玻璃幕墻板塊吊裝方案

1、福建LNG監(jiān)控調(diào)度中心幕墻工程構(gòu)件式玻璃幕墻板塊吊裝安全專項(xiàng)施工方案福建一建集團(tuán)有限公司2017年4月12日施工組織設(shè)計(jì)（專項(xiàng)施工方案）報(bào)審表編號(hào):工程名稱 福建LNG監(jiān)控調(diào)度中心幕墻工程施工單位福建一建集團(tuán)有限公司編 制 單 位現(xiàn)報(bào)上 構(gòu)件式玻璃幕墻板塊吊裝 安全專項(xiàng)施工 方案，請(qǐng)予以審查。主編編制人工程項(xiàng)目部/專業(yè)分包施工單位（章）技術(shù)負(fù)責(zé)人審 核 單 位總承包單位審核意見：年月日總承包單位（章）審核人企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審 查 單 位監(jiān)理審查意見：監(jiān)理審查結(jié)論：同意實(shí)施修改后報(bào)重新編制項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）專業(yè)監(jiān)理工程師日期：總監(jiān)理工程師日期：目錄、編制依據(jù)4、工程概況 4三、 施工準(zhǔn)備5四、構(gòu)件

2、式玻璃幕墻板塊的運(yùn)輸和轉(zhuǎn)運(yùn) 11五、 吊機(jī)安裝調(diào)試運(yùn)行 14六、 構(gòu)件式玻璃幕墻板塊吊裝過(guò)程 16七、 吊裝過(guò)程中的注意事項(xiàng) 17八、 構(gòu)件式玻璃幕墻板塊安裝過(guò)程 1820十一、吊裝安全文明施工措施 22一、編制依據(jù)1、福建LNG監(jiān)控調(diào)度中心幕墻工程施工組織設(shè)計(jì)2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB5009-20123、玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ102-20034、金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ133-20035、福建LNG監(jiān)控調(diào)度中心幕墻施工圖紙6、建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程(JGJ80-91)二、工程概況玻璃幕墻約為12478.0 m2 ;石材幕墻約為9830 m2；鋁合金格柵約為1200m2幕

3、墻主要支承結(jié)構(gòu)：玻璃幕墻是由鋁型材為骨架，雙鋼化中空玻璃為面板；石材幕墻是由型鋼為 骨架，花崗巖為面板；鋁合金格柵由鋁型材組合而成的格柵系統(tǒng)。本工程主要幕墻形式 有：石材幕墻、構(gòu)件式玻璃幕墻、金屬幕墻等，幕墻施工規(guī)模較大且施工項(xiàng)目多。項(xiàng)目效 果圖如下：三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：A、構(gòu)件式玻璃幕墻板塊吊裝安全專項(xiàng)施工方案已經(jīng)編制完畢，并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審批同 意吊裝。B、項(xiàng)目部技術(shù)員已對(duì)吊裝操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和機(jī)械使用技術(shù)交底，同時(shí)安全員對(duì) 操作人員進(jìn)行安全交底。C、吊裝設(shè)備操作人員已經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持上崗證上崗。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:A. 構(gòu)件式玻璃幕墻板塊吊裝前，主樓工作面空地上的材料、設(shè)備、垃圾等清理

4、干凈， 能滿足玻璃幕墻板塊的堆放要求。B. 相應(yīng)施工段的構(gòu)件式玻璃幕墻板塊吊裝測(cè)量放線已經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格，相應(yīng)控制線（外控制鋼線）已經(jīng)拉設(shè)，并檢查無(wú)誤。C. 相應(yīng)施工段的轉(zhuǎn)接件已經(jīng)施工完畢，并報(bào)監(jiān)理、主業(yè)驗(yàn)收合格。D. 相應(yīng)施工段的活動(dòng)小吊車已經(jīng)安裝完畢，并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試吊滿足安全要求，經(jīng)監(jiān)理、 業(yè)主驗(yàn)收合格后同意使用。E. 構(gòu)件式玻璃幕墻板塊垂直運(yùn)輸軌道已經(jīng)設(shè)置，并經(jīng)過(guò)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收合格，同意使 用。3、設(shè)備準(zhǔn)備：吊裝設(shè)備準(zhǔn)備：結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)和本工程特點(diǎn)，我司計(jì)劃使用以下吊裝設(shè)備及機(jī) 具。A主要施工機(jī)具序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率備注1移動(dòng)吊機(jī)1T2套一2叉車5T2臺(tái)3手動(dòng)叉車2T2臺(tái)4板塊運(yùn)輸

