樁基工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、漁洋春曉樁基工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)貝y總監(jiān)理工程師：專業(yè)監(jiān)理工程師：二O 一一年八月目錄一、工程概況3二、質(zhì)量控制目標(biāo)3三、監(jiān)理工作的依據(jù)4四、主要質(zhì)量控制流程4五、主要質(zhì)量控制要點(diǎn)4六、檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收 8附件：泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工常見問題、原因及處理方法9附圖一：樁基工程質(zhì)量控制流程12附圖二：鉆孔砼灌注樁工程質(zhì)量控制流程15附圖三：工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)工作程序1718附圖四：隱蔽工程檢查驗(yàn)收工作程序、工程概況1建設(shè)單位：湖北億科置業(yè)有限公司2、設(shè)計(jì)單位：湖北建藝風(fēng)工程設(shè)計(jì)有限公司3、勘察單位：湖北建藝風(fēng)工程設(shè)計(jì)有限公司4、建設(shè)地點(diǎn)：漁洋關(guān)大房坪村5、工程概要：擬建建筑

2、物土 0.00m以上9層，土 0.00m以下2層，總高32.15m,樁基礎(chǔ)采用900mm沖擊成孔灌注樁，樁總數(shù)138根，詳見下表：樁徑樁數(shù)樁長樁頂標(biāo)咼m砼標(biāo)號備注9001386m-17.5C25單樁為-17.10m合計(jì)1385、本工程土 0.00為黃海標(biāo)高181.70m,自然地坪相對標(biāo)高約為172.10m。6、樁基工程的主要子分部工程概況：樁基子分部工程：主要是灌注樁（成孔、清孔、鋼筋籠、砼澆搗）分項(xiàng)工程二、質(zhì)量控制目標(biāo)單位工程的質(zhì)量目標(biāo)為：樁基子分部工程的質(zhì)量控制目標(biāo)為“合格”，樁基子分部工程所含分項(xiàng)工程均必須合格。樁基子分部工程設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)如下：1、 設(shè)計(jì)要求樁端進(jìn)入中風(fēng)化石灰?guī)r

3、層 50mm，孔底沉渣w 50mm；2、樁身混凝土強(qiáng)度等級為C25;3、沖擊成孔灌注樁質(zhì)量控制按 GB50202-2002、GB50204-2002。4、鋼筋籠保護(hù)層厚度為50mm；5、砼必須連續(xù)施工，確保足夠的初灌量，900樁1.2m3,保證初灌量下去埋管0.8m；6所有樁徑偏差控制在100mm以內(nèi)。三、監(jiān)理工作的依據(jù)1 已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃；2經(jīng)批準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)文件和相關(guān)技術(shù)資料；3工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文；4. 現(xiàn)行的與本專業(yè)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)定：（1）建筑工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （ GB50300-2001）；（2）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （ GB50202-2002）；（3

4、）砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （ GB50204-2002）；（4）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（ JGJ94-94）；（5）建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（ JGJ106-2003）；5. 經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)、樁基工程專項(xiàng)施工方案；6. 湖北省建設(shè)工程（施工階段）監(jiān)理工作基本表式；7. 湖北省質(zhì)量安全監(jiān)督總站編制的建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收檢查用表實(shí)用手冊 四、主要質(zhì)量控制流程詳見附圖一 四。五、主要質(zhì)量控制要點(diǎn)1. 施工前，樁基專項(xiàng)施工方案、樁機(jī)安拆方案、施工現(xiàn)場臨時用電方案、試樁方案、 總體試驗(yàn)計(jì)劃經(jīng)審批后方可施工。2. 管理人員和特殊作業(yè)人員必須持證上崗，上崗證報監(jiān)理備案。如項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù) 負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、安全

5、員、測量員、電焊工、電工、以及打樁機(jī)、挖掘機(jī)等操作人員3. 主要施工設(shè)備機(jī)具、原材料和半成品進(jìn)場驗(yàn)收（1）主要設(shè)備機(jī)具1）進(jìn)場的施工機(jī)具應(yīng)與施工單位投標(biāo)書、施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案中所承諾的 相一致。2）樁機(jī)及其配套機(jī)械， 應(yīng)有安全檢驗(yàn)報告， 應(yīng)按技術(shù)說明書查驗(yàn)其相應(yīng)的技術(shù)性能， 不符合要求的，不得在施工中使用。（1）施工中使用的測量儀器、衡器、量具、計(jì)量裝置應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)合格證書和計(jì) 量標(biāo)定證書，正式使用前進(jìn)行校驗(yàn)或校正。（2）嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量1）水泥、鋼筋應(yīng)核驗(yàn)其出廠合格證或質(zhì)保單，核驗(yàn)其品牌是否符合合同要求，并在 現(xiàn)場經(jīng)監(jiān)理工程師抽樣，進(jìn)行水泥安定性試驗(yàn)、凝結(jié)時間和強(qiáng)度試驗(yàn)，鋼筋力學(xué)

