水泥土攪拌樁施工方案[001]

1、省道 206 和縣烏江至太陽河段改建工程 施工技術(shù)方案報(bào)審單 承包單位 安徽公路橋梁工程有限公司 合同號(hào) _ 監(jiān)理單位 江蘇華寧工程咨詢監(jiān)理有限公司 編 號(hào) _ 現(xiàn)報(bào)上 省道206和縣烏江太陽河段改建工程LJ-01標(biāo) 的 水泥 攪拌樁施工方案 ，請(qǐng)予審核和批準(zhǔn)。 承包人（簽名、公章）： 日期： 附件：水泥攪拌樁施工方案 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 審核人： 日期： 總監(jiān)理工程師審查意見： 審核人：省道 206 和縣烏江至太陽河段改建工程 LJ-01 標(biāo) 水泥攪拌樁 安徽省公路橋梁工程有限公司 省道 206 和縣烏江至太陽河段改建工程 LJ-01 標(biāo)項(xiàng)目部 2 01 5年 7月 28日水泥土攪拌樁

2、施工方案 一、 工程概況 二、 編制依據(jù) 三、 設(shè)備選型及施工前期準(zhǔn)備 四、 水泥土攪拌樁（濕法）施工工藝 五、 質(zhì)量保證措施 六、 安全文明施工 七、施工組織機(jī)構(gòu) 一、工程概況 1、項(xiàng)目概況： 本標(biāo)段起點(diǎn)于黃壩互通（KO+OO0，終點(diǎn)與二標(biāo)接頭（K4+6O0。項(xiàng)目區(qū)域內(nèi)軟土分 布范圍廣，均為深厚軟土，一般層厚為 15-25m ，局部達(dá) 30 余米。深厚軟土具有地基承載 力低、總沉降量大、水泥土攪拌樁施工方案 不均勻沉降大及沉降穩(wěn)定時(shí)間長(zhǎng)等特點(diǎn)。 根據(jù)軟土路基設(shè)計(jì)的主要原 則， 針對(duì)地形及工程地質(zhì)條件， 本標(biāo)段內(nèi)的一般路堤段及小型構(gòu)造物段采用水泥攪拌樁 （濕 法）進(jìn)行地基處理。 攪拌樁呈等邊三

3、角形布置，設(shè)計(jì)樁徑50cm ；樁長(zhǎng)為6.9m20m不等；間距1.1m1.8m, 其中一般路堤間距為1.5m1.8m、管涵及蓋板涵區(qū)域間距為 1.1m1.3m；標(biāo)段內(nèi)攪拌樁 88209根，約111.7萬延米。施工工藝采用濕噴，2噴4攪工藝。 2 、工程地質(zhì)情況 : 項(xiàng)目位于馬鞍山市和縣縣城附近， 區(qū)屬長(zhǎng)江下游沖積平原工程地質(zhì)區(qū)， 地形平坦，地 勢(shì)開闊，地面標(biāo)高一般在 5.1 9.2m 之間，局部河堤標(biāo)高達(dá) 10.5m 。沿線地表多為農(nóng)田， 大部為蔬菜大棚覆蓋。公路穿越區(qū)域內(nèi)軟土多為河相、湖相沖積軟土，厚度大，上覆土層 較薄，軟土在空間分布上較均勻，厚度變化不大，一般層厚為 1525 米，局部路段

4、最大 厚度達(dá) 32 米，軟土層中夾有數(shù)層薄層低液限粉土層及粉砂層，表層有低液限粘土層，但 其承載力較低。水泥土攪拌樁施工方案 二、編制依據(jù) 一）省道 206 和縣烏江至太陽河段改建工程施工圖設(shè)計(jì)圖紙； 二）類似工程施工經(jīng)驗(yàn)； 三）采用的主要規(guī)范： 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （JTGF80-1-2004） 公路軟土地基路堤設(shè)計(jì)與施工技術(shù)細(xì)則 （JTG/ T D31-02-2013 ） 公路路基施工技術(shù)規(guī)范 （JTG F10-2006）； 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79-2002； 四）現(xiàn)行國(guó)家和安徽省相關(guān)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 三、設(shè)備選型及施工前期準(zhǔn)備 （一）、主要施工設(shè)備及其技術(shù)參數(shù)

