SHR-500A高速混合機(jī)

1、 SHR-500A型高速混合機(jī)使用說(shuō)明書目 錄一、 用途二、 主要性能及規(guī)格三、 主要結(jié)構(gòu)說(shuō)明四、 安裝使用與維護(hù)五、 電氣保護(hù)與控制說(shuō)明六、 易損件明細(xì)表七、 精度、性能、外觀記錄表八、 電器原理圖及接線圖一、 用途混合機(jī)主要是用于聚氯乙烯樹脂的混合、著色，聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、干燥，ABS、聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥，酚醛樹脂的混合等工序，它是塑料加工廠必備的設(shè)備之一，在橡膠、制藥、染料等行業(yè)中也有廣泛的用途。由于它具有混合快，混合物均勻，樹脂對(duì)增塑劑的吸收性好，機(jī)器操作簡(jiǎn)便，易于清掃，堅(jiān)固耐用，結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)，近來(lái)年，它已逐步替代了低速混合機(jī)，廣泛地用于各種塑料行業(yè)的生產(chǎn)中

2、。二、 主要性能及規(guī)格：主機(jī)部分：型 號(hào)： SHR-500A總 容 積： 500升有效容積： 375升攪拌漿數(shù)： 3個(gè)攪拌漿轉(zhuǎn)速： 430/860轉(zhuǎn)/分加熱方式： 電加熱（12KW）介質(zhì)燃點(diǎn)300以上的特殊機(jī)械油混合時(shí)間： 6-10分/鍋驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)： 交流雙速電動(dòng)機(jī) 型號(hào)： YD280M-8/4 V1 轉(zhuǎn)速： 740-1485轉(zhuǎn)/分 電壓： 380V 外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：2950×800×1880（mm）總 重： 2400kg 電控部分：立式電控箱： 1個(gè)使用電源： 交流380V 50HZ使用氣源： 壓縮空氣0.39-0.49兆帕電控箱外形尺寸（長(zhǎng)&

3、#215;寬×高）: 720×310×1450毫米重 量： 100公斤三、 結(jié)構(gòu)說(shuō)明它由鍋體、鍋蓋、傳動(dòng)部件、底座、出料口等部件組成。鍋體由不銹鋼焊成，內(nèi)表面極為光滑堅(jiān)硬，具有耐磨、耐腐蝕、不易沾料等特點(diǎn)。鍋體外表面有加熱夾套和電阻加熱圈，溫度是通過(guò)加熱夾套中的高燃點(diǎn)機(jī)械油傳遞給鍋體的，使鍋體受熱均勻。調(diào)節(jié)加熱溫度就可以控制鍋中物料的溫度。夾套外面包有石棉保溫層。鍋蓋是由鋁合金鑄造的，內(nèi)表面經(jīng)過(guò)精車和拋光。它由氣缸升降鍋蓋，鍋蓋頂起后，可沿垂直方向回轉(zhuǎn)軸水平順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)輕快，使用方便，旋轉(zhuǎn)切勿用力過(guò)大，以防碰傷鍋壁。蓋上開有加樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑的孔，用戶可根

4、據(jù)自己的需要自行安排，中央為透氣孔。導(dǎo)流板是用于加強(qiáng)混合效果用的，它的導(dǎo)流角度可以使物料在桶內(nèi)翻滾。板內(nèi)裝有一個(gè)測(cè)溫?zé)犭娕?，物料溫度可反映在指示儀上讀出，同時(shí)用于自動(dòng)控制出料口的自動(dòng)出料。混合機(jī)的攪拌漿，由電機(jī)經(jīng)皮帶來(lái)驅(qū)動(dòng)。主軸上部有三個(gè)攪拌漿，它們順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，使物料一方面沿鍋壁運(yùn)動(dòng)，又同時(shí)上下循環(huán)翻動(dòng)。加上導(dǎo)流板的作用，使混合效果更好，由于物料是高速運(yùn)動(dòng)的，所以料粒之間，料與漿之間的摩擦熱很大，它使料溫迅速上升，不僅相應(yīng)地減少了鍋壁的加熱量，而且有利于樹脂對(duì)增塑劑的吸收效果。攪拌漿是不銹鋼制造的，又經(jīng)仔細(xì)地機(jī)械加工，耐磨、耐腐蝕。底座是鋼板焊接的，上面有四只吊環(huán)，座內(nèi)是傳動(dòng)的皮帶和兩個(gè)皮