6、性能及其 焊接性能試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)予使用。未經(jīng)監(jiān)理工程師取樣的試驗(yàn)報告和沒有試驗(yàn)報告的材料，一律不得使用2） 要求進(jìn)場鋼材、抄件、質(zhì)保單三者必須一致。必須符合（GB1301 91）和（GB1499 99）規(guī)范要求。3）鋼筋的質(zhì)保單應(yīng)是原件或是原件的復(fù)印件。市場購買時的抄件，一定要注明本批 鋼材的爐罐（批）號、規(guī)格數(shù)量、鋼材的化學(xué)成分單。注意抄件一定要與原件相符。抄件 中還應(yīng)注明原件存放在什么地方及原件編號。抄件人要簽名，以示對該項(xiàng)資料的責(zé)任。4）鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。每批應(yīng)有同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一 交貨狀態(tài)的鋼材組成，其重量不大于 60t 為一批。5）電焊條要有出廠合

7、格證，其牌號要與鋼筋的性能相適應(yīng)。6）應(yīng)在工程施工前做好混凝土級配。混凝土級配必須由現(xiàn)場使用的砂、石料和水泥 經(jīng)試驗(yàn)試配后取得的。砂、石料要有產(chǎn)品合格證或集料試驗(yàn)單，每批砂、石料必須通過驗(yàn) 收，符合質(zhì)量要求才能進(jìn)入施工現(xiàn)場。7）進(jìn)場物資憑證必須齊全有效，實(shí)物必須有送貨所列的品名、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量相 符。各種材料驗(yàn)收合格后，均應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)明該批材料的名稱、規(guī)格型號、進(jìn)場日期、 進(jìn)場數(shù)量，以標(biāo)牌、標(biāo)簽等形式明確以上各項(xiàng)內(nèi)容。8）憑證不全，質(zhì)量不符規(guī)定的材料，應(yīng)另行隔離堆放，嚴(yán)禁混雜，要求三天內(nèi)處理 完畢。9）商品砼在使用前應(yīng)審核生產(chǎn)廠家的資質(zhì)證書，進(jìn)入施工場地時應(yīng)出具進(jìn)場合格證、 級配報告，并準(zhǔn)

8、時提交齡期強(qiáng)度報告。4過程質(zhì)量控制要點(diǎn)（ 1 ）測量定位1）對定位軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門樁、標(biāo)高等會同施工單位進(jìn)行復(fù)測，監(jiān)理工程師簽字 認(rèn)可。2） 參與樁位放線、定出中心點(diǎn)并圈出樁徑，放樣允許偏差為10mm。3）開鉆前，會同施工單位進(jìn)行樁位復(fù)核，經(jīng)簽字后，方允許開鉆。（ 2）沖擊成孔灌注樁的質(zhì)量控制1 ）成孔 護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)固，埋入深度不宜小于1.00m,回土分層夯實(shí)。護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于 50 mm。 為保證樁孔的垂直度，樁機(jī)的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，樁機(jī)安裝必須周正水平、天車、轉(zhuǎn)盤 中心和樁位三點(diǎn)成一垂直線。垂直度允許偏差W 1%。 準(zhǔn)確記錄原始標(biāo)高（包括地坪標(biāo)高、機(jī)高、轉(zhuǎn)盤高等），作為

9、確定進(jìn)尺的依據(jù)。 鉆進(jìn)時，要求經(jīng)常測定護(hù)壁泥漿的比重，粘度與含砂率，以防孔壁坍塌。 在鉆進(jìn)過程中，若發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔和沿護(hù)筒周圍冒漿以及地面沉陷等 情況，應(yīng)停止鉆進(jìn)，經(jīng)采取有效措施和現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可繼續(xù)施工。 工程樁進(jìn)入設(shè)計(jì)持力巖層時，須及時取樣，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可，確定進(jìn)入持力 層深度后再繼續(xù)鉆進(jìn)。 終孔標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到設(shè)計(jì)深度或工程樁進(jìn)入設(shè)計(jì)持力巖層深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)再次取 樣，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可，查核鉆進(jìn)深度后方可終孔。如在施工過程中，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況 與地質(zhì)報告不符， 或者達(dá)不到設(shè)計(jì)要求， 則應(yīng)與設(shè)計(jì)單位、 建設(shè)單位、 監(jiān)理單位取得聯(lián)系， 共同研究處理辦法。2）清孔 通