5、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程選用SJB1型深層攪拌樁機(jī)及其配套設(shè)備進(jìn)行施工, 動(dòng)靈活、成樁質(zhì)量高、施工速度快、噪音低等優(yōu)點(diǎn)，適宜本工程施工。 1、樁機(jī)型號(hào)：SJB-H深層攪拌機(jī) 2、攪拌頭轉(zhuǎn)速： 60 r/min 3、最大施工深度： 25 m 4、額定扭矩： 8500 N.m 該機(jī)具有移 水泥土攪拌樁施工方案 二）、施工前期準(zhǔn)備 1、清除地表下各種障礙物，將施工場(chǎng)地填墊平整。 2、保證進(jìn)場(chǎng)臨時(shí)道路暢通，施工用電采用接附近電網(wǎng)架設(shè)變壓器。 3、臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工、辦公及生活要求。場(chǎng)地道路平整，保證材料進(jìn)場(chǎng)通 暢。 4、組織材料進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)水泥必須具備出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣送試驗(yàn)室復(fù)檢合格， 存放

6、場(chǎng)地要充分滿足施工需要，現(xiàn)場(chǎng)布局合理。 5、根據(jù)樁位平面圖及主要軸線和控制樁，放線確定樁位。 6、測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高，確定樁頂標(biāo)高。 四、水泥土攪拌樁（濕法）施工工藝 1、場(chǎng)地平整 水泥土攪拌法施工現(xiàn)場(chǎng)事先應(yīng)予以平整，必須清除地上和地下障礙物。清表后回填 40 cm3%灰土作為樁機(jī)施工平臺(tái)，溝塘、場(chǎng)地低洼處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求回填到設(shè)計(jì)標(biāo)高后再施工 攪拌樁。 2、測(cè)量放線 （1） 用全站儀逐一測(cè)放出具體樁位，打上木樁，樁位偏差控制在 5cm 以內(nèi)，用石灰 等做出標(biāo)志，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收后交予使用；測(cè)定好的具體樁位現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)妥善保護(hù)，同時(shí)做 出樁位復(fù)測(cè)圖以備案存檔； （2） 利用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引至施工區(qū)域并做出標(biāo)

7、識(shí)保護(hù)好。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收后交付使 用，并作一書面圖示以備案存檔； 3、樁機(jī)就位 （1） 檢查鉆桿長(zhǎng)度，鉆頭直徑，連接好輸漿管路，將樁機(jī)移到指定位置對(duì)好樁位， 由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢水泥土攪拌樁施工方案 人員檢查確認(rèn)無誤后開始開機(jī)作業(yè)。 （2）樁機(jī)攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速 度應(yīng)互相匹配，以確保加固深度范圍內(nèi)土體的任何一點(diǎn)均能經(jīng)過 20 次以上的攪拌。 4、制備水泥漿 （1）施工前在水泥漿罐的罐壁上標(biāo)示出用水面和水泥漿面的準(zhǔn)確位置以確保水泥漿配 合比。標(biāo)定深層攪拌機(jī)械的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管送達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和鉆桿 提升速度等施工參數(shù)。 （2）單根樁所需的水

8、泥漿盡量一次拌制完成。 一次拌不完的， 根據(jù)總量分次拌制完成。 深層攪拌樁預(yù)攪下沉的同時(shí)，后臺(tái)拌制水泥漿液，待壓漿前將漿液放入集料斗中。每根樁 每次所使用的水泥漿量要均勻充足，使用時(shí)根據(jù)在水泥罐罐壁上標(biāo)示的每根樁（或每次） 需用水泥漿的刻度線確定用漿量，確保水泥漿滿足配合比要求。水灰比控制不大于 0.5，水 泥漿相對(duì)密度要符合要求。 （3）制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)、泵送漿液的時(shí)間等要 有專人記錄，制拌好的水泥漿不得停置時(shí)間過長(zhǎng)。漿液在灰漿攪拌機(jī)中要不斷攪拌，直到 送泵前。 （4）確定每米噴漿量。根據(jù)設(shè)計(jì)文件對(duì)水泥含量、樁徑的要求，通過成樁試驗(yàn)，確定 水泥漿的最佳水灰比

