凝結(jié)水系統(tǒng)調(diào)試方案

1、鄭東新區(qū)熱電有限公司一期 2200MW機(jī)組工程 編號(hào):8080-HNHY-TSJ-A05-005河南第一火電建設(shè)公司調(diào)試所工程名稱(chēng):鄭東新區(qū)一期 2200MW機(jī)組工程 項(xiàng)目名稱(chēng):凝結(jié)水系統(tǒng)調(diào)試方案 編制單位:河南第一火電建設(shè)公司調(diào)試所 出版日期:2007年 07月 05日調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 工 程 名 稱(chēng) 鄭東新區(qū)熱電廠一期 2200MW機(jī)組工程文 件 名 稱(chēng) 凝結(jié)水系統(tǒng)調(diào)試方案文 件 類(lèi) 別 分系統(tǒng)試運(yùn)批 準(zhǔn) 年 月 日 審 核 年 月 日 編 制 年 月 日 目 錄1目的 (04 2依據(jù) (04 3設(shè)備系統(tǒng)簡(jiǎn)介 (04 4調(diào)試內(nèi)容及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) (05 5組織分工 (06 6使用儀器設(shè)備 (06

2、7調(diào)試應(yīng)具備的條件 (06 8調(diào)試步驟 (07 9聯(lián)鎖保護(hù)定值 (10 10安全技術(shù)及環(huán)境保護(hù)措施 (10 1 目的為了更好地實(shí)施凝結(jié)水泵及其系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)試運(yùn),通過(guò)對(duì)該設(shè)備及相關(guān)系統(tǒng)的調(diào) 試,保證主機(jī)凝結(jié)水系統(tǒng)參數(shù)正常,系統(tǒng)保護(hù)、聯(lián)鎖、信號(hào)正確,達(dá)到驗(yàn)標(biāo)所規(guī) 定的要求,為進(jìn)入吹管階段做準(zhǔn)備,為整套啟動(dòng)順利進(jìn)行打下基礎(chǔ),特編寫(xiě)該調(diào)試方 案。2 依據(jù)2.1 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程 (1996年版 。2.2 火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定 。2.3 火電工程調(diào)試質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (1996年版 。2.4 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 (汽機(jī)篇 。2.5 火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn) (2001

3、年版 。2.6 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定 (2002年版 。2.7 工程建設(shè)強(qiáng)制性條文 (電力工程 。2.8 國(guó)家及行業(yè)有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。2.9 設(shè)計(jì)、制造技術(shù)文件、資料。2.10 相關(guān)的合同文件、紀(jì)要。2.11 河南第一火電建設(shè)公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理手冊(cè) 。3設(shè)備系統(tǒng)簡(jiǎn)介L(zhǎng)DTN 型凝結(jié)水泵是立式筒袋型雙層殼體結(jié)構(gòu),有以下幾部分組成:泵筒體、工 作部、出水部分和推力裝置部分。泵軸設(shè)有多處徑向支承,泵轉(zhuǎn)子軸向負(fù)荷合可有泵 本身推力軸承承受,也可由電機(jī)承受;軸封可以為填料密封或機(jī)械密封,泵轉(zhuǎn)子軸系 含兩根軸,軸間聯(lián)接為卡環(huán)筒式聯(lián)軸器,泵機(jī)聯(lián)接為彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器;吸入與吐出接

4、口分別位于泵筒體和吐出座上,并程 1800水平布置。3.1系統(tǒng)說(shuō)明凝結(jié)水系統(tǒng)的基本流程:凝汽器 凝結(jié)水泵 軸封加熱器 #7低加 #6低加 #5低加 #4低加 除氧器 凝結(jié)水系統(tǒng)的功能主要是回收工質(zhì)以減少補(bǔ)水量, 并向給水系統(tǒng)提供品質(zhì)合格的 凝結(jié)水,將凝汽器內(nèi)的蒸汽凝結(jié)水輸送至除氧器,同時(shí)還向下列設(shè)備和系統(tǒng)提供減溫 水、密封水、控制水:1 A , B 本體疏擴(kuò)減溫水2 A , B , C 凝結(jié)水泵密封水3汽封減溫器減溫水4真空泵補(bǔ)水5低旁減溫水6 A , B 三級(jí)旁路減溫水7真空破壞閥8低壓缸高溫噴水減溫3.2設(shè)備規(guī)范凝結(jié)水泵參數(shù) :轉(zhuǎn)速 流量 揚(yáng)程 效率 軸功率 型號(hào)78生產(chǎn)廠家 沈陽(yáng)水泵股份

