電廠補充水管道改造工程施工組織設(shè)計

1、1 目錄1 綜述 . 41.1編制依據(jù) . . 41.2工程概況 . . 41.3 工程范圍及說明 . . 41.4工程特點 . . 52 施工組織管理 . . 52.1 工程管理目標 . . 52.1.1 工期目標 . . 62.1.2 安全生產(chǎn)目標 . . 62.1.3 文明施工目標 . . 62.2 施工管理機構(gòu)設(shè)臵 . . 72.2.1管理機構(gòu) . . 72.2.2 管理職責 . . 83 施工準備. 143.1現(xiàn)場技術(shù)準備 . . 153.2施工人員組織 . . 163.3 材料準備 . . 163.4 生產(chǎn)準備 . . 174主要分項工程施工方案 . . 184.1施工測量方案 .

2、 . 184.1.1儀器的檢校 . . 184.1.2測量標準確定 . . 194.1.3測量人員配備 . . 194.1.4測量施工 . . 194.2土石方開挖 . . 224.3鋼管吊運 . . 264.4鋼管施工 . . 274.4.1 鋼管質(zhì)量驗收 . . 274.4.2 臨時水準點的設(shè)臵 . . 294.4.3施工工藝流程 . . 294.4.4管道鋪設(shè)、焊接、閥門 . . 304.4.5管道防腐 （內(nèi)、外防腐） . . 324.5新老管線接頭施工 . . 335進度計劃及資源配置 . . 345.1 施工進度計劃 . . 345.2 管理措施 . . 345.3 計劃管理 . .

3、 355.4 施工物資、施工機械保證 . . 365.5材料供應(yīng)保證措施 . . 365.7資源配臵 . . 375.8.1主要機械計劃表 . . 372 5.7.2勞動力安排及計劃措施 . . 386質(zhì)量保證措施 . . 406.1質(zhì)量保證體系 . . 406.2工程質(zhì)量目標 . . 416.3質(zhì)量制度建設(shè) . . 416.4施工質(zhì)量過程控制 . . 436.4.1 事前預控 . . 436.4.2 事中控制 . . 446.5質(zhì)量監(jiān)控措施 . . 446.6工序質(zhì)量保證措施 . . 476.7成品保護措施 . . 496.8資料、竣工資料整理 . . 517安全保證措施 . . 537.1

4、安全目標 . . 537.2安全保證體系 . . 537.3安全管理措施 . . 567.4安全保證措施 . . 597.4.1 機電設(shè)備 . . 597.4.2安全用電措施 . . 598. 現(xiàn)場文明施工 . . 618.1. 現(xiàn)場文明施工措施 . . 613某電廠補水管線改造工程施工組織設(shè)計編制: 批準:2009年11月26日某工程有限公司某補水管線改造工程項目部4 1 綜述1.1編制依據(jù)（一）甲方（或建設(shè)單位、業(yè)主，均屬同義語）提供的前期施工圖、甲方現(xiàn)場代表的交底及要求。（二）通過踏勘工地從現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。（三）本承包人擁有的科技成果、機械機具設(shè)備、管理水平、技術(shù)裝備以

5、及多年積累的類似工程施工經(jīng)驗。（四）電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范管道篇DL5031-94。（五）全國通用給排水標準圖籍。 （六）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97（七）工程測量規(guī)范GB50026-93。1.2工程概況該補水管線改造部分位于桃源縣家崗村和神仙橋村，與常張高速相鄰，處于常張高速公路33KM 35KM 地段。1.3 工程范圍及說明本次工程施工范圍為：常張高速公路33KM 35KM 之間的原補水管線改造，720鋼管安裝約1520，長度最終以5 實際發(fā)生為準。1.4工程特點1、配合協(xié)調(diào)要求高，當?shù)卣?、村民、高速公路管理部門、鋼管供應(yīng)商等的協(xié)調(diào)配合。2、施工要結(jié)合現(xiàn)場情況，

