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文檔簡(jiǎn)介
1、遼統(tǒng)監(jiān)表A-2 歸檔編號(hào):B1-5 施工組織設(shè)計(jì)(方案)報(bào)審表工程名稱(chēng):盛德實(shí)業(yè)公司0#、1#、2#、3#、4#、14#住宅樓采暖改造工程第(1 )號(hào) 本表由施工單位填報(bào)一式四份,經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批后,施工單位留存一份,項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)收存份。盛德實(shí)業(yè)公司0#、1#、2#、3#、4#、14#住宅樓采暖改造工程施工組織設(shè)計(jì)阜新雙益熱力工程有限責(zé)任公司 一、工程概況本標(biāo)段為阜新市盛德實(shí)業(yè)公司高德西部區(qū)6個(gè)住宅樓的采暖改造工程,其中:0#樓4個(gè)單元,7層,72戶,總建筑面積4442m 2。1#樓4個(gè)單元,6層,72戶,總建筑面積4782m 2。2#樓4個(gè)單元,6層,72戶,總建筑面積5054m 2。3#
2、樓5個(gè)單元,6層,75戶,總建筑面積3632m 2。4#樓4個(gè)單元,6層,56戶,總建筑面積2858m 2。14#樓4個(gè)單元,7層,80戶,其中底層8戶商業(yè)網(wǎng)點(diǎn),總建筑面積4928m 2。原采暖管道系統(tǒng)為上供下回單管順流式,管材為焊接管。設(shè)計(jì)要求:拆除舊管道,按一戶一閥方式改造,即供回水立管設(shè)在樓梯間,在各戶供回水支管上設(shè)鎖閉控制閥,使各戶形成獨(dú)立的供回水采暖系統(tǒng)。樓梯間內(nèi)及地下埋設(shè)的管道采用焊接鋼管,管徑小于等于DN32毫米為絲扣連接,管徑大于DN32毫米為焊接,底層供回水立管上安裝閘閥;戶內(nèi)管道均采用De32*4.4PPR管,熱溶連接,戶內(nèi)閥門(mén)采用PPR 球閥。原TFD-700-型散熱器的
3、數(shù)量及位置不變, 舊管道拆除后須對(duì)散熱器進(jìn)行沖洗除垢。合同工期為2007年7月25日至2007年10月10日,共78天。二、編制依據(jù)1. 施工承包合同2. 施工設(shè)計(jì)圖紙3. 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-20024. 建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)(2002版)5. 建設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-20016. 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-20017. 標(biāo)準(zhǔn)圖集(1)遼2003J904 采暖管道設(shè)計(jì)安裝圖(2)遼2004J902 采暖設(shè)備安裝圖三、組織機(jī)構(gòu)四、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃如下表: 五、施工方案(一)施工順序:1. 戶內(nèi)系統(tǒng):舊管拆除散熱器除垢沖洗墻
4、體鉆孔PPR 管道安裝球閥安裝水壓試驗(yàn)檢查驗(yàn)收。2. 戶外系統(tǒng)定位放線樓板鉆孔地面拆除焊管安裝閘閥安裝分戶鎖接水壓試驗(yàn)管道保溫地面恢復(fù)檢查驗(yàn)收。(二)施工方式方法1. 舊管拆除:入戶施工前,事先與住戶約定時(shí)間,讓住戶將室內(nèi)床、家具等挪開(kāi)騰出施工作業(yè)面,。拆除舊鋼管一律采用角磨切割,禁止采用氣割操作,確保安全。2. 墻體鉆孔:首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和房間內(nèi)實(shí)際情況,確定管線走向,遇到管線穿墻部位時(shí)采用電動(dòng)沖擊鉆鉆孔。3.PPR 管道安裝PP-R 管道采用熱熔連接。4. 分戶水壓試驗(yàn)各戶室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝完成后,進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為0.4Mpa 。水壓試驗(yàn)時(shí),必須通知監(jiān)理到場(chǎng)見(jiàn)證,并由住戶在打壓?jiǎn)紊虾?/p>
