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文檔簡介
1、水系統(tǒng)中央空調(diào)施工設(shè)計目錄、編制說明 2二、工程概況 2三、施工依據(jù) 2四、施工準(zhǔn)備 3五、主要施工方案、措施及程序 3六、管道沖洗及水壓試驗 11七、空調(diào)工程試運轉(zhuǎn) 12八、質(zhì)量保證措施 12九、安全技術(shù)措施 13十、主要施工機具16十一、人員計劃及工程形象進度計劃 17十二、主要工程材料及設(shè)備進場計劃 18十三、需要甲方解決事宜 1819十四、 質(zhì)量通病及解決方法一、編制說明本施工方案系以砂之船奧特萊斯太平洋商場中央空調(diào)工程施工圖為依據(jù),以國 家現(xiàn)行建筑安裝施工規(guī)為基礎(chǔ),以國家現(xiàn)行有關(guān)建筑安裝施工、驗收規(guī)及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)為 標(biāo)準(zhǔn),為確保工程施工優(yōu)質(zhì)、安全進行,創(chuàng)優(yōu)良工程、文明工程而編制完成的
2、。二、工程概況砂之船奧特萊斯太平洋商場位于市北部新區(qū)經(jīng)開園加工區(qū),項目總占地面積約48160吊,總建筑面積約77367m 其中主樓50672吊,輔樓20090吊,創(chuàng)藝樓6601吊;總空 調(diào)面積約49249吊,其中主樓32430吊,輔樓12942吊,創(chuàng)藝樓3877吊。該項目為大型綜合性購物休閑廣場:主樓負一層三層為購物場所,四層五層為 會所和辦公室,六層九層為會所及娛樂區(qū);輔樓負一層三層為購物場所,四層七 層為餐飲場所;創(chuàng)藝樓為婚慶公司。根據(jù)該項目的具體使用功能,中央空調(diào)設(shè)計選用美的水源熱泵系統(tǒng)及美的風(fēng)冷熱泵 機組,新風(fēng)系統(tǒng)選用美的全熱交換器。三、施工依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、砂之船奧特萊斯太平洋商場中央
3、空調(diào)工程施工圖2、采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī) (GBJ 19-87)3、酒店賓館建筑設(shè)計規(guī) ( JGJ67-89)4、采暖與衛(wèi)生工程施工驗收規(guī) (GBJ 242-82)5、通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) (GBJ 304-88)6、通風(fēng)與空調(diào)施工及驗收規(guī)(GB50243-977、機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)(JBJ 23-96 )&建筑安裝工程施工圖集四、施工準(zhǔn)備1 臨時場地設(shè)施:倉 庫:利用現(xiàn)有建筑設(shè)施在建筑物占用 150m左右的臨時場地,用于臨時辦公和 堆放材料。2電源、水源:計劃在使用1臺電動套絲機、2臺砂輪切割機、2臺電焊機、1臺個鉆床、1臺通風(fēng) 折邊機、2臺試壓泵及起重提升設(shè)備
4、、電動工具等,預(yù)計需用 50kw的電負荷,要求電 源接至工地施工現(xiàn)場50m以。同時施工現(xiàn)場應(yīng)有水源,供我方在系統(tǒng)沖洗試壓中使用。3 道路:保持地下通道、各樓道及樓梯間的暢通,確保設(shè)備及材料可以順利運至安裝位置。五、主要施工方案、措施及程序I、主要施工程序:1. 施工程序總則:末端設(shè)備定位一水管、風(fēng)管支吊架定位一水管、風(fēng)管敷設(shè)一水管、風(fēng)管附屬設(shè)備安裝 定位一主機設(shè)備安裝定位一主機附屬設(shè)備及配管安裝連接一系統(tǒng)沖洗、試壓一風(fēng)口安裝及 設(shè)備接電f系統(tǒng)調(diào)試運行f竣工驗收。2. 水系統(tǒng)施工工序:_末端設(shè)備定位_施工準(zhǔn)備f YA f支吊架安裝f供、回水、凝結(jié)水干管安裝f供、回水、I支吊架制作 凝結(jié)水支管安裝