6、合理安排施工工序及做好材料計劃，科學管理，文明施工。3、工程施工季節(jié)主要在冬季，須合理安排好勞力，精心組織施工，并做好冬季施工準備。2 施工組織管理2.1 工程管理目標 質(zhì)量目標：堅持“用戶至上，信譽第一”的原則，執(zhí)行我公司“建一項工程，樹一座豐碑”的一貫方針，分項工程一次驗收合格，合格率100%，單位工程優(yōu)良率90%以上。 工期目標： 70天。 安全生產(chǎn)目標：保證在本工程施工過程中杜絕重大人身傷害和設(shè)備設(shè)施火災(zāi)事故發(fā)生，把輕傷事故控制在1以內(nèi)。 管理目標：按ISO9001：2000標準進行現(xiàn)場管理，創(chuàng)安全文明施工工地。密切與業(yè)主及相關(guān)監(jiān)管部門的工作關(guān)6 系；加強員工的素質(zhì)教育提高遵紀守法的自

7、覺性。 服務(wù)目標：讓業(yè)主滿意。2.1.1 工期目標我公司組織經(jīng)驗豐富的施工隊伍，并且將按工程所需投入各種機械設(shè)備，確保本工程于70天內(nèi)完工。2.1.2 安全生產(chǎn)目標安全文明實行目標管理，努力實現(xiàn)人身死亡和重大責任事故“雙零目標”。杜絕以下五種事故：重大人身傷亡事故重大施工機械設(shè)備損壞事故重大火災(zāi)事故重大交通事故重大環(huán)境污染和重大垮（坍）塌事故2.1.3 文明施工目標創(chuàng)建文明工區(qū)，保證本項目文明施工，最大化的減少施工現(xiàn)場作業(yè)對當?shù)厝嗣袢罕姼蓴_及對周圍環(huán)境的污染。7 2.2 施工管理機構(gòu)設(shè)臵2.2.1管理機構(gòu)本工程由我公司某電廠補水管線改造項目部進行項目化施工管理，直屬公司領(lǐng)導。項目將全面實行項目

8、經(jīng)理責任制和項目成本核算制，以生產(chǎn)要素的優(yōu)化配臵和動態(tài)科學管理為基本特征，按照ISO9001：2000標準對該項目進行全過程、全方位的科學管理。組織機構(gòu)詳見機構(gòu)部門組織圖。機構(gòu)部門組織圖 8 2.2.2 管理職責一、領(lǐng)導機構(gòu)職責1、項目經(jīng)理職責1. 認真貫徹執(zhí)行國家、工程所在地政府和上級的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及公司頒發(fā)的各項規(guī)章制度。2. 執(zhí)行項目目標責任制管理的各項條款，在項目目標管理范圍內(nèi)開展施工經(jīng)營活動。3. 嚴格財經(jīng)制度，加強財務(wù)、預算管理，推行多種形式的責任制，正確處理國家、公司、個人的利益關(guān)系，關(guān)心員工生產(chǎn)、生活，團結(jié)全體員工。4. 參與公司對項目部的成本核算、經(jīng)營決策，對項目從開

9、工至竣工驗收工程保修全過程經(jīng)營活動負責。5. 建立項目管理機構(gòu)，規(guī)劃項目管理目標，作出項目管理決策，制定項目管理制度，規(guī)范項目部各類管理人員的職責權(quán)限，定時對項目管理人員進行考核。6. 協(xié)調(diào)項目部與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位等各方關(guān)系，充分調(diào)動項目部全體員工的積極性，全面完成各項施工任務(wù)。7. 科學組織和管理進入工地的人、財、物，及時解決施工中所出現(xiàn)的問題，保證履行項目目標責任制管理任務(wù)的圓滿完成，對作業(yè)隊伍素質(zhì)把關(guān)。8. 執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標準，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)，全9 面管理工程的質(zhì)量、安全、工期、文明施工、成本，努力提高經(jīng)濟效益。9. 負責簽發(fā)項目部有關(guān)的報表、函電和有關(guān)重要文件，簽定項目部有