5、架1.8 x 4m40套5對(duì)講機(jī)4對(duì)按實(shí)際需要配對(duì)6三級(jí)電箱6套按實(shí)際需要配置7電動(dòng)葫蘆1.5T2套8龍門吊2套9手電鉆104把10電動(dòng)攻絲機(jī)4把11電錘4把12焊機(jī)300A4臺(tái)13砂輪切割機(jī)2臺(tái)14全站儀1臺(tái)15經(jīng)緯儀2”2臺(tái)16水準(zhǔn)儀2”8臺(tái)17鉛垂儀2臺(tái)18鋼卷尺50m2把19二米檢測(cè)尺4把20五米鋼卷尺20把21電動(dòng)玻璃吸盤仃一.臺(tái)22手動(dòng)玻璃吸盤10套表2.2主要施工機(jī)具B玻璃板塊運(yùn)輸架構(gòu)件式玻璃幕墻板塊轉(zhuǎn)運(yùn)架由方鋼管加工而成，尺寸統(tǒng)一，并設(shè)有插芯可以碼放，板塊存放面墊有3mm厚橡膠墊，防止磨損單元板塊，立柱上并設(shè)有吊耳和固定點(diǎn)，用于固定板塊和起吊，板塊轉(zhuǎn)運(yùn)架如下圖所示：2.6玻璃板

6、塊轉(zhuǎn)運(yùn)架4、施工用水、供電要求幕墻施工、用電量 水，不再另設(shè)水電供給設(shè) 主配電箱，每個(gè)主配電箱 施工進(jìn)度和工作面安排情 電至各個(gè)工作面。5、施工人員準(zhǔn)備：A. 遵紀(jì)守法、B. 經(jīng)過(guò)專門技C. 特種作業(yè)人證方可上崗作業(yè)；玻璃板塊和鋁合金窗搬運(yùn)車專用的吊具/LFl f不大，施工過(guò)程基本不用 施，分別于各樓層設(shè)兩個(gè) 分設(shè)四個(gè)250A回路，根據(jù) 況分設(shè)移動(dòng)分配電箱，供門形吊機(jī)勞動(dòng)力基本要求：身體健康、年齡在50周歲以下；術(shù)培訓(xùn)、經(jīng)考核合格；員必須持有相關(guān)部門認(rèn)可的特種作業(yè)四、玻璃板塊的運(yùn)輸和轉(zhuǎn)運(yùn)幕運(yùn)輸主 公路運(yùn) 地內(nèi)水 輸，垂 及樓層 平 運(yùn) 公路運(yùn) 用卡車 專門設(shè) 隊(duì)，材 加工， 合格 經(jīng)產(chǎn)品 護(hù)后

7、， 工種裝 輸隊(duì)確 按時(shí)間 地。場(chǎng)平 運(yùn)種材料序，五及膠水序號(hào)工種設(shè)定組數(shù)每組人數(shù)合計(jì)人數(shù)1卷?yè)P(yáng)機(jī)操作工1222起重信號(hào)貝1444叉車駕駛員1226安全員1227材料員（計(jì)劃）1228質(zhì)量員1229電工12210保管員12211裝卸轉(zhuǎn)運(yùn)工2102012安裝工3123613設(shè)備保養(yǎng)員21214測(cè)量員13315施工隊(duì)長(zhǎng)11116現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員111備注1、特殊工種必須持證上崗；2、實(shí)際投入人員根據(jù)施工進(jìn)度情況安排。墻材料 要包括 輸，場(chǎng) 平 運(yùn) 直運(yùn)輸 內(nèi)的水 輸。輸：采 運(yùn)輸， 置運(yùn)輸 料統(tǒng)一 經(jīng)檢驗(yàn) 后，再 包裝保 由專業(yè) 車，運(yùn) 保材料 到 工地內(nèi)水 輸：各 進(jìn)場(chǎng)有 金配件 等直接搬運(yùn)到倉(cāng)庫(kù)；玻

8、璃幕墻板塊和相關(guān)材料由臨時(shí)卸料平臺(tái)，運(yùn)至單元臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)，并確保有序、分區(qū)擺放，部分運(yùn)輸可通過(guò)叉車、板塊運(yùn)輸車或手動(dòng)搬運(yùn)車來(lái)進(jìn)行。做好場(chǎng)地平面內(nèi) 的布置，各種材料分類堆放整齊，以便清點(diǎn)數(shù)量及搬運(yùn)到吊機(jī)或人貨梯口。垂直運(yùn)輸：構(gòu)件式玻璃幕墻板塊通過(guò)吊車和電動(dòng)葫蘆根據(jù)單元的不同編號(hào)分配到各個(gè)樓層的指定位置，按順序排列整齊。因玻璃幕墻板塊和相關(guān)材料的垂直運(yùn)輸是影響幕墻安 裝速度的重要因素，在生產(chǎn)組織過(guò)程中應(yīng)特別注意與其他班組的配合。首先：應(yīng)與主管計(jì)劃員及施工員溝通每日的發(fā)車計(jì)劃，落實(shí)好每天貨車的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間， 以便現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)組織安排好垂直運(yùn)輸?shù)呐浜下鋵?shí)工作。其次：應(yīng)掌握每種材料的準(zhǔn)確重量，并依據(jù)垂直運(yùn)輸設(shè)備的載

