木制品家具制造工藝學 復習資料

1、第1-3章1、 木制品（家具）生產(chǎn)工藝有哪些新進展？（1） 家具生產(chǎn)方式趨于高度機械化、自動化和協(xié)作化（2） 家具用材追求多樣化、天然花和實木化（3） 家具零部件采用標準化、規(guī)格化和拆裝化（4） 家居設計注重科學化、系統(tǒng)化和合理化（5） 家具款式著眼自然化、個性化和高檔化（6） 家居產(chǎn)品力求綠色化、環(huán)?；陀押没?、 按材料用途分木制品（家具）可分為哪幾類？結(jié)構(gòu)材料：木材、金屬、玻璃裝飾材料：涂料、貼面材料、蒙面材料輔助材料：膠黏劑、五金配件家具的分類1按基本功能分；之承類，貯存類，憑椅類。 2. 按基本形式分；椅凳類，沙發(fā)類，桌椅類，櫥柜類，床墊類，其他類。 3. 按使用場合分；民用家具，辦

2、公家具，賓館家具，學校家具，醫(yī)療家具，商業(yè)家具，影劇院家具，交通家具。 4. 按結(jié)構(gòu)方式分；固定式家具，拆裝式家具，折疊式家具。 5. 按結(jié)構(gòu)類型分；柜式家具，板式家具，曲木式家居，車木式家具。 6按結(jié)構(gòu)構(gòu)成分；組合式，套裝式。 7. 設執(zhí)行是分；自曲式家具，嵌固式家具，懸掛式家具。 8. 8.按材料種類分；木質(zhì)家具，金屬家具，軟體家具，竹藤家具，塑料家具，玻璃家具，石材家具，其他材料家具。3、 家具用材包括哪些種類，各有何特點？種類：膠合板、刨花板、纖維板、細木工板、空心板、單板層積材、集成材膠合板：1幅面大，厚度小，密度小，木紋美麗，表面平整，不易翹曲變形，強度高 2可以合理使用木材 3使

3、用性能比天然木材優(yōu)越 4可與木材配合使用刨花板 1幅面尺寸大，表面平整，結(jié)構(gòu)均勻，長寬同性，無生長缺陷，不需干燥，隔音隔熱性好，有一定強度，利用率高 2密度大，平面抗拉強度低，厚度膨脹率大，邊緣易脫落，不宜開榫，握釘力差，切削加工性能差，游離甲醛釋放量高，表面無木紋 3利用小徑木和碎料，綜合利用木材，節(jié)約木資源，提高利用率 4經(jīng)二次加工后可廣泛用于板式家具生產(chǎn)和建筑室內(nèi)裝修纖維板：1軟質(zhì)纖維板：密度不大，物理力學性能不及硬纖維，主要在建筑工程用于絕緣、保溫和吸音隔音方面 2中密度纖維板和高密度纖維板：幅面大、結(jié)構(gòu)均勻、強度高、尺寸穩(wěn)定變形小、易于切削加工、板邊堅固、表面平整、便于直接膠貼各種飾

4、面材料、涂飾材料和印刷處理，是中高檔家具制作和室內(nèi)裝修的良好材料。4、貼面材料有哪幾種類型？常用的材料有哪些？貼面材料大類：薄木、印刷裝飾紙、浸漬紙、裝飾板、塑料薄膜、熱轉(zhuǎn)印箔、金屬箔。木質(zhì)類的有天然薄木、人造薄木、單板紙質(zhì)類的有印刷裝飾紙、合成樹脂浸漬紙、裝飾板塑料類的有聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜、聚烯烴薄膜還有紡織物、合成革、金屬箔等5有哪幾種膠黏劑？說出三種以上的適應場合 脲醛樹脂膠（UF），酚醛樹脂膠（PF），間苯二酚樹脂膠（RF），三聚氰胺樹脂膠（MF），聚醋酸乙烯酯乳液膠（PVAc），熱熔樹脂膠，橡膠類膠黏劑，聚氨酯樹脂膠黏劑，環(huán)氧樹脂膠黏劑（E），蛋白質(zhì)膠黏劑UF：一般用于木制品和

5、木質(zhì)人造板的生產(chǎn)以及膠接、單板層積、薄木貼面等。PF：主要用于紙張或單板的浸漬，層積木和耐水木質(zhì)人造板。PVac：榫接合、板材拼接、裝飾貼面熱熔膠：單板拼接、薄木拼接、板件裝飾面、板件封邊、榫接合、V形槽、折疊膠合等。6、家具配件有幾大類？分為9類，鎖，連接件，鉸鏈，滑動裝置（滑道），位置保持裝置，高度調(diào)整裝置，支承件，拉手，腳輪，腳座按功能分為：活動件，緊固件，支承件，鎖合件，裝飾件7、木制品產(chǎn)品中主要有哪些接合方式？（1）榫接合（2）釘接合（3）木螺釘接合（4）膠接合（5）連接件接合8、木制家具的基本構(gòu)件有幾種？各自的結(jié)構(gòu)與接合方式如何？方材：寬度尺寸小于厚度尺寸兩倍，而長度總是超過其斷面