5、帶輪。打開兩側(cè)的板可以更換皮帶。座下部有四只地腳螺栓孔。出料口由鋁合金鑄造而成的。裝有一個(gè)氣動(dòng)卸料門。由氣缸與料門一線式直接聯(lián)接，壓緊可靠，密封性好，開閉靈活。使用0.39-0.49兆帕空氣壓縮機(jī)一臺(tái)（由用戶選配）。卸料方式可用鍋內(nèi)料溫自動(dòng)控制和用按鈕手動(dòng)方式來(lái)控制卸料門的開啟、關(guān)閉。四、 安裝使用與維護(hù)1、 安裝混合機(jī)與電控箱放在平整的地坪上即可?；旌蠙C(jī)加熱用電阻加熱圈，經(jīng)加熱夾套內(nèi)的高燃點(diǎn)機(jī)械油均勻傳遞給鍋體，電源線經(jīng)地下護(hù)線管接入。吊裝機(jī)器時(shí)用四只吊環(huán)起吊很方便。a) 使用與維護(hù) 機(jī)器試車前，應(yīng)仔細(xì)檢查所接的電源、氣源等與機(jī)器的要求是否一致，各零部件均安裝齊全，照電路圖檢查安裝時(shí)接的電路

6、均無(wú)差錯(cuò)，嚴(yán)禁過(guò)載、缺相使用。各潤(rùn)滑點(diǎn)均應(yīng)加滿指定的潤(rùn)滑油（脂），擦凈機(jī)器各處的防銹油。電控柜內(nèi)每天要用氣泵吹掉里面的粉塵與垃圾，防止粉塵過(guò)多，造成短路，確保電器的正常使用。各潤(rùn)滑點(diǎn)的要求：混合機(jī)主軸，二號(hào)鈉基油滑脂（GB492-65）潤(rùn)滑，每日加油一次。半年應(yīng)進(jìn)行全機(jī)檢修一次，更換各處密封件，檢查電器線路和元件情況。注：1、在上端接口處電加熱使用時(shí)，該螺孔不應(yīng)堵住，便于透氣。2、本機(jī)不允許超負(fù)荷起動(dòng)，當(dāng)起動(dòng)運(yùn)行正常時(shí)再加料，出料不應(yīng)停機(jī)。本機(jī)嚴(yán)禁超載，裝料量210kg/鍋。五、 電氣保護(hù)與控制說(shuō)明電控箱為立式的，與混合機(jī)分開，箱面上裝有電流表、電源指示燈、物料溫度指示儀、混合機(jī)的啟動(dòng)、停止按

7、鈕、卸料門的開戶、關(guān)閉按鈕等。箱內(nèi)側(cè)面裝有電源開關(guān)等。電氣回路中設(shè)有空氣開關(guān)DZ，做為總保護(hù)，全部負(fù)載及控制回路均接自此空氣開關(guān)之下。當(dāng)斷開此開關(guān)時(shí)，設(shè)備全部斷電。DZ自動(dòng)空氣開關(guān)是電機(jī)的保護(hù)器件，DZ3單極自動(dòng)空氣開關(guān)是控制回路的保護(hù)器件，以上二個(gè)自動(dòng)空氣開關(guān)均選用330及130式脫扣器保護(hù)，即帶有熱脫扣器及電磁脫扣器，可以對(duì)運(yùn)載及短路進(jìn)行有效的保護(hù)。1、 電機(jī)的工作當(dāng)按下“啟動(dòng)”按鈕DQA時(shí)，把電機(jī)啟動(dòng)，回路中3、5兩點(diǎn)接通，如果此時(shí)鍋蓋上裝有的限位開關(guān)XW是接通狀態(tài)（即鍋蓋是關(guān)閉的）則通過(guò)一系列接觸器及繼電器的聯(lián)鎖點(diǎn)將QC1、QC2接觸器線圈接上電源，使此接觸器吸合，使電機(jī)起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)電

8、流表指示復(fù)位后，應(yīng)立刻按下“運(yùn)行”按鈕“GQA”，回路中13、17兩點(diǎn)接通電機(jī)開始正常運(yùn)行。（注：不能常時(shí)間在啟動(dòng)位置否則會(huì)燒壞補(bǔ)償器裝置。） 當(dāng)按下按鈕TA時(shí)，電機(jī)將停止工作。2、 加熱器的控制鍋體上裝有二組加熱器，每組由六片加熱片組成。該六片加熱器并聯(lián)接線，二組加熱器分別由三相電源供電。根據(jù)工藝需要及環(huán)境溫度的變化，加熱器可以投入，也可以不投入，這可以通過(guò)按鈕RQA來(lái)設(shè)定，將RQA接下，接通25、27，經(jīng)過(guò)CQA常閉點(diǎn)，處于自控加熱狀態(tài)，當(dāng)RQA按鈕復(fù)位置于開啟狀態(tài)時(shí)，加熱器系統(tǒng)被斷開，加熱器不能投入工作。如用蒸氣加溫，按下CQA接通25、22，經(jīng)RQA常閉點(diǎn)使ZJ4得電，DFG得電工作（