9、重能力確定每次垂直運(yùn) 輸材料的數(shù)量，絕對(duì)避免超載現(xiàn)象。再次：垂直運(yùn)輸?shù)牟牧蠎?yīng)避免二次搬運(yùn)，運(yùn)送前必需先確定樓層部位，同時(shí)注意產(chǎn)品 的保護(hù)，不要隨便將產(chǎn)品外保護(hù)材料撕掉。樓層內(nèi)水平運(yùn)輸：玻璃幕墻板塊及相關(guān)材料要分開整齊堆放，玻璃板板塊必需按安裝 先后次序疊堆放在不影響其它單位的靠剪力墻的位置，同層面后安裝的板塊先放在里面， 先安裝的板塊放在外面，避免安裝時(shí)二次搬運(yùn)。所有材料下必需設(shè)墊木，與墻體接觸面必 需采用軟質(zhì)材料隔開。1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備A. 運(yùn)輸前，加工廠根據(jù)運(yùn)輸計(jì)劃對(duì)將要運(yùn)輸?shù)牟ＡО鍓K做最后檢驗(yàn)，確保無(wú)質(zhì)量、安 全隱患后，準(zhǔn)備裝車。B. 加工基地對(duì)參與運(yùn)輸?shù)娜藛T進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確行駛路線

10、、速度、停放位置， 預(yù)防運(yùn)輸過(guò)程中造成板塊損壞或安全事故。2、裝載及運(yùn)輸A、加工廠對(duì)需要安裝的玻璃幕墻板塊進(jìn)行檢驗(yàn)、登記，確保無(wú)質(zhì)量、安全隱患后，按玻 璃面向上裝上板塊運(yùn)輸架，使用鎖扣將板塊固定牢固，繩索與板塊接觸的位置墊上橡膠墊。B生產(chǎn)部根據(jù)運(yùn)輸量和順序?qū)卧a放，同一個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)架上的玻璃幕墻板塊應(yīng)是同一施工面同一施工層的板塊，碼放層數(shù)不應(yīng)超過(guò)4層，高度應(yīng)小于2m總重量小于3T,如下圖所示C運(yùn)輸用的卡車載重量應(yīng)大于5T,并拆除車廂欄板。使用叉車將疊放好的玻璃幕墻板塊 裝上運(yùn)輸車輛，固定牢固，檢驗(yàn)無(wú)安全隱患后，填寫運(yùn)輸記錄表，并按順序發(fā)車。運(yùn)輸里程 約40Km預(yù)計(jì)行駛時(shí)間為1小時(shí)，運(yùn)輸車輛將前往工

11、地1#門。裝載板塊后的車輛如下圖所示。圖3.3玻璃幕墻板塊運(yùn)輸車D車輛到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)交通指揮員的信號(hào)，行駛到臨時(shí)停放區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)材料員對(duì)到達(dá)現(xiàn) 場(chǎng)的板塊進(jìn)行登記，質(zhì)檢員對(duì)板塊進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理和業(yè)主，符合要求的板 塊將允許卸貨，不符合要求的單元體將退回公司加工廠。3、卸貨A、檢驗(yàn)完畢后，根據(jù)指揮員的信號(hào)，行駛到卸貨區(qū)，松開固定繩索，等待叉車卸貨。B 在叉車指揮員的指揮下，叉車靠近運(yùn)輸車輛進(jìn)行卸貨，卸下后由叉車將玻璃板塊送 入臨時(shí)板塊存放區(qū)。C運(yùn)輸車輛卸貨完畢，辦理相關(guān)手續(xù)后，在交通指揮員的引導(dǎo)下，駛出工地。圖3.4叉車轉(zhuǎn)運(yùn)圖五、吊機(jī)安裝調(diào)試運(yùn)行根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置和工程要求，我項(xiàng)目部