6、尺寸的許多倍的長形零部件。板件：（1）整拼版：a.平口拼b.企口拼、指行拼、穿條拼、搭口拼、插榫拼、明螺釘拼、暗螺釘拼c.穿帶拼、吊帶拼、嵌端拼、嵌條拼（2）素面板（3）覆面板（4）框嵌板木框：木框角部接合、木框中檔接合、木框三維接合箱框9、以明式家具為例，說明基本結(jié)構(gòu)形式。1、用材經(jīng)濟，尺寸合理，部件與結(jié)構(gòu)纖細而不失牢固2、木框嵌板結(jié)構(gòu)，預留伸縮余地，避免翹曲變形3、各種榫卯接合，不用釘膠，結(jié)構(gòu)科學、精密、堅固、穩(wěn)定10、以現(xiàn)代板式家具為例，說明其結(jié)構(gòu)形式。1.以人造板為主要基材，是板件為基本機構(gòu)的拆裝組合式家具。2.全部經(jīng)表面裝飾的人造板材和五金連接而成的家具。11、直角榫結(jié)合有哪些要求，

7、圓榫結(jié)合有哪些要求？直角榫結(jié)合要求：1、榫頭厚度:一般按零件尺寸而定，為保證接合強度，單榫的厚度接近于方材厚度或?qū)挾鹊?/5-1/2，雙榫或多榫的總厚度也接近于方材厚度或?qū)挾?/5-1/2.榫頭厚度應根據(jù)軟硬材質(zhì)的不同，比榫眼寬度小0.1-0.2mm2、榫頭寬度：一般比榫眼長度大0.5-1.0mm（硬材大0.5，軟材大1.0）3、榫頭長度：采用貫通榫接合時，榫頭長度應等于或稍大于榫眼零件的寬度或厚度，如為不貫通榫接合時，榫頭長度應不小于榫眼零件的寬度或厚度的1/2，并且榫眼深度應比榫頭長度大2-3mm。一般榫頭長度為25-35mm4、榫頭數(shù)目：當榫頭接合零件斷面尺寸超過40mm*40mm時應采

8、用雙榫或多榫接合，以便提高榫接合強度。圓榫結(jié)合要求：1、圓榫材種：密度大，無節(jié)無朽，紋理通直細密的硬材2、圓榫含水率：應比被接合的零部件低2%-3%，通常小于7%3、圓榫形式：按表面構(gòu)造狀況的不同主要有：光面圓榫、直榫圓榫、螺旋槽圓榫、網(wǎng)槽圓榫4、圓榫直徑：一般要求等于被接合零部件板厚的2/5-1/25、圓榫長度：一般為圓榫直徑的3-4倍6、圓榫配合：要求圓榫與榫孔配合緊密或圓榫較大。用于固定接合時采用有槽圓榫的過盈配合用于定位接合時，采用光面或直槽圓榫的間隙配合，其間隙量為0.1-0.2mm7、圓榫施膠：非拆裝結(jié)構(gòu)采用圓榫接合時，一般應帶膠接合8、圓榫數(shù)目：為提高強度或防止零件轉(zhuǎn)動，通常要至

9、少采用2個以上的圓榫進行接合，多個圓榫接合時，圓榫間距應優(yōu)先采用32mm模數(shù)。多榫連接時，榫間距離一般為100-150mm12、連接件結(jié)合有哪些特點？連接件設計有哪些要求？特點：連接件結(jié)合是拆裝家具尤其是板式拆裝家具中應用最廣的一種接合方法，采用連接件接合使拆裝家具的生產(chǎn)能夠做到零部件的標準化加工。最后組裝或由用戶自行組裝，不僅有利于機械化流水線生產(chǎn)，也給包裝運輸、貯存帶來方便。要求：結(jié)構(gòu)牢固可靠，多次拆裝方便，松緊能夠調(diào)節(jié)，制造簡單價廉，裝配效率高，無損功能和外觀，保證產(chǎn)品強度等。第4、 五章工件的定位與安裝？1，定位：在進行切削加工時，將工件放在機床或夾具上，使它與刀具之間有一個正確的相對