5、名,方可驗(yàn)收。5. 戶外干管、立管安裝(1)定位放線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和樓梯間實(shí)際情況,確定干管進(jìn)戶(單元樓梯口)位置、走向以及供回水立管的位置,盡量避讓配電箱、垃圾道口,不影響樓梯、門(mén)口的正常通行。立管定位采用線墜23層吊一次線,確保管道垂直度。(2)樓板鉆孔:采用電動(dòng)水鉆開(kāi)孔,禁止手工開(kāi)鑿。6(3)管道連接:設(shè)計(jì)規(guī)定干管和立管采用焊接鋼管,管徑小于等于DN32毫米為絲扣連接,管徑大于DN32毫米為焊接。6. 閥門(mén)安裝底層供回水立管采用與所在管段相同規(guī)格的閘閥,閥門(mén)安裝前, 檢查填料, 其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量. 法蘭或螺紋連接閥門(mén)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝, 安裝閥門(mén)前, 按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào), 并按介質(zhì)
6、流向確定安裝方向. 同一平面的成排空門(mén)安裝時(shí)是45度角,才能保證閥門(mén)間開(kāi)關(guān)不受影響。安全閥門(mén)安裝,按下列規(guī)定進(jìn)行,檢查其垂直度,檢查是否符合規(guī)范要求。安全閥的最終調(diào)試宜在系統(tǒng)上進(jìn)行,開(kāi)啟和回復(fù)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。安全閥經(jīng)調(diào)整后,在工作壓力下不得有泄漏。安全閥最終調(diào)整合格后,鉛封。7. 系統(tǒng)水壓試驗(yàn)每個(gè)單元采暖管道系統(tǒng)安裝完成后,要進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為0.6MPa系統(tǒng)水壓試驗(yàn)時(shí),要有監(jiān)理、建設(shè)單位代表參加見(jiàn)證,并在試驗(yàn)記錄上簽字。8. 管道防腐和保溫(1)管道切割下料后,除端部100mm 范圍先刷一遍防銹漆,然后就位安裝。水壓試驗(yàn)合格后,再刷一遍防銹漆。地埋管道應(yīng)用熱瀝青防腐。(2
7、)管道保溫采用巖棉氈或閉孔海綿保溫瓦,外纏鋁帛保溫紙。(三)施工組織計(jì)劃1. 根據(jù)建設(shè)單位收費(fèi)等情況,戶內(nèi)采暖改造,安排612個(gè)作業(yè)班組,在6 棟住宅樓之間組織平行施工,7月26日開(kāi)始,計(jì)劃在8月末完成。2. 樓梯間采暖干管和立管,安排2個(gè)作業(yè)班組,分別負(fù)責(zé)3棟樓,順序施工。9月初開(kāi)始,10月10日完成3. 系統(tǒng)水壓試驗(yàn)和管道保溫等安排在10月10日-15日完成。4. 施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)下表: 7 六、質(zhì)量技術(shù)措施(一)PPR 管道1. 管道安裝:(1)操作要點(diǎn):截切:切斷管材時(shí),必須使用切管器垂直切斷;熱熔:當(dāng)熔接器加熱到260時(shí),管材和管配件同時(shí)推進(jìn)熔接器內(nèi),并加熱5秒以上;焊接:把已加熱的管
8、材和管件垂直推進(jìn)并維持5秒以上,推進(jìn)時(shí)用力不要過(guò)猛,以防止管頭彎曲。(2)注意事項(xiàng)連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油;管材和管件用雙手推進(jìn)熔接器模具內(nèi),應(yīng)控制一定的深度,并保持5秒以上;管材和管件過(guò)度加熱時(shí),厚度變薄,管材在配件內(nèi)變形,會(huì)發(fā)生漏水及堵塞現(xiàn)象。(3)熱熔連接技術(shù)參數(shù): 8 (4)支架間距管卡之間的距離500mm ;2. 水壓試驗(yàn):熱熔連接管道,水壓時(shí)間應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行;水壓試驗(yàn)前,管道應(yīng)固定,接頭需明露。用手動(dòng)泵加壓,壓力表精度為0.01MPa ,升壓時(shí)間不小于10分鐘;升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力0.4MPa ,穩(wěn)壓1小時(shí),測(cè)試壓力降不得超過(guò)0.05MPA ,同時(shí)檢查各連接處不得滲露;直埋在
9、地坪和墻體內(nèi)的管道,試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行,達(dá)到試壓要求后土建方能繼續(xù)施工。(二)鋼管安裝1. 干管安裝:供暖管道安裝應(yīng)從樓棟入口處或分支點(diǎn)開(kāi)始,安裝前要檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。螺紋連接用手和管鉗上管,管松緊度適宜,外露23扣為止。管道在過(guò)墻、穿樓板及遇伸縮縫處必須先戴上套管。按照設(shè)計(jì)圖中的規(guī)定位置和標(biāo)高,安裝閥門(mén)、過(guò)濾器等。安裝時(shí)要注意方向,決不能安反。管道安裝完,檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、甩口位置、變徑等是否正確,找準(zhǔn)找正、調(diào)整好支架位置。嚴(yán)禁在距支架50MM 以?xún)?nèi)的位置上設(shè)置焊口或分支點(diǎn)。2. 立管安裝:根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范中規(guī)定,在立管安裝劃線上栽好立管卡子。將套管穿在管段上,按編號(hào)從第一節(jié)