12、在頂層安裝利用ZLP630型吊籃支架改裝而成的可移動(dòng)吊機(jī)吊臂進(jìn)行構(gòu)件式幕墻玻璃板塊吊裝。用于執(zhí)行垂直吊運(yùn)任務(wù)，隨著施 工進(jìn)度要求，移動(dòng)吊機(jī)將安裝到相應(yīng)位置，任務(wù)結(jié)束后拆卸，轉(zhuǎn)到下一施工位置重新安 裝。1安裝吊機(jī)，吊機(jī)由吊臂、吊裝系統(tǒng)和配重安裝組成，并在前端設(shè)置固定支撐，吊裝 系統(tǒng)由卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊臂和拉桿組成，可以拆卸，在吊機(jī)移動(dòng)到其他施工段時(shí)便于轉(zhuǎn)運(yùn)安裝。吊臂后部設(shè)置配重水泥塊，增強(qiáng)吊臂穩(wěn)定性。吊裝系統(tǒng)由卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、滑輪組及電氣控制系統(tǒng)組成。卷?yè)P(yáng)機(jī)必須用螺栓固定在吊臂下方地面。吊臂如下圖所示:后支架hK 安全系數(shù)WN 后墜力Gh 后支架27Kg o總載荷a配重b前支架（支點(diǎn)）前吊桿長(zhǎng)度支點(diǎn)至配

13、重長(zhǎng)度2、按照不同的用途正常調(diào)整卷?yè)P(yáng)機(jī)電磁制動(dòng)器，兩制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪的間隙在0.30.8m m之間，且兩側(cè)的距離基本一致；3、空載運(yùn)行，開機(jī)后正反方向各運(yùn)行 3至5分鐘，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常無(wú)異常雜音，振動(dòng)， 沖擊，操作靈活，制動(dòng)可靠；4、輕載、額定負(fù)載和超載試驗(yàn)，經(jīng)空載運(yùn)行合格后方可進(jìn)行輕載（低與額定負(fù)載的50%、額定負(fù)載、超載（超載定負(fù)載 10%各作一次，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將物體提升離地面1米左右時(shí)立即制動(dòng)，停留 3秒鐘，再進(jìn)行提升制動(dòng) 提升 制動(dòng)三次，然后進(jìn)行下降制動(dòng)一一下降一一制動(dòng)三次，制動(dòng)時(shí)物體下滑量不大于200mm并且緊固件無(wú)松動(dòng)，無(wú)變形，全部達(dá)到要求后可正常作業(yè)。六、構(gòu)件式玻璃幕墻板塊吊裝過(guò)程1、

14、安裝工作流程板塊安裝工作流程2、進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件式玻璃幕墻板塊的檢查驗(yàn)收 移動(dòng)平板車*板塊固定構(gòu)件式玻璃幕墻板塊運(yùn)到工地后，用叉車將板塊整齊堆放在指定的空地上,（此堆放位的板塊進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收, 首先檢查板塊在運(yùn)輸途中是否有損壞、數(shù)量、規(guī)格是否有錯(cuò)，檢查板塊是否有出丿合格證置，準(zhǔn)備設(shè)在主樓西立立面）由項(xiàng)引質(zhì)量員、待安料員準(zhǔn)備織，|對(duì)進(jìn)場(chǎng)等相關(guān)資料，板塊的標(biāo)志是否清晰, 廠f 板塊轉(zhuǎn)接件安裝 寸誤差是否在允許范圍內(nèi)。檢查其尺，再對(duì)每個(gè)單元板塊進(jìn)行尺寸檢查, 硅酮膠板安裝 板塊的高度及安裝質(zhì)量要作為重點(diǎn)這些條件滿丿構(gòu)件式玻璃幕墻板塊經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)量隱蔽資料員、材料員驗(yàn)收合格后，根據(jù)相關(guān)規(guī)范規(guī)定，報(bào)監(jiān) 理、業(yè)主驗(yàn)

15、收板驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行吊裝3、吊裝轉(zhuǎn)接件.初步構(gòu)件式玻璃幕墻板塊驗(yàn)收合據(jù)板塊的編旦號(hào)，將板塊轉(zhuǎn)運(yùn)至相應(yīng)吊定支件與電動(dòng)玻璃吸檢查車接檢查吊方，然后將鋼絲索及固 裝件是否安裝牢固，在板塊下方系好平衡控制繩索，裝工作面。板塊卸至吊裝正下經(jīng)首層搬運(yùn)組組長(zhǎng)檢查確認(rèn)牢固及吊 操作工進(jìn)行指令接件固定對(duì)話行提升;B、起掛好起吊繩索十裝區(qū)域無(wú)人員停留后，首層信號(hào)工用對(duì)隱蔽機(jī)料卷?yè)P(yáng);始吊裝;待板塊脫離地面后，靜止片刻確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)板塊安裝防火安裝曲首層搬運(yùn)組人員撤離吊裝區(qū)域，在警戒線外其中兩人用平衡控制繩索控制板塊垂直運(yùn)輸過(guò)程中的平衡。控制平衡人以免發(fā)生碰撞而損壞單元體表面；（如圖隱蔽驗(yàn)收員要密切關(guān)注板塊的耶行