10、位置。2，夾緊：工件定位后，為使其在加工過程中始終保持正確的位置，需要將它壓緊和夾牢。3，安裝：工件在機床或夾具上定位和夾緊的全過程。1.什么是加工余量，加工余量與加工精度及木材的損耗有何關(guān)系？加工余量：是指將毛料加工成形狀、尺寸和表面質(zhì)量等方面符合設計要求的零件時所切去的一部分材料的尺寸大小。若加工余量小，雖然耗在切削加工上的木材損失少，但因絕大部分零件經(jīng)刨削加工后兒達不到要求的端面尺寸和表面質(zhì)量，會使加工出的廢品增多而使總的木材損失增加；相反，加工余量過大，雖然廢品率可以顯著降低，表面質(zhì)量也能保證，但木材損失將因切屑過多而增大，同時因多次切屑又會降低生產(chǎn)率，增加動力消耗，難以實現(xiàn)連續(xù)化自動

11、化生產(chǎn)。加工余量作用加工余量的大小直接影響加工質(zhì)量、加工零件的正品率，木材利用率和勞動生產(chǎn)率。正確合理的確定加工余量，才能提高木材利用率，實現(xiàn)合理利用木材，節(jié)省加工時間和勞動消耗，充分利用設備能力，保證零件的加工精度、表面宿草度和產(chǎn)品質(zhì)量，并有利于實現(xiàn)連續(xù)化和自動化生產(chǎn)。干毛料加工余量 （1）寬度或厚度上的加工余量 （2）長度上的加工余量2. 實木零件配料時，常用哪幾種方法單一配料法和綜合配料法是按照產(chǎn)品零部件的尺寸，規(guī)格和形狀的毛料的加工過程3.集成材加工工藝：指接板方材（集成材）原木制材（帶鋸機）-鋸材干燥（干燥窯）-橫截（橫截鋸）-雙面刨光（雙面刨）-縱解（多片鋸）-橫截或剔缺陷（橫截鋸

12、或萬能優(yōu)選鋸）-指榫銑齒（指形榫銑齒機）-指榫涂膠（指形榫涂膠機）-高頻加熱固化-四面刨光（四面刨）-涂膠（涂膠機）-膠拼（拼板機或壓機）-高頻或熱空氣加熱固化-砂光（砂光機）-裁邊（裁邊機）4如何在下軸式銑床上加工燕尾榫或梯形多榫燕尾榫：以工件的一邊為基準，加工一次后將其翻轉(zhuǎn)180度，仍以原來基準再次加工，采用不同直徑的切槽銑刀來加工梯形多榫：工件的兩側(cè)用楔形墊板夾住，所墊楔形墊板的角度與所要加工梯形榫的角度相等，當?shù)诙味ㄎ粫r，需將楔形墊板翻轉(zhuǎn)180，使工件以相同的角度向相反方向傾斜，同時在工件下面增加一塊墊板，采用的道具是切槽銑刀或開榫鋸片。5. 影響指接材質(zhì)量因素有哪些（1） 被膠合材

13、料特性：樹種密度，木材含水率，膠合面紋理，膠合面粗糙度，抽提物或特殊成份（2） 膠黏劑特性：膠黏劑固體含量和粘度，聚合度，極性，PH值（3） 膠合工藝：涂膠量，陳放時間，膠層固化條件a膠合壓力，b膠合時間，c膠合溫度6. 假設給定一毛料，加工成相應的形狀的零件，確定出加工工藝步驟和加工設備。7. 什么是凈料加工，給定一圓形，設計加工工藝圖。P124圖5-58凈料加工是按照設計要求，將凈料進一步加工出各種接合用的榫頭、榫眼、連接孔或銑出各種線型、型面、曲面、槽簧以及進行表面砂光、修整加工等，使之成為符合設計要求的零件的加工過程。第六章1. 板式部件的結(jié)構(gòu)有什么特點，制造工藝過程怎樣？特點：(1)

14、節(jié)省天然木材，提高木材利用率；（2） 減少翹曲變形，改善產(chǎn)品質(zhì)量；（3） 簡化生產(chǎn)工藝，便于實現(xiàn)機械化流水線生產(chǎn)；（4） 造型新穎質(zhì)樸，裝飾豐富多彩；（5） 拆裝簡單，便于實行標準化生產(chǎn)，利于銷售和使用。制造工藝：配料貼面板邊切削加工邊部處理鉆孔加工表面鏤銑與雕刻表面修整與砂光2板材鋸截時要考慮哪些問題人造板材的截鋸是按板尺寸和質(zhì)量的要求，將各種人造板基材或貼面實心人造板鋸制成各種規(guī)格和形狀的毛料和加工過程。受到生產(chǎn)規(guī)模，設備條件，技術(shù)水平，加工工藝及加工習慣等多種因素影響。3板件厚度校正砂光的目的，方法和要求？目的：砂光又稱磨光，是修整表面的主要方法。人造板基材的厚度尺寸總有偏差，往往不能符