9、、 泵送時(shí)間和壓力、 攪拌機(jī)提升和下鉆速度等參數(shù)， 確定每米噴漿量。 擬采用水泥用量60Kg/m，水灰比為0.5。 5、噴攪下沉 1） 施工前應(yīng)確定灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè) 備提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過工藝性成樁試驗(yàn)確定施工工藝。 (2)開啟深層攪拌機(jī)主電機(jī)，樁機(jī)鉆桿垂直下沉，下沉速度 0.38-0.75m/mi n,下沉 過程中，工作電流不大于額定值。攪拌機(jī)預(yù)下沉?xí)r不宜沖水，遇較硬地層不能下沉?xí)r，可 水泥土攪拌樁施工方案 泵送少量的水或水灰比較大的水泥漿，凡經(jīng)輸漿管沖水下沉的水泥攪拌樁，噴漿提升前必 須將噴漿管內(nèi)的水排清。隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行及地層變化

10、情況，鉆頭下沉至設(shè)計(jì)深度。 ( 3)制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。拌制水泥漿液的灌數(shù)、水泥和外參劑用 量及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專人記錄；噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門認(rèn)證的 檢測(cè)儀器進(jìn)行記錄。 ( 4) 攪拌提升 以0.30.5m/min的均勻速度提升并噴漿，注漿壓力保持在0.40.6Mpa。輸漿速度 宜用流量泵控制，并應(yīng)使攪拌提升速度與輸漿速度同步。 深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度，在樁端攪拌噴漿 30s后勻速攪拌提升，使?jié){液完全 到達(dá)樁端。 提升過程中始終保持送漿連續(xù)，中間不得間斷。如有間斷應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn) 以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿攪拌提升。 當(dāng)噴漿口到達(dá)樁頂標(biāo)高

11、時(shí)，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭的均勻密實(shí)。 停漿(灰)面應(yīng)高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高 500m m。在鋪設(shè)碎石墊層時(shí)將攪拌樁頂端施工質(zhì) 量較差的樁段人工挖除。 6、 重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計(jì)深度，然后再次噴漿攪拌提升出地面，樁體施工完成。 7、 清洗移位：向集料斗內(nèi)注入適量清水， 開啟灰漿泵， 清洗全部管路中的殘存水泥漿， 直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭上的軟土清洗干凈。然后樁機(jī)移至下一樁位，重復(fù)進(jìn)行 上述步驟的進(jìn)行下一根樁的施工。 8本水泥土攪拌樁水泥采用等級(jí)為 P.O42.5級(jí)以上的普通硅酸鹽水泥，水泥漿水膠比 為不大于水泥土攪拌樁施工方案 0.50，水泥攪拌樁中水泥摻入量為不小于 17%，配合比為

12、：水泥：天然土：水： 外加劑=2.46Kg： 11.24 Kg:3.82 Kg:0.246 Kg ;每延米水泥土材料用量為：水泥：天然土： 水：外加劑=60Kg: 274 Kg:30Kg:0.6 Kg ;成樁直徑為 0.5m。 9、水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 水泥深層攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 檢杳項(xiàng)目 單位 允許偏差 檢查方法 1 水泥質(zhì)量 設(shè)計(jì)要求 查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢 2 水泥用量 參數(shù)指標(biāo) 查看流量計(jì) 3 機(jī)頭提升速度 m/min 0.5 量機(jī)頭上升距離及時(shí)間 4 樁底標(biāo)咼 mm 200 測(cè)機(jī)頭深度 5 樁頂標(biāo)咼 mm +100 -50 水準(zhǔn)儀（最上部500mm不計(jì)入） 6 樁位偏差 m

13、m V 50 用鋼直尺量 7 樁徑 v 0.04D 用鋼直尺量（D為樁徑） 8 樁體垂直度 % 85% 28d抽芯檢驗(yàn) 10 無側(cè)限抗壓強(qiáng)度 MPa 1.6 28d時(shí)按地層隨機(jī)取芯試驗(yàn) 11 單樁承載力 設(shè)計(jì)要求 3%。比例單樁靜荷載試驗(yàn)抽檢 水泥土攪拌樁施工方案 五、質(zhì)量保證措施 （一）控制措施 1、 施工現(xiàn)場(chǎng)事先予以平整，不得回填雜填土或生活垃圾。施工前檢驗(yàn)機(jī)具性能和施工 工藝各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，并進(jìn)行實(shí)際標(biāo)定，有關(guān)技術(shù)參數(shù)及時(shí)提供現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，以作為控 制攪拌樁質(zhì)量的依據(jù)。 2、 根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行工藝性試驗(yàn)， 確定出各項(xiàng)施工參數(shù)， 施工過程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及工 藝要求進(jìn)行。當(dāng)樁周為成層土?xí)r，應(yīng)對(duì)

