首端和尾端滑車(chē)要分清位置。 將電纜滑車(chē)連同電纜掛在工字鋼上，試滑行無(wú)干涉。 將鋼絲繩從滑車(chē)孔內(nèi)穿過(guò)，要保證每個(gè)滑車(chē)間的鋼絲繩長(zhǎng)度不大于其電纜跨距，并且每跨距離相同，用U 型夾將鋼絲繩卡死。 定位接線箱，以現(xiàn)場(chǎng)不影響接線箱開(kāi)門(mén)和接線。四、 開(kāi)箱檢查電控柜電氣元件無(wú)損壞，并按圖固定電控柜。 五、 大小車(chē)限位、門(mén)開(kāi)關(guān)定位按圖安裝。 六、 導(dǎo)線敷設(shè)并接線。1、導(dǎo)線的敷設(shè)應(yīng)按圖紙的規(guī)定，導(dǎo)線的接頭和導(dǎo)電軌應(yīng)保證接觸性能良好。截取導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)按照接線表中的尺寸，遵循先長(zhǎng)

18、后短的原則截取。2、敷設(shè)在管內(nèi)的導(dǎo)線不允許有接頭，穿線管出線端應(yīng)襯膠皮和尼龍?zhí)坠埽缏短焓褂玫钠鹬貦C(jī)要用瀝青封口。3、導(dǎo)線的兩端應(yīng)有明確的接線編號(hào)或標(biāo)記。安裝人員應(yīng)將此編號(hào)或標(biāo)記的明確含意記錄在冊(cè)，以備查用。4、截面6mm 以下的電線，若用電線接頭，必須掛錫。2七、電源導(dǎo)電器、導(dǎo)電架的安裝1、 大車(chē)供電方式為角鋼滑線的安裝見(jiàn)圖八。角鋼滑線的水平和垂直中心線，在安裝時(shí)水平部分的誤差不得大于±10mm ，垂直部分的誤差不得大于±20mm 。滑線應(yīng)矯正平直，接觸面上的鐵銹必須清除，電源導(dǎo)電器與主電源角鋼面接觸良好。 2、 大車(chē)供電方式為安全滑線的安裝。安全滑觸線的集電器由滑觸線安

19、裝單位提供。安裝時(shí)注意集電器安裝方鋼的方向，避免扭轉(zhuǎn)，同時(shí)保持與各根滑線的安裝平面平行，并保持集電器搖臂與滑線安裝平面平行和與滑線方向一致。八、 整車(chē)電線電纜校線，檢查電器絕緣（電氣外殼可靠接地）。嚴(yán)格按電線、電纜接線表對(duì)整車(chē)電線、電纜校線，否則會(huì)有損壞設(shè)備。認(rèn)真檢查電器絕緣及接地情況，否則會(huì)損壞設(shè)備及觸電危險(xiǎn)。 九、 分級(jí)送電（送電前斷開(kāi)所有電器開(kāi)關(guān)）, 依次調(diào)試輔助控制回路 十、 調(diào)試各門(mén)限位動(dòng)作是否正常 十一、各機(jī)構(gòu)試運(yùn)轉(zhuǎn)在試運(yùn)轉(zhuǎn)前各機(jī)構(gòu)必須做好潤(rùn)滑。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)無(wú)干涉物現(xiàn)象，清理現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員。所有過(guò)流繼電器為電機(jī)額定電流的2.252.5倍。首先調(diào)試運(yùn)行機(jī)構(gòu)，最后調(diào)試起升機(jī)構(gòu)（非調(diào)試1、