15、合飾面工藝的要求，在鋸截成規(guī)格尺寸后，裝飾貼面前，必須對基材進行厚度校正加工，否則會在貼面工序中產(chǎn)生壓力不均、表面不平和膠合不牢等現(xiàn)象。方法：常用帶式砂光機（水平窄帶式或?qū)拵剑┥肮庖螅夯谋砻嫔肮夂蟮拇植诙葢促N面材料種類與厚度來確定，基材表面允許最大粗糙度不得超過飾面材料的1/3-1/2，一般貼刨切薄木的基材表面粗糙度Rmax=200um,貼塑料薄膜的基材表面Rmax=60um，貼表面空隙大的基材，如刨花板和貼面型材料時應采用打膩子或增加壓層材料的方法來提高表面質(zhì)量。4板式部件常用的覆面材料有哪些，各有何特點？木質(zhì)的有天然薄木，人造薄木，單板等；薄木貼面：歷史悠久，能使零部件表面保留木材

16、的優(yōu)良特性，并具有天然花紋和色調(diào)的真實感，深受歡迎。紙質(zhì)的有印刷裝飾紙，合成材料樹脂浸漬紙，裝飾板；印刷裝飾紙貼面：工藝簡單，能實現(xiàn)自動化和連續(xù)化生產(chǎn)，表面不產(chǎn)生裂紋，有柔軟化、溫暖感和木紋感，具有一定耐磨、耐熱、耐化學藥劑性。合成材料樹脂浸漬紙：不用涂膠，表面不需用涂料涂飾即可制成飾面板。飾面裝飾板：具有良好的物理力學性能，表面堅硬，平滑美觀，光澤度高，耐火，耐水，耐熱，耐磨，耐污染，易清潔，化學穩(wěn)定性好。塑料的有聚氯乙烯（PVC）薄膜，Alkorcell奧克塞薄膜；塑料薄膜貼面：薄膜美觀逼真，透氣性小，具有真實感和立體感，貼面后可減少空氣濕度對基材的影響，具有一定的防水、耐磨、耐污染的性能

17、，但表面硬度低，耐熱性能差，不耐光曬，受熱后柔軟。其他的還有各種紡織物，合成革，金屬箔等。5.薄木膠貼工藝中有哪些因素影響貼面質(zhì)量？（1）膠貼不牢，大面積脫膠 a膠質(zhì)量不好； b含水率過高（2）局部脫膠，發(fā)現(xiàn)鼓泡 a局部未涂到膠；b燙壓時間過長，膠已焦化；c含水率不均（3）膠貼表面出現(xiàn)凹凸不平 a基材本身表面不平整； b膠層厚薄不均，燙壓時未把多余的膠擠出（4）膠貼表面有透膠 a膠液過稀，涂膠量過大； b薄木厚度太??； c薄木材性構(gòu)造； d薄木含水率過高；e膠貼單位壓力過高6.板式部件尺寸精加工的方法和要求有哪些？要求：貼面后的板坯參差不齊，需要進行齊邊加工成要求的長度和寬度，并要求邊部齊平，

18、相鄰邊垂直，表面不許有崩茬或撕裂。方法：為了適應于齊邊鋸截已經(jīng)貼面處理后的各種板式部件，大多數(shù)尺寸精加工用的鋸機均需在主鋸片的底部都裝有刻痕鋸片，其作用是在有齊邊鋸截前預先在板材的下面刻劃出一道23mm的刻槽，切斷下表面裝飾材料，然后由鋸片從板件下表面進行最后鋸切，以保證鋸口光滑平整和防止主鋸片鋸割時產(chǎn)生表面撕裂，崩茬。7.板式部件有哪些封邊處理方法，各有哪些特點？手工封邊：操作簡單，適應力極強，使用與復雜，變化較大的板件的封邊，但勞動強度大，生產(chǎn)效率低，對膠貼面施加的壓力不均，所以封邊質(zhì)量也不夠穩(wěn)定。機械封邊：不僅加速封邊膠合，提高生產(chǎn)率，而且保證了封邊質(zhì)量，封邊機的封邊物理性能好，膠層薄而

19、均勻，可在封邊后不需陳放立即進行后續(xù)工藝加工，因此在各種封邊機上一般包括涂膠、封邊、齊夾、到校和磨光等工序。8.什么是32mm系統(tǒng)？是依據(jù)單元組合理論，以32mm為模數(shù)，通過模數(shù)化，標準化的“接口”來構(gòu)筑家具的一種結(jié)構(gòu)與制造體系。第七章1. 什么是木材彎曲成型？是指將實木方才軟化處理后，在彎曲力矩作用下彎曲成所要求的曲線型，并使其干燥定型的過程。2. 什么是實木彎曲，如何理解木材彎曲的原理？實木方材彎曲是將實木方材軟化處理后，在彎曲力矩作用下彎曲成所要求的曲線型，并使其干燥定型的過程。方材彎曲原理木材受壓彎曲時的狀況（1）將直線形方材毛料彎曲成曲線形毛料時，毛料的凹面受壓，呈現(xiàn)壓縮應力，用2表