5、f通水沖洗試壓f管道保溫U、主要施工方案及措施:1.設(shè)備安裝:A、風(fēng)機盤管安裝: 、安裝前檢查設(shè)備有無缺損,并盤動風(fēng)機,接臨時電源抽檢運轉(zhuǎn)試驗,無異?,F(xiàn)象 方可安裝。 、安裝時同步調(diào)整風(fēng)機盤管標(biāo)高、水平度及凝結(jié)水盤坡度。B、主機安裝: 、檢查、校驗基礎(chǔ),與主機安裝要求一致,方可進行安裝。 、吊裝前檢查設(shè)備有無缺損,檢查合格后,按主機安裝使用說明書吊運主機到基礎(chǔ) 上就位。安裝時應(yīng)在主機底座與基礎(chǔ)之間墊橡膠減震墊。 、用雙球可曲撓橡膠軟接頭將各組的模塊連接。C、水泵安裝: 、檢查、校驗基礎(chǔ),與水泵安裝要求一致,方可進行安裝。 、安裝前檢查設(shè)備有無缺損,檢查合格后,將水泵安裝就位,按并在水泵底座與基
6、 礎(chǔ)之間墊橡膠減震墊。 、對水泵進行水平調(diào)整,并盤車檢測,一切正常后方可進行配管及配件安裝。2. 水管制作安裝:A、支吊架的位置應(yīng)正確、平整、牢固,與管道應(yīng)接觸良好,支架的最大間距接下表: 鋼管管邊支架最大間距:表1名稱直徑(MM1520253240507080100125150200250300保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112B、管道除設(shè)計規(guī)定的坡度外,均應(yīng)按規(guī)定橫平豎直C、空調(diào)水管因冷熱兩用,除按設(shè)計規(guī)定設(shè)置滑動支架和伸縮器外,對穿墻穿樓板處均應(yīng)有保護套管。D法蘭安裝嚴(yán)格按操作規(guī)格,保持同軸,螺栓孔中心偏差不得超
7、過孔徑5%,且安裝方向一致,堅固螺栓應(yīng)按“ + ”法對稱,均勻,松緊適度,外露的長度不大于2倍的螺距。E、管口絲接,采用電動套絲機,管徑1532MM者套2次,4050MM者套三次。管子螺紋長度尺寸如下表:表2項次公稱直徑普通絲頭長絲(聯(lián)設(shè)備用)短絲(聯(lián)接閥類用)(MM)英寸長度(MM)螺紋數(shù)長度(MM)螺紋數(shù)長度(MM)螺紋數(shù)11511/21485028126.52203/4169553013.57.532511886026156.543211/5209177.554011/22210198.065022411219.077021/2271288021/23013910043314F、管道安裝
8、順序:先立管安裝,后干管安裝,然后支管安裝。G管道安裝原則:支管讓主管,小管讓大管,有壓管讓無壓管。H、管道井立管總長超過 80M M應(yīng)在立管井用大吊線錘自上而下放線,各位管均應(yīng)與線錘垂線平行,每焊接一段鋼管均應(yīng)先定位,點焊,經(jīng)測量與線錘垂直平行后,方可焊死。I、管道檢驗:試壓:管道試壓分為單項試壓和系統(tǒng)試壓兩種。單項試壓是在管道敷設(shè)完畢或隱蔽部位的管道安裝完畢,按設(shè)計和規(guī)要求進行水壓試驗,系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支 管安裝完畢,按設(shè)計或規(guī)要求進行水壓試驗,本工程結(jié)合分區(qū)情況進行水壓試驗,水壓試 驗按如下步驟進行:將試壓泵設(shè)置在首層或管道入口處,試壓前將預(yù)留口堵嚴(yán),關(guān)閉入口 總閥門和所有泄水閥
9、門及低處放氣閥門,打開各路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放氣閥門, 打開水源閥門,往系統(tǒng)充水,滿水后將閥門關(guān)閉,檢查全部系統(tǒng),如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記, 并進行修理,修好后再充滿水進行加壓,而后復(fù)查,如管道步滲漏,并持續(xù)到規(guī)定時間、 壓力降在允許圍,應(yīng)通知有關(guān)單位驗收并辦理驗收記錄,然后拆除試壓水泵和水源,把管 道系統(tǒng)水泄凈。J、管道沖洗:管道試壓合格后,再進行水沖洗,自上而下拆開空調(diào)末端設(shè)備,沖洗出清水為合格。3. 風(fēng)管安裝制作技術(shù)要求: 、風(fēng)管制作技術(shù)要求:A、咬口形式:板材拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合采用單平咬口、方矩形風(fēng)管、彎管采用聯(lián)合咬口。B、風(fēng)管接縫:風(fēng)管S =1.5以上的咬口,采用電焊加固,風(fēng)