16、狀態(tài)，確保板塊平穩(wěn)上升,1所示）隱蔽資料C、當(dāng)板塊運(yùn)行至指定樓層標(biāo)高位置時(shí)，由該樓層內(nèi)信號(hào)工對(duì)廿卷?yè)P(yáng)機(jī)操作工進(jìn)行指揮；然板塊運(yùn)輸 信號(hào)工與卷?yè)P(yáng)機(jī)操作工進(jìn)行指令對(duì)話，通知竣工驗(yàn)收后由樓層內(nèi)負(fù)責(zé)卸裝板塊人員用鐵鉤將平衡繩索鉤住，把單元體拉至樓層內(nèi)，同時(shí)樓層內(nèi)D、當(dāng)卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲索和支件及平衡繩一起下落至首層地面時(shí)，首層信號(hào)工與卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人 員進(jìn)行指令對(duì)話，停止下降；首層搬運(yùn)人員進(jìn)入吊裝區(qū)域開始進(jìn)行下一次吊裝程序。七、吊裝過(guò)程中的安全事項(xiàng)1、卷?yè)P(yáng)機(jī)必須接在有漏電保護(hù)裝置的電源上，其電源電壓頻率應(yīng)符合電動(dòng)機(jī)銘牌上的要 求，機(jī)身必須可靠接地，卷?yè)P(yáng)機(jī)必須用螺栓固定牢靠在吊臂下方地面；2、操作人員應(yīng)熟悉卷?yè)P(yáng)機(jī)的

17、工作原理，性能和操作方法等；3、施工現(xiàn)場(chǎng)所有參施人員必須按要求戴安全帽，高空作業(yè)，臨邊作業(yè)時(shí)要系好安全帶；4、所有機(jī)械操作人員必須持證上崗依據(jù)技術(shù)交底進(jìn)行施工，不得違章操作；5、鋼絲繩上的卡扣至少設(shè)3個(gè)，以保證吊裝安全；6、每次吊裝前要檢查吊裝設(shè)備；7、嚴(yán)禁腳踏制器下滑操作；8嚴(yán)禁超載作業(yè)；9、經(jīng)常檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)有無(wú)異常聲音，電機(jī)是否過(guò)熱，制動(dòng)是否靈，各運(yùn)轉(zhuǎn)部痊是否缺潤(rùn)滑油，應(yīng)及時(shí)修理，維護(hù)，保養(yǎng)；10、板塊被吊起后到鋼絲索、吸盤及支件下到地面的時(shí)間內(nèi)，吊裝區(qū)域禁止人員停留；11、吊裝區(qū)域用護(hù)欄圍起，設(shè)立警戒線，并在明顯處標(biāo)識(shí)，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入吊裝區(qū)域，吊裝過(guò)程中，要有專人負(fù)責(zé)看管防止人員進(jìn)入；

18、12、板塊安裝部位的樓層內(nèi)，防護(hù)欄桿不得隨意拆除破壞；13、卷?yè)P(yáng)機(jī)派專人進(jìn)行看護(hù)，作好警示標(biāo)志，防止人為破壞；14、專業(yè)人員必須定期對(duì)機(jī)具設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng)維修，防止發(fā)生意外故障；15、吊點(diǎn)和掛點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)可增設(shè)安全吊點(diǎn)加固措施并試吊；16、起吊板塊時(shí)，應(yīng)使各吊點(diǎn)均勻受力，起吊過(guò)程應(yīng)保持板塊平穩(wěn)；17、吊裝升降和平移應(yīng)使板塊不擺動(dòng)、不撞擊其他物體；18、吊裝過(guò)程應(yīng)采取措施保證裝飾面不受磨損和擠壓；19、板塊就位時(shí)，應(yīng)先將其掛到主體結(jié)構(gòu)的掛點(diǎn)上，板塊末固定前，吊具不得拆除。八、構(gòu)件式玻璃幕墻板塊安裝過(guò)程1、板塊安裝按每班組11人進(jìn)行，其中卷?yè)P(yáng)機(jī)操作工1人，存放板塊的樓層內(nèi)4人，板塊