5、有限公司電機(jī)參數(shù) :轉(zhuǎn)速 電壓 功率 額定頻率 電流 型號(hào)生產(chǎn)廠家 沈陽(yáng)電機(jī)股份有限公司4調(diào)試內(nèi)容及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)4.1 調(diào)試內(nèi)容4.1.1 凝結(jié)水系統(tǒng)的熱工信號(hào)及聯(lián)鎖、保護(hù)校驗(yàn)。4.1.2 補(bǔ)給水裝置的調(diào)整。4.1.3 凝結(jié)水系統(tǒng)水管的沖洗。4.1.4 凝結(jié)水泵及系統(tǒng)的投運(yùn)及動(dòng)態(tài)調(diào)整。4.2 驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)4.2.1 軸承振動(dòng)不大于 80m 。4.2.2 支持軸承及推力軸承金屬溫度不大于 80。電機(jī)線圈溫度不大于 130。 4.2.3 電機(jī)電流不超過(guò)額定電流。4.2.4 凝結(jié)水泵出口壓力正常,出力能達(dá)到額定值。5組織分工5.1 調(diào)試單位負(fù)責(zé)方案的編寫(xiě)、實(shí)施及指導(dǎo),并做好記錄。5.2 安裝單位負(fù)責(zé)臨時(shí)管道

6、的安裝及設(shè)備維護(hù)、系統(tǒng)檢查,消除缺陷。5.3 生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)設(shè)備操作并進(jìn)行系統(tǒng)檢查。6使用儀器設(shè)備設(shè)備名稱(chēng) 型號(hào) 數(shù)量 用途 備注1 便攜測(cè)振儀 VM-63A 振動(dòng)測(cè)量2 紅外線測(cè)溫儀 溫度測(cè)量7調(diào)試應(yīng)具備的條件7.1 凝結(jié)水系統(tǒng)的所有設(shè)備(包括加熱器、水泵、管道、支吊架等均已安裝完畢, 并經(jīng)安裝單位和監(jiān)理單位驗(yàn)收簽證。7.2 系統(tǒng)內(nèi)的閥門(mén)動(dòng)作試驗(yàn)結(jié)束,活動(dòng)靈活,無(wú)卡澀,各限位開(kāi)關(guān)位置正確,指示無(wú) 誤。7.3 有關(guān)熱工、電氣回路的調(diào)試工作已結(jié)束;電機(jī)潤(rùn)滑油符合要求。7.4 凝結(jié)水補(bǔ)水及凝汽器沖洗工作已結(jié)束,凝結(jié)水補(bǔ)水自動(dòng)裝置投入,凝汽器上水至 高水位,保證有充足的補(bǔ)水。7.5 凝結(jié)水泵進(jìn)口管道沖

7、洗工作已結(jié)束。7.6所有儀表安裝齊全,并檢驗(yàn)合格,就地儀表校驗(yàn)合格可投入,打開(kāi)儀表一次門(mén)。 7.7 凝結(jié)水泵進(jìn)口濾網(wǎng)已安裝好,并清洗干凈。7.8 人身、設(shè)備的安全措施、消防措施已落實(shí)。7.9 設(shè)備周?chē)睦s物清理干凈,梯子、欄桿齊全。7.10 試運(yùn)區(qū)照明充足,通訊手段可靠。7.11 熱工、電氣聯(lián)鎖、保護(hù)試驗(yàn)合格,事故按鈕調(diào)試均正常。7.12 電機(jī)轉(zhuǎn)向正確,單轉(zhuǎn) 8小時(shí),電流、振動(dòng)、溫升等各項(xiàng)指標(biāo)合格;連接對(duì)輪后軸 系中心符合要求。 7.13 循環(huán)水、工業(yè)水系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束,可投入運(yùn)行,除鹽水能送來(lái)合格的除鹽水。 7.14夏季試運(yùn)應(yīng)有必要的防暑降溫措施,冬季試運(yùn)應(yīng)有必要的防凍措施。8調(diào)試步驟8.1

