交流高壓斷路器訂貨技術(shù)條件

1、中華人民共和國行業(yè)標準 交流高壓斷路器訂貨技術(shù)條件 DL 402-91中華人民共和國能源部 1991-03-06 批準          1991-08-01 實施 第一篇 適 用 范 圍 1 適用范圍    本訂貨技術(shù)條件適用于額定電壓3500kV，頻率50Hz的戶內(nèi)、戶外三相系統(tǒng)中的三相斷路器和單相系統(tǒng)中的單相斷路器。    本標準不適用于有火災、爆炸危險、化學腐蝕及劇烈振動場所的斷路器。2 使用環(huán)境條

2、件 2.1 周圍空氣溫度：戶外分級：+40-45；                           +40-35；                  

3、60;戶內(nèi)分級：+40-15；                            +40-25。     日溫差：日變化范圍分級：25；             &#

4、160;              32。  2.2 海拔：1000m及以下地區(qū)；           10003000m地區(qū)；           3000m以上個別考慮。 2.3 風速：戶外產(chǎn)品：不大于35m/s。 2.4&#

5、160;環(huán)境濕度：月平均相對濕度不大于90%；               日平均相對濕度不大于95%。 2.5 耐受地震的能力：     采用正弦、共振、拍波試驗法，激振5次，每次5波，間隔2s。    地震烈度及加速度：         烈度 8度 9度   

6、60;    水平加速度 0.15g 0.3g  2.6 爬電比距：斷路器外絕緣爬電距離與其最高電壓之比，單位為mm/kV。     級污穢地區(qū)的對地爬電比距不得小于16mm/kV；     級污穢地區(qū)的對地爬電比距不得小于20mm/kV；     級污穢地區(qū)的對地爬電比距不得小于25mm/kV；     級污穢地區(qū)的對地爬電比距不得小于31mm/kV。   

7、;  同相斷口間的外絕緣爬電比距為對地爬電比距的1.35倍，在嚴重污穢地區(qū)，如結(jié)構(gòu)上有困難，可適當降低這一比值。    363kV級斷路器的外絕緣爬電比距一般可按、級選取。2.7 覆冰：戶外產(chǎn)品的覆冰厚度一般地區(qū)不超過1mm；重冰區(qū)覆冰厚度分10、20mm兩級。2.8 戶外產(chǎn)品應考慮冷凝、雨、溫度驟變及日照等的影響，各類產(chǎn)品都應能防潮、防寒、防塵、防熱、防雨和防止異物進入。第二篇 基本分類和額定參數(shù)3 基本分類   斷路器分類如 4 額定參數(shù)   

8、0; 額定電壓及最高電壓(對進出口產(chǎn)品的額定電壓，應以最高電壓值表示)；    額定絕緣水平；     額定頻率；    額定電流；    額定熱穩(wěn)定電流和額定熱穩(wěn)定電流的持續(xù)時間(僅靠直接過流脫扣者除外)；    合分時間；    分、合閘控制裝置及輔助回路的額定電壓和頻率；    操作及滅弧用氣體的額定表

9、壓力；    額定短路開斷電流(注明首開相系數(shù))；    出線端短路時的額定瞬態(tài)恢復電壓(僅對進出口產(chǎn)品或數(shù)值與標準規(guī)定不同時)；    額定短路關(guān)合電流；    額定開斷時間；    額定動穩(wěn)定電流；    額定操作順序；     近區(qū)故障的額定參數(shù)；     額定線路充電開斷

10、電流；     額定失步開斷電流；     額定電纜充電開斷電流；     額定單個電容器組開斷電流；     發(fā)展性故障的額定開斷電流；     并聯(lián)開斷的額定開斷電流；     異相接地的額定開斷電流；     額定小電感開斷電流；     噪音水平。 4.1 額定

11、電壓     額定電壓見 4.2 額定絕緣水平     63kV及以上對地絕緣應符合GB311.1高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合的規(guī)定。對相間絕緣水平也應提出相應的要求，其耐壓值另定。對斷口間的耐壓水平應考慮工頻反相最高相電壓的作用。對10、35kV級產(chǎn)品的絕緣試驗電壓為：    10kV產(chǎn)品，1.2/50s雷電沖擊耐壓75kV，工頻(1min)；干：42kV；濕：30kV。     35kV產(chǎn)品，1.2/50s雷電沖擊耐壓185k

12、V，工頻(1min)；干：95kV；濕：85kV。 4.3 額定電流     200、400、630、100、1250、1600(1500)、2000、 3150、4000、5000、6300、8000、12500、16000、20000A。 4.4 額定短路開斷電流  交流分量有效值     1.6、3.15、6.3、8、10、12.5、16、20、25、31.5、40、50、 63、80、100kA。    直流分量百分數(shù)(允許最大值)  &

13、#160;  直流分量百分數(shù)一般由取值。圖中值，對由短路電流直接脫扣的斷路器，等于任一使用條件下，斷路器在“分”或“合分”中可能的最小分閘時間。對僅由輔助能源脫扣的斷路器，值為任一使用條件下，斷路器在“分”或“合分”中可能的最小分閘時間加0.01s。 4.5 出線端短路時的瞬態(tài)恢復電壓     出線端短路時的瞬態(tài)恢復電壓暫定值見。4.6 額定短路關(guān)合電流和額定動穩(wěn)定電流     斷路器的額定短路關(guān)合電流和額定動穩(wěn)定電流(峰值)均為其額定短路開斷電流交流分量有效值的2.5倍。

14、4.7 額定熱穩(wěn)定電流和額定熱穩(wěn)定電流的持續(xù)時間     斷路器的熱穩(wěn)定時間是指斷路器在合閘狀態(tài)下能夠通過額定短路開斷電流(即額定熱穩(wěn)定電流)的時間。220kV及以上為2s；110kV及以下為4s。 4.8 額定操作順序     一次快速重合斷路器的額定操作順序：分t1 合分180s合分；     二次快速重合斷路器的額定操作順序：分t1合分t2合分t3合分t3合分；     其中：t1在110kV及以上電壓等級時為