10、管S =1.5以下的咬口,采 用強力膠補縫,風(fēng)管加工時注意咬口的嚴(yán)密性、平整性。C、 風(fēng)管每段長度:根據(jù)板材規(guī)格和安裝方便,方矩形風(fēng)管邊長大于或等于630m/m 其管長度在1200mm以上的風(fēng)管均采用角鋼加固。D方矩形風(fēng)管,彎管按 GB50243-97標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)第 條、 3.1.3 條要求進行施工。E、 方矩形風(fēng)管的彎管設(shè)置導(dǎo)風(fēng)葉片,曲率半徑應(yīng)是風(fēng)管平面寬度1 1.5倍。F、柔性管及法蘭墊料必須按圖紙要求,不允許隨意改變。G送風(fēng)靜壓箱,回風(fēng)總管側(cè)必須做消音處理。H、風(fēng)管組對時嚴(yán)格按定位四通、三通和編號組對,組對初步調(diào)整風(fēng)道的走向及防止變形,組對不宜超過 5 節(jié)。I、風(fēng)管吊裝
11、時,接口要對齊,不得強力通風(fēng)管道板材厚度選用按國標(biāo)如下:表3風(fēng)管直徑或邊長類另H圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中、低區(qū)系統(tǒng)80 3200.50.51.53404500.50.61.54806300.80.62.067010000.80.82.0112 0 12501.01.02.0132020001.21.03.0250040001.21.2按設(shè)計要求、法蘭制作、技術(shù)要求:A、 法蘭在加工時,在一般情況下其徑應(yīng)比風(fēng)管外徑略大 23m/m角鋼法蘭的立面與 平面應(yīng)保證互成90o ,法蘭螺孔間距不應(yīng)大于150mm法蘭四角必須設(shè)置螺孔,對角相 同,水平平整。B、法蘭徑尺寸允許偏差2mm對角線允許偏差2m
12、m不平整度不得超過2mmC、風(fēng)管法蘭材料選用如下表:表4圓形風(fēng)管法蘭規(guī)格矩形風(fēng)管法蘭規(guī)格風(fēng)管直徑 (mrj)扁鋼角鋼風(fēng)管長邊尺寸(mm角鋼三14020X 4三63025X 315028025X 4670125025X 430050025 X 31320250030 X 4530125025 X 33000400040 X 51320200030 X 4 、防腐:風(fēng)管法蘭、支、吊、托架成型后,必須清理干凈焊渣、泥土及其雜質(zhì),然后按要求, 外刷紅丹防銹漆二遍。按要求支、吊、托架分別刷調(diào)合漆二遍。 、風(fēng)管安裝:A、風(fēng)客安裝前應(yīng)擦干凈,風(fēng)管和空氣處理,不得敷設(shè)電線、電纜進行調(diào)整,使之受為 均勻。B、風(fēng)
13、管支、吊、托架采用膨脹螺栓固定。風(fēng)管安裝后,應(yīng)對支、吊架進行調(diào)整,使之 受力均勻。C、 風(fēng)管水平安裝:直徑或邊長尺寸小于 400mm支、吊架間距不應(yīng)大于4m大于或等 于400mm在應(yīng)大于3m風(fēng)管垂直安裝、間距不應(yīng)在 4m,但每根立管的固定件不應(yīng)少于 2 個。(設(shè)計有要求按設(shè)計要求執(zhí)行)D明裝風(fēng)管水平安裝,水平度偏差,每米不應(yīng)大于3mm總偏差不應(yīng)大于20m/m明裝風(fēng)管垂直安裝,垂直度偏差每米不應(yīng)大于 2mm總偏差不應(yīng)大于20m/mE、風(fēng)管連接時,法蘭之間的橡膠墊片必須用強力膠貼在法蘭上,不得凸入風(fēng)管,墊片 的壓縮量大于厚度50%螺母應(yīng)在同一側(cè)。F、法蘭墊片厚度不應(yīng)小于45mm接頭必須采用梯形或榫