20、示；而毛料的凸面受拉，呈現(xiàn)拉伸應力，用1表示。壓縮應力和拉伸應力分別在凹、凸兩個表面達到最大。（2）在外層的拉伸應力和內(nèi)層的壓縮應力之間，或者說由外層的拉伸應力轉(zhuǎn)為內(nèi)層的壓縮應力過程中，有一層的應力等于零，這一層稱中性層。（3）由于木材順紋拉伸和壓縮彈性模量大致相同，因此中性層基本位于中央。（4）中性層長度等于直線型毛料的長度。設為L，受力彎曲后的拉伸層長度為L+L，壓縮層長度為LL，其中拉伸或壓縮的長度等于各自的形變乘以中性層長度，則：拉伸長度：L=L*1 拉伸長度：L=L*2 中性層的長度L用下式表示：L= R /180 式中：R中性層彎曲半徑 彎曲角度拉伸面的長度L1= L+L，用下式表

21、示：L1=L+L=（R+ h/2） /180式中：H-彎曲方材的厚度L=（H/2） /180形變由下式表示：=L/L=h/2R彎曲性能（h/R）， h/R =2=2*L/L h/R 的比值越大，能彎曲的曲率半徑越小，彎曲性能越好。結(jié)論：對同一種樹種，當形變一定時，直線型方材毛料的長度L大時，彎曲的曲率半徑就小；對不同的樹種，形變不同，而當直線型毛料的長度L一定時，彎曲的曲率半徑越小，彎曲性能越好。以凹面半徑計算彎曲性能：h/r=21 /(11 )3. 在實際生產(chǎn)中，在方材的拉伸面緊貼一條金屬夾板，對彎曲性能有何影響？木材經(jīng)軟化處理后，雖然壓縮面可以繼續(xù)彎曲，但由于受到拉伸面允許最大變形1的限制

22、，軟化后的順紋壓縮性能不能充分利用。為此，在實際生產(chǎn)中，為了充分利用壓縮形變2較大的特性，改善彎曲性能和防止拉伸面破壞，常在方材拉伸面緊貼一條金屬鋼帶或夾板，使木材彎曲時中性層向拉伸面移動，由金屬鋼帶承受拉伸應力，方材拉伸變形p =其允許的順紋拉伸變形極限1 。方材經(jīng)軟化處理后，根據(jù)不同樹種的壓縮形變2 和拉伸形變1 的增加不同，在采用金屬鋼帶彎曲榆木、水曲柳、柞木、山毛櫸等闊葉材時，其彎曲性能h/r可以達到1/21/2.5，樺木的彎曲性能h/r可以達到1/5.7；松木的彎曲性能h/r也可以達到1/11.4. 方材彎曲工藝主要包括哪幾個工序？毛料選擇及加工、軟化處理、加壓彎曲、干燥定型、最后加

23、工5. 軟化處理有哪些方法，他們的作用基理如何？物理方法：火烤法、水煮法、汽蒸法、高頻加熱法、微波加熱發(fā)化學方法：液態(tài)氨、氨水、氣態(tài)氨、亞胺、堿液、尿素、單寧酸影響方材彎曲質(zhì)量因素有哪些?含水率：木材塑性將隨木材含水率增大而提高，含水率大則木材彎曲性能好木材缺陷：彎曲木材對木材缺陷限制要求嚴格，腐朽材不能用，死節(jié)會引起應力集中而產(chǎn)生破壞，節(jié)子周圍扭曲紋理會在壓縮力作用下產(chǎn)生皺縮和裂紋。木材溫度：溫度是影響方材彎曲質(zhì)量的一個重要因素，順紋抗壓強度將隨木材溫度的上升、蒸煮時間的延長而降低。年輪方向：年輪方向?qū)澢|(zhì)量也有很大關(guān)系彎曲工藝：彎曲速度以每秒3560較為適宜，彎曲速度太慢，方才冷卻，塑性

24、不足，易產(chǎn)生裂紋；速度過快，木材內(nèi)部結(jié)構(gòu)來不及適應變形，也會造成廢品。6. 什么是膠合彎曲，有什么特點？膠合彎曲是由多層平直涂膠的薄板經(jīng)膠壓、彎曲，待膠層固化后而制成的曲線形部件。特點：（1）用薄板彎曲膠合的方法可以制成曲率半徑小，形狀復雜的零部件；（2）薄板彎曲膠合件的形狀可根據(jù)需要，設計成多種多樣；（3）薄板彎曲膠合工藝，能節(jié)省木材和提高木材利用率；（4）過程比較簡單，工時消耗少；（5）彎曲膠合成型部件，具有足夠的強度、形狀、尺寸穩(wěn)定性好；（6）彎曲件造型美觀多樣，線條優(yōu)美流暢，具有獨特的藝術(shù)美；（7）可制成拆裝式產(chǎn)品，便于生產(chǎn)、貯存、包裝、運輸、銷售；（8）需要消耗大量的薄板的膠粘劑。7