15、0.3s；在其他電壓等級時為0.3 0.5s；t2為15s；t3為自定值，如60s以上。     對不自動重合的斷路器的額定操作順序為：分180s合分180s合 分。 4.9 斷路器操動機構(gòu)電源電壓額定值   額定操作電壓由下列數(shù)中選?。褐绷鳛?24)、48、110、220V；交流為 110(100、127)、220、380V。 4.10 額定氣壓和額定液壓     壓縮空氣斷路器和壓縮空氣操動機構(gòu)的額定氣壓為：0.5、0.7、1.0、 1.5、2.0、2.5MPa。液壓機構(gòu)

16、的液壓額定值和自附壓縮機的壓縮空氣操動機構(gòu)的氣壓額定值由制造廠自行確定。斷路器滅弧用壓縮空氣的減壓比不得低于1/5。 4.11 額定參數(shù)配合     斷路器優(yōu)先采用的額定電壓、額定短路開斷電流及額定電流的配合列于第三篇 設(shè)計和結(jié)構(gòu)5 一般結(jié)構(gòu)要求 5.1 斷路器的滅弧介質(zhì)、絕緣介質(zhì)以及操動機構(gòu)的液壓油和氮氣應符合相應的標準或產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。 5.2 斷路器接地金屬外殼上應有防銹、導電性良好、直徑不小于12mm的接地螺釘，接地點附近應標以“接地”或其他接地符號。 5.3 操動機構(gòu)上必須具有易于觀察的表示

17、斷路器分、合位置的機械指示器。在斷路器本體上也應盡量具有這一裝置。 5.4 產(chǎn)品接線端子應能承受規(guī)定的靜態(tài)拉力。靜態(tài)安全系數(shù)為3.23.5。 5.5 斷路器的排逸孔或安全閥的設(shè)備應使排油或排氣時不致引起電擊穿，排出方向應考慮不危及電氣設(shè)備及人身安全。排逸孔應能防止異物進入。 5.6 斷路器工作時處于高電壓的各外露部分(絕緣子與其接觸部分除外)應標以警告危險的字樣、符號或涂以紅色。 5.7 同一型號的斷路器及其操動機構(gòu)的安裝尺寸應統(tǒng)一，相同部件、易損件和備品備件應具有互換性。 5.8 斷路器應便于檢修。當斷路器的本體不能方便和可靠地起吊時，斷路器

18、應有供起重用的吊鉤或吊環(huán)。 5.9 斷路器的二次回路(包括斷路器附裝的電流互感器和電壓測量裝置)應有與總接線板相連接的導線和接線端子，且二次回路應以接地金屬物或絕緣物與主回路隔離。二次回路絕緣應能耐受2000V工頻電壓1min。 5.10 當各相間的同期性要求未作特殊規(guī)定時，110220kV的合閘不同期性不應大于10ms，分閘不同期性不應大于5ms；對330kV及以上的合閘不同期不應大于5ms，分閘不同期不應大于3ms。斷路器在其所規(guī)定的操作電壓(液壓、氣壓) 變化范圍內(nèi)應能保證所規(guī)定的同期性。制造廠應指明同相各斷口間的同期性要求。 5.11 各型斷路器的合分時間

19、應盡量接近于分閘時間。 6 油斷路器的結(jié)構(gòu)要求     油斷路器應有：     a.注油和放油裝置以及取油樣的裝置。     b.易于觀察的油位指示器、安全閥(或其他排氣通道)。     c.當油箱和油的質(zhì)量超過30kg 時，應有升降的裝置。 7 壓縮空氣斷路器的結(jié)構(gòu)要求     壓縮空氣斷路器應具有：     a.指示斷路器儲氣筒中氣壓

20、的裝置。     b.監(jiān)視氣壓變化的裝置。此種裝置應在壓力低于或高于允許值時，發(fā)出信號并根據(jù)需要切換控制線路的觸點。     c.壓縮空氣過濾器。     d.儲氣筒進氣端的總導氣管上應有控制氣閥。     e.在儲氣筒的進氣管中應裝有逆止閥。     f.通風指示器(若需通風時)。     g.手啟氣動按鈕。     

21、;h.消音裝置。     i.壓縮空氣斷路器的儲氣罐中必須采取防銹措施。三相空氣斷路器的分相管路應設(shè)有控制閥以便于按相充氣。壓縮空氣系統(tǒng)中應設(shè)有安全閥、排污閥。導氣管應采用防銹材料如不銹鋼、銅等作成。     j.以壓縮空氣為動力源的氣動機構(gòu)尚應滿足下列要求：     進入儲氣罐的壓縮空氣必須是清潔的，干燥的；     儲氣罐的進氣孔應裝逆止閥；在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)，儲氣容量應能保證進行 分t1合分t2合分操作順序的要求。其分、合閘速度應

22、符合規(guī)定；     設(shè)有氣體壓力監(jiān)視裝置，當壓縮空氣的壓力達到上限或下限前應能發(fā)出警報信號；超過規(guī)定值時應進行閉鎖；     在結(jié)構(gòu)上應保證氣源在分(或合)操作完成后才斷開；     機構(gòu)本身附有獨立的空壓機系統(tǒng)時應裝有安全閥、排污閥。 8 其他要求     a.斷路器的二次回路應能防止電磁感應。     b.制造廠在產(chǎn)品說明書中應提供絕緣件的介質(zhì)損失角或泄漏電流的數(shù)值。  &

23、#160;  c.斷路器的并聯(lián)電容器應能耐受二倍最高相電壓2h，其絕緣水平應與斷路器斷口間的耐壓水平相同。耐壓試驗后應進行局部放電試驗，在1.1倍最高電壓下應小于100pC；在1.1倍最高相電壓下應小于10pC。     并聯(lián)電阻的熱容量應滿足制造和用戶雙方所商定的操作順序的要求。     制造廠應在產(chǎn)品說明書中指明并聯(lián)電阻或并聯(lián)電容的數(shù)值及其公差范圍。     并聯(lián)電阻的阻值在熱容量試驗后確定，其誤差應不大于±5%。   &

24、#160; d.六氟化硫類開關(guān)設(shè)備應由制造廠根據(jù)用戶需要隨產(chǎn)品配套提供六氟化硫氣 體回收裝置、檢漏儀、微量水份含量測試儀器等裝置。 9 使用說明 9.1 制造廠應在產(chǎn)品說明書中提供斷路器作用在基礎(chǔ)上的操作力，并指明強度、固有頻率特性等要求。對斷路器基礎(chǔ)強度(包括抗震強度)所提的要求應與斷路器的作用力相對應。 9.2 制造廠應提供各種容量下不需檢修的連續(xù)開合次數(shù)。對35kV及以上電壓等級油斷路器，應給出運行中最低油質(zhì)的指標。 9.3 對以壓縮氣體滅弧或以氣(液)壓操動的斷路器，制造廠應給出允許的最高氣(液)壓及在額定短路開斷和短路關(guān)合電流下分別完