19、安裝部位3人，吊籃操作工2人，安裝負(fù)責(zé)人1名，負(fù)責(zé)整個(gè)板塊安裝過(guò)程的監(jiān)護(hù)和管理工 作。我施工現(xiàn)場(chǎng)初步組織板塊安裝班組 2個(gè)組進(jìn)行施工。A、板塊安裝之前，檢查吊裝機(jī)具，通訊設(shè)備等設(shè)施運(yùn)作正常后方可開始作業(yè)。B、首先由板塊運(yùn)輸?shù)牟僮魅藛T利用叉車將板塊移至指定的吊裝位置，且板塊立柱上的吊裝孔位朝樓放置，以方便電動(dòng)玻璃吸盤掛鉤與固定風(fēng)繩的可靠連接；2、當(dāng)板塊即將行至指定的安裝位置時(shí)，該層的信號(hào)工通知卷?yè)P(yáng)機(jī)操作工“停止上升”同時(shí)關(guān)掉吊機(jī)的控制開關(guān)，然后利用輔助安裝工具調(diào)整板塊的具體位置。3、板塊標(biāo)高基本到位后，用角碼將鋁合金邊框與龍骨立柱與連接牢固，隨后進(jìn)行逐步調(diào)整，直至設(shè)計(jì)要求位置，擰緊連接螺栓，防止

20、板塊松動(dòng)；隨后放下吊裝鋼繩索。4、吊裝過(guò)程注意事項(xiàng)A、利用垂直運(yùn)輸軌道將板塊轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)樓時(shí)，吊機(jī)在提升時(shí)應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，勻速提升，當(dāng)板 塊吊到轉(zhuǎn)運(yùn)樓層時(shí)，應(yīng)先將板塊提升到樓層上部一點(diǎn)，施工人員將2根防撞纜繩系到單元板塊的下面兩端，一定要系牢固，系好后再通知卷?yè)P(yáng)機(jī)操作工，將板塊緩緩下降，同時(shí)樓層內(nèi)的施工人員46人拉著纜繩，緩緩向樓內(nèi)拉設(shè)，拉的過(guò)程中，要注意防止板塊碰到梁、柱。待板塊進(jìn)入樓層內(nèi)時(shí)，將小平板車推至板塊下方，并配合板塊移動(dòng)，當(dāng)板塊降至小平板車高度時(shí)，要輕輕將板塊的一端擱置在另一部小平板車上，卷?yè)P(yáng)機(jī)繼續(xù)緩慢下降， 直到板塊全部擱置在小平板車上。施工人員再解開吊鉤和纜繩，用小平板車將板塊轉(zhuǎn)運(yùn)到

21、相應(yīng)位置。B吊機(jī)的管理使用、保養(yǎng)、維修、必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程的規(guī)定。C卷?yè)P(yáng)機(jī)操作工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解機(jī)械構(gòu)造和工作原理。D吊裝、運(yùn)輸設(shè)備在夜間工作時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)必須有足夠的照明。E嚴(yán)禁酒后施工作業(yè)。F、操作前檢查有無(wú)障礙物。G施工前檢查各施工機(jī)械是否漏電，如有異常，嚴(yán)禁吊裝。H檢查各傳動(dòng)、結(jié)構(gòu)部分的安全和潤(rùn)滑情況，如有異常，嚴(yán)禁吊裝。I、檢查鋼絲繩磨損情況，有無(wú)磨損，如有異常，嚴(yán)禁吊裝。J在操作當(dāng)中不得超載，嚴(yán)禁利用起重吊鉤升降人員，斜牽斜掛不許吊。K機(jī)械安全裝置失靈或帶病時(shí)嚴(yán)禁吊裝。L、機(jī)械設(shè)備不許負(fù)荷過(guò)夜，一定要將荷載放下來(lái)或吊入樓層放好。M對(duì)吊機(jī)的安全防護(hù)要認(rèn)真重視，在板塊未吊起之前一

22、定要檢查準(zhǔn)備工作是否充分，哪怕是 一個(gè)小問(wèn)題沒有處理好，都嚴(yán)禁吊裝。N板塊吊裝信號(hào)工說(shuō)話要清晰簡(jiǎn)單明了， 不得亂發(fā)信號(hào)，起吊前首先檢查對(duì)講機(jī)信號(hào)是否 良好，信號(hào)頻道是否相同。O卷?yè)P(yáng)機(jī)操作工反應(yīng)要靈敏，在未聽清信號(hào)和弄懂方向之前不得開動(dòng)機(jī)器。P、樓層安裝組長(zhǎng)要集中精力，單元體到轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)時(shí)立即叫停。Q考慮到板塊吊裝的安全，大于五級(jí)風(fēng)（含五級(jí)）不能吊裝。吊裝時(shí)，施工作業(yè)面下方禁止人員通行和施工，地面場(chǎng)地要圍上安全警示帶圍拉警示區(qū)不得有人穿行，必要時(shí)要設(shè)專人站崗指揮R安裝人員必須系好安全帶，安全帶必須系在牢靠的固定位置上，安全帽的帽帶必須扣好。九、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)幕墻技術(shù)規(guī)范構(gòu)件式玻璃幕墻板塊安裝質(zhì)量