25、. 薄板彎曲膠合的原理是什么？薄板彎曲膠合是將一疊涂過膠的薄板按要求配成一定厚度的板坯，然后放在特定的模具中加壓彎曲、膠合成型而制成各種曲線形零部件的一系列加工過程。 |鋸方木方蒸煮刨切薄木|原木|截斷木段蒸煮旋切單板|薄板干燥薄板剪拼涂膠組坯陳化加壓成型|制材板方刨光鋸切薄板|（冷壓或熱壓）陳放冷卻部件加工裝飾裝配產(chǎn)品。工藝過程包括五個部分：薄板準備、涂膠組坯、彎曲膠壓成型、彎曲膠合陳放、最后加工。8. 硬膜膠合彎曲和軟膜膠合彎曲各有和特點？硬膜膠合彎曲：優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、加壓方便，使用可靠壽命長，便于采用各種加熱方式來縮短加壓時間和提高壓機生產(chǎn)率。缺點：加壓不均，壓力作用方向與受壓表面不垂直

26、，加壓過程中壓模各部位間的空隙不等。軟膜膠合彎曲：各處受力比較均勻，只是在靠近螺栓處壓力稍大一些，為了保證加壓均勻，要采用柔面光滑的金屬鋼帶。9. 膠合彎曲有哪些加熱方法？彎曲膠合的加熱方法：冷壓或熱壓。通常采用熱壓成型，提高膠層溫度的加熱方法主要有兩種：一種是接觸加熱，即在金屬模具或橡膠輪模中通入蒸汽、熱水、熱油，或在金屬帶上通入低壓電流，使其表面升溫，再將熱由板坯外部傳導到內(nèi)部膠層而固化。另一種是輻射加熱，即高頻介質(zhì)加熱，微波加熱等，由于熱是板坯內(nèi)部本身產(chǎn)生的，因而加熱速度快，加熱均勻，一般采用木質(zhì)模具。10. 影響膠合彎曲質(zhì)量的因素有哪些？1.薄木板的含水率。2.薄木板的厚度公差。3.模

27、具精度。4.加壓方法。5.熱壓工藝。6.彎曲膠合件陳放11. 什么是模壓成型，有何特點，工藝如何？模壓成型是用木質(zhì)或非木質(zhì)材料的碎料（或纖維）經(jīng)拌膠后在三維模具中加熱和加壓一次模壓制成各種形狀的部件或制品的方法。特點： （1）能壓制成各種形狀、型面、尺寸的零部件，尺寸穩(wěn)定，不易變形； （2）模壓零部件材質(zhì)均勻，密度、強度、剛度和耐候性等均比天然木材有所提高；（3）同一零部件，根據(jù)需要可壓成不同厚度或密度，適合不同受力、強度和硬度要求；（4）模壓時可預留出孔槽或壓入各種連接件，以便與其他零部件接合和組裝成產(chǎn)品；（5）模壓可制成帶有溝槽、孔眼和型面的部件或制品，省去或減少了成型加工和開槽鉆孔等工序

28、，簡化零部件的機械加工工藝過程；（6）模壓同時覆貼上飾面材料，可提高裝飾效果和減少表面裝飾工序；（7）充分利用碎小材料，提高了木材利用率；（8）可用于模壓具有圓弧形、線型邊緣的平面或曲面型部件以及桌幾面、椅凳面、腿架、箱盒、餐盤、托盤等立體型部件或制品。12. 模壓成型有哪幾種方法，各有何特點？纖維料模壓法 碎布料模壓法 織物模壓法層壓模壓法纏繞模壓法片狀塑料（SMC）模壓法 預成型坯料模壓法 第八章1.木制品裝飾的目的是什么？保護和美化作用2. 木制品裝飾主要有哪幾種方法？貼面、涂飾、特種藝術(shù)3. 涂料裝飾有什么作用？涂飾法是用涂飾涂料的方法將板式零部件的邊部進行封閉，起保護和裝飾作用。4.

29、 什么是透明涂飾，有哪幾個階段？各階段作用？透明涂飾：用透明涂料涂飾木材表面。三個階段： （1）木材表面處理（即表面準備：表面清凈，去樹脂，漂白，嵌補）作用：為涂飾準備一個清凈光滑的木家具白坯表面，獲得良好的裝飾質(zhì)量、省工省料。 （2）涂料涂飾（填孔，染色或著色，涂底漆，涂面漆，涂層干燥）作用：a。使表面平整使涂在表面的涂料不過多的滲入木材中，保證形成平整而連續(xù)的漆膜。b使產(chǎn)品外觀呈某種色調(diào)或使木材天然顏色更加鮮明，使一般木材具有珍貴樹種顏色，掩蓋色斑、變青、色差等缺陷。 （3）漆膜修整（磨光，拋光）。 作用：使漆膜表面平整光滑。進一步消除表面細微不平度、提高表面光潔度、獲得柔和穩(wěn)定的光澤。