25、成“分”、“合分”、“分 t1合分”的相應最低壓力，制造廠還應提供氣體維護和處理裝置及使用說明。 9.4 制造廠應提供斷路器的調(diào)試方法、檢修方法和相應的技術(shù)要求，應提供相應的機具、上下提升裝置，根據(jù)用戶需要可提供檢修架。制造廠應明確規(guī)定斷路器 主回路的接觸電阻及其變動范圍(規(guī)定上限值)。 9.5 制造廠應提供在額定操作電壓或液壓及其下限下的速度特性曲線。 第四篇 操 動 機 構(gòu) 10 合閘操作     動力式操動機構(gòu)，當操作能源的電壓或氣壓在表8規(guī)定的范圍內(nèi)時，應保證斷路器可靠合閘(包括關(guān)合額定關(guān)合電流)，且關(guān)合后應能接著立

26、即開斷；在規(guī)定的最高值時，應能空載合閘而不產(chǎn)生異?，F(xiàn)象。 11.1 由獨立的直流或交流電源供電的分閘電磁鐵合閘接觸器，其可靠動作電壓應為65%120%額定值，低于30%時不應產(chǎn)生吸合動作，但可靠分閘的電壓應能調(diào)整在30%65%之間；當裝有多個分別作用的脫扣器時，任一個脫扣器的缺陷皆不應影響其他脫扣器的功能。 11.2 附裝的失壓脫扣器，其動作特性應符規(guī)定。某些機構(gòu)的失壓脫扣器，應具有延時脫扣的性能。在預定的時延終了前，若電壓恢復到某一值，則脫扣器不得完成其動作，并回到初始位置。制造廠應給出有關(guān)說明。   11.3 附裝的過電流脫扣器，

27、其額定電流規(guī)定為5A，脫扣電流等級及其準確度應符合定。     過電流延時脫扣器的延時應能調(diào)整，其延時最大整定值應不小于1s；當整定值為0s時，脫扣器的動作時間應不大于0.1s。     在特性曲線上與電流無關(guān)的部分，定限延時脫扣器的延時準確度應不超過±0.5s；定限延時脫扣器的延時準確度，在特性曲線上與電流有關(guān)的部分，以及不定限延時脫扣器的延時準確度不規(guī)定其標準數(shù)值。     定限延時脫扣器的特性曲線與電流無關(guān)部分的起點，應落在脫扣電流值的 250%350%的范圍

28、內(nèi)。 11.4 由電流互感器供電的附裝過電流脫扣電磁鐵，當其電路依靠分裝的過電流繼電器觸點的動作關(guān)合時，其脫扣電流應為2.5A及以上。 12 發(fā)熱與絕緣要求 12.1 操動機構(gòu)長期載流時各元件及附加設(shè)備(電加熱器除外)在下列條件下長期通過電流的溫升不應超過GB763交流高壓電器在長期工作時的發(fā)熱中所規(guī)定的數(shù)值：     a.電磁鐵和失壓脫扣器的線圈，當端子電壓為最高電壓時；     b.電流互感器供電的過電流脫扣線圈通過110%額定電流時。 12.2 操動機構(gòu)中短時載流工作的

29、各元件附加設(shè)備當周圍空氣溫度不高于+40時，在下列條件操作完畢的瞬時測量的溫升，不應超所規(guī)定的數(shù)值：    a.若具有操作結(jié)束時能自動切斷回路的裝置，則在額定電壓下連續(xù)操作10 次，每次操作的間隔時間不大于2s。     b.若沒有操作結(jié)束時能自動切斷回路的裝置，則在額定電壓下通電15s。 12.3 操動機構(gòu)的控制、聯(lián)動及信號電路各元件的絕緣要求，應符合GB311.1以及其他有關(guān)標準和技術(shù)條件的規(guī)定。  12.4 操動機構(gòu)的各種線圈(電動機繞組和接觸器線圈除外)的匝間絕緣，應能承受規(guī)定

30、的交流試驗電壓1min。試驗時用提高頻率的方法將電壓施加于線圈端鈕上，或在被試線圈中感應以工頻電壓，但必須保證線圈溫升不超過第12.2條規(guī)定的數(shù)值。12.5 電流互感器供電的脫扣線圈的熱穩(wěn)定要求，由產(chǎn)品技術(shù)條件 指明。 13 操動機構(gòu)的設(shè)計和結(jié)構(gòu)要求 13.1 手力儲能機構(gòu)的手柄和單臂杠桿的長度應不大于350mm，轉(zhuǎn)動角度應不大于150°；手輪直徑和雙臂杠桿的長度應不大于750mm，且轉(zhuǎn)動角度應不大于180°。 13.2 操動機構(gòu)的操動工具運動方向應有明顯的標志，并推薦采定。  13.3 電磁機構(gòu)應具有自由脫扣裝置

31、。 13.4 動力式操動機構(gòu)應有供檢修及調(diào)整用的手力合閘裝置和手力脫扣裝置或就地操作按鈕。 13.5 液壓機構(gòu)應具有以下裝置：     a.監(jiān)視壓力變化的裝置，當液壓高于或低于規(guī)定值時應發(fā)出信號并切換相應控制回路的觸點；     b.防止斷路器在運行中慢分的裝置，以及附加的機械的防慢分裝置；     c.保證傳動管路充滿傳動液體的裝置和排氣裝置；     d.安全閥和過濾裝置；    &

32、#160;e.液壓機構(gòu)的保壓時間應不小于24h；     f.液壓機構(gòu)的加熱器應能根據(jù)溫度的變化自動投切，液壓機構(gòu)的電動機和加熱器均應有斷線指示裝置；     g.液壓機構(gòu)應給出各壓力定值(停泵、啟泵、壓力異常的警告信號；分、合閘 閉鎖)及其相應的貯壓筒活塞桿行程。 13.6 操動機構(gòu)箱及開關(guān)柜均應能防塵、防寒、防熱、防潮、防火和防止異物進入。 13.7 戶外操動機構(gòu)的機構(gòu)箱內(nèi)應能裝設(shè)閘刀和合閘熔絲。 13.8 操動機構(gòu)應能裝設(shè)不少于12對供控制、訊號及聯(lián)動回路用的輔助觸點，輔助線路能