10、關(guān)的供需合同和責任書，核簽項目部有關(guān)的付款憑證和工程結(jié)算，審閱相關(guān)單位轉(zhuǎn)來的圖文，對作業(yè)隊伍及作業(yè)人員進行考核。10. 負責處理項目部的日常事務(wù)，定期向總經(jīng)理報告工作，項目竣工后及時提出述職申請審計報告。11. 在履行合同過程中，應(yīng)接受有關(guān)職能部門、上級領(lǐng)導對項目部施工的生產(chǎn)、經(jīng)營、效益實施情況的檢查、監(jiān)督、考核工作。12. 在搞好本項目管理的同時，建立隊伍，創(chuàng)造品牌，協(xié)助公司捕捉新的工程信息，開拓新的經(jīng)營市場。2、項目副經(jīng)理及技術(shù)負責人的職責1. 在項目經(jīng)理領(lǐng)導下直接負責本項目的質(zhì)量、安全、消防保衛(wèi)、工期、文明施工、內(nèi)部管理。直接對項目經(jīng)理負責，代表項目經(jīng)理行使安全生產(chǎn)、文明施工等管理權(quán)。2

11、. 組織貫徹執(zhí)行國家、省、市有關(guān)的技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程及公司標準。督促檢查各辦質(zhì)量、安全、工期、試驗、測量、計量、材料、機械設(shè)備、能源、資料檔案等的規(guī)范、標準的執(zhí)行情況及文明施工管理。10 3. 嚴格按圖施工參加圖紙會審、技術(shù)交底，執(zhí)行安全、技術(shù)、質(zhì)量方面的法規(guī)、規(guī)程、標準和各項責任制，對作業(yè)人員進行教育，特殊工種培訓考核、組織和發(fā)揮生產(chǎn)指揮系統(tǒng)的作用，保證周，月任務(wù)的完成和超額完成。定期主持項目工作會議，提出施工生產(chǎn)中存在的問題和整改措施。4. 及時處理施工生產(chǎn)中的重大問題，定期不定期檢查安全防護、施工用電、料具管理、機械管理、環(huán)境保護、行政衛(wèi)生、場容場貌、消防保衛(wèi)、文明施工教育，確保各項工

12、作的正常進行。5. 督促項目部建立質(zhì)量保證體系、安全生產(chǎn)保障體系、制度體系和各項責任制。參加項目的各項會議，對施工中存在的主要問題進行動態(tài)分析，提出解決措施，處理質(zhì)量、安全（未遂）事故。、6. 參與施工組織設(shè)計審查和施工方案的討論，提出質(zhì)量、安全、工期文明施工保證措施。協(xié)助項目經(jīng)理處理好業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、主管部門的關(guān)系，充分調(diào)動項目部全體員工的積極性，全面完成各項施工任務(wù)。7. 負責作業(yè)隊伍選定、材料供應(yīng)，參加合同談判、審核作業(yè)隊伍工資。參加分項分部工程驗收、竣工驗收，決定工程驗收時間和其他驗收準備。8. 參加工傷事故的調(diào)查分析、按規(guī)定時間上報事故經(jīng)11過。對違章指揮、違章作業(yè)、不執(zhí)行項目管理

13、規(guī)定的行為進行處罰。9. 督促做好設(shè)計變更、材質(zhì)證明、工序管理、安全資料的收集、整理、傳遞、及時歸檔，保證歸檔資料、技術(shù)文件、圖紙、原始記錄等清楚、真實齊全。撰寫工作報告及質(zhì)量、安全總結(jié)。10. 接受上級監(jiān)督、認真完成項目經(jīng)理交辦的其他工作。 二、相關(guān)管理人員職責 1、施工技術(shù)員職責 負責工程實施過程中的技術(shù)管理，編制施工組織設(shè)計，參加施工圖紙會審、技術(shù)交底，施工技術(shù)方案的編制調(diào)整，認真按圖按規(guī)范施工。 負責施工技術(shù)問題的及時處理，對總進度、施工總布臵、工程分包等，提出建議供項目經(jīng)理決策。 按照施工總進度計劃并進行任務(wù)分解，下達至其各個班組，并監(jiān)督執(zhí)行。 在工程的實施過程中，對工程的質(zhì)量、安全