14、形連接。G風(fēng)管與支、吊、托架接觸面,采用矩形木條(并刷防腐瀝清漆)隔開。H、柔性短管安裝注意松緊度,不得扭曲。 、部件安裝:A、防火閥安裝方向位置應(yīng)正確,易熔件應(yīng)向迎氣流方向。其閥板的啟閉應(yīng)靈活,動作 可靠。B、 風(fēng)口安裝、水平度偏差不應(yīng)大于 3%。,風(fēng)口垂直安裝垂直度的偏差不應(yīng)大于 2%°。 、聯(lián)接:風(fēng)管法蘭型材下料尺寸要求:風(fēng)管口徑的長邊法蘭型材下料尺寸為風(fēng)管口徑長邊尺寸減少0.30.6mm,風(fēng)管口徑短邊法蘭型材下料尺寸為風(fēng)管口徑短邊尺寸減少44.5mn。且組合后保證四角縫隙很小。風(fēng)管長邊三2.5mm法蘭型材件允許兩件對接。其它口徑邊長使 用法蘭型材必須是整體件,不得采用兩件對接
15、。 、風(fēng)管吊裝:A、預(yù)理件或膨脹螺栓位置正確、牢固可靠。埋入部分不得有油漆,并應(yīng)除去油污。B、 風(fēng)管的支、吊、托架的間距和材料應(yīng)符合表3規(guī)定。且當(dāng)風(fēng)管大邊口徑大于 2.5m 時,應(yīng)保證每根風(fēng)管有兩副吊托架支承。安裝支、吊、托架規(guī)定如下:表5大邊尺寸吊桿間距所用吊桿直徑所用支架角鋼聯(lián)接扁鋼(mm(m(mm(mm(mm)< 500< 2.5840 X 5三 20 X 3>5001500< 2.081040 X 5三 20 X 3> 16002500< 4.510 1250 X 6三 30 X 3> 2500< 1.010 1250 X 6三 30 X
16、 3C、垂直安裝小于或等于是3m且立管不得少于兩個固定點。D閥件應(yīng)有支承吊桿,不得將閥件自身重量承壓在風(fēng)管及風(fēng)管聯(lián)接裝置上E、風(fēng)管安裝時應(yīng)邊安裝邊將風(fēng)管調(diào)平調(diào)直,風(fēng)管的水平和垂直允許偏差應(yīng)符合下表的 規(guī)定。安裝的水平和垂直度允許偏差如下:表6項次項目允許偏差(mm)1水平管每米3總偏差202垂直管每米2總偏差20F、根據(jù)結(jié)構(gòu)及受力情況,可采用角鋼或槽鋼橫擔(dān)。柔性短管緊密適度,不扭斜。風(fēng)口、檢視門、測定孔等安裝位置正確,聯(lián)接牢固。閥門安裝正確,開啟關(guān)閉靈活。 懸吊的風(fēng)管經(jīng)調(diào)平調(diào)直,位置正確后,應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置防止風(fēng)管晃動的固定架。2、檢驗方法: 檢驗器具:器具:卷尺、直尺、接線、吊線。 手板動、
17、測量、目視應(yīng)達到要示各條的規(guī)定。 支、吊、托架的間距和所用材料應(yīng)符合表 5規(guī)定。 水平、垂直安裝偏差應(yīng)符合表6規(guī)定。 各部件安裝位置正確,聯(lián)接牢固、緊密適度、啟閉靈活,符合-的規(guī)定 支、吊、托架安裝位置正確,埋高平整、牢固,填塞砂漿飽滿,且不出墻面或頂面 懸吊的風(fēng)管應(yīng)符合-的規(guī)定。3、風(fēng)管安裝注意事項(1)由于通風(fēng)系統(tǒng)較多,安裝難度大,工期短,一般定為先里后外,先上后下,每個 系統(tǒng)安裝最佳起點由施工員與班長協(xié)商后定,這樣對人力節(jié)約起到積極作用。(2)由于復(fù)合鎂玻璃風(fēng)管重量大,故其支架應(yīng)按圖 4規(guī)定施行。(3)所有支托架,位置應(yīng)準(zhǔn)確牢固可靠,埋在墻部分不可刷漆,并除去油污,吊桿不 可吊在法蘭上,