8、 熱工信號(hào)及聯(lián)鎖保護(hù)檢查試驗(yàn)熱工信號(hào)及聯(lián)鎖保護(hù)傳動(dòng)試驗(yàn)合格后,協(xié)調(diào)熱工專(zhuān)業(yè)人員、生產(chǎn)準(zhǔn)備人員和調(diào)試 監(jiān)理對(duì)該試驗(yàn)記錄進(jìn)行聯(lián)合檢查試驗(yàn),并做好檢查記錄。8.1.1 檢查試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作。8.1.1.1 檢查所有凝結(jié)水系統(tǒng)管道上的閥門(mén)均在關(guān)閉位置。8.1.1.2 凝結(jié)水泵電機(jī)在試驗(yàn)位置。8.1.2 聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。8.1.2.1 凝結(jié)水泵:三臺(tái)凝結(jié)水泵互為備用,正常情況下運(yùn)行兩臺(tái)泵,另一臺(tái)備用。當(dāng)運(yùn)行泵事故跳 閘或凝結(jié)水泵出口母管壓力低,聯(lián)動(dòng)啟備用泵。8.1.2.2 凝結(jié)水泵啟動(dòng)允許條件。1凝結(jié)水泵出口門(mén)已關(guān)或凝結(jié)水泵處于備用狀態(tài)。2凝結(jié)水泵不存在電機(jī)電氣故障。3凝汽器水位正常8.1.2.3 凝結(jié)水泵

9、保護(hù)跳閘條件:1 凝汽器水位降至低值時(shí)。2 凝結(jié)水泵運(yùn)行 80秒后,其出口門(mén)仍未打開(kāi)。3 凝結(jié)水泵電機(jī)線圈溫度高8.1.2.4 凝結(jié)水泵出口門(mén)聯(lián)鎖1可單操 /順控打開(kāi)或關(guān)閉。2泵啟動(dòng)后或投備用,聯(lián)開(kāi)其出口門(mén)。3 泵停,關(guān)閉其出口門(mén)。8.2 凝結(jié)水泵試運(yùn)行8.2.1 啟動(dòng)前的檢查8.2.1.1 手盤(pán)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活。8.2.1.2 打開(kāi)凝結(jié)水泵入口門(mén),水泵充水,開(kāi)啟泵體至凝汽器放空氣門(mén),投入密封水、 冷卻水系統(tǒng)。8.2.1.3檢查電器儀表回路正常,電機(jī)絕緣合格。8.2.1.4檢查凝汽器熱井水位是否滿足泵的灌注高度要求。8.2.1.5泵進(jìn)出口管道及密封水管道壓力儀表齊全。8.2.1.6 凝結(jié)水泵啟動(dòng)前,

10、 必須經(jīng)過(guò)施工班組, 調(diào)試監(jiān)理和調(diào)試人員共同檢查應(yīng)具備啟 動(dòng)條件。8.2.2 凝結(jié)水泵啟動(dòng)8.2.2.1 開(kāi)啟凝結(jié)水再循環(huán)旁路門(mén),使凝泵處于再循環(huán)狀態(tài)運(yùn)行。8.2.2.2 啟動(dòng)凝結(jié)水泵, 出口門(mén)應(yīng)聯(lián)開(kāi), 紀(jì)錄出口壓力和啟動(dòng)電流及達(dá)到定速后的電流。 在出口門(mén)關(guān)閉的情況下,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能超過(guò) 2min 。8.2.2.3 根據(jù)電機(jī)電流,調(diào)整再循環(huán)調(diào)節(jié)門(mén)開(kāi)度。8.2.2.4 凝結(jié)水泵正常后,凝結(jié)水泵的密封水切為自密封。8.2.2.5 監(jiān)視凝汽器水位, 水位下降, 及時(shí)向凝汽器補(bǔ)水, 運(yùn)行中注意檢查電機(jī)的振動(dòng)、 軸承溫度、線圈溫度、電流和出口壓力。8.2.2.6凝結(jié)水泵正常運(yùn)行 8小時(shí),試運(yùn)結(jié)束。8.2.