10、常采用反循環(huán)工藝進(jìn)行二次清孔，工程樁孔底沉渣w50m m,圍護(hù)樁的孔底沉渣厚度不應(yīng)大于150m m。第一次清孔，要求在終孔后，提鉆前運(yùn)用正循環(huán)工藝清孔30mi n，在清孔過程中應(yīng)不斷置換泥漿，直至澆注水下砼，澆筑混凝土前，孔底 0.5m 以內(nèi)的泥漿 比重應(yīng)小于1.25,含砂率w 8%,粘度w 28秒。第二次清孔，要求在安放鋼筋籠和導(dǎo)管后， 繼續(xù)清孔。若采用反循環(huán)工藝進(jìn)行清孔時，要求風(fēng)壓適當(dāng)，保持水頭，防止塌孔。 二次清孔后，臨澆灌混凝土前，用測繩對孔底沉渣進(jìn)行檢測，要求工程樁孔底沉渣 w 50mm,圍護(hù)樁的孔底沉渣厚度v 200m m。測得孔底沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)要求后，半小時 內(nèi)必須開始澆灌混凝

11、土，否則需再次清孔。 要求所使用的測繩用符合標(biāo)準(zhǔn)的卷尺校驗(yàn)一次，并每測5根樁后再復(fù)驗(yàn)一次，若有誤差則須更換合格的測繩使用。3）鋼筋籠制作與吊運(yùn)安裝 鋼筋籠的幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 監(jiān)理工程師在現(xiàn)場按 建筑地基基礎(chǔ)工程施工 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202 2002）驗(yàn)收，其允許偏差：主筋長度± 100mm鋼筋籠直徑 ±10 mm主筋間距 ± 10 mm 箍筋間距± 20mm鋼筋籠要求用標(biāo)準(zhǔn)模具制作，保證主筋、箍筋位置正確，垂直度好，無扭曲。 分段制作的鋼筋籠，主筋應(yīng)采用搭接焊接，搭接長度10d （d為主筋直徑），并應(yīng)互相錯開35d,且不大于0.5 m區(qū)段范

12、圍內(nèi)，同一截面接頭數(shù)不得超過主筋總數(shù)的 50%。 焊接時對稱操作，上下段連接順直，在保證質(zhì)量的前提下，焊接時間應(yīng)盡量縮短。加 強(qiáng)筋要求正圓，并與主筋之間螺旋箍 50%以上的點(diǎn)、加強(qiáng)筋 100%的點(diǎn)采用點(diǎn)焊焊接。 鋼筋焊接試驗(yàn)，要求每 300 個接頭作為一批，送試驗(yàn)室作拉伸試驗(yàn)。 為確保鋼筋籠的保護(hù)層厚度，應(yīng)設(shè)置一定的（環(huán)形）砼墊塊。主筋砼保護(hù)層厚度應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差± 20mm。 鋼筋籠搬運(yùn)吊裝時，應(yīng)防止變形，安放要對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩緩下沉，避免碰撞孔壁，不得強(qiáng)行壓入。就位后應(yīng)立即固定。 在孔口鋼筋籠分段焊接后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師復(fù)檢符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求后，方可 下入孔內(nèi)。

13、 支撐立柱為鋼構(gòu)架，其材料、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 規(guī)范（GB50205-2001的相關(guān)規(guī)定，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可與支撐立柱樁鋼筋籠 連接， 其連接構(gòu)造及焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001的相關(guān)規(guī)定，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可方入孔內(nèi)。支撐立柱的標(biāo) 高偏差應(yīng)不大于30mm平面位置偏差應(yīng)不大于50mm4）砼拌制采用商品砼時，則應(yīng)有相應(yīng)的出廠合格證，要求車車測定砼的坍落度。5）水下砼的澆注 導(dǎo)管的構(gòu)造和使用應(yīng)符合 JGJ94-94第6.3.20和6.3.21條規(guī)定。 澆注水下砼應(yīng)符合JGJ94-94第6.3.22條規(guī)定。