14、、進度、文明施工、成本進行控制。 負責協(xié)調(diào)各方關(guān)系，提供材料到貨時間表。 嚴格執(zhí)行規(guī)范和強制性條文，負責資料編制、整理、材料送檢。12二、合同經(jīng)營職責 認真掌握施工進度申報資金計劃，編制材料供應(yīng)計劃、機械設(shè)備計劃、施工預算。 制定各項招標文件，材料商不少于三個，每個工種不少于三個，收取投標文件，選定作業(yè)隊伍和供貨商，了解作業(yè)隊、供貨商素質(zhì)。 負責工程計量合同管理，辦理工資、材料結(jié)算手續(xù)、建立項目資金使用臺帳。 負責施工預結(jié)算的編制及項目的成本控制，對超過合同價格的發(fā)出預警。 負責施工項目的工程索賠資料，簽證整理保管，按合同要求及時收回工程款。 負責施工進度報表及施工定額的編制。 三、綜合采購員

15、職責 全面負責行政、人事、財務(wù)、后勤方面工作；辦理工程報建、環(huán)保、保險手續(xù)。 編制項目部行政、人事、財務(wù)、安全文明建設(shè)及環(huán)境保護等管理制度，定期督促檢查制度的落實情況，制定員工崗位職責。 負責辦公、接待、文檔、培訓、印章、食堂、住宿、衛(wèi)生、保衛(wèi)、出入證花名冊、文化、安全文明與精神文明建13設(shè)、考勤及非直接生產(chǎn)性或技術(shù)性以外的所有工作。 負責所有員工績效匯總，綜合考核有關(guān)人員，落實績效考核真實性。 負責工地的紀律督查，做好會議記錄和會議簽到工作。 負責業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、主管部門聯(lián)系，發(fā)出會議通知，傳達上級指示。（7） 負責組織項目部所需機械設(shè)備的進場、安裝、調(diào)試、驗收、維護、保養(yǎng)、撤場。（8）負

16、責項目部設(shè)備、材料的比價、巡價、定價及采購。（9） 負責機械設(shè)備操作人員的上崗培訓，通知材料送檢。（10）負責材料、配件及機具設(shè)備倉儲管理，建立設(shè)備、材料臺帳及物資帳務(wù)管理。（11）負責物資存放、保管、發(fā)放及回收登記。 （12）減少材料積壓，做到零庫存，保障各項材料設(shè)備的正常供應(yīng)和運轉(zhuǎn)，負責機械操作用工合同的簽定143 施工準備施工準備工作內(nèi)容系統(tǒng)圖如下 153.1現(xiàn)場技術(shù)準備 項目技術(shù)負責人在項目領(lǐng)到圖紙后組織人員進行圖紙自審，收集各項技術(shù)資料。 工程開工前，編制實施性施工組織設(shè)計，并對質(zhì)量目標進行詳細分解，送審批準后，進行施工技術(shù)交底。 制定各項工程技術(shù)措施，組織技術(shù)、安全、文明施工交底。

17、 預算員作好施工預算及分部工程工料分析。 主要材料及構(gòu)配件及時統(tǒng)計計劃，提出定貨數(shù)量和需用日期。具體見表3-1現(xiàn)場技術(shù)準備表表3-1 現(xiàn)場技術(shù)準備表 16 3.2施工人員組織施工管理人員：公司組織專業(yè)理論基礎(chǔ)好、管理經(jīng)驗豐富、身體健康、工作責任心強的管理和專業(yè)技術(shù)人員參加本工程建設(shè)。專業(yè)生產(chǎn)工人：公司組織專業(yè)施工隊伍，挑選技術(shù)過硬，勞動態(tài)度好，紀律性強的專業(yè)班組，并組織充足的后勤服務(wù)，設(shè)備維護、特種作業(yè)人員。3.3 材料準備材料訂貨根據(jù)施工方案和進度計劃的要求，編制相應(yīng)計劃，簽定機具采購合同。為使工程能正常施工如期完成，物資采購、供應(yīng)管理工作是關(guān)鍵。要求做到組織落實、制度保證措施落實，組織專門

