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1、目前,絕大多數(shù)液壓閥品種均以球墨鑄鐵作為閥體主要材質(zhì)。力田選用優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵原料及嚴(yán)格要求加工工藝及精細(xì)度,確保產(chǎn)品適用于注塑機(jī)等高精密,高壓設(shè)備。液壓閥閥體材料 液壓閥閥體主要零件的材質(zhì),首先應(yīng)考慮到工作介質(zhì)的物理性能(溫度、壓力)和化學(xué)性能(腐蝕性)等。同時(shí),還應(yīng)了解介質(zhì)的清潔程度(有無(wú)固體顆粒)。除此之外,還要參照國(guó)家和使用部門(mén)的有關(guān)規(guī)定和要求。 許多種材料可以滿足液壓閥閥體在多種不同工況的使用要求。但是,正確、合理的選擇液壓閥閥體的材料,可以獲得液壓閥閥體最經(jīng)濟(jì)的使用壽命和最佳的性能。 液壓閥閥體的材質(zhì),種類繁多,適用于各種不同工況?,F(xiàn)把常用的殼體材質(zhì)、內(nèi)件材質(zhì)和密封面材質(zhì)介紹如下。 液

2、壓閥閥體常用的材質(zhì) 1灰鑄鐵 灰鑄鐵閥以其價(jià)格低廉、適用范圍廣而應(yīng)用在工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。它們通常用在水、蒸汽、油和氣體為介質(zhì)的情況下,并廣泛地應(yīng)用于化工、印染、油化、紡織和許多其它對(duì)鐵污染影響少或沒(méi)有影響到的工業(yè)產(chǎn)品上。 適用于工作溫度在15200之間,公稱壓力PN1.6MPa的低壓液壓閥閥體。 2黑心可鍛鑄鐵 適用于工作溫度在15300之間,公稱壓力PN2.5MPa的中低壓液壓閥閥體。適用介質(zhì)為水、海水、煤氣、氨等。 3球墨鑄鐵 球墨鑄鐵是鑄鐵的一種,這種鑄鐵,團(tuán)狀或球狀石墨取代了灰鑄鐵中的片狀石墨。這種金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改變使它的機(jī)械性能比普通的灰鑄鐵要好,而且不損傷其它性能。所以,用球墨鑄鐵制

3、造的液壓閥閥體比那些用灰鑄鐵制造的液壓閥閥體使用壓力更高。適用于工作溫度在30350之間,公稱壓力PN4.0MPa的中低壓液壓閥閥體。 適用介質(zhì)為水、海水、蒸汽、空氣、煤氣、油品等。 4碳素鋼(WCA、WCB、WCC)起初發(fā)展鑄鋼是為適應(yīng)那些超出鑄鐵閥和青銅閥能力的生產(chǎn)需要。但由于碳鋼閥總的使用性能好,并對(duì)由熱膨脹、沖擊載荷和管線變形而產(chǎn)生應(yīng)力的抵抗強(qiáng)度大,就使它的使用范圍擴(kuò)大,通常包括了用鑄鐵閥和青銅液壓閥閥體的工況條件。 適用于工作溫度在29425之間的中高壓液壓閥閥體。其中16Mn、30Mn作溫度為40400之間,常用來(lái)替代ASTM  A105。適用介質(zhì)為飽和蒸汽和過(guò)熱蒸汽。高

4、溫和低溫油品、液化氣體、壓縮空氣、水、天燃?xì)獾取?5低溫碳鋼(LCB)低溫碳鋼和低鎳合金鋼可以用于低于零度的溫度范圍,但不能擴(kuò)大使用到深冷區(qū)域。用這些材料制造的液壓閥閥體適用于以下介質(zhì),如海水、二氧化碳、乙炔、丙烯和乙烯。 適用于工作溫度在46345之間的低溫液壓閥閥體。 6低合金鋼(WC6、WC9)低合金鋼(如碳鉬鋼和鉻鉬鋼)制造的液壓閥閥體可以適用許多種工作介質(zhì),包括飽和和過(guò)熱蒸汽、冷的和熱的油、天然氣和空氣。碳鋼閥的工作溫度可以用到500,低合金鋼閥可用到600以上。在高溫下,低合金鋼的機(jī)械性能比碳鋼要高。 適用于工作溫度在29595之間的非腐蝕性介質(zhì)的高溫高壓液壓閥閥體;C5、C12適

5、用于工作溫度在29650之間的腐蝕性介質(zhì)的高溫高壓液壓閥閥體。 7奧氏體不銹鋼 奧氏體不銹鋼大約含18%的鉻和8%的鎳。18-8奧氏體不銹鋼經(jīng)常用來(lái)使用在溫度過(guò)高和過(guò)低以及很強(qiáng)的腐蝕條件下作為液壓閥閥體和閥蓋材料。以18-8不銹鋼為基體加入鉬并稍微增加鎳的含量,實(shí)質(zhì)上就增加其抗腐蝕能力。用這種鋼制造的液壓閥閥體可以大量地應(yīng)用在化工上,如輸送醋酸、硝酸、堿、漂白液、食品、果汁、碳酸、制革液和許多其它的化工產(chǎn)品。 為了適用高溫范圍,進(jìn)一步改變材料成分,在這不銹鋼內(nèi)加入鈮,就是我們所知的18-10-Nb,溫度可以用到800。 奧氏體不銹鋼通常用在很低的溫度下也不會(huì)變脆,所以用這種材料(如18-8和1