18、支吊架不可設(shè)在風(fēng)口閥門及檢查口處。4、運輸及安裝準(zhǔn)備工作管從加工廠運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場,暫卸到場地,按預(yù)制加工編號進行點件配套,若有缺件 少管或損壞,應(yīng)及時得到解決,配好套的系統(tǒng)組織人員運到安裝地點,密切配合裝飾進度 要求進行安裝。暫且不用的風(fēng)管要碼放整齊并在適當(dāng)部位墊平穩(wěn)。安裝所用機具要進行安全可靠性檢查,不合格 者不可用。對安裝用的孔洞、腳手架要進行檢查,有問題要及時找有關(guān)人員處理,為安裝進度創(chuàng)造條件。對于高層盡量利用垂直運輸設(shè)備運送風(fēng)管及設(shè)備。運輸時間應(yīng)合理安排,各施工單位 協(xié)調(diào)解決。體積較大又不能解體的設(shè)備,可采用外搭平臺加吊機的方法,再用棍杠的方法 運到指定部位。4保溫工程:保溫?zé)o論水管或
19、風(fēng)管,要求外觀平整,厚薄均勻,符合 GB50243-97中第九章的要求六、管道沖洗及水壓試驗在水系統(tǒng)安裝完畢后, 應(yīng)對整個水系統(tǒng)進行沖洗及水壓試驗, 凝結(jié)水管僅做通水試驗 水壓試驗可分層進行。1試壓前進行水管沖洗,出水口處目測水清為合格。2. 供、回水管試驗壓力為0.6MP&3. 升壓前應(yīng)檢查各類閥門開啟是否正確,升壓要緩慢,同時逐點進行檢查。4. 試驗壓力在10min壓降小于20kPa為合格,并做好試壓記錄及認(rèn)可工作。七、空調(diào)工程試運行1各新風(fēng)機組、風(fēng)機盤管的試運行按 GB50243-97中6-7-18進行。(1)檢查軸承座潤滑系統(tǒng)密封系統(tǒng)是否完好。(2)檢查風(fēng)機軸承與減振座連接螺栓
20、是否有松動現(xiàn)象。(3)風(fēng)機啟動后運行應(yīng)注意以下幾點: 軸承溫度是否超過技術(shù)文件圍。 電動機溫升。 風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否碰擦或強烈振動, 在運行 2小時以上如未發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象則屬正常。2 水泵單機試運行。1)在未啟動水泵之前,應(yīng)檢查調(diào)正同心度。(2) 檢查水泵的潤滑油的質(zhì)量和數(shù)量。(3) 水泵起動前用手盤動,要求轉(zhuǎn)動靈活無阻滯、卡住現(xiàn)象。(4) 水泵運行時注意電動機的溫升情況和軸承的溫度,不應(yīng)高于7075°C運轉(zhuǎn)3. 冷源主機試運行按 GB50243-97中第8-4-2、8-4-3條進行4. 對試運行的各項測試應(yīng)做好記錄,以達到設(shè)計及規(guī)要求。水管管道安裝小組 風(fēng)管管道安裝小組 設(shè)備安裝小組保溫小
21、組設(shè)備調(diào)試小組八、質(zhì)量保證措施1. 工程項目施工管理體系:質(zhì)檢員廠安全員公司工程部工程項目經(jīng)理 f 施工員材料員核算員2. 施工現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系,落實現(xiàn)場質(zhì)量保證責(zé)任制,專業(yè)施 工員、專職檢驗員負責(zé)對工程施工質(zhì)量監(jiān)督及驗收,做到對施工全過程的質(zhì)量管理。3. 對工程質(zhì)量實行“三檢制”。采取施工班組、施工員、專檢員層層把關(guān),把質(zhì)量管理 工作貫穿于施工全過程中,在工程施工中按工序分段檢查質(zhì)量,上道工序不合格,下道工 序不得施工。4. 各專業(yè)施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)程規(guī),熟悉施工圖紙和技術(shù)資料,在下達施工 任務(wù)時應(yīng)把完成的工程要求、施工圖紙、工藝方法、施工規(guī)程規(guī)要求進行講解及書面