18、班子負責材料采購供應(yīng)。本工程材料重點在鋼管生產(chǎn)。為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，我部派質(zhì)檢工程師對所進產(chǎn)品進行監(jiān)督檢查，監(jiān)督檢查的主要內(nèi)容如下： 原材料的質(zhì)量保證書和檢驗復試報告； 原材料質(zhì)量抽檢； 產(chǎn)品型號、尺寸是否與設(shè)計相符合。管件按施工方案指定的地點和要求堆放。并應(yīng)按管型17 號、類別分別集中堆放。3.4 生產(chǎn)準備本工程主要是土方開挖，墊層及管座混凝土的攪拌，因此根據(jù)實際情況在路邊建立小型攪拌站，集中攪拌混凝土，用拖拉機運送到施工現(xiàn)場澆筑。本工程管道安裝需要配備挖機、平板拖車、吊車、工具車等。在現(xiàn)場租賃民房作為現(xiàn)場辦公室。在鋁廠招待所設(shè)一房間作為與業(yè)主的主要溝通地方。18 4主要分項工程施工方案施工

19、工藝流程圖如下4.1施工測量方案4.1.1儀器的檢校本工程施工測量采用全站儀、水準儀。 19 儀器檢校按規(guī)范要求，測量儀器在測量前必須進行檢校，并按規(guī)范進行定期檢校。全站儀送專門機構(gòu)檢校。1、水準儀的檢校水準儀的檢校包括：望遠鏡光學性能的檢驗；園水器安臵正確性的檢校；十字絲、橫絲應(yīng)垂直于儀器豎軸的檢校；水準管軸應(yīng)平行于視準軸的檢校。4.1.2測量標準確定本工程所用測量標準參照中華人民共和國國家標準工程測量規(guī)范（GB50026-93）執(zhí)行。施工平面控制網(wǎng)測量以一級導線精度要求進行引測和陸續(xù)發(fā)展，滿足工程施工需要的平面控制點。高程控制按三等水準規(guī)范要求進行。4.1.3測量人員配備該項目由我項目部成

20、立的測量隊伍專門進行工程測量、放樣。測量人員都經(jīng)過專業(yè)培訓。4.1.4測量施工1、平面控制：按工程測量技術(shù)規(guī)范要求，對業(yè)主提供的平面控制網(wǎng)，采用電子全站儀按相應(yīng)等級技術(shù)要求進行復測和加密控制點。應(yīng)確保放樣精確、快捷、方便，并結(jié)合前20 期的測量作為參考。2、高程控制：布設(shè)控制樁點即可作為高程控制點，在交接的高程控制點復測無誤后，將諸點布設(shè)成附和導線網(wǎng)，以原控制點位為起訖點，采用水準儀進行閉和測量。3、導線復測，當原測的中心主要控制樁由導線控制時，項目部根據(jù)設(shè)計資料認真搞好導線復測工作。對原導線進行加密，保證在管道施工的全過程中，相鄰導線點間能互相通視。復測導線時，必須要和相鄰計劃工作面的導線閉

21、合。對現(xiàn)場有礙施工的導線點，施工前加以固定，固定方法采用交點法或其它的固定方法, 所設(shè)護樁應(yīng)牢固可靠，樁位應(yīng)便于架設(shè)測量儀器，并設(shè)在施工范圍以外。4、中線復測開工前應(yīng)全面復測中線并固定管線主要控制樁，如交點、轉(zhuǎn)點、起始點等，復測中線時應(yīng)注意與構(gòu)筑物中心、相鄰施工段的中線閉合，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時查明原因，并報現(xiàn)場業(yè)主。如發(fā)現(xiàn)原設(shè)計中線長度丈量錯誤或需局部改線時，應(yīng)作斷鏈處理，相應(yīng)調(diào)整縱坡，并在設(shè)計圖表的相應(yīng)部位注明斷鏈距離和樁號。5、校對及增設(shè)水準基點項目部使用設(shè)計單位設(shè)臵的水準點之前應(yīng)仔細校核，并與標準水準點閉合，超出允許誤差范圍時，應(yīng)查明原因并及21 時報告有關(guān)部門。水準點應(yīng)設(shè)計在人工結(jié)構(gòu)物附近