14、 最終拔出導(dǎo)管時，應(yīng)緩慢拔出，嚴(yán)禁快拔造成泥漿混入，影響成樁質(zhì)量。 進(jìn)行旁站監(jiān)理，隨時注意觀測導(dǎo)管埋深及導(dǎo)管內(nèi)外砼面的高差，抽查砼塌落度，見 證取樣做砼試塊，控制水下砼的連續(xù)澆注和最后一次灌注量。每50m3必須有1組砼試塊，小于50m3的每根樁有1組砼試塊。（5）砼灌注樁施工現(xiàn)場的所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個人的勞保用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和使用安全。特別要注意防止樁機(jī)倒塌及用電安全5.鋼筋籠的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和 GB50202-2002中表564-1及GB50204-2002中鋼 筋分項(xiàng)工程的規(guī)定。6 .沖擊成孔砼灌注樁質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB50202-2002中表564-

15、2及GB50204-2002中砼分項(xiàng)工程的規(guī)定。7. 施工結(jié)束后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對樁體質(zhì)量和承載力進(jìn)行檢驗(yàn)。六、樁基工程的檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收（一）樁基工程檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、子分部工程劃分1 .樁基工程的分項(xiàng)、子分部劃分子分部工程分項(xiàng)工程樁基工程沖擊成孔灌注樁（成孔、鋼筋籠、清孔、砼澆搗）2.檢驗(yàn)批的劃分，鉆孔灌注樁的檢驗(yàn)批可根據(jù)設(shè)計(jì)直徑和承載力相同的樁，每10根定為一個檢驗(yàn)批，少于10根視作一批。（二）樁基工程的檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收樁基工程的檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收按建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 規(guī)范第1、3、5.1、5.6、8條款進(jìn)行。七、主要監(jiān)理用表1. 湖北省

16、建設(shè)工程（施工階段）監(jiān)理工作基本表式；2. 湖北省質(zhì)量安全監(jiān)督總站編制的建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收檢查用表實(shí)用手冊泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工常見問題、原因及處理方法施工常見問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施與處理方法孔壁塌落1 護(hù)壁泥漿密度和濃度不足， 起不到可靠的護(hù)壁作用。2. 護(hù)筒埋深位置不合適，埋深 在砂或砂層中。3. 成孔速度太快，在孔壁上來 不及形成泥膜。4. 孔內(nèi)水頭咼度不夠或出現(xiàn)承 壓水，降低了靜水壓力。5. 沖擊（抓）錐或掏渣筒傾倒 、撞擊孔壁。6. 安放鋼筋籠時碰撞了孔壁， 破壞了泥膜和孔壁。7 排除較大障礙物（如40cm 左右的漂石）形成大空洞而漏 水致使孔壁坍塌。1. 在松散砂土和流沙中鉆進(jìn)時，

17、應(yīng)控制進(jìn)尺， 選用較大密度、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿。2. 將護(hù)筒的底部貫入粘土中0.5m以上。3. 成孔速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況選取。4. 如地下水位變化大，應(yīng)米取升咼護(hù)筒、增 大水頭，或用虹吸管連接等措施。5. 從鋼筋籠的綁扎、吊插以及定位墊板設(shè)置 安裝等環(huán)節(jié)均應(yīng)丁以充分注意。6. 如孔口發(fā)生坍塌，應(yīng)先探明坍塌位置，將 砂和粘土混合物回填到坍孔位置以上 12m 如坍孔嚴(yán)重，應(yīng)全部回填，等回填物沉積密實(shí) 后再進(jìn)行鉆孔。護(hù)筒 冒水埋設(shè)護(hù)筒時周圍填土不密 實(shí)。起落鉆頭時碰動了護(hù)筒。在埋設(shè)護(hù)筒時，四周的土要分層夯實(shí)，并 且要選用含水量適當(dāng)?shù)恼惩撂钪?。起落鉆頭要防止碰撞護(hù)筒初發(fā)現(xiàn)護(hù)筒冒 水，可用粘土在四周填