22、技交 底。5堅持按施工圖施工,執(zhí)行規(guī)程規(guī)要求,在施工中發(fā)現(xiàn)問題及時和設(shè)計人員及甲方代 表,取得聯(lián)系,并按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù),對各專業(yè)班組、施工質(zhì)量做到獎罰分明。6會同甲方做好設(shè)備開箱清點檢驗工作,并做好開箱檢驗記錄。對各專業(yè)施工材料、配件、施工前應(yīng)仔細對名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢查表面質(zhì)量,出產(chǎn)合格證和質(zhì)保書。發(fā)現(xiàn)不 合格的產(chǎn)品及時退料不得使用,并做好記錄。7質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組實行貫徹科學(xué)管理模式,對施工工程質(zhì)量,每月一次質(zhì)量檢查自 評活動,質(zhì)量報表實事是,對于不達標(biāo)的工程,堅決返工,并制定達標(biāo)返工措施。8工程質(zhì)量評定、嚴(yán)格按照建筑安裝質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)對工程質(zhì)量評定,并分項 填寫工程質(zhì)量報表,上報有關(guān)工
23、程施工質(zhì)量管理部門。九、安全技術(shù)措施(一)安全生產(chǎn)技術(shù)措施1本工程叉交作業(yè)比較多,各專業(yè)有時可能有同時作業(yè),安全工作重點應(yīng)放在防止高 層墜落及物體打擊等事故,同時做好防觸電,防火及機具傷害等事故。2. 嚴(yán)格執(zhí)行國家對安全生產(chǎn)的各項規(guī)定,堅持安全生產(chǎn)十大紀(jì)事,在施工現(xiàn)場必須設(shè) 置安裝標(biāo)志。 明確安全為生產(chǎn)、 生產(chǎn)必須安全的思想。 執(zhí)行安全第一的方針, 堅持做了“ 遵二反”即:遵守規(guī)章制度,反違章指揮,反違章作業(yè)。3. 項目部成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,各專業(yè)施工員是本專業(yè)的安全施 工負責(zé)人,并由專業(yè)職安員負責(zé)日常施工安全檢查,監(jiān)督與執(zhí)法工作。4. 嚴(yán)格執(zhí)行安裝工程安全技術(shù)規(guī)程規(guī),建設(shè)定
24、期安全檢查制度。各專業(yè)施工員必須根 據(jù)現(xiàn)場變化的情況,按分部、分項工程,對施工班組進行安全負責(zé),對企業(yè)的安全生產(chǎn)負 責(zé)。5. 貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主”的方針,進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,穿好防滑鞋, 高空作業(yè)戴好安全帶,嚴(yán)禁違章作業(yè)。夜間作業(yè)應(yīng)保證有足夠的照明。6. 預(yù)留洞口應(yīng)用欄桿或堵板封死,并掛醒目牌子。 “四口”通道要有保護措施。需要搭 的腳手架鋪滿,不得有空頭板。7. 施工現(xiàn)場施工用電按五線制,安全防護要搭接地?,F(xiàn)場臨時用電設(shè)備,應(yīng)配用漏電 保護裝置,臨時施工配電箱接、拆線必須有專業(yè)電工,不得任何私人隨便接、拆線,同時 有專業(yè)人員監(jiān)護和保管。8. 對施工現(xiàn)場移動用電設(shè)備、電動工具(帶漏
25、電保護)及臨時照明電源線,一律使用 橡皮軟電纜,并架空按正規(guī)線敷設(shè)。嚴(yán)禁使用單膠硬線和軟花線。9. 電氣彎管時,必須注意彎管處有否對焊縫,以防在操作時管子斷裂造成事故,彎管 應(yīng)在地面或平臺上操作,不準(zhǔn)在腳手架上操作。10. 使用人字梯時,必須用繩子連起來,以免梯子滑開,如高空作業(yè)使用人梯,應(yīng)用布 將梯腳綁上,而且下面有人配合,不可單獨操作。11經(jīng)常對所用的鋼絲繩、滑輪、葫蘆、卷相機等吊裝機具,在使用前,應(yīng)做安全檢 查,對起吊工作人員應(yīng)由專人指揮,統(tǒng)一信號后,才能開始工作。吊物下嚴(yán)禁站人。重要 設(shè)備吊裝應(yīng)另編制吊裝方案。12管廊管道安裝時不允許交叉作業(yè),垂直運輸用井字架,不允許戴人上下。上班前