23、控制標(biāo)準(zhǔn)要符合下表要求:構(gòu)件式玻璃幕墻安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1豎縫及墻面垂直度幕墻高度H （m）< 10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H < 3030 < H < 60< 1560 < H < 90< 20H > 90< 252幕墻平面度< 2.52m靠尺、鋼板尺3豎縫直線度< 2.52m靠尺、鋼板尺4橫縫直線度< 2.52m靠尺、鋼板尺5縫寬度（與設(shè)計(jì)值比）士 2鋼尺6兩相鄰面板之間接縫高低差< 1.0深度尺7同層板塊組件標(biāo)高< 3.0水平儀（激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀）8相鄰兩組件面板表面高低差&l

24、t; 1.0深度尺9兩組件對(duì)插件接縫搭接長(zhǎng)度（與設(shè)計(jì)值相比）士 1.0卡尺10兩組件對(duì)插件距槽底相離（與設(shè)計(jì)值相比）士 1.0卡尺十、吊裝機(jī)具受力安全計(jì)算1、活動(dòng)吊機(jī)受力計(jì)算A、工況及吊機(jī)系統(tǒng)簡(jiǎn)介本工程構(gòu)件式玻璃幕墻系統(tǒng)，垂直吊運(yùn)每次起重量400KG（4KN）以下，起重臂伸出建筑樓板邊線可達(dá)到1.7m。后吊臂重：30KG,卷?yè)P(yáng)機(jī)重400KG，配重塊500KG ；B鋼絲繩選擇采用6*19直徑為12.5的鋼絲繩，公稱抗拉強(qiáng)度1470MPa。鋼絲繩拉力計(jì)算：(鋼絲繩采用 6*19直徑為12.5mm的鋼絲繩)鋼絲繩的容許拉力(安全載荷)F= Fo/ K1Fo為鋼絲繩的破斷拉力Fo=K' d2

25、Ro/1000K '某一指定鋼絲繩的最小破斷拉力系數(shù)，根據(jù)GB/T 8918-1996查表得：K '=0.332d為鋼絲繩直徑d=12.5mmR0為鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度，查得 R0=1420MPaF0=0.332X 12.5X 12.5X 1420/1000=73.66KNK1為鋼絲繩使用安全系數(shù) 根據(jù)GB/T 1955-2002得：2=5F= F0/ K 1=73.66/5=14.73KN>4KN所以選用6*19直徑為12.5mm的鋼絲繩能滿足要求。C. 抗傾覆安全系數(shù)計(jì)算按照規(guī)定，抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2。正常工況下：配重矩= 后墜力X支點(diǎn)至配重

26、長(zhǎng)度 =NX b而(N=G+h)=(500Kg+30Kg X 4.4 m = 2332Kg = 22.8 kN.m前傾力矩=總載荷X前吊桿長(zhǎng)度=WX a( W見總載荷計(jì)算)=400KG X 1.7 m= 680KG=6.7kN.mK = (NX b)-( WX a)=22.8 - 6.7 = 3.4 > 2在正常工作狀態(tài)下，懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆力矩與傾覆力矩比值大于2,符合要求；D. 吊機(jī)整體穩(wěn)定性分析1.吊裝板塊，驗(yàn)算吊具自身穩(wěn)定性吊機(jī)整體受力簡(jiǎn)圖如下：W傾=總載荷x前吊桿長(zhǎng)度 =WX a （W見總載荷計(jì)算）=400KG X 1.7= 680KG=6.7kN.mN抗=后墜力X支點(diǎn)至配重長(zhǎng)度

27、 =N X b （N=G+h）=（500Kg+30Kg X 4.4 = 2332Kg = 22.8 kN.m穩(wěn)定性系數(shù)N抗/ M傾=22.8/6.7=3.4滿足要求。十一、吊裝安全及文明施工措施1、各專業(yè)工種（如焊工）均應(yīng)是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的持證上崗人員。2、所有施工人員均須是體檢合格的無(wú)相應(yīng)作業(yè)禁忌癥的健康員。3、現(xiàn)場(chǎng)所有施工及照明用電的線路連接，均須由專業(yè)電工進(jìn)行，必須嚴(yán)格執(zhí)行 JGJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范和臨時(shí)用電專題方案。4、施工腳手架應(yīng)由專業(yè)的腳手架施工隊(duì)搭設(shè)，搭設(shè)完成后應(yīng)由相關(guān)的項(xiàng)目管理人員檢驗(yàn)，合格后方可使用。5、若需用門字腳手架，應(yīng)將腳手架各桿件可靠連接，上部跳