11、2.7 凝結(jié)水泵運(yùn)行過(guò)程中,注意檢查泵,管道和法蘭處有無(wú)泄露現(xiàn)象,及時(shí)匯報(bào)。 8.2.2.8 新泵首次啟動(dòng),若有下列情況之一時(shí),必須停泵檢查:1電流表擺動(dòng)較大或電流超過(guò)額定值。2水泵有明顯振動(dòng)。3電機(jī)軸承處溫度高于 75。8.2.3停泵8.2.2.1 切斷電機(jī)電源。8.2.2.2 關(guān)閉出口閥。8.2.2.3 確認(rèn)泵轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)后,關(guān)閉冷卻水管路和密封水管路。8.2.2.4 停運(yùn)期間如果進(jìn)口處于負(fù)壓狀態(tài),應(yīng)保證密封水的注入。8.3 凝結(jié)水系統(tǒng)的試運(yùn)行凝結(jié)水系統(tǒng)試運(yùn)行的目的是對(duì)整個(gè)凝結(jié)水系統(tǒng)進(jìn)行沖洗和通水檢查, 并初步了解 凝結(jié)水泵的性能及檢查其工作狀態(tài)。8.3.1 系統(tǒng)沖洗凝結(jié)水系統(tǒng)在進(jìn)行通水檢查及

12、投入機(jī)組整套啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行水沖洗, 在沖洗前, 先 對(duì)凝汽器汽側(cè)進(jìn)行一次全面清掃。然后對(duì)凝汽器補(bǔ)水、放水管路進(jìn)行沖洗,沖洗合格 后,再次補(bǔ)水。系統(tǒng)沖洗時(shí),沖洗水不進(jìn)入軸加、低加及除氧頭。凝結(jié)水系統(tǒng)沖洗路線:凝汽器熱井 凝結(jié)水泵 軸加旁路 #7#4低加旁路 除氧水箱 除氧器酸洗 放水管 排地溝8.3.1.1開(kāi)啟凝結(jié)水系統(tǒng)沖系所需閥門(mén),除氧器水位調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,通過(guò)除氧器水位調(diào)節(jié) 閥的旁路門(mén)電動(dòng)閥來(lái)控制。8.3.1.2 按凝結(jié)水泵正常操作步驟進(jìn)行凝泵的啟停工作。在沖洗時(shí),注意以下事項(xiàng):1 以維持除氧器水箱水位的情況下,盡量開(kāi)打除氧器水位調(diào)節(jié)旁路閥,若除氧器 水位過(guò)高則可通過(guò)除氧器溢流放水和事故放水閥來(lái)調(diào)

13、節(jié)水位;2 檢查管道應(yīng)無(wú)振動(dòng),泄漏等情況,水沖洗直至合格;3 當(dāng)主凝結(jié)水管沖洗合格后,沖洗凝結(jié)水至下列設(shè)備的各支管(支管沖洗時(shí)應(yīng)盡 量在最靠近使用凝結(jié)水的設(shè)備的隔離門(mén)后法蘭處解開(kāi)沖洗 :4 A , B 本體疏擴(kuò)減溫水5 A , B , C 凝結(jié)水泵密封水6汽封減溫器減溫水7真空泵補(bǔ)水8低旁減溫水9 A , B 三級(jí)旁路減溫水10真空破壞閥,水封閥11低壓缸高溫噴水減溫12沖洗完畢后,清掃除氧器水箱、凝汽器及凝泵入口濾網(wǎng)及臨時(shí)濾網(wǎng)。8.3.2 加熱器的通水檢查通水檢查是在水沖洗結(jié)束后進(jìn)行,其目的是對(duì)軸加和低加水側(cè)通水,檢查是否泄 漏并沖洗。通水檢查路線和水沖洗基本一致,只是軸加、低加不走旁路而走加熱器內(nèi) 部。啟動(dòng)凝結(jié)水泵,要特別注意各熱交換器的汽側(cè)水位如有升高,應(yīng)停泵檢查并予以 處理。 9 聯(lián)鎖保護(hù)定值名 稱(chēng) 整定值 備注 熱井水位低 I 值 報(bào)警 熱井水位低 II 值 報(bào)警,跳凝結(jié)水泵 凝汽器熱井水位正常值熱井水位高 I 值 報(bào)警 熱井水位高 II 值 報(bào)警 凝結(jié)水出口壓力低 報(bào)警,聯(lián)啟備用泵 凝結(jié)水泵入口濾網(wǎng)差壓高 報(bào)警 注:以上報(bào)警值