流化床鍋爐水壓試驗(yàn)方案

1、鍋爐水壓試驗(yàn)方案目 錄一、適用范圍二、編寫依據(jù)三、鍋爐水壓試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組組成人員四、水壓試驗(yàn)：水壓試驗(yàn)工藝流程水壓試驗(yàn)升降壓曲線圖水壓試驗(yàn)的范圍水壓試驗(yàn)的條件水壓試驗(yàn)的要求水壓試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作水壓試驗(yàn)的步驟水壓試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)五、鍋爐水壓試驗(yàn)的安全事項(xiàng)六、鍋爐水壓試驗(yàn)需用工具及材料七、重大危險(xiǎn)源、重要環(huán)境因素管理方案一、適用范圍 本項(xiàng)目采用的是無錫華光鍋爐股份有限公司生產(chǎn)的UG-560-55/5.3/485-F型鍋爐，其主要技術(shù)參數(shù)如下： 1.1額定蒸發(fā)量：75T/H 1.2額定蒸氣壓力：5.29Mpa 1.3額定蒸氣溫度：450 1.4給水溫度：150 該鍋爐為自然循環(huán)的水管鍋爐, 采用由旋風(fēng)分離

2、器組成的循環(huán)燃燒系統(tǒng),爐膛為膜式水冷壁結(jié)構(gòu),過熱器分高、低二級過熱器,中間設(shè)噴水減溫器,尾部設(shè)四級膜式省煤器和一、二次風(fēng)臥式空氣預(yù)熱器。 二、編寫依據(jù) 1、無錫華光鍋爐股份有限公司提供的UG-560-55/5.3/485-F型鍋爐施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料； 2、電力工業(yè)部頒布的電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）； 3、電力工業(yè)部頒布的電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇,化學(xué)篇）； 4、火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-2004 5、勞動(dòng)部頒布的蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（96版）； 6、電力工業(yè)部頒布的電力行業(yè)安全工作規(guī)程(熱力部分) 三、鍋爐水壓試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組組成人員： 1. 水壓試驗(yàn)組

3、織機(jī)構(gòu)及試驗(yàn)人員 四、鍋爐水壓試驗(yàn) （一）水壓試驗(yàn)系統(tǒng)圖（見末頁）（二）水壓試驗(yàn)升降曲線圖（三）水壓試驗(yàn)的范圍： 1、鍋筒 ； 2、水冷壁系統(tǒng)； 3、過熱器系統(tǒng) ； 4、省煤器； 5、下降管系統(tǒng)； 6、鍋爐范圍內(nèi)的排污、疏放水等一次閥門以內(nèi)的管道及附件； 注：安全閥禁止參加水壓試驗(yàn)，水位計(jì)只參加工作試驗(yàn)，不參加超壓試驗(yàn)。 （四）水壓試驗(yàn)應(yīng)具備的條件： 1、各受壓部件均安裝完畢，且安裝技術(shù)資料齊全，符合規(guī)定。 2、各項(xiàng)檢測項(xiàng)目全部完成，且全部合格，所有技術(shù)資料齊全并符合規(guī)定。 3、試壓系統(tǒng)中不允許參與試壓的儀表、安全閥等已進(jìn)行隔離，臨時(shí)盲板設(shè)置正確。 4、試壓系統(tǒng)中包括焊縫在內(nèi)的所有待檢部位均不

4、得進(jìn)行涂漆、絕熱等隱蔽施工。 5、支吊架數(shù)量、位置、結(jié)構(gòu)等均符合設(shè)計(jì)要求，水冷壁系統(tǒng)、過熱器系統(tǒng)等處的吊桿確保負(fù)荷分配合理。 6、安裝過程中所用的臨時(shí)設(shè)施應(yīng)全部拆除，并清理干凈。 7、鍋爐本體的主要平臺(tái)，梯子和欄桿已基本完成，檢查時(shí)需用的臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)完畢。 8、檢查用的照明設(shè)施安裝完畢。 9、有四塊經(jīng)校驗(yàn)合格且在周檢期內(nèi)的壓力表。 10、試壓泵經(jīng)檢查和試運(yùn)行合格。 11、試壓用水已引至貯水箱，注水用水泵已就位。 12、排水地點(diǎn)已經(jīng)確定。 13、試驗(yàn)用水水質(zhì)合格。 14、鍋爐本體的空氣、疏放水、排污等管道已接至一次門，主蒸汽、給水等管道截止試驗(yàn)點(diǎn)閥門、附件等的臨時(shí)封堵安裝完畢。 15、水壓試驗(yàn)后