22、、高填深挖地段、工程量集中及地形復雜地段。臨時水準點必須符合精度要求，并與相鄰路段水準點閉合。如發(fā)現(xiàn)個別水準點受施工影響時，應(yīng)將其移出影響范圍之外，其標高應(yīng)與原水準點閉合。依據(jù)設(shè)計和業(yè)主方給定的原始水準點，在管線兩側(cè)進行水準點加密，水準點之間必須視線相通，布設(shè)距離不大于100 米，交叉路口處必須設(shè)水準控制點。6、重點部位的測量復核，由項目技術(shù)負責人進行，并嚴格依照測量規(guī)范和規(guī)程進行各道工序的測量復核。根據(jù)設(shè)計和業(yè)主提交的測量控制點及設(shè)計圖紙，定出管線中線、管線交點樁、轉(zhuǎn)角樁、中樁及邊樁與控制樁。測量儀器采用全站儀，在管線中心測設(shè)中心樁，并設(shè)十字拴樁加以控制，拴樁用水泥砂漿加以保護。管道中線每2

23、0 米設(shè)一中樁，并在管道兩側(cè)設(shè)控制樁，控制樁用水泥砂漿加以保護。對于各控制樁、水準點每10 天核測一次，如懷疑控制樁、水準點被碰撞后應(yīng)進行復測，核準無誤后方可使用。7、管線的施工測量 根據(jù)中心位臵和槽口的開挖寬度，在地面上灑灰線開挖邊界。在側(cè)設(shè)中線時應(yīng)同時定出井位等附屬構(gòu)筑物的位臵。中線控制樁測設(shè)在主中線的延長線上，井位控制樁測設(shè)22 于管道中心線的垂直線上。 控制樁可采用大木樁，釘好后必須采取適當保護措施。 在每隔15m 槽口上設(shè)臵一個坡度板，作為施工中控制中線和位臵，掌握管道設(shè)計高程的標志。 根據(jù)管線附近敷設(shè)的水準點，用水準儀測出中線上各樁的地面高程，然后根據(jù)測出的高程和相應(yīng)的樁距繪制縱斷

24、面圖。 標高及中心線允許偏差 4.2土石方開挖1、挖土機械采用挖掘機、自卸汽車運輸；一般機具有：鐵鍬、手推車、及坡度尺等。2、作業(yè)條件： 土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。定位控制線及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預檢手續(xù)。23 夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)臵明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。 開挖有地下水位的管溝時，應(yīng)根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m ，然后才能開挖。 施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備工作。

25、 在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進行。 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。3、工藝流程：確定開挖的順序和坡度 分段分層平均下挖 修邊和清底4、根據(jù)現(xiàn)場及土質(zhì)實際情況，開挖深度在3m 以下的采用1：0.5的坡度開挖；開挖深度在3m 以上的采用1：0.75的坡度開挖。5、開挖基管溝時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。6、 采用反鏟挖機開挖管溝時，其施工方法有兩種。a 端頭挖土法：挖土機從管溝的端頭以倒退行駛的方法進行開挖.b 側(cè)向挖土法：挖土機一面沿著管溝的一側(cè)移動。24 7、挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于管溝深度的1/2。8、土方開挖宜從上到下

26、分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。9、在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m 時，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）或管溝的支撐準備，以防坍陷。10、開挖管溝，不得挖至設(shè)計標高以下，如不能準確地挖至設(shè)計基底標高時，可在設(shè)計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。11、在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。12、修幫和清底。在距槽底設(shè)計標高50cm 槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此

27、修整槽邊。最后清除槽底土方。13、槽底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收。14、開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運走，避免二25 次搬運。15、 雨、冬期施工：a 土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。b 雨期施工在開挖管溝時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度，或設(shè)臵支撐。同時應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。16、開挖管溝時必須防止基礎(chǔ)下基土受凍。應(yīng)在基底標高以上預留適當厚度的松土?；蛴闷渌夭牧细采w。如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構(gòu)筑物

28、的地基和基礎(chǔ)暴露時，應(yīng)采取防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。17、對定位標準樁挖運土時不得撞碰、也不得在龍門板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位臵、水平標高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。定位標準樁和標準水準點也應(yīng)定期復測和檢查是否正確。18、土方開挖時，應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應(yīng)與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)商，采取防護措施，并在施工中進行沉降或位移觀測。19、施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護，并應(yīng)及時報請當?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量26 用的永久性標樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)臵的長期觀測點等，應(yīng)加以保護。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時，應(yīng)