18、實(shí)加固，如護(hù)筒嚴(yán)重下 沉或位移，則應(yīng)返工重埋。鉆孔漏漿護(hù)筒埋深太淺，回填土不 密實(shí)或護(hù)筒接縫不嚴(yán)密，在護(hù) 筒刃腳或接縫處漏漿；水頭過 高使孔壁滲漿；遇到透性大或 有地下水流動的土層。根據(jù)土質(zhì)情況決定護(hù)筒的埋置深度，將護(hù)筒外 壁與孔洞間的縫隙用土填密實(shí)，必要時由潛水 員用舊棉絮將護(hù)筒底端外壁與孔洞間的接縫 堵塞加稠泥漿或倒入粘土，慢速轉(zhuǎn)動，或在回 填土內(nèi)摻片石、卵石，反復(fù)沖擊，增強(qiáng)護(hù)壁。樁孔偏斜鉆孔時有傾斜度的軟硬土 層交界處或巖石傾斜處，鉆頭 所受阻力不均而偏位。鉆孔時遇較大的孤石，探 頭石等地下障礙物使鉆桿偏 位。鉆孔彎曲或連接不當(dāng)，使在有傾斜狀的軟硬土層處鉆進(jìn)時，應(yīng)吊住 鉆桿，控制進(jìn)尺速度

19、并以低速鉆進(jìn)，或在斜面 位置處填入片石、卵石，以沖擊錐將斜面硬層 沖平再鉆進(jìn)。探明地下障礙物情況，并預(yù)先清除干凈 鉆桿、接頭應(yīng)逐個檢查，及時調(diào)整，彎曲 的鉆桿要及時更換。鉆頭、鉆桿中心線不同軸。 地面不平或不均勻沉降使 鉆機(jī)底座傾斜。場地要平整，鉆架就位后要調(diào)整，使鉆盤 與底座水平，鉆架頂端的起重滑輪邊緣同固定 鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在同一軸線上， 并注意經(jīng)常檢查和校正。在樁孔偏斜處吊住鉆頭，上下反復(fù)掃孔， 使孔校直。在樁孔偏斜處回填砂粘土，待沉積密實(shí)后 再鉆。梅花孔轉(zhuǎn)向裝置失靈，泥漿太稠， 阻力大，沖擊錐不能自由轉(zhuǎn)動 沖程太小、沖錐剛提起又落 下，得不到足夠的轉(zhuǎn)動時間， 變換不了沖擊位置

20、。經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置，選用適當(dāng)粘度和密度 的泥漿、適時掏渣。用低沖程沖，隔一段時間要更換咼一些的 沖程，使沖錐有足夠的轉(zhuǎn)動時間。縮孔塑性土膨脹。上下反復(fù)掃孔，以擴(kuò)大孔徑。鋼筋籠 安放與 設(shè)計(jì)要 求不符堆放、起吊、搬運(yùn)沒有嚴(yán) 格執(zhí)行規(guī)程，支墊數(shù)量不夠或 位置不當(dāng)，造成變形。鋼筋籠安放入孔時不是垂 直緩慢放下。清孔時孔底沉渣或泥漿沒 有清理干凈，造成實(shí)際孔深與 設(shè)計(jì)要求不符，鋼筋籠放不到 實(shí)際深度。鋼筋籠過長宜分段制作，入孔時再焊接， 在搬運(yùn)和安放過程中，每隔2.02.5米設(shè)置加 筋箍一道，并在籠內(nèi)每隔3 4米裝一個臨時 十字形加勁架，在鋼筋籠安放入孔后拆除。清孔時應(yīng)把沉渣清理干凈，保證實(shí)際有效 孔

21、深滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠應(yīng)垂直緩慢放入孔內(nèi)，防止碰撞孔 壁。入孔后要采取措施固定好位置，對已發(fā)生 變形的鋼筋籠，進(jìn)行修理后再使用。斷樁混凝土坍落度太小，骨料 粒徑太大，未及時提升導(dǎo)管及 導(dǎo)管傾斜，使導(dǎo)管堵塞，形成 樁身混凝土中斷。攪拌機(jī)發(fā)生故障和商品混 凝土供應(yīng)跟不上，使混凝土澆 注中斷時間過長。提升導(dǎo)管時碰撞鋼肋龍， 使孔壁土體混入混凝土中。導(dǎo)管沒扶正，接頭法蘭掛住 鋼筋籠?；炷撂涠劝丛O(shè)計(jì)要求、粗骨料粒徑 按規(guī)范要求控制。邊澆注混凝土邊拔導(dǎo)管，并勘測混凝土頂 面高度，隨時掌握導(dǎo)管埋入深度，避免導(dǎo)管脫 離混凝土土面。當(dāng)導(dǎo)管堵塞時，混凝土尚未初凝時，可吊 起一節(jié)鋼軌或其他重物在導(dǎo)管內(nèi)沖擊， 把堵塞 的混凝土沖開，使混凝土繼續(xù)澆注；也可迅速 提出導(dǎo)管，用高壓水沖通導(dǎo)管，重新下隔水栓 澆注