33、通過的持續(xù)電流應不小于10、25A，導線截面不得小于2.5mm2，輔助開關(guān)應能可靠地通過并切斷控制回路的電流。廠家應提供輔助開關(guān)與主斷口觸頭間的配合時間。13.9 斷路器與其配用的隔離開關(guān)之間應有閉鎖裝置。 13.10 斷路器及操動機構(gòu)上的一切計量、控制元件和協(xié)作件都必須經(jīng)由斷路器的制造廠校驗合格和調(diào)整完善后方能裝配出廠，制造廠應對這些元件的質(zhì)量全面負責。13.11  戶外操動機構(gòu)箱中應設(shè)有照明裝置。 13.12  對分相操作的斷路器要求在三相各自的操動機構(gòu)箱上各裝一套統(tǒng)計“開、 合”次數(shù)的計數(shù)器；對三相聯(lián)動操作的斷路器必須設(shè)立一套統(tǒng)計“開、合”次數(shù)的計

34、數(shù)器。 13.13  斷路器的操動機構(gòu)上應設(shè)有就地控制的手力機械分閘裝置；有機構(gòu)箱的操動機構(gòu)應能在不取下或不打開箱門時，在箱外進行手力分閘操作。 13.14  斷路器的操動機構(gòu)本身應具有防跳躍性能和保證合分時間的能力。13.15 500kV斷路器應有兩個分閘線圈。 13.16  斷路器發(fā)生非全相的合閘或出現(xiàn)非全相運行時應由斷路器本身的回路實現(xiàn)保護性分閘。 13.17  斷路器的操動機構(gòu)箱中應設(shè)有適用于低溫地區(qū)的自動投切的加熱裝置。 第五篇 型式試驗和出廠試驗 14  型式試驗 14.1  總則    &#

35、160;凡斷路器在系統(tǒng)中運行時所能遇到的運行、開斷與關(guān)合條件都應得到確切的試驗驗證。因此，這些工作條件都應該作為該產(chǎn)品的型式試驗內(nèi)容。     所有的型式試驗結(jié)果，均應記錄在型式試驗報告中，報告中應包括足夠的數(shù)據(jù)，以證明是否符合本標準。受試斷路器在所有重要部分必須與制造圖紙確實相符，并經(jīng)核實。型式試驗報告還應包括有關(guān)斷路器的支持結(jié)構(gòu)或斷路器作為其組成部分的金屬封閉單元的一般資料以及在試驗中所使用的操動機構(gòu)的有關(guān)資料。     型式試驗也是為鑒定某臺試品是否符合某一標準，證明該臺試品能夠定型并進行批量生產(chǎn)。14.2&

36、#160; 型式試驗的內(nèi)容     a.機械特性和機械穩(wěn)定性試驗；     b.溫升試驗；     c.絕緣試驗；     d.動、熱穩(wěn)定試驗；     e.端部短路時的開斷、關(guān)合能力試驗(包括極限和臨界電流的開斷)；     f.失步的開斷與關(guān)合試驗；     g.密封與防雨試驗；    

37、; h.開、合空載架空長級路的試驗(110kV及以上，必要時可延伸至35kV和 63kV級)；     i.近區(qū)故障條件下的試驗：對63kV、12.5kA及以上，必要時可延伸至35kV 級；     j.開、合感應電動機(10kV及以下)；     k.開、合空載變壓器；     l.開、合電抗器(用于開、合電抗器的斷路器)；     m.開、合空載的電纜線路(用于開、合電纜線路的斷路器

38、)；     n.低溫試驗；     o.開、合單個電容器組的試驗；     p.噪音測試；     q.無線干擾電平測量；     r.發(fā)展性故障(用于35kV及以上)(當有需要時)；     s.并聯(lián)開斷試驗(用于35kV及以上)(當有需要時)；     t.異相接地條件下的試驗(只限于中性點非有效接地系統(tǒng))； &

39、#160;   u.電壽命試驗(按制造廠與用戶協(xié)議進行)；     v.抗震性能試驗；     w.靜拉力試驗和抗拉裕度試驗。     型式試驗前后應作相應的結(jié)構(gòu)和機械特性檢查。 14.3 應進行型式試驗的產(chǎn)品     a.新產(chǎn)品；     b.轉(zhuǎn)廠試制的產(chǎn)品或當斷路器所配操動機構(gòu)型號規(guī)格改變時；     c.當產(chǎn)品在

40、設(shè)計、工藝或所使用的材料作重要改變時應作相應的型式試驗；     d.經(jīng)常生產(chǎn)的產(chǎn)品，每隔5年進行一次。 15 機械試驗 15.1 機械特性試驗     斷路器及其操動機構(gòu)，在額定操作電壓或壓力、最高操作電壓(分別配最高及最低壓力)及最低操作電壓(分別配最低及最高壓力)下的機械特性，如分閘時間，閘時間，合分時間，分、合閘同期性，分、合閘速度，行程，超程，與液壓、氣壓有關(guān)的參數(shù)，以及各型斷路器和操動機構(gòu)的其他特性等均應符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。     斷路器

41、及其操動機構(gòu)在規(guī)定操作電壓(氣壓、液壓)范圍內(nèi)應能連續(xù)正確可靠分、合各50次，其中包括在最高電壓(配最低氣、液壓)和在最低電壓(配最高氣、液壓)下各10次合、分，還包括在額定操作電壓(氣壓、液壓)下對能重合閘操作的斷路器進行5次不成功重合閘操作，對非重合閘斷路器進行10次合、分。     裝有多種脫扣器的斷路器，應分別進行脫扣試驗各5次。     具有自由脫扣機構(gòu)或機械防跳躍裝置的斷路器，應進行自由脫扣試驗或防跳躍試驗各5次。15.2 機械穩(wěn)定性試驗     斷路器

42、及其操動機構(gòu)應按定連續(xù)進行總計2000次的分、合操作試驗。在試驗過程中除可按制造廠規(guī)定的機械操作次數(shù)施加潤滑外，不得對試品進行任何機械調(diào)整，不得更換任何零件。試后其出廠檢驗項目應符合技術(shù)條件規(guī)定。      三相聯(lián)動的三相斷路器應進行三相的機械試驗，分相斷路器可只進行單相試驗，試驗次數(shù)。     對110kV及以上電壓等級的斷路器進行本試驗時的斷路器端部應承受拉力，其要求和方法見第28.1條。     在整個試驗過程中不允許誤動和拒動，也不允許漏油(氣)(包括斷路器