29、事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。20、基底超挖：開挖管溝不得超過基底標高。如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意，不得私自處理。21、基底未保護：管溝開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如遇基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標高以上預留30cm 土層不挖，待做基礎(chǔ)時再挖。22、施工機械下沉：施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況。挖土機一般需要在地下水位0.8m 以上挖土，以防機械自重下沉。23、開挖尺寸不足，邊坡過陡：管溝底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。4.3鋼管吊運1、吊運

30、順序：從高速入口運至施工區(qū)域的高速路段、從該地段吊至高速路旁、從高速路旁運至管溝。2、注意事項：鄰近高速的高壓電線；吊裝前的吊索、吊具等的檢查；吊裝中的指揮；吊裝時高速路對人、機的保27 護措施。3、吊裝時的地點選擇。在施工路段中選擇34個點，進行管材的堆放點，地點的選擇根據(jù)實際情況單排堆放，以便于防腐施工的正常進行，不宜堆臵太高。4、吊臵高速路旁后，對所有的管材進行管內(nèi)防腐，管內(nèi)防腐完畢后，再進行第二次的吊運（運至管溝內(nèi)）。5、采用挖機吊運，吊運過程中，注意對行走路線進行觀察，不得造成對原有管線、周圍房屋、構(gòu)造物、農(nóng)作物等的傷害。6、吊運至管溝內(nèi)后再進行外防腐。4.4鋼管施工4.4.1 鋼管

31、質(zhì)量驗收一、材料1、鋼材鋼材必須符合設(shè)計要求和施工圖紙的規(guī)定，國產(chǎn)鋼材機械性能和化學成分應(yīng)符合壓力容器用鋼板、碳素結(jié)構(gòu)鋼、厚度方向性能鋼板、低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼的相關(guān)規(guī)定，進口鋼材化學成份、機械性能應(yīng)符合JIS 、ASTM 相關(guān)標準，并且可焊性指標碳當量Cep ，裂紋敏感性系數(shù)PCM ，熱影響區(qū)最高硬度Hr 值）符合招標文件技術(shù)條款的規(guī)定。28 鋼材應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，如無出廠質(zhì)量證明書或標號不清，不準使用。鋼板的厚度應(yīng)符合熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形及允許偏差的規(guī)定，表面質(zhì)量應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶的規(guī)定，否則不得用于壓力鋼管制造。2、焊材焊材（焊絲、焊條、保護氣體的純度）

32、的牌號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家，根據(jù)焊接工藝評定結(jié)果予以確定。焊材應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃分批訂貨，不得使用庫存6 個月以上的、有銹的、藥皮受潮的焊絲與焊條。入庫前要進行外觀檢查，查驗出廠日期、出廠合格質(zhì)量證明，焊材應(yīng)存放在一級庫內(nèi)，焊材一級庫內(nèi)設(shè)有保溫設(shè)備及去濕機。3、涂料準備無溶劑超強抗沖耐磨環(huán)氧涂料，用于鋼管內(nèi)壁的防腐。車間底漆，用于管口安裝焊縫兩側(cè)的臨時防護。無機改性水泥漿，用于鋼管外壁、加固圈的防腐。二、鋼管制作管節(jié)焊接前，針對不同的材質(zhì)、板厚和不同的焊接方法，做焊接工藝評定，提出詳細的焊接評定工藝報告。29 在工藝評定完成后，根據(jù)工藝評定報告，編制詳細的焊接工藝卡。工藝卡中應(yīng)對坡口形式、焊接方式、不

33、同板厚的預熱溫度、層間溫度、后熱溫度和保溫時間、焊接規(guī)范、焊接電流、焊接電壓、焊接速度以及線能量范圍等作出詳細的規(guī)定。4.4.2 臨時水準點的設(shè)臵開工前根據(jù)設(shè)計圖紙和由建設(shè)單位指定的水準點放設(shè)臨時水準點，臨時水準點的設(shè)臵要求如下：臨時水準點應(yīng)設(shè)臵在不受施工影響的固定構(gòu)筑物上，并妥善保護；開槽敷設(shè)管道的沿線臨時水準點每隔200m 不少于一個；臨時水準點應(yīng)設(shè)臵在交通要道、主要管道和挖填方范圍之外。4.4.3施工工藝流程工藝及材料要求材料: 所有給水管材及其配件均須符合設(shè)計圖紙及國家規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量要求，出廠廠家產(chǎn)品合格證書及壓力試驗，經(jīng)檢驗合格后方可使用。運輸與裝卸: 管道在運輸裝卸過程中，應(yīng)采取防

