剪板機(jī)下料工藝守則

1、剪板機(jī)下料工藝守則精品資料網(wǎng)()25萬(wàn)份精華管理資料，2萬(wàn)多集管理視頻講座剪板機(jī)下料工藝守則1. 適用范圍1.1 本守則適用于各種黑色金屬的直線邊緣的材料毛坯的剪切及其他類(lèi)似的下料。1.2 被剪切的材料厚基本尺寸為0.56毫米，最大寬度為2500毫米。2. 材料2.1 材料應(yīng)符合技術(shù)條件要求。2.2 材料為冷軋鋼板，不允許表面有嚴(yán)重的擦傷、滑痕、雜質(zhì)、銹斑。3. 設(shè)備及工藝裝備、工具。3.1 板子、鉗子、油壺、螺絲刀、手錘。3.2 游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、鋼板尺、鋼卷尺、直角尺、劃針。4. 工藝準(zhǔn)備4.1 熟悉圖紙和有關(guān)工藝要求，充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。4.2 按圖紙的要求材料

2、規(guī)格領(lǐng)料，并檢查材料是否符合工藝的要求。4.3 為了降低消耗，提高材料利用率，要合理計(jì)算采取套裁方法。4.4 將合格的材料整齊的堆放在機(jī)床旁。4.5 給剪板機(jī)各油孔加油。4.6 檢查剪床刀片是否鋒利及緊固牢靠，并按板料厚度調(diào)整刀片間隙(見(jiàn)表2)。5. 工藝過(guò)程5.1 首先用鋼板尺量出刀口與擋料板兩斷之間的距離(按工藝卡片的規(guī)定)，反復(fù)測(cè)量數(shù)次，然后先試剪一塊小料核對(duì)尺寸正確與否，如尺寸公差在規(guī)定范圍內(nèi)，即可進(jìn)行入料剪切，如不符合公差要求，應(yīng)重新調(diào)整定位距離，直到符合規(guī)定要求為止。然后進(jìn)行縱擋板調(diào)正，使縱與橫板或刀口成90并緊牢。5.2 開(kāi)車(chē)試剪進(jìn)料時(shí)應(yīng)注意板料各邊互相垂直，首件檢查符合工藝卡片

3、的規(guī)定后，方可進(jìn)行生產(chǎn)，否則應(yīng)重新調(diào)整縱橫擋板。5.3 輔助人員應(yīng)該配合好，在加工過(guò)程中要隨時(shí)檢查尺寸、毛刺、角度，并及時(shí)與操作人員聯(lián)系。5.4 剪裁好的半成品或成品按不同規(guī)格整齊堆放，不可隨意亂放，以防止規(guī)格混料及受壓變形。5.5 為減少刀片磨損，鋼板板面及臺(tái)面要保持清潔，剪板機(jī)床床面上嚴(yán)禁放置工具及其他材料。5.6 剪切板料的寬度不得小于20毫米。精品資料網(wǎng)（）25萬(wàn)份精華管理資料，2萬(wàn)多集管理視頻講座6. 工藝規(guī)范6.1 根據(jù)生產(chǎn)批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，盡量提高材料的利用率。6.2 零件為彎曲件或有料紋要求的，應(yīng)按其料紋、軋展的方向進(jìn)行裁剪。6.3 鋼板剪切截?cái)嗟拿?/p>

4、應(yīng)符合表1的規(guī)定：表1mm料厚毛刺高料厚毛刺高0.10.70.051.92.50.180.81.20.08340.251.31.80.1250.3表2mm材料厚度（t）單面間隙（Z）0.250.050.400.070.500.071.000.071.500.122.500.153.000.204.000.356.500.42Z=67%Xt式中：Z一間隙t材料厚度7. 質(zhì)量檢查7.1 對(duì)圖紙和工藝卡片未注垂直度公差白零件，應(yīng)測(cè)量對(duì)角線之差在0550毫米的對(duì)角線之差不大于1.5毫米，在550毫米以上的對(duì)角線之差不大于3毫米（按短邊長(zhǎng)度決定）。7.2 檢查材料應(yīng)符合項(xiàng)2的要求。7.3 逐件檢查所裁的

5、板料，應(yīng)符合工藝卡或圖紙的要求。8. 安全及注意事項(xiàng)8.1 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，穿戴好規(guī)定的勞保用品。8.2 在操作過(guò)程中，精神應(yīng)集中，送料時(shí)嚴(yán)禁將手伸進(jìn)壓板以?xún)?nèi)。8.3 剪切所用的后擋板和縱擋板必須經(jīng)機(jī)加工，外形平直。8.4 安裝更換、調(diào)整刀刃時(shí)必須切斷電源，先用木板或其他墊板墊好刀刃，以防失手發(fā)生事故，操作過(guò)程中要經(jīng)常停車(chē)檢查刀片、緊固螺絲釘及定位擋板是否松動(dòng)、移位。8.5 上班工作前應(yīng)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘檢查機(jī)床是否正常，發(fā)現(xiàn)異?；螂s音，應(yīng)及時(shí)檢修，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程要及時(shí)加注潤(rùn)滑油保持機(jī)床性能好。8.6 啟動(dòng)機(jī)床前功盡棄必須拿掉機(jī)床上所有工具量具及其他物件。精品資料網(wǎng)()25萬(wàn)份精華管理資料，2萬(wàn)多集