43、本體及其操動機構(gòu))。 零部件不得松動、脫落或損壞。 16 溫升試驗     斷路器的溫升試驗按GB763的規(guī)定進行，但試驗時的周圍空氣溫度不得低于10。在機械穩(wěn)定性試驗前、后，在允許的不經(jīng)檢修的連續(xù)開斷試驗之后均應進行溫升試驗。但在開斷試驗后，觸頭部分的溫升允許比標準規(guī)定的溫升值提高10 。經(jīng)過任何一種開斷試驗后，在觸頭的接觸點仍保留有銀層才能視作鍍銀觸頭；如果銅層裸露，則應按無銀層考核。在機械穩(wěn)定性試驗后應判斷是否裸銅，從而確定溫升標準。     操動機構(gòu)載流部分的溫升試驗按第12.1條和第12.2條的

44、要求進行。 17 絕緣試驗 17.1 斷路器的絕緣試驗按第4.2條的要求進行。操作沖擊和雷電沖擊分別為正負極性各15次，其中允許2次外絕緣閃絡(luò)(當外絕緣為自恢復絕緣時)。 17.2 操動機構(gòu)的絕緣試驗按第12.3條和第12.4條的要求進行。 17.3 斷路器斷口的內(nèi)外絕緣應能耐受GB311.1所規(guī)定的工頻與雷電沖擊水平和工頻反相最高電壓峰值的聯(lián)合作用。在220kV及以下，允許將電壓加在一個端子上，另一個端子接地，但電壓值為規(guī)定耐壓水平與工頻反相最高相電壓峰值之和。對330kV及以上斷路器的操作沖擊水平是在一個端子上施加避雷器操作波放電電壓上限值，而在另一

45、端施加工頻反相最高相電壓峰值。操作沖擊耐壓數(shù)值試驗次數(shù)如第17.1條的規(guī)定。     在零表壓下的六氟化硫斷路器對地及斷口間應能承受1.3倍最高相電壓 5min。六氟化硫斷路器耐壓試驗，應在制造廠規(guī)定的相應于20時的最小氣體密度下進行，并記錄試驗時的實際溫度和氣壓。 17.4 局部放電試驗。當斷路器具有應進行局部放電試驗的部件(如澆注絕緣件)時，應對這些部件進行局部放電試驗。試驗方法和合格判據(jù)按有關(guān)標準的規(guī)定進行。18 動、熱穩(wěn)定試驗 18.1 被試斷路器安裝方式應與實際運行情況相符或處于不利條件，并應處于合閘位置。三相斷路器原則上應

46、進行三相試驗，當試驗條件不具備時允許作單相試驗，試驗應在相鄰兩相上進行，或試驗相和返回線在最小相間距離下進行。 18.2 在動穩(wěn)定試驗中，三相回路中至少應有一邊相次達到制造廠所規(guī)定的動穩(wěn)定電流數(shù)值，但未征得制造廠的同意不得大于110%額定值。動、熱穩(wěn)定試驗原則上應聯(lián)合進行，試驗中應同時滿足動穩(wěn)定試驗和熱穩(wěn)定試驗的要求。當受試驗設(shè)備所限，動、熱穩(wěn)定需要分開進行時，動穩(wěn)定試驗電流持續(xù)時間不得短于0.3s。     在熱穩(wěn)定試驗中，任一相的電流與平均值之差不得大于平均值的10%，試驗中的I2t值不得小于額定值，但不得超出此值20%。如受試驗設(shè)備限制，

47、試驗中的短路電流有效值允許低于規(guī)定值，而相應地增加試驗的持續(xù)時間，但最長不得大于5s。 18.3 進行動熱穩(wěn)定試驗后的斷路器應能繼續(xù)正常工作，一般以視力檢查，空載操作，或測量載流部分的溫度不超過下列數(shù)值作為合格的依據(jù)。如果超過，則應進行溫升試驗、機械穩(wěn)定性試驗、工頻耐壓試驗來作為最終的判據(jù)。     a.與Y、A、E、B級有機絕緣或油接觸的金屬(鋁質(zhì)除外)載流部分為250 ；     b.不與Y、A、E、B級有機絕緣或油接觸的銅及銅合金的載流部分為300 ；     

48、;c.鋁質(zhì)載流部分為200；     d.觸頭接觸附近的載流部分，其允許溫度不作規(guī)定。 19 端部短路時的開斷、關(guān)合能力試驗     對額定操作順序為一次快速重合方式的任何類型的斷路器均要求至少能經(jīng)受兩個額定操作順序的試驗，其間不得檢修。 19.1 被試斷路器的準備：     斷路器在進行關(guān)合和開斷能力試驗時，應與所配用的操動機構(gòu)安裝在自己的支架上或與之等價的支架上，油斷路器應注入質(zhì)量符合規(guī)定的油，油面高度應處于表計的指定位置。氣體斷路器的氣體質(zhì)量應符合產(chǎn)

49、品技術(shù)條件的規(guī)定。斷路器液體緩沖器中的液體應注到規(guī)定高度。除非有關(guān)試驗標準另有規(guī)定，試驗時的操作電(液、氣)壓及氣體斷路器中充氣壓力皆應為規(guī)定的最低值，但自配充壓裝置者可接通電源。試驗前在規(guī)定的操動機構(gòu)最高、最低及額定電壓、氣(液)壓下檢查斷 路器和操動機構(gòu)的動作特性是否符合規(guī)定，并作詳細記錄。     對三相聯(lián)動的斷路器進行單相試驗時，應事先記錄斷路器在試驗站可能提供的最高試驗電壓下(但不超過最高電壓)、在額定短路開斷電流下，三相開斷試驗時的動觸頭行程時間特性。要求單相試驗時在最大燃弧時間內(nèi)任一時刻的觸頭開距、速度與三相試驗相比，其變化不得大于