26、禁止喝酒。嚴(yán)禁酒后進入施工現(xiàn)場。13. 氧氣瓶、已炔瓶、易爆、易燃物品按規(guī)定要求存放,與明火距離不得小于10M反之要有保護措施。高空切割,焊接時應(yīng)注意地面物品的保護,并在下班時檢查是否有火星 留下,發(fā)現(xiàn)后及時撲滅。14. 建立、健全安全責(zé)任制和安全例會制,做到有檢查、有記錄、對新進場的人員做好 安全三級教育,并辦好書面手續(xù)。15. 項目部安全生產(chǎn)指標(biāo):杜絕重大傷亡事故。千人重傷事故頻率控制在零以。 千人輕傷事故頻率控制在 1.2 以。(二)消防保衛(wèi)措施1. 建立生產(chǎn)崗位防火責(zé)任制,把消防工作做到“五同時” :同計劃,同布置,同檢查, 同總結(jié),同評比。2. 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度,隨著季節(jié)、氣候、
27、工程進度的變化,施工現(xiàn)場具體情況, 因時因地制宜做到“五有”:有施工消防安全交底;有用火審批制度;有看火員消防 組織;有消防器材和救火措施;特殊條件下用火必須有特殊防火措施。3. 對設(shè)置消防水泵,消防給水管道,消防水箱和消火栓等設(shè)施,不得任意改裝或挪作 他用,在施工中如有沖突不得擅自變動。4. 進入現(xiàn)場不得隨意抽煙,對易燃材料要加強管理,有標(biāo)記,小組工具房不得存放汽 油煤油等易燃料。油料要設(shè)專油料庫,隨用隨領(lǐng)。5. 電氣焊工經(jīng)常檢查使用工具是否漏氣、漏電,施焊中應(yīng)清理周圍易燃物。6. 本工程要加強要害保衛(wèi)及貴重成品的保護, 易盜失的短缺物品放入庫, 派專人保管, 并安排好進度,及時安裝。7.
28、遵守現(xiàn)場所訂的各項保衛(wèi)制度。(三)雨季施工措施2. 雨季施工措施: 進入現(xiàn)場的重要設(shè)備及保溫、消音材料一定要存入庫,露天存放要墊高覆蓋嚴(yán)實, 料場周圍要有暢通的下排水溝。 現(xiàn)場中外露的管道或設(shè)備,應(yīng)用塑料布或其它防雨東西蓋好,避免進水。 施工機具要有防雨罩或置于室,電氣設(shè)備的電源線要懸掛在上,不拖拉在地,下班 后一定關(guān)好電閘。(四)成品及設(shè)備部件保護措施1. 材料、設(shè)備等要科學(xué)地、合理地碼放在指定地點,保管好,以免倒塌碰壞,尤其條 形風(fēng)口等易變形成品,要輕拿輕放。2. 貴重設(shè)備、短缺物品、各種消耗品如油漆、五金料、膠帶等放庫,用后注意保存。3. 現(xiàn)場各種成品集中碼放,設(shè)有墊托并有排水措施。4.
29、 設(shè)備開箱點件后,對于易丟損部件,指令專人或入庫保管。5. 設(shè)備產(chǎn)品安裝就位后,要加強管理,采取一定措施,防止損壞現(xiàn)象發(fā)生,如空調(diào)機 組安裝后可用廢料做一框護,防止其它施工人員碰撞。6. 進入現(xiàn)場的風(fēng)管嚴(yán)禁上人踩踏或代替腳手架。(五)作好各專業(yè)施工協(xié)調(diào)配合作好各專業(yè)施工協(xié)調(diào)配合:空調(diào)安裝與裝修、消防施工的協(xié)調(diào)配合問題。1. 空調(diào)消防之前,裝修必須吊頂基本造型方案設(shè)計,并要找空調(diào)、消防協(xié)調(diào)位置及標(biāo)2. 協(xié)調(diào)施工程序:空調(diào)風(fēng)管、水管安裝一消防噴淋管道安裝一裝修墻體及吊頂施工, 消防消火栓箱及管道電控系統(tǒng)配合埋設(shè),空調(diào)、通風(fēng)的機控、電控系統(tǒng)配合埋放一消防噴 淋頭及電控系統(tǒng)。3. 業(yè)主組織召開裝建例會協(xié)調(diào)及隨需要發(fā)協(xié)調(diào)通。十、主要施工機具項次名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電動套絲機1/ 2” 2”臺12電焊機直流、交流臺23砂輪切割機臺24鉆床12m/m臺15氧.乙炔設(shè)備套26通風(fēng)折邊機2“
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