5、的廢水排放符合環(huán)保的要求。 16、水壓試驗(yàn)系統(tǒng)圖和升降壓曲線圖已張掛于現(xiàn)場。 17、水壓試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)和人員分工已落實(shí)并張貼與現(xiàn)場。 18、試壓區(qū)域應(yīng)進(jìn)行隔離，并有明顯的標(biāo)志。 （五）水壓試驗(yàn)的要求： 1、鍋爐整體水壓試驗(yàn)壓力為7.30Mpa。 2、試壓期間要有三個(gè)停檢點(diǎn)：0.73Mpa；5.29Mpa（工作壓力）；從試驗(yàn)壓力7.30Mpa降至5.29Mpa時(shí)。 3、壓力讀數(shù)以鍋筒上的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。 4、水壓試驗(yàn)的環(huán)境溫度一般應(yīng)在5以上，否則應(yīng)有可靠的防寒防凍措施。 5、水壓試驗(yàn)的進(jìn)水溫度：2070，水質(zhì)為除鹽水。 6、下雨天不能進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 7、監(jiān)表人應(yīng)注意壓力表值的變化，并記錄下來。 8

6、、鍋爐在試驗(yàn)壓力下的水壓試驗(yàn)應(yīng)盡量少做，爭取一次成功。 （六）水壓試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作： 1、準(zhǔn)備好通訊裝置（對講機(jī)）。 2、用我單位原生活用塑料桶容量為約4m3的補(bǔ)充水貯水箱，放置指定位置。 3、將打壓水泵與貯水箱固定好，出口與緊急放水旁路連接. 4、把經(jīng)校驗(yàn)合格、量程為010Mpa、精度等級為1.5級的四塊壓力表分別安裝在鍋筒、集汽集箱、試壓泵和緊急放水管子旁路上。(詳見打壓系統(tǒng)圖) 5、將試壓泵出口與加藥管相連接，試壓泵主要參數(shù)為：流量Q=480L/h，壓力P=10Mpa。 （七）水壓試驗(yàn)的步驟： 1、打開鍋爐最高點(diǎn)放空閥門，下部閥門全部關(guān)閉后 2、疏水泵從疏水箱通過鍋爐處于下方的定期排污集箱

7、 (573.5)向爐內(nèi)注水，對鍋爐進(jìn)行沖洗. 3、觀察排水變清后，關(guān)閉下降管等處排污閥。 4、注意觀察高點(diǎn)放汽閥，當(dāng)從排汽口溢出水后，即行關(guān)閉放空閥，然后打開鍋筒和集汽集箱放空閥，確認(rèn)水已充滿后關(guān)閉。 5、繼續(xù)上水升壓至水泵工作壓力，關(guān)閉上水閥。 6、啟動(dòng)試壓泵，開始升壓。升壓應(yīng)均勻緩慢，速度控制在0.3Mpa/min范圍內(nèi)，當(dāng)壓力升至0.73Mpa時(shí)，進(jìn)行初步檢查，如無異常情況可以繼續(xù)升壓至5.29Mpa進(jìn)行全面檢查。 7、若無異常情況，將水位計(jì)與汽包連通閥門關(guān)閉后，可繼續(xù)升壓，速度控制在0.2Mpa/min，升壓至7.30Mpa（此時(shí)，所有檢查人員應(yīng)全部撤離受熱面），保持5分鐘后，緩慢降壓