50、7;10%。如不能滿足要求，應采取改變操作能源等等價措施。     當懷疑分解物可能危及相間絕緣或規(guī)定的安全距離時，可在規(guī)定距離裝設(shè)以長50mm、直徑0.1mm銅絲接地的金屬屏進行監(jiān)測，試后此銅絲應完好。在進行開斷、關(guān)合能力試驗前，對被試品應施以足夠數(shù)量的空載合、分操作。     對于成套配電裝置內(nèi)的斷路器應通過試驗提供成套配電裝置內(nèi)的最小安全距離。 19.2 斷路器應根據(jù)其所屬型式按下述要求進行試驗：  共箱式結(jié)構(gòu)：如斷路器的所有滅弧觸頭均裝在一個箱體內(nèi)，則應整體進行試驗。  各相分

51、裝式結(jié)構(gòu)：各相分裝的斷路器原則上應以三相整體進行試驗，如受試驗設(shè)備的限制，允許以單相進行試驗，但以下各方面應盡可能與三相試驗時等價或處于較不利的條件：     a.關(guān)合速度；     b.開斷速度；     c.滅弧介質(zhì)的供應；     d.關(guān)合和開斷時機構(gòu)所產(chǎn)生的操作力；     e.結(jié)構(gòu)的剛度。  配用開關(guān)柜的斷路器應放在開關(guān)柜內(nèi)進行各項型式試驗。  帶直接過流脫扣器的斷路

52、器，在整個試驗順序過程中，應整定在最小整定電流和最小延時下進行。 19.3 單元試驗：     當試驗設(shè)備容量不足，不能對某些多斷口斷路器的整體或整相進行試驗時， 可以用斷路器的單個或幾個單元進行試驗，但除滿足第19.1條中各項要求外，還應滿足以下條件：     a.組成斷路器各單元的形狀、尺寸要同一，但允許各單元均壓裝置不相同。     b.各單元的滅弧介質(zhì)是獨立的，互不影響且能同時供給。在開斷或關(guān)合操作中被試單元不應受相鄰的未試的其他單元的影響，以免導致滅弧介質(zhì)

53、供應的增加或使電弧分解物的排除變得容易。排出的電離氣體或蒸汽不應影響相鄰的單元。     c.單元數(shù)量的選取應與試驗室試驗能力相適應，應盡可能串聯(lián)較多的單元進行試驗。     被試單元上承受的試驗電壓應等于斷路器整相中最高的單元電壓。     電壓分布應以規(guī)定的瞬態(tài)恢復電壓下實測值為準；對有并聯(lián)電阻元件者可用等值頻率下的計算值，如僅用并聯(lián)電容器，則電壓分布可按工頻計算，但皆應考慮均壓元件阻抗值的偏差。    對某些斷路器(如接地金屬箱式

54、)應證明其對地絕緣可承受全電壓作用，為此，可能需要進行附加試驗。     d.進行單元和單相試驗的長燃弧時間應計及相間不同期性的影響。 19.4 合成回路試驗：     當直接試驗設(shè)備的容量不足，或其恢復電壓特性不滿足試驗要求時，允許使用合成回路對斷路器的單相或單元作開斷和關(guān)合能力試驗，但必須預先經(jīng)過研究，證明用該合成回路試驗同類滅弧裝置的斷路器時，如果遵守一定的條件，其試驗效果與直接試驗相等，或較為嚴格。 19.5 斷路器在試驗中的要求：  在關(guān)合和開斷試驗中，斷路器的油或氣應從斷路

55、器的專設(shè)排逸孔逸出，不應引起外閃，不允許重擊穿。油斷路器不允許噴火。在每個試驗順序過程中，不得進行任何修整、清理和加油等工作。  在制造廠所保證的試驗順序范圍內(nèi)不得進行檢修，對操動機構(gòu)不能作任何的調(diào)整。在制造廠所保證的短路開斷試驗順序之后，瓷瓶及非易損件不得損壞；在未經(jīng)檢修的情況下應能承受最高電壓，能分、合額定電流；應復核耐壓試驗，如有懷疑可復核溫升試驗，其性能應符合技術(shù)條件的規(guī)定，只是弧觸頭部位的溫升允許比標準值超過10K。  對將進行斷流容量型式試驗的被試品應先調(diào)整好，并安裝在指定的基座或柜中，其各項時間參量應在廠家所規(guī)定的范圍內(nèi)；斷路器在10%和30%容量的試驗均完成

56、后才允許檢修；在60%容量的試驗后允許檢修；最后在100%容量下再進行不少于二個額定操作順序的試驗，其間不得檢修。試驗后應不經(jīng)調(diào)整和檢修立即進行溫升試驗和耐壓試驗。  對油斷路器進行100%額定短路開斷電流試驗時，除第一個額定順序的試驗在標準情況下進行外，在其他順序的試驗中應根據(jù)斷路器的結(jié)構(gòu)特點考慮以下各個不利因素的組合，以確定進行其他順序試驗時的斷路器的原始狀態(tài)，如高、中、低油位；分閘和合閘速度處于下限；介質(zhì)壓力最低；超行程處于下限；三相或同各斷口間的同期性最差等。  在100%容量下，要求在液壓為合閘閉鎖點前的壓力下作關(guān)合試驗，在分閘閉鎖點前的壓力下作“開斷”的試驗，在

57、重合閘閉鎖點前的壓力下作重合閘順序試驗。  對那些開斷能力甚大于二個“額定操作順序”的斷路器而言，其試驗條件應包括上述不利因素的若干組合。  在每次開斷關(guān)合試驗后，斷路器的斷口間、相間、相對地的絕緣應能承受原有的額定耐壓水平。油斷路器不允許嚴重噴油。開斷后油位可見，不允許噴火或帶火的油。  在完成本標準規(guī)定的全部開斷、關(guān)合短路電流試驗方式后，斷路器在規(guī)定的最高、最低及額定電(氣、液)壓下的時間參量應符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。在完成開斷、關(guān)合容性或小電感電流試驗后，不經(jīng)檢修，試品仍應維持其額定短路開斷、關(guān)合能力，載流能力及絕緣性能，有懷疑時可作驗證。 19.6 

58、斷路器經(jīng)過短路試驗順序后的修整與更換。斷路器經(jīng)過額定操作順序試驗后，應能恢復原有的工作性能，僅允許進行調(diào)整及以下的修整：     a.修理或更換滅弧觸頭，觸指；     b.補充、過濾或更換滅弧介質(zhì)；     c.清除滅弧室或其他絕緣體上的電弧分解物和金屬質(zhì)點。 19.7 操動機構(gòu)經(jīng)過短路試驗順序后的要求：對操動機構(gòu)的機械特性可作必要的調(diào)整，但不得更換機構(gòu)。在短路的開斷與關(guān)合試驗中，僅僅是因為調(diào)整欠當致使試驗中拒動，允許重新調(diào)整，調(diào)整后重作該檔試驗。但在整個10%1