6、8-10-3Mo)制造的液壓閥閥體很適于低溫下工作。例如輸送液態(tài)的氣體,象天然氣、沼氣、氧氣和氮?dú)狻?適用于工作溫度在196600之間的腐蝕性介質(zhì)的液壓閥閥體。奧氏體不銹鋼也是非常理想的低溫液壓閥閥體材料。 8蒙乃爾合金蒙乃爾是一種具有很好耐蝕性的高鎳銅合金。這種材料經(jīng)常被用在輸送堿、鹽溶液、食品和許多無(wú)氣酸的液壓閥閥體上,特別是硫酸和氫氟酸。蒙乃爾合金非常適合于蒸汽、海水和海洋環(huán)境。主要適用于含氟氯酸介質(zhì)的液壓閥閥體中。 9哈氏合金 主要適用于稀硫酸等的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的液壓閥閥體中。 (1)哈氏合金B(yǎng)這種合金含有60%的鎳、30%的鉬和5%的鐵。它特別能抵抗無(wú)機(jī)酸的強(qiáng)腐蝕,哈氏合金B(yǎng)對(duì)于各種濃

7、度的鹽酸可以用到沸點(diǎn)溫度,而對(duì)于硫酸來(lái)說(shuō),在腐蝕性最強(qiáng)的濃度下可以用到70。對(duì)于磷酸,它可以在各種條件下,而且哈氏合金B(yǎng)對(duì)于氯化銨、氯化鋅、硫酸鋁和硫酸銨也很適用。 在氧化性氣氛中,哈氏合金B(yǎng)可以用到大約800,在還原氣氛中,使用溫度可以更高一些。 (2)哈氏合金C這種合金是含有15%的鉻和17%的鉬的鎳基合金。在氧化和還原兩種氣氛下,它可以用到1100。它對(duì)于鹽酸、硫酸和磷酸有很好的抗腐蝕性。而且在許多情況下,它也可用于硝酸。 哈氏合金C對(duì)于氯化物、氫氯化物、硫化物、氧化鹽溶液和許多其它的腐蝕性介質(zhì)有很強(qiáng)的抗腐蝕性。還特別適用于氫鹵酸類介質(zhì),例如氫氟酸。 10鈦合金  主要適用于各

8、種強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的液壓閥閥體中。 11鑄造銅合金 工業(yè)用的液壓閥閥體很多是由有色金屬材料制成,主要是青銅和黃銅。制造液壓閥閥體的青銅合金中銅、錫、鉛、鋅的比例通常為85:5:5:5或87:7:3:3。如果需要無(wú)鋅青銅,必須加以說(shuō)明。青銅的物理強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、抗腐蝕性使它特別適合工業(yè)生產(chǎn)。工業(yè)用的青銅液壓閥閥體的口徑可達(dá)100mm。 青銅閥常用在相對(duì)中等溫度的場(chǎng)合,有些牌號(hào)的青銅可用到280左右。在低溫方面,多數(shù)銅合金具有在很低的溫度下不變脆的特性,這使得青銅廣泛地應(yīng)用在低溫工況下,例如液氧、液氮,其溫度在-180以下。 1220號(hào)合金 在普通不銹鋼不能勝任的非常嚴(yán)格的情況下,使人最感興趣的一類鋼

9、就是高合金不銹鋼。也許最常見(jiàn)的一種就是20號(hào)合金鋼。它含有29%的鎳、20%的鉻、外加鉬和銅。這種合金對(duì)于各種溫度和濃度的硫酸都有很強(qiáng)的抵抗能力。另外,在大多數(shù)情況下,它還可用于磷酸和醋酸介質(zhì),特別是有氯化物和其它雜質(zhì)的場(chǎng)合。 13雙向不銹鋼 雙向不銹鋼(鐵素體結(jié)構(gòu)或奧氏體結(jié)構(gòu))的應(yīng)用發(fā)展趨勢(shì)。這種鋼含有20%或更多的鉻和5%左右的鎳,以及一定量的鉬,這些合金的強(qiáng)度和硬度比普通的奧氏體不銹鋼好,而且在硫酸和磷酸的非常惡劣的工況下,抗局部腐蝕的能力很強(qiáng)。 主要適用于工作溫度在273200之間氧氣管路和海水管路用的液壓閥閥體中。 14塑料、陶瓷 這兩種材料都屬于非金屬。非金屬材料液壓閥閥體的最大特

10、點(diǎn)是耐腐蝕性強(qiáng),甚至有金屬材料液壓閥閥體所不能具備的優(yōu)點(diǎn)。一般適用于公稱壓力PN1.6MPa,工作溫度不超過(guò)60的腐蝕性介質(zhì)中,無(wú)毒塑料液壓閥閥體也適用于給水工業(yè)中。塑料、陶瓷液壓閥閥體一般不能單獨(dú)作為液壓閥閥體材料使用,需用鋼質(zhì)材料作骨架,內(nèi)襯塑料、陶瓷。常用液壓閥閥體材料選用表 材      料常  用  工  況 適 用 介 質(zhì) 類   別 材 料 牌 號(hào) 代號(hào) PN/Mpat/ 灰鑄鐵 HT200Z1.6200水、蒸汽、油類等 HT250氨2.5氨-40可鍛鑄鐵 KT30-6KT30-8K2.5300氨-40球墨鑄鐵 QT400-18QT400-15Q4.0350高硅鑄鐵 NSTSi-1SG0.6120硝酸等腐蝕介質(zhì) 優(yōu)質(zhì)碳素鋼 ZG200、ZG250、WCA、WCB、WCCC16.0425水、蒸汽、油類等 氨、氮?dú)錃獾?A3、10、20、25、3532.0200鉻鉬合金鋼 12CrMo、WC615CrMoZG20CrMoIP5410540蒸汽類 Cr5MoZGCr5Mo16.0550油類 鉻鉬釩合金鋼 12Cr1MoV15Cr1MoVZG12Cr1MoVZG15Cr1MoVWC9VP5714570蒸汽類 鎳、鉻、鈦耐酸鋼 1Cr1

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