20、 單運(yùn)行機(jī)構(gòu)的試運(yùn)轉(zhuǎn)：（小車(chē)運(yùn)行）主回路不送電先將二次回路通電試運(yùn)行，檢查各電器元件動(dòng)作正確與否。正常后送主回電源，控制器點(diǎn)動(dòng)，檢查機(jī)械、運(yùn)行方向，無(wú)異常后可正反方向運(yùn)轉(zhuǎn)。來(lái)回運(yùn)行三次（注意速度）檢查運(yùn)行機(jī)構(gòu)限位是否動(dòng)作正確。 2、 多運(yùn)行機(jī)構(gòu)的試運(yùn)轉(zhuǎn)：（大車(chē)運(yùn)行）主回路不送電先將二次回路通電試運(yùn)行，檢查各電器元件動(dòng)作正確與否。正常后送主回電源。為防止大車(chē)運(yùn)行不同步，只接一臺(tái)電機(jī)電源線，控制器點(diǎn)動(dòng)，檢查運(yùn)行方向，依次調(diào)試其它電機(jī)方向，并接線。無(wú)異常后點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查機(jī)械、運(yùn)行方向，無(wú)異常后可正反方向運(yùn)轉(zhuǎn)。來(lái)回運(yùn)行三次（注意速度）檢查運(yùn)行機(jī)構(gòu)限位是否動(dòng)作正確。 3、 起升機(jī)構(gòu)的試運(yùn)轉(zhuǎn)：主回路不送電

21、先將二次回路通電試運(yùn)行，檢查各電器元件動(dòng)作正確與否。正常后送主回電源。首先將螺旋限位松開(kāi)以不影響為準(zhǔn)?？刂破鼽c(diǎn)動(dòng)，檢查機(jī)械、運(yùn)行方向，無(wú)異常后可正反方向運(yùn)轉(zhuǎn)，（注意：螺旋位待穿完鋼絲繩后調(diào)整，然后上下反復(fù)試驗(yàn)三次）。在調(diào)試中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)終止， 機(jī)構(gòu)嚴(yán)禁送電）。特殊情況順序可調(diào)整。在調(diào)試中發(fā)現(xiàn)控制方向與運(yùn)行不一致要及時(shí)調(diào)整。十二、重錘開(kāi)關(guān)的安裝起升機(jī)構(gòu)穿完鋼絲繩后再安裝。重錘限位的安裝見(jiàn)圖九。安裝完畢后要十三、空載聯(lián)動(dòng)試車(chē) 十四、負(fù)載試車(chē)按負(fù)荷實(shí)驗(yàn)要求進(jìn)行。（附檢查表如下）下列驗(yàn)車(chē)記錄表所列項(xiàng)目在起重機(jī)安裝后也即起重機(jī)試運(yùn)行前必須檢查的項(xiàng)目，若未經(jīng)檢查而試車(chē)造成的一切后果自負(fù)。以下項(xiàng)目若檢查過(guò)則

22、打“”，否則打“×”。檢 查 項(xiàng) 目電機(jī)、減速機(jī)、制動(dòng)器底座連接螺栓是否緊固 鋼絲繩在滑輪和卷筒上的纏繞不應(yīng)交叉或打，繩長(zhǎng)是否與起升高度相符，捻向是否合理。聯(lián)軸器或萬(wàn)向軸螺栓是否緊固（起升機(jī)構(gòu)、大、小車(chē)）起重機(jī)外形尺寸是否合格 所有潤(rùn)滑部位是否加過(guò)油 卷筒壓繩螺栓是否緊固若小車(chē)軌道采用螺栓壓板連接，則檢查是否緊固，否則無(wú)此項(xiàng)。欄桿連接螺栓是否緊固 用兆歐表檢查電機(jī)絕緣是否良好 即一次回路電氣絕緣不小于0.5兆歐檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活 檢查電機(jī)滑環(huán)是否有損傷 控制柜盤(pán)內(nèi)接線是否按要求對(duì)應(yīng)連接好電阻器接線是否可靠接地線是否接好接地線具體規(guī)則詳見(jiàn)起重機(jī)安裝架設(shè)規(guī)則 檢查電動(dòng)液壓制動(dòng)器機(jī)械推動(dòng)