59、00%的各項試驗順序中，這種補充性調(diào)整只允許進行一次。 19.8 開斷和關(guān)合試驗回路：  功率因數(shù)：試驗回路的功率因數(shù)不大于0.15，多相回路的功率因數(shù)應取為各相功率因數(shù)的平均值，功率因數(shù)的平均值與各相功率因數(shù)的最大值和最小值之差不應超出平均值的25%；  頻率偏差：斷路器進行試驗時，頻率偏差為±10%；  試驗回路接地：     a.當三相斷路器進行三相試驗，且首相開斷系數(shù)為1.5，電源測的中性點應絕緣(不接地)，短路點應接地。由于受試驗設(shè)備的限制，也可在電源側(cè)中性點接地，而在短路點不接地的回路中進行試

60、驗，但斷路器的構(gòu)架、箱體等接地部分不論在何種方式下都應接地。     b.對于三相斷路器進行單相試驗時，僅允許斷路器線路側(cè)或電源中性點兩者之一接地；用直接調(diào)節(jié)電壓的方式滿足首相開斷系數(shù)為1.3或1.5的要求。 19.9 短路試驗中有關(guān)參數(shù)：     若短路試驗中有關(guān)參數(shù)的偏差未作規(guī)定，則型式試驗時所取值皆應不低于規(guī)定值，其上限值應與制造廠協(xié)商。  短路關(guān)合試驗前的外加電壓：短路關(guān)合試驗前的外加電壓為短路關(guān)合試驗 前加于被試斷路器的電壓，三相斷路器三相試驗時以線電壓有效值表示。三相外加電壓為各相間

61、外加電壓的平均值，應不低于斷路器最高電壓，而各相的外加電壓與平均值之差不得大于5%，三相斷路器單相試驗時的外加電壓應不低于最高相電壓乘以首相開斷系數(shù)；相斷路器的單相試驗外加電壓應不低于斷路器最高電壓。但未經(jīng)制造廠同意皆不得超出規(guī)定值10%。    開斷電流：斷路器所開斷的短路電流應在觸頭分離瞬間進行測量(按附錄A )。開斷電流由各相開斷電流交流分量有效值的平均值及各相中直流分量最大一相的直流分量百分數(shù)表示。三相試驗中任一相電流交流分量有效值與平均值之差不得大于平均值的10%。且對應于主電弧最終開斷瞬時，預期電流交流分量不得小于該試驗方式最小規(guī)定值的90%，除了非對

62、稱開斷(試驗方式5)或直接過流脫扣外，各試驗方式中，開斷電流中的直流分量皆不得大于20%。  關(guān)合電流：短路關(guān)合電流以第一周波的最大值表示，三相試驗時，則為三相中最大一相值，兩次試驗中至少有一次關(guān)合電流不低于額定值，另一次不低于 90%額定值。若由于預擊穿難以控制實際關(guān)合電流，則應證明所獲得的關(guān)合電流 已足以說明斷路器關(guān)合能力滿足要求。若預擊穿可能較顯著，則單相試驗時應進 行特殊的“合分180s合分”附加試驗。第一個合旨在得到盡可能大的關(guān)合電流，而第二個合分旨在保證在電壓峰值下預擊穿時斷路器也能順利關(guān)合、開斷，但若此點已在試驗方式4或4a中滿足，則第二個合分試驗可省略。上述試驗中回

63、路預期關(guān)合電流皆不得低于額定短路關(guān)合電流，而開斷電流應盡可能接近額定短 路開斷電流。對三相共用一個操動機構(gòu)的斷路器，只允許進行三相關(guān)合試驗以驗 證其合閘能力。  工頻恢復電壓：試驗回路的工頻恢復電壓不得小于最高電壓的95%，持續(xù) 時間至少應為0.1s，具體規(guī)定如下：     a.三相斷路器進行三相試驗時，工頻恢復電壓以各相觸頭間的工頻相電壓有效 值表示，也可按工頻線電壓表示，其三相平均值不得小于最高相(線)電壓的 95% ，在滅弧后要求保持工頻恢復電壓3min(或更長時間)。     b.三相斷路器進行單

64、相試驗時，工頻恢復電壓應不小于最高相電壓與首相開 斷系數(shù)(1.3或1.5)乘積的95%，在經(jīng)過額定工頻一周波后，恢復電壓允許降至最高相電壓。工頻恢復電壓具體測量參看附錄A。     c.對單相系統(tǒng)用的單相斷路器，工頻恢復電壓不得小于最高電壓的95%。  首相開斷系數(shù)：用于中性點非直接接地系統(tǒng)中的斷路器首相開斷系數(shù)取 1.5 ，用于110kV及以上系統(tǒng)中斷路器的首相開斷系數(shù)取1.5、1.3兩種。  瞬態(tài)恢復電壓：斷路器作端部短路開斷能力試驗時，固有瞬態(tài)恢復電壓應 符的規(guī)定。對兩參數(shù)法調(diào)頻方式建議按。如果調(diào)頻回路結(jié)構(gòu)與此不同，應

65、在試驗報告中注明。試驗中應盡可能記錄實際瞬態(tài)恢復電壓，但當斷 路器特性或開斷電流中直流分量可能顯著影響實際瞬態(tài)恢復電壓時，應采取其他 方法確定回路固有瞬態(tài)恢復電壓。  試驗方法中時間間隔t時間間隔t應為23min，在合成試驗中，因試驗站原因也可有一次超過10min，實測時間間隔應準確至半分鐘，且應記入試驗報 告。  在進行各項開斷能力試驗時，操作電壓(或壓力值)應取廠家所保證的下限 值。 19.10 基本短路試驗方式：在試驗回路符合第19.8條的規(guī)定，試驗參數(shù)符合第 19.9條規(guī)定的條件下，斷路器應按下述操作順序進行試驗。    &#