34、碰措30 施。管道裝卸工作必須用經(jīng)業(yè)主代表批準的吊裝設(shè)備，不允許用滾板或斜卸管道。4.4.4管道鋪設(shè)、焊接、閥門1、管道鋪設(shè)下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水。管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用有裂縫等現(xiàn)象的管材。根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況，采用人力下管和吊車下管相結(jié)合。下管時應(yīng)將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標高，自下游向上游進行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。管道穩(wěn)定后，應(yīng)再復核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計要求后方可進行下一工序的施工。2、管道焊接焊縫對口前，將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10mm 范圍內(nèi)的油、漆、垢

35、、銹、毛刺等清除干凈。對口時，除設(shè)計規(guī)定的冷拉焊口外，對口時不得用強力對正。焊縫組對時，點固焊及固定卡具焊縫的焊接，選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同。管道應(yīng)盡量減31 少固實焊口，以提高焊接質(zhì)量，加快焊接速度。為減小焊接應(yīng)力和變形，應(yīng)采取合理的施焊方法和順序，如對稱分段施焊等。除工藝上有特殊要求外，每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完。焊縫焊完后，應(yīng)將表面的溶渣及兩側(cè)的飛濺物清理干凈。3、管道閥門法蘭或螺紋連接的閥門，應(yīng)在關(guān)閉情況下安裝。閥門應(yīng)安裝在便于操作的位臵，水平管道上的閥門，其閥門桿宜安裝在上半周長范圍內(nèi)。法蘭連接時應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑1.5/1000，且不大于2000mm

36、，不得用強擰螺栓的方法消除歪斜。法蘭連接應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差不超過孔徑5，且應(yīng)保證螺栓自由穿入。墊片安裝時應(yīng)根據(jù)需要，可涂以石墨機粉、二硫化銅油脂、石墨機油等涂劑。法蘭連接應(yīng)使用統(tǒng)一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致，緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊適度，緊固后外露螺栓長度不應(yīng)大于2 倍螺距。螺栓緊固后，應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫，需要加墊圈時，每個螺栓不應(yīng)超過1 個。管子對口時應(yīng)檢查平直度，在距接口中心200m 處測量，偏差不應(yīng)超過l 1000，且全長最大偏差不應(yīng)超過10MM ，對口后應(yīng)墊臵牢固，避免焊接過程中發(fā)生變形。管道連接時，32 不得采用強力對口，加熱管子、加偏墊或多層墊付方法來消除接口端面的空

37、隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。直管段兩環(huán)焊縫之間時間距不應(yīng)小于100MM ；焊縫距彎管（不包括壓制或熱推彎管）起彎點的距離不應(yīng)小于100MM ；且不應(yīng)小于管子外徑。環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于50MM ，在管道焊縫上不準開孔。若必須開孔時，焊縫應(yīng)經(jīng)探傷檢查合格。4.4.5管道防腐 （內(nèi)、外防腐）鋼管在涂敷前應(yīng)除去油污、泥土等雜物，除銹等級應(yīng)達到規(guī)格的要求：并使表面現(xiàn)象無瘤、無棱角、無毛刺。底漆和面漆按廠家規(guī)定的比例配制，配制時先將底漆或面漆倒入容器，然后再緩慢加入回化劑，邊加入邊攪拌均勻。配制好的涂料須熟化30min 后使用，常溫下涂料的使用期一般為4-6h 。施工過程中，當粘度過大不易涂敷時加入稀釋劑的重量比不應(yīng)超過5%。采用高壓無空氣噴涂，每根管子兩端留150mm 左右的裸管，以便于焊接。應(yīng)在膩子硬化之前涂第一道面漆，涂完后立即纏玻璃布并涂下一