23、器是否有銹蝕卡滯現(xiàn)象、電機(jī)液壓缸是否起動(dòng)完好 過(guò)流繼電器是否整定（整定值為2.5Ie ） 時(shí)間繼電器是否整定設(shè)定時(shí)間 (其值按圖紙要求整定 起升、大小車(chē)限位開(kāi)關(guān)是否工作正常是否檢查檢查者 檢查日期 注意：1、未經(jīng)廠家及特約代理人的許可，擅自請(qǐng)人拆卸、改裝及更換零部件（電力及機(jī)械的）時(shí)，本包修不再生效。 2、因不合理安裝造成的一切后果自負(fù)。第五章 起重機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)包括試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)、靜負(fù)荷試驗(yàn)和動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。在上一步驟未合格之前，不得進(jìn)行下一步驟的試運(yùn)轉(zhuǎn)。1、起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查在起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須按下列要求進(jìn)行檢查： 電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動(dòng)器、控制器、照明

24、和信號(hào)系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合要求，其動(dòng)作應(yīng)靈敏和準(zhǔn)確。 鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、取物裝置、滑輪組和卷筒上的纏繞應(yīng)正確、可靠。 減速器和各潤(rùn)滑點(diǎn)所加的油、脂的性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 各零部件螺栓連接部位必須緊固，不得松動(dòng)。 轉(zhuǎn)動(dòng)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪，均應(yīng)使轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)中最后一根軸旋轉(zhuǎn)一周不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象。 檢查電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)方向是否符合要求，特別是起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的兩個(gè)電動(dòng)機(jī)回轉(zhuǎn)方向必須一致。當(dāng)確認(rèn)起重機(jī)處于完全正常的情況下，就可以試運(yùn)轉(zhuǎn)。其時(shí)端梁欄桿門(mén)、平臺(tái)門(mén)及倉(cāng)口蓋均應(yīng)關(guān)上，控制手柄均在零位，然后合上保護(hù)柜的開(kāi)關(guān)，再按上啟動(dòng)按鈕，把電路接通，起重機(jī)即進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)的預(yù)備狀態(tài)。2、起重機(jī)空負(fù)荷試

25、運(yùn)轉(zhuǎn)起重機(jī)的空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合下列要求： 操作機(jī)構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符。 分別開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，大車(chē)和小車(chē)運(yùn)行時(shí)不應(yīng)卡軌；各制動(dòng)器能準(zhǔn)確及時(shí)的動(dòng)作，各限位開(kāi)關(guān)及安全裝置動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。 當(dāng)?shù)蹉^下放到最低位置時(shí)，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)少于2圈（固定圈除外）。 用電纜導(dǎo)電時(shí)，放纜和收纜的速度應(yīng)與相應(yīng)的機(jī)構(gòu)速度相協(xié)調(diào)，并應(yīng)能滿足工作極限位置的要求。 起重機(jī)防碰撞裝置、緩沖器等裝置應(yīng)能可靠的工作； 上述各條除項(xiàng)可作一至二次試驗(yàn)外，其余各項(xiàng)試驗(yàn)均應(yīng)不少于5次，且動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。3、起重機(jī)靜負(fù)荷試驗(yàn)起重機(jī)的靜負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： 起重機(jī)應(yīng)停在廠房柱子處。 有多個(gè)

26、起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī)，應(yīng)先對(duì)各起升機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)；對(duì)有要求的，再作起升機(jī)構(gòu)聯(lián)合起吊的靜負(fù)荷試驗(yàn)；其起升重量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 靜負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)按下列程序和要求進(jìn)行：a 、先開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，進(jìn)行空負(fù)荷升降操作，并使小車(chē)在全行程上往返運(yùn)行，此項(xiàng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于3次，應(yīng)無(wú)異常現(xiàn)象；b 、將小車(chē)停在橋式類型起重機(jī)的跨中或懸臂起重機(jī)的最大有效懸臂外，逐漸的加負(fù)荷作起升試運(yùn)轉(zhuǎn)，直到加到額定負(fù)荷后，使小車(chē)在橋架或懸臂全行程上往返運(yùn)行數(shù)次，各部分應(yīng)無(wú)異常現(xiàn)象，卸去負(fù)荷后橋架結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象；c 、將小車(chē)停在橋式類型起重機(jī)的跨中或懸臂起重機(jī)的最大有效懸臂處，無(wú)沖擊地起升額定起重量的1.25倍的負(fù)荷，在離