14、相對(duì)軟弱土層增加攪拌次數(shù)或增加水泥摻量。 3、 攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度相互 匹配，確保加固深度范圍內(nèi)土體的攪拌次數(shù)滿足規(guī)范要求。 4、施工中始終保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的垂直， 攪拌樁的垂直偏差不得超過 1.5%，樁10、 攪拌樁施工工藝流程圖（見下圖） 制就位 重販鼬漿提升mw 水泥土攪拌樁施工方案 位的偏差不大于50m m,成樁直徑及樁長(zhǎng)滿足設(shè)計(jì)要求。 5、 制備好的漿液不得離析，不得停放時(shí)間過長(zhǎng)，泵送必須連續(xù)。灰漿泵輸漿量，灰漿 經(jīng)輸漿管到達(dá)噴漿口時(shí)間以及鉆頭起吊提升速度按試驗(yàn)標(biāo)定參數(shù)進(jìn)行。 6、 前臺(tái)操作與后臺(tái)供漿應(yīng)密切配合， 前臺(tái)攪

15、拌機(jī)噴漿提升的次數(shù)和速度與試驗(yàn)樁已標(biāo) 定的施工工藝參數(shù)相吻合。 7、 后臺(tái)供漿停機(jī)時(shí)，及時(shí)通知前臺(tái)以防止斷樁和缺漿。使攪拌樁機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下 0.5m，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。停機(jī)后 3小時(shí)，將輸漿管拆下，妥為清洗。噴漿攪拌提 升的速度和攪拌次數(shù)符合設(shè)計(jì)及施工工藝要求，噴漿量及提升速度等由流量計(jì)控制并有專 人記錄。 8、 當(dāng)攪拌樁樁頂接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)特別注意樁頭的施工質(zhì)量，樁頂 11.5 米范圍 內(nèi)增加噴漿攪拌一次。同時(shí)攪拌自地面以下 1m 噴漿攪拌提升出地面時(shí)，宜應(yīng)慢速，當(dāng)噴 漿口至樁頂標(biāo)高時(shí)，宜停止提升，攪拌 10秒-20秒，以保證樁頭密實(shí)均勻。 9、 當(dāng)輸漿管有彎折、外壓或漏漿情況時(shí)

16、要及時(shí)檢查、理順管道，清除外壓，發(fā)現(xiàn)漏漿 點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漏，嚴(yán)重時(shí)停機(jī)換管 10、 當(dāng)輸漿管道過長(zhǎng)，沿程壓力損失增大時(shí)可使制漿池布置靠近樁位，以縮短送漿管 道。當(dāng)場(chǎng)地條件不具備時(shí)，可適當(dāng)調(diào)增泵送壓。 11、 軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎，以利于同水泥漿均勻攪拌。 12、 保證垂直度：為使攪拌樁基本垂直于地面，要注意機(jī)械的平整度和導(dǎo)向架對(duì)地面 的垂直度。 （二）、管理措施 1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理小組，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理部配備專 職質(zhì)檢工程水泥土攪拌樁施工方案 師，工程隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。項(xiàng)目部與各施工隊(duì)簽訂質(zhì)量包 保責(zé)任狀，各級(jí)質(zhì)量管理人員分工負(fù)責(zé)，互相協(xié)調(diào)，層層落實(shí)職能和

17、責(zé)任，做到各司其職， 各負(fù)其責(zé)，保證質(zhì)量保證體系正常運(yùn)作和發(fā)揮保障作用。 2、抓好思想教育，提高質(zhì)量意識(shí)，針對(duì)施工中出現(xiàn)的一些問題對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)， 熟悉施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本項(xiàng)目崗前培訓(xùn)內(nèi)容：施工技術(shù)規(guī)范、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、 安全施工規(guī)程、施工進(jìn)度計(jì)劃、環(huán)境保護(hù)措施等。 3、建立健全質(zhì)量管理制度，做到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)相協(xié)調(diào)，使質(zhì)量工作 納入標(biāo)準(zhǔn)化體系。 4 、嚴(yán)格按合同條款和施工規(guī)范辦事，堅(jiān)決服從監(jiān)理工程師的管理，按監(jiān)理工程師的 指令辦理一切施工事宜。 5、抓好施工技術(shù)管理工作。認(rèn)真審核圖紙，詳細(xì)技術(shù)交底，施工中技術(shù)人員跟班作 業(yè)，做好工中指導(dǎo)。及時(shí)辦理各種簽證手續(xù)，上道工序