10、立管開(kāi)始安裝,管子適宜度以外露23扣為好。預(yù)留口的短管應(yīng)平正。檢查立管上每個(gè)預(yù)留口的標(biāo)高角度是否正確、準(zhǔn)確、平正,然后把卡子的螺栓擰緊,在預(yù)留管口處設(shè)置臨時(shí)封堵。3. 基本要求管道支托架的安裝距離應(yīng)正確、平正、牢固,與管道支架的接觸緊密。構(gòu)造符合要求,滑動(dòng)支架要求管道伸縮靈活,管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)9計(jì)要求和施工規(guī)范要求。補(bǔ)償器的型號(hào)、安裝位置、尺寸、數(shù)量及固定支架必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定,正負(fù)偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)要求的1/3。絲扣連接緊固,不亂絲,外露23扣,無(wú)麻頭;焊縫不得有裂紋、燒穿、結(jié)瘤、尾坑、夾碴和氣孔等缺陷;法蘭連接時(shí),對(duì)接
11、平行、嚴(yán)密、不允許用雙層以上墊片。螺栓外露絲扣不得大于直徑1/2,螺母應(yīng)在同一面上。管道穿樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于20MM 。底部與天棚齊平,墻壁內(nèi)套管兩端與裝飾面平。明裝管道的接口不得設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)或套管內(nèi)。管道不允許半暗半明,不得吃墻。閥門(mén)安裝在同一房間內(nèi)其高度一致,應(yīng)安裝在便于開(kāi)關(guān)與檢修處,其型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求,安裝位置、進(jìn)出口方向正確,連接牢固緊密。待根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)記活接頭應(yīng)設(shè)置于管道、閥門(mén)便于檢修拆除的部位,同房間立管卡子高度應(yīng)一致,支管超過(guò)1.5M 應(yīng)設(shè)掛鉤。管道和金屬管架上的銹污必須清除徹底,油漆種類(lèi)及遍數(shù)符合設(shè)計(jì)。油漆附著良好,無(wú)
12、脫皮、起泡、流淌、污染和漏涂。附:管道安裝允許偏差: 10住宅樓采暖改造工程施工組織設(shè)計(jì) 折皺不 平度 (mm) 管徑100 mm 5 mm 管徑100 mm 4 mm 1采暖管道坡度一般為 0.003,不得小于 0.002,最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別設(shè)排 氣和泄水裝置,干管末端應(yīng)有自動(dòng)排氣閥,并引至附近水池或室外; 2管道穿墻和樓板,應(yīng)設(shè)鋼制套管,其頂部高出地面 20mm,衛(wèi)生間及廚房 30mm,底部與樓板底面相平;安裝在墻內(nèi)的套管,其兩端應(yīng)與飾面相平,套管內(nèi)用 油麻填塞; 3安裝不保溫的采暖雙立管,兩管中心距為 80mm,允許偏差 5mm,供水管應(yīng) 在面向的右側(cè); 4采暖管道安裝,管徑 32mm
13、以下應(yīng)絲接,管徑 40mm 以上采用焊接或法蘭連 接,法蘭墊應(yīng)用石棉橡膠墊; 5采暖管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用煨彎,不準(zhǔn)使用壓制彎頭; 6干管變徑應(yīng)用偏心大小頭,熱水采暖管道應(yīng)使管頂平齊,以利排氣; 7補(bǔ)償器安裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸,并按設(shè)計(jì)做好固定支架; 8管道的焊縫和彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管,接口焊縫距起彎點(diǎn)不得小于 100mm,距支架或吊架邊緣不得小于 50mm; 9散熱器立管支架高度 1.51.8 米,其水平支管長(zhǎng)度大于 1.5 米時(shí),應(yīng)設(shè)角 鋼支架固定在墻上; (四散熱器安裝 1散熱器支管應(yīng)有坡度,當(dāng)支管全長(zhǎng)小于 0.5 米時(shí),坡度值為 5mm,大于 0.5 米時(shí)為 10mm; 2散熱器與管道連接,必須安