8、速度控制在0.2Mpa/min，降壓至5.29Mpa，進(jìn)行全面檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變，檢查中若無破裂、變形及漏水現(xiàn)象，則認(rèn)為水壓試驗(yàn)合格。 8、檢查完畢后，應(yīng)立即降壓，降壓速度保持在0.3Mpa/min以內(nèi)。 9、壓力降至零后，打開排氣閥門及集中下降管、水冷壁、省煤器、水冷套和過熱器等處的排污閥進(jìn)行沖洗放水。 10、試壓結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板等臨時(shí)設(shè)施，并排盡積水。 （八）水壓試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)： 1、鍋爐本體各受壓部位無明顯異?；蜃冃维F(xiàn)象。 2、各焊接口無滲漏和破損現(xiàn)象。五、鍋爐水壓試驗(yàn)的安全事項(xiàng) 1、鍋爐水壓試驗(yàn)前應(yīng)清理現(xiàn)場，保持工作場地的暢通，停止與水壓試驗(yàn)無關(guān)的任何工作。 2、試驗(yàn)壓

9、力必須按規(guī)定確定，不得任意加大或減少。 3、所有參加水壓試驗(yàn)人員進(jìn)入現(xiàn)場必須嚴(yán)格執(zhí)行水壓試驗(yàn)要求，與試驗(yàn)無關(guān)人員不得進(jìn)入試驗(yàn)范圍。 4、檢查人員在檢查期間必須注意周圍環(huán)境，注意自身安全。 5、檢查人員禁止用錘或其他物體敲擊受壓面管子，或用手搖晃管子。 6、鍋爐進(jìn)行1.25倍工作壓力的超壓試驗(yàn)時(shí)，在保持試驗(yàn)壓力的時(shí)間內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行任何檢查，待壓力降到工作壓力后，方可進(jìn)行檢查。 7、對臨時(shí)照明用線，嚴(yán)防破損。 8、如有滲露部位須降壓后進(jìn)行處理，不得帶壓焊接。 9、超壓試驗(yàn)前，所有檢查人員必須停止在受壓部位檢查，遠(yuǎn)離受熱面。 10、當(dāng)水壓試驗(yàn)壓力在0.73Mpa以上時(shí)，嚴(yán)禁對人孔、手孔及法蘭等螺栓進(jìn)行

10、扭緊工作，鍋爐降壓應(yīng)緩慢，不得急聚降壓，一般情況下降壓速度控制在0.3Mpa/min,待壓力將至0Mpa后，可開啟空氣門進(jìn)行放水。 11、其他事項(xiàng)，按安全技術(shù)操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。 六、鍋爐水壓試驗(yàn)需用工具材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注試壓泵10Mpa臺(tái)1流量480L/h壓力表1.5級塊四在周檢期內(nèi)扳手套2各種規(guī)格手電三節(jié)個(gè)10對講話機(jī)部4七、重大危險(xiǎn)源、重要環(huán)境因素管理方案 71重要環(huán)境因素 711嚴(yán)格按施工要求，加強(qiáng)技術(shù)管理和質(zhì)量控制，防止自然資源枯竭，對不合格產(chǎn)品嚴(yán)格按程序文件要求處理。 712由班長負(fù)責(zé)對現(xiàn)場垃圾進(jìn)行清理，以防對大氣水質(zhì)土壤污染。 713遵守安全操作規(guī)程，正確使用防護(hù)用品，用產(chǎn)生噪音機(jī)械工具（尤其在夜間施工時(shí)），嚴(yán)格控制噪聲小于規(guī)定分貝，防止產(chǎn)生噪音污染。 714水壓實(shí)驗(yàn)用廢水排放于指定地點(diǎn)，防止環(huán)境污染。 72重大危險(xiǎn)源 721加強(qiáng)施工管理教育，嚴(yán)禁帶電作業(yè)不戴絕緣手套，不穿絕緣鞋。 722加強(qiáng)統(tǒng)一管理，明確指揮責(zé)任人，試車時(shí)指揮統(tǒng)一。 723杜絕疲勞作業(yè)，升壓過程中，監(jiān)控人員要密切監(jiān)視并注意個(gè)人安全。 724若現(xiàn)場監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)通知指揮人員停止作業(yè)，盡快處理，保證過程安全。 六）水壓試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作： 1、準(zhǔn)備好通訊裝置（對講機(jī)）。 2、用我單位原生活用