18、未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可簽字，下道工 序不得開工。 6、抓好施工現(xiàn)場(chǎng)管理。做到科學(xué)組織，文明施工?，F(xiàn)場(chǎng)布置合理，機(jī)械和各種材料 存放整齊，妥善保管，樹立標(biāo)牌。 7、項(xiàng)目部設(shè)專人負(fù)責(zé)技術(shù)資料、 來往文件、 會(huì)議紀(jì)要等的收集、 整理及分類歸檔工作 制定檔案管理制度，明確責(zé)任，及時(shí)對(duì)過期文件、資料進(jìn)行清理，確保施工資料、文件的 有效性。水泥土攪拌樁施工方案 六、安全文明施工 （一）、安全保證措施 安全生產(chǎn)是關(guān)系到每個(gè)職工的生命及國(guó)家財(cái)產(chǎn)的大事， 是項(xiàng)目生產(chǎn)管理工作中的大事， 必須貫徹“安全第一 、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，切實(shí)加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作。 1、一般規(guī)定 、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高

19、跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè) 人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時(shí)嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。 、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩帶安全上崗證 2、 施工用電安全 、所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。 由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng), 禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。 、現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線。移動(dòng)式線路使用膠皮電纜。使用時(shí)提前認(rèn) 真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。地上線路架空設(shè)置,以絕緣固定。 、現(xiàn)場(chǎng)所有電動(dòng)機(jī)械設(shè)備使用前按規(guī)定進(jìn)行檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)完拉閘斷電鎖好電 閘箱,防止發(fā)生意外事故。 3、 機(jī)械施工安全措施 、機(jī)械駕駛員上崗要經(jīng)過考核，持證上崗。嚴(yán)格按機(jī)械操作規(guī)程作業(yè)。 、機(jī)具停放不得侵入建筑物

20、接近限界，并要停放平穩(wěn)。 、實(shí)施中設(shè)專職安全員進(jìn)行機(jī)械移動(dòng)指揮。 水泥土攪拌樁施工方案 4、 健全組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)崗位職責(zé) 、成立以隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng)，各工班負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，有關(guān)人員參加成立的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo) 小組。施工時(shí)每個(gè)施工人員都牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。 、建立健全安全目標(biāo)和制訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀。 、定期對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育，要先合格，后持證上崗。 、施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全控制，建立安全管理和責(zé)任體系，以施工負(fù)責(zé)人為第一責(zé)任人。 明確各崗位的安全責(zé)任，做到分工明確，責(zé)任到人，各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)，確保施工安全。 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。 、嚴(yán)格技術(shù)交底，施工前負(fù)責(zé)人再組織學(xué)習(xí)教育，并進(jìn)行全

21、面細(xì)致的安全交底，做 到無安全技術(shù)交底不開工。 、安全員要認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握安全規(guī)則和注意事項(xiàng)，熟練使用防護(hù)器材。在崗時(shí)精力 集中，堅(jiān)守崗位，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。 、經(jīng)常進(jìn)行安全檢查、驗(yàn)收評(píng)比、獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)、措施得力 、做好安全記錄。 （二）、現(xiàn)場(chǎng)安全用電措施 1、 現(xiàn)場(chǎng)施工用電原則執(zhí)行一機(jī)、 一閘、一漏電保護(hù)的 “三級(jí)” 保護(hù)措施。 其電箱設(shè)門、 設(shè)鎖、編號(hào)，注明負(fù)責(zé)人。 2、 機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施。 3、 電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏 小額定電流的電熔絲，嚴(yán)禁使用金屬絲代替熔絲。 4、 施工現(xiàn)場(chǎng)的一切用電設(shè)備的安裝必須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。 水泥土攪拌樁施工方案 5、 施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線路中， 必須采用 TN-S 接零保護(hù)系統(tǒng)。 6、保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開，單獨(dú)敷設(shè)，不作它用，保護(hù)零線 PE 必須采用綠 /黃雙 色線。 7、保護(hù)零線必須在配電室配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地， 重復(fù)接地線應(yīng)與 保護(hù)零線相連接。 8、保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線截面的 1/2，同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。 9.一 切用電的施工機(jī)具運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，必須由電工檢測(cè)其絕緣電阻及檢測(cè)各部分電氣附件是否完 整無損，