9、用蒸氣加熱用戶特制）但無(wú)論處于何種工作狀態(tài)控溫儀表WK1均顯示出鍋體的溫度。鍋體中的熱電偶WR1進(jìn)行測(cè)溫，當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，控溫儀表WK1中“總”與“低”的接點(diǎn)閉合，并通過(guò)RQA、CQA接通接觸器CJ，使加熱器工作。當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)則“總”與“低”斷開，加熱器停止工作。3、 料溫控制及放料門的控制物料的升溫不是通過(guò)加熱器，而是通過(guò)物料本身的反應(yīng)使其溫度升高，由控溫儀表WK2進(jìn)行溫度顯示。WR2為插入物料中的熱電偶，檢測(cè)出的溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)溫控儀表的“總”與“高”接點(diǎn)接通。檢測(cè)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)此點(diǎn)斷開。 料溫的監(jiān)測(cè)與放料門的動(dòng)作可以通過(guò)自控過(guò)程來(lái)完成，將FXA按鈕置于自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，將電源端

10、引至33節(jié)點(diǎn)，物料溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)“總”與“高”接通，并通過(guò)時(shí)間繼電器SJ1的延時(shí)開啟常閉接點(diǎn)使中間繼電器ZJ1與時(shí)間繼電器SJ1的線圈得電，并通過(guò)ZJ1常開接點(diǎn)自保，由于ZJ1的吸合使DFF電磁閥得電，放料門打開，物料放出，在物料排放過(guò)程中，物料中的熱電偶檢測(cè)出的溫度也逐漸降低，當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定溫度時(shí)“總”與“高”接點(diǎn)斷開，電路由ZJ1保持。此時(shí)時(shí)間繼電器的延時(shí)開啟常閉接點(diǎn)仍維持在常閉狀態(tài)，當(dāng)延時(shí)時(shí)間達(dá)到時(shí)間繼電器的設(shè)定時(shí)間時(shí)，SJ1接點(diǎn)開啟，使ZJ1及SJ1線圈失電釋放，自保持接點(diǎn)ZJ1也成常開狀態(tài)。DFF電磁閥也失去電釋放，放料門自動(dòng)關(guān)閉。放料門也可以手動(dòng)控制，當(dāng)按鈕FXA置于手動(dòng)控制時(shí)，可

11、通過(guò)FQA按鈕使ZJ2繼電器吸合，并使DFF電磁閥得電，放料門打開。物放完時(shí)，通過(guò)FTA按鈕使DFF失電，放料門關(guān)閉。4、 鍋蓋的開啟與關(guān)閉控制當(dāng)按動(dòng)KQA按鈕時(shí)，使得ZJ3繼電器得電，并能過(guò)ZJ3接點(diǎn)使DFK電磁閥得電吸合，靠氣體壓力將鍋蓋頂起并維持其平衡。當(dāng)按動(dòng)KTA按鈕時(shí)，DFK電磁閥失電，斷開氣流，使鍋蓋下降關(guān)閉。5、 顯示全部工作狀態(tài)均裝有指示燈進(jìn)行顯示。六、損件明細(xì)表（用戶需外定購(gòu)）名 稱每臺(tái)數(shù)量材 料 規(guī) 格備 注骨架式油封1耐油橡膠95*120*12主軸密封骨架式油封1耐油橡膠120*150*12主軸密封骨架式油封5耐油橡膠90*120*12主軸密封七、精度、性能、外觀記錄表序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目檢 驗(yàn) 要 求實(shí) 測(cè)結(jié) 果1空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)a.攪拌漿旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確b.下漿葉與混合室內(nèi)壁不允許有刮碰現(xiàn)象。c.主軸軸承最高溫度不得超過(guò)80，溫升不得超過(guò)402噪聲整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常聲響，噪聲不得超過(guò)85dB(A)，（在離機(jī)排料位置正前方1m，高1.5m處測(cè)得）3下漿葉與混合室底平面間隙下漿葉旋轉(zhuǎn)與混合室低平面間隙為0.5-2mm4電器各按鈕開關(guān)安裝正確,卸料門和鍋蓋啟用靈