66、160;a.試驗方式1、2、3：     在開斷電流分別為額定短路開斷電流的8%12%、24%36%、54% 66%的條件下，斷路器應承受第4.8條所規(guī)定的操作順序。     b.試驗方式4：     在開斷及關(guān)合電流不小于額定值時，斷路器應承受額定操作順序。如因試驗設(shè)備所限，不能同時滿足開斷與關(guān)合的有關(guān)參數(shù)要求時，允許將試驗方式4分為 4a及4b，且4a與4b間不得檢修斷路器。     4a.合t2合。   

67、60; 4b.對自動重合閘斷路器為：分t1分t2分；        對非自動重合閘斷路器為：分180s分180s分。     但此時在4a或4b中應有一種按完整的額定操作順序試驗，即在4a中，除必須滿足關(guān)合參數(shù)外，其開斷參數(shù)也盡可能接近規(guī)定值；或者在4b中除必須滿足開斷參數(shù)外，其關(guān)合參數(shù)也盡可能接近規(guī)定值。若在其他試驗中(如試驗方式5)關(guān)合能力已得到驗證，則可只進行4b試驗。 c.試驗方式5：     適用于值小于70ms或有特殊要求的

68、斷路器，開斷電流的交流分量為額定值，且直流分量等于按第條確定的規(guī)定值。斷路器應承受僅限于考核分閘的額定操作順序(但當斷路器在設(shè)計上不保證在關(guān)合短路電流時一定能到達其關(guān)合的位置上時，試驗方式5應按額定的操作順序進行)。 19.11 燃弧時差的確定：不考慮系統(tǒng)中性點的接地方式，對各類系統(tǒng)的合成試驗而言，燃弧區(qū)段不得小于10±0.5ms，并應進行中燃弧時間的開斷試驗。 19.12 在非對稱電流開斷的合成法試驗中，額定恢復電壓的施加主要考慮大半波滅弧的情況。其燃弧時差為10±0.5ms。 20 開斷近區(qū)故障的試驗    &

69、#160;適用于額定電壓63kV及以上、額定短路開斷電流12.5kA及以上的斷路器，必要時，對35kV斷路器也應進行這項試驗。本試驗采用試驗架空線或模擬回路的單相直接短路試驗方法，如受試驗設(shè)備的限制，也可采用單元試驗、合成回路試驗等方法進行試驗。     開斷電流為額定短路開斷電流的75%、90%，電流頻率、工頻恢復電壓和瞬 態(tài)恢復電壓按GB4474交流高壓斷路器的近區(qū)故障試驗確定，操作順序為 “分t1合分180s合分”。 21 臨界電流的開斷試驗     僅適用于自能式滅弧斷路器。臨界電流值應經(jīng)過試驗確

70、定，一般為額定短路 開斷電流的2%3%或4%6%。其操作順序、瞬態(tài)恢復電壓與試驗方式1相 同，但間t3乘以，其中x為試驗電流相對于額定短路開斷電流的百分數(shù)。 22 線路充電電流的試驗 22.1 開斷關(guān)合線路充電電流試驗適用于額定電壓110kV及以上斷路器。但63kV 及以下電壓等級的斷路器也應具有開斷空載線路的能力。 22.2 驗證這一開斷能力的試驗可先在試驗室模擬線路上進行篩選性的試驗，然后在實際系統(tǒng)上驗證。但是，試驗室的試驗采用集中電容模擬線路時僅當斷路器無重擊穿的情況始為有效。     在試驗室模擬線路上可進行單相試驗

71、，但在系統(tǒng)中的驗證只能是三相試驗。     在試驗室條件下的單相試驗適用于模擬中性點有效接地系統(tǒng)的條件，且斷路 器是無重擊穿的。在試驗室模擬線路上模擬不接地系統(tǒng)線路充電電流試驗時應將 試驗電壓提高3倍。試驗方法正在考慮中。 22.3 空載長線電流應不低于以下數(shù)值額定電壓在35kV時為6A；63kV時為10A；110kV時為32A；220kV時為165A；330kV時為350A；500kV時為500A。 22.4 試驗電壓：三相試驗時應取最高電壓，在試驗室中進行單相試驗時的電壓應與三相最高電壓等價，并考慮工頻電壓升高的影響。在合成試驗中

72、應將相應的工頻電壓值提高1.3倍。 22.5 試驗時的頻率：50±2.5Hz。 22.6 試驗順序：在試驗室模擬線路上進行的篩選試驗可按“分”或“合分”進行。在實際架空線上進行的三相型式試驗要求連續(xù)進行“分0.3s合分”10 次，在這一試驗過程中不得加油、換油和修理。試驗前，油斷路器中油的擊穿電壓值應反映運行條件下的一般水平。 22.7 開斷空載線試驗時不得重擊穿，且不得損傷滅弧體系中的絕緣部件。因此，項試驗只要求在1號回路進行，同時要求在開、合空載長線時的母線電壓波動不得超過10%，如果超過則可適當降低電源內(nèi)抗值。  22.8 在進

73、行現(xiàn)場試驗時，被開、合的空載線路上不得接有電磁式電壓互感器和磁吹避雷器；試驗時接入線路的測量設(shè)備應不致嚴重影響線路上殘余電荷的衰減規(guī)律；試驗不應在雨、霧天氣下進行。測量電壓應采用阻容分壓器，外加的并聯(lián)電 阻值應甚大于線路上的泄漏電阻，使測量裝量不致嚴重影響系統(tǒng)的固有狀態(tài)。阻容分壓器的時間常數(shù)應大于線路的1020倍，使不致影響其固有過程。 22.9 被試斷路器的操作電(液、氣)壓應是所允許的下限值，斷路器的分閘速度應盡可能調(diào)至可允許的下限。 23 失步開斷與關(guān)合試驗 23.1 額定失步開斷電流：應為額定短路開斷電流的25%和40%。 23.2 單相試驗電壓

74、：     工頻恢復電壓應保證：     直接接地系統(tǒng): 或     非直接接地系統(tǒng)：或式中 U最高電壓。    23.3 試驗電源頻率：50±5Hz。 23.4 試驗回路功率因數(shù)：不大于0.15。 23.5 試驗方案按定進行。     操作時間的間隔不作規(guī)定，允許斷路器足夠地恢復到起始狀態(tài)，但在兩次操作之間(兩次“分”之間和“分”與“合分”之間)不容許調(diào)整和檢修斷路器。     所有“分”試驗時，直流分量皆應小于20%；而合分試驗時，對開斷電流中 的直