27、地面高度為100200mm 處，懸吊停留時(shí)間應(yīng)不少于10min ，并應(yīng)無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象。然后卸去負(fù)荷將小車(chē)開(kāi)到跨端或支腿處，檢查起重機(jī)橋架金屬結(jié)構(gòu)，且應(yīng)無(wú)裂紋、焊縫開(kāi)裂、油漆脫落及其它影響安全的損壞或連接松動(dòng)等缺陷；d 、上述（c ）項(xiàng)試驗(yàn)不得超過(guò)3次，第三次應(yīng)無(wú)永久變形。測(cè)量主梁的實(shí)際上拱度或懸臂的上翹度，其中通用橋式起重機(jī)、冶金起重機(jī)、通用門(mén)式起重機(jī)和裝卸橋的上拱度應(yīng)大于0.7S/1000；懸臂起重機(jī)的上翹度應(yīng)大于0.7L 0/350mm；e 、檢查起重機(jī)的靜剛度（主梁或懸臂下?lián)隙龋r(shí)，應(yīng)將小車(chē)開(kāi)至橋架跨中或懸臂最大有效處，起升額定起重量的負(fù)荷離地面200mm ，待起重機(jī)及負(fù)荷靜止后，測(cè)出其上拱

28、度或上撓值，其值與第4項(xiàng)結(jié)果之差即為起重機(jī)的靜剛度。起重機(jī)的靜剛度允許值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。4、起重機(jī)動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)起重機(jī)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求： 各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分別進(jìn)行，當(dāng)有聯(lián)合動(dòng)作試運(yùn)轉(zhuǎn)要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。 各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在全行程上進(jìn)行、起重量應(yīng)為額定起重量的1.1倍；累計(jì)起動(dòng)及運(yùn)行時(shí)間，對(duì)電動(dòng)的起重機(jī)不應(yīng)少于1h ；對(duì)手動(dòng)的起重機(jī)不應(yīng)少于10min ；各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作應(yīng)靈敏、平穩(wěn)、可靠，安全保護(hù)、聯(lián)鎖裝置和限位開(kāi)關(guān)的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。 通用門(mén)式起重機(jī)大車(chē)運(yùn)行時(shí)，載荷應(yīng)在跨中。 有安全過(guò)載保護(hù)裝置的冶金起重機(jī)，經(jīng)動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)

29、定，進(jìn)行安全過(guò)載保護(hù)裝置的試驗(yàn)，其性能應(yīng)安全、可靠。 脫錠起重機(jī)頂出機(jī)構(gòu)的頂出力，可用應(yīng)力應(yīng)變儀或液壓裝置測(cè)量，頂出力的大小應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。5、電磁、抓斗、兩用、三用、雙小車(chē)等起重機(jī)的試車(chē)電磁、抓斗、兩用、三用、雙小車(chē)等起重機(jī)的試車(chē)，除了上面所述的以外，還要對(duì)各種起重機(jī)進(jìn)行以下特性試車(chē)。 電磁起重機(jī)a 、電磁吸盤(pán)的控制部分應(yīng)作實(shí)驗(yàn)，其目的是檢查線路的接線正確性。b 、帶電磁吸盤(pán)試車(chē)時(shí)應(yīng)把電磁吸盤(pán)本身重量加在額定起重量之內(nèi)。c 、試驗(yàn)停電保磁裝置的可靠性。 抓斗起重機(jī)a 、所抓物料的容積、比重（或稱假比重）以及力度大小，不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值。b 、試車(chē)時(shí)應(yīng)將抓斗本身重量計(jì)算在起重機(jī)額定起重量之內(nèi)。c 、抓斗的無(wú)負(fù)荷試驗(yàn)和負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)作下列動(dòng)作：抓斗張開(kāi)下降、抓斗閉合、抓斗起升、卸料、空斗張開(kāi)。每個(gè)動(dòng)作在無(wú)負(fù)荷時(shí)操作不少于兩次，負(fù)荷時(shí)不應(yīng)少于五次。 兩用起重機(jī)按以上所述依次作吊鉤、抓斗或電磁試驗(yàn)。 三用起