14、裝活節(jié),閥門(mén)宜緊靠散熱器; 3散熱器的安裝高度一般距地面 100200mm,離墻凈距 40mm,散熱器在窗下 安裝應(yīng)居中,頂部距窗臺(tái)板的距離不得小于 50mm; 4每組散熱器應(yīng)設(shè)手動(dòng)跑風(fēng),手動(dòng)跑風(fēng)口垂直向下; 5散熱器托架安裝,位置應(yīng)正確,埋設(shè)應(yīng)平整且牢固。 11 住宅樓采暖改造工程施工組織設(shè)計(jì) (五)系統(tǒng)水壓試驗(yàn) 1.在管道安裝完成后,要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),首先向系統(tǒng)內(nèi)注水,在注水 過(guò)程中要注意檢查系統(tǒng)的中間控制閥門(mén)是否全部開(kāi)放, 并安排專(zhuān)人定崗負(fù)責(zé)操作 檢查。 2.啟動(dòng)加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高,先緩慢升至工作壓力,停泵觀察,經(jīng) 檢查各部位無(wú)滲漏、無(wú)破裂時(shí),無(wú)異常情況,再將壓力升至試驗(yàn)壓力
15、,一般分 2-4 次升至試驗(yàn)壓力,各種材質(zhì)給水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5 倍,不得小 于 0.6MPa。 3.試壓過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)接口處泄漏,及時(shí)作上記號(hào),泄壓后進(jìn)行修理,再重新 試壓,直至合格為止。 4.本工程管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè) 10min 內(nèi)壓力降不大于 0.02MPa,表明 管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格,然后降至工作壓力,再做較長(zhǎng)時(shí)間檢查,此時(shí)全系統(tǒng)的 各部位無(wú)滲漏、無(wú)裂紋,管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性為合格。 5.試驗(yàn)結(jié)束,認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)管道水壓試驗(yàn)記錄,由施工、監(jiān)理、建設(shè)單位人 員予以簽字確認(rèn)。形成資料,整理存檔。 (六)管道系統(tǒng)吹掃和清洗 管道系統(tǒng)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格后,分段進(jìn)行吹掃和清洗;吹掃的順序一
16、般按主管, 支管,排管依次進(jìn)行。 吹洗前,應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護(hù),并將孔板及止回閥芯等部件拆除,妥 善保管,待吹洗后再?gòu)?fù)位。吹洗時(shí),應(yīng)用錘敲打管子,對(duì)焊縫,死角和管底部位 應(yīng)重點(diǎn)敲打,但不得損傷管子。 水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝內(nèi),并保證排水暢通和安全。水沖 洗應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于 1.5m/s 的流量進(jìn)行。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn) 行, 以出口的水色和透明度與入口處的目測(cè)一致為合格。 管道沖洗后應(yīng)將水排盡, 需要時(shí)可用壓縮空氣吹干或采取其他保護(hù)措施。 七、安全生產(chǎn)措施 (一) 安全生產(chǎn)指標(biāo) 施工過(guò)程中,人員輕傷及以上事故為零;住戶財(cái)產(chǎn)損失為零。 12 住宅樓采暖改造工程施工組織設(shè)計(jì) (二)安全技術(shù)措施 為確保上述指標(biāo)的實(shí)現(xiàn),特制訂如下措施: 1. 特種作業(yè)持證上崗制度 電工、電焊工等特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)考核合格,并取得崗位證書(shū)方可上崗 作業(yè)。 2. 班前安全活動(dòng)制度 施工班組的每天班前安全活動(dòng)由專(zhuān)職安全員或班組長(zhǎng)主持,活動(dòng)內(nèi)容包括: (1)學(xué)習(xí)作業(yè)安全交底的內(nèi)容、措施; (2)了解將作業(yè)的環(huán)節(jié)和危險(xiǎn)度; (3)熟悉安全操作規(guī)程; (4)檢查勞動(dòng)保護(hù)用品是否完好,并正確使用。 安全員要作好每天的活動(dòng)記錄。 3.臨時(shí)用電措
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