30、5嵌補與填孔有何異同點？嵌補是用膩子將木家具白坯上的蟲眼、釘孔、裂縫等填補平整，填孔的目的是用填孔劑填導管槽，使表面平整。填孔劑組成與膩子類似，是由體質(zhì)顏料、著色顏料、粘結(jié)物質(zhì)和稀釋劑組成，但其黏度要比膩子稀薄。6涂底漆的作用是什么，底漆涂料有何要求？（1） 可以封閉木材和填孔著色層，進行固色；（2） 可進一步防止面漆沉陷；（3） 對漆膜有一定厚度要求時，可以減少面漆消耗；（4） 能使基材在水分、熱所用下產(chǎn)生的漲縮變化減少到面漆能承受的程度。要求：對木材表面和面漆都有很好的附著力，沒有不良影響，制造簡便，成本比面漆低，容積收縮小，干燥快，便于涂飾和打磨。7.什么是不透明涂飾，有哪幾個階段？用含

31、有顏料的不透明涂料涂飾木材表面。三個階段： 木材表面處理（表面清凈，去樹脂，嵌補），涂料涂飾（填平，涂底漆，涂面漆，涂層干燥），漆膜修整（磨光，拋光）。8.填平和填孔有何異同點填平劑應盡可能凃得薄些，過厚會發(fā)脆甚至開裂。9.什么是模擬印刷涂飾，有何優(yōu)缺點，工藝如何？模擬印刷指的是使用模擬技術(shù)將呈色劑/色料(如油墨)轉(zhuǎn)移到承印物上的復制過程。10.空氣噴涂的原理是什么，有何優(yōu)缺點？空氣噴涂是利用壓縮空氣通過噴槍的空氣嘴噴高速噴出時，是涂料噴嘴前形成圓錐形的真空負壓區(qū)，在氣流作用下將涂料抽吸出來并霧化后噴射到家具表面上，以形成連續(xù)完整涂層的一種涂飾方法優(yōu)點：適應性強、靈活性高、應用較廣。設備簡單，

32、效率高，適用于間斷式生產(chǎn)方式；可噴涂各種涂料和不同形狀、尺寸的木家具及零部件；形成的涂層均勻致密、涂飾質(zhì)量好。缺點：噴霧未完全落到制品表面；噴一次的涂層厚度較薄，需多次噴涂才能達到一定厚度；漆霧向周圍飛散對人體有害并易形成火災，需通風排氣；水分或其他雜質(zhì)混入壓縮空氣會影響涂層質(zhì)量。11.無氣噴涂的原理是什么，有何優(yōu)缺點？無氣噴涂是靠密閉容器內(nèi)的高壓泵壓送涂料，是涂料本身增至高壓，通過噴槍噴嘴噴出，立即劇烈膨脹而分散霧化成極細的涂料微粒噴射到工件表面形成涂層。優(yōu)點：（1）涂料噴出量大、噴涂效率高； （2）無空氣參與霧化、噴霧損失小、涂料利用率高、環(huán)境污染輕、涂飾質(zhì)量好； （3）不受被凃表面形狀限

33、制、應用適應性強； （4）噴涂壓力大，可噴涂黏度較高的涂料，一次噴涂可獲得較厚的涂層。缺點：（1）每種噴嘴的噴霧幅度和噴出量是一定的，無法調(diào)節(jié)，只有更換才能達到調(diào)節(jié)的目的； （2）噴涂含有大量體質(zhì)顏料的底漆時，顏料粒子易堵塞噴嘴。12.、靜電噴涂的原理是什么，有何優(yōu)缺點？靜電噴涂是利用電暈放電現(xiàn)象和正負電荷相互吸引原理，將噴具作為負極使涂料微粒帶負電荷、被涂飾工件帶正電荷，在噴具與被涂飾工件間產(chǎn)生高壓靜電場，使涂料微粒被吸附、沉積在被涂飾工件表面形成涂層。優(yōu)點：（1）涂裝施工條件好、環(huán)境污染小； （2）涂料與噴涂表面正負電荷相互吸引、無霧化損失、涂料利用率高； （3）涂飾效率高、易于實現(xiàn)自動化