28、板應(yīng)綁扎牢固，臨邊時(shí)還應(yīng)做好相應(yīng)的固定措施。6、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，均需戴好安全帽、配安全帶。禁止穿拖鞋進(jìn)入施工場(chǎng)地，嚴(yán) 禁酒后作業(yè)。7、在腳手架上做業(yè)時(shí)，應(yīng)將安全帶掛在作業(yè)面上方可靠的位置（如外圍安全繩上），應(yīng) 切實(shí)保證安全帶高掛低用，能起到保護(hù)效果。8、焊接作業(yè)時(shí)或動(dòng)用氧乙炔割槍作業(yè)時(shí)，應(yīng)掛接火斗或設(shè)置防火擋板，輔助人員進(jìn)行看 護(hù)。9、每個(gè)作業(yè)面和易發(fā)生火情的地點(diǎn)至少應(yīng)配備一個(gè)滅火器。每班作業(yè)前應(yīng)檢查電器設(shè)備、機(jī)具和腳手架的可靠性，尤其是要重點(diǎn)檢查吊裝設(shè)備的可靠性。10、 鋼絲繩應(yīng)可靠綁扎，繩卡應(yīng)不少于 3個(gè)，并留觀察孔。吊裝鋼絲繩發(fā)生銹蝕和斷絲 應(yīng)及時(shí)更換。11、施工用小工具應(yīng)放在專用

29、的工具袋內(nèi)，上下傳遞工具、材料等物品不能拋擲。12、要在作業(yè)區(qū)域下方設(shè)安全隔離帶，安放警示牌，并設(shè)專人巡視。13、應(yīng)盡量不安排夜間施工，若必須作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的照明。14、遇下雨天和 5級(jí)以上大風(fēng)天氣應(yīng)停止吊裝作業(yè)。預(yù)報(bào)風(fēng)力過(guò)大時(shí)，還應(yīng)對(duì)相關(guān)設(shè)施、設(shè)備、腳手架等進(jìn)行轉(zhuǎn)移或加固。15、嚴(yán)格執(zhí)行建筑起重機(jī)械安全教育管理規(guī)范，建立機(jī)械管理檔案，做好機(jī)械設(shè)備的 檢驗(yàn)工作。制定機(jī)械設(shè)備操作手冊(cè)，做好對(duì)工人的安全技術(shù)交底，加強(qiáng)設(shè)備的日常管理、 維護(hù)和檢修。16、制定安全應(yīng)急預(yù)案，并就可能的突發(fā)情況向工人交底并進(jìn)行模擬演練，使工人在意 外情況發(fā)生時(shí)能保持鎮(zhèn)定，并能正確的進(jìn)行處理。17、定期舉行安全知識(shí)教育，

30、使全體管理人員增強(qiáng)安全管理意識(shí)，將安全工作落實(shí)到實(shí) 處。18、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作手柄應(yīng)有專人操作，輕拿輕放。19、卷?yè)P(yáng)機(jī)放置處，應(yīng)設(shè)一個(gè)專職看護(hù)人，不能一人兩機(jī)或多機(jī)，作業(yè)期間看護(hù)人不得 離開。20、作業(yè)面下方應(yīng)拉警戒線、并有專人巡視，提醒無(wú)關(guān)人員繞道而行。21、吊機(jī)的配重應(yīng)足量配置。22、鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常上油保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)斷股、散股、銹蝕和斷絲應(yīng)及時(shí)更換。23、卷?yè)P(yáng)機(jī)下部的安全固定螺栓應(yīng)切實(shí)與樓板擰緊。24、吊機(jī)后部的拖拉繩應(yīng)與樓層內(nèi)的可靠受力結(jié)構(gòu)相連，拖拉繩不能太松，應(yīng)使其處 于伸展?fàn)顟B(tài)。25、板塊吊裝時(shí)，在樓層邊使用的運(yùn)輸車，應(yīng)加設(shè)拖拉繩，以防其滑出樓面。26、每個(gè)吊裝組內(nèi)配備的對(duì)講機(jī)，應(yīng)處于獨(dú)立的頻道內(nèi)，以免影響班組內(nèi)指揮。27、每班或每工序作業(yè)完成，應(yīng)及時(shí)清理作業(yè)面，做到工完場(chǎng)清。工作危害分析JHA）分析表單位：福建一建集團(tuán)有限公司作業(yè)名稱：玻璃吊裝作業(yè)方案分析人員:謝仁波審核人：張?jiān)优鷾?zhǔn)人：林懷志序號(hào)危害或潛在事件主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施可能性嚴(yán)重性風(fēng)險(xiǎn)度1責(zé)任人偏差 發(fā)生率管理措施勝任程度/ 設(shè)備狀況（L）（S）（R）1工人入場(chǎng)前的安全 培訓(xùn)教育由于缺乏安