34、流水線噴涂作業(yè)、適于大批量生產(chǎn)； （4）涂層均勻、附著力和光澤度高、涂飾質(zhì)量好； （5）通風裝置簡化、電能消耗少； （6）對某些制品的涂飾適應力強、效益顯著。缺點：（1）高壓電的火災危險性大，須有可靠的安全措施； （2）形狀復雜的制品很難獲得均勻涂層； （3）對所用涂料與溶劑、木材制品都有一定的要求。13.淋涂的原理是什么，有何優(yōu)缺點？淋涂是用傳送帶以穩(wěn)定的速度載送零部件通過淋漆機淋漆頭連續(xù)淋下的漆幕使零部件表面被淋蓋上一層涂料而形成涂層的方法。優(yōu)點：（1）適用于板式部件涂飾，可實現(xiàn)連續(xù)流水線生產(chǎn)； （2）傳送帶載送工件漆幕淋涂，一通過便形成完整涂層，生產(chǎn)效率高； （3）無漆霧損失、漏余涂料可

35、回收再用、涂料損耗很少； （4）漆膜連續(xù)完整、厚度均勻、涂飾質(zhì)量好； （5）淋漆設備操作維護方便。缺點：（1）不適于涂飾帶有溝槽和凹凸大的工件以及形狀復雜的或組裝好的整體制品； （2）不適于涂飾小批量生產(chǎn)的工件； （3）不能涂飾很薄的涂層。14.輥涂的原理是什么，有何優(yōu)缺點？輥涂是在被凃工件從幾個組合好的轉(zhuǎn)動著的輥筒之間通過時，將粘附在輥筒上的液態(tài)涂料部分或全部轉(zhuǎn)凃到工件表面上而形成一定厚度的連續(xù)涂層的涂飾方法。優(yōu)點：（1）適用于板式部件連續(xù)通過式流水線涂飾； （2）傳送帶載送工件漆幕淋涂，一通過便形成完整涂層，生產(chǎn)效率高； （3）適宜于黏度較高的各類涂料，常用于板件的填孔、填平、著色和凃底等

36、，涂層均勻、涂飾質(zhì)量好； （4）基本無涂料損失、涂飾環(huán)境好。缺點：（1）要求被凃工件有較高的尺寸精度和標準的幾何形狀，不能涂飾帶有溝槽和凹凸的工件以及整體制品； （2）對涂布輥表面的橡膠材質(zhì)和硬度要求較高； （3）僅常用于工件的填孔、填平、著色和凃底以及一般面漆的涂飾。15.涂層干燥分幾個階段，如何區(qū)別？表面干燥、實際干燥、完全干燥當多層涂飾時，當涂層表面干至不沾灰塵或者用手指輕輕接觸而不留下痕跡時為表面干燥；當用手指按壓涂層而不留下痕跡并可以進行打磨和拋光等漆膜裝飾工作，此時涂層即達到了實際干燥；當漆膜干燥到硬度穩(wěn)定，其保護和裝飾性能達到了標準要求，此時達到了完全干燥。16.特種藝術(shù)裝飾有幾

37、種方法？雕刻、壓花、鑲嵌、烙花、貼金17.挖嵌和壓嵌，鑲拼與鑲拼膠貼有何不同？挖嵌是在制品裝飾部位以鑲嵌圖案的外輪廓線為界，用刀具挖出一定深度的凹坑，再把與底面顏色不同的木材或其他材料鑲拼成的圖案嵌入凹坑，并進行修飾加工后的裝飾表面。壓嵌不必挖凹坑，省工、高效，但必須用較大硬度的鑲嵌元件，在元件與底板交界處有底板局部下陷現(xiàn)象。鑲拼只鑲不嵌，具有浮雕效果；鑲拼膠貼又稱薄木鑲嵌。18.壓花和烙花有什么不同？壓花是在一定溫度、壓力、木材含水率等條件下，用金屬成型模具對木材、膠合板或其他木質(zhì)材料進行熱壓，使其產(chǎn)生塑性變形，制造出具有浮雕效果的木質(zhì)零部件的加工方法。又稱模壓。烙花是用熾熱金屬對木材施以強

38、熱，使木材變成黃棕色或深棕色的一定花紋圖案的一種裝飾技法。第九章1.什么是木制品裝配，木制品裝配和涂飾有何關(guān)系？木制品裝配：按照設計圖紙和技術(shù)條件規(guī)定，使用手工工具或機械設備，將零件接合稱為部件或?qū)⒘悴考雍铣赏暾a(chǎn)品的過程其涂飾與裝配的先后順序有以下兩種：固定式（非拆裝式）木家具一般先裝配后涂飾；拆裝式木家具一般先涂飾后裝配。關(guān)系：根據(jù)木家具結(jié)構(gòu)的不同， 2.為什么要組織拆裝或木制品裝配？由工廠生產(chǎn)出可互換的或帶有連接件的零部件，直接包裝銷售給用戶，由安裝工人上門裝配或用戶按裝配說明書自行裝配。這種方式不僅可以使生產(chǎn)廠家省掉在工廠內(nèi)的裝配工作，還可節(jié)約生產(chǎn)面積、降低加工成本和運輸費用、提高勞動和運輸效率。3.實現(xiàn)拆裝或木制品裝配有何要求?（1）必須在生