鉆孔樁施工方案(1)

1、大蘆線航道整治二期工程（宣橋段） 2 標(biāo)鉆 孔 灌 注 樁 施 工 方 案中交三航局第二工程有限公司大蘆線航道整治二期工程（ 宣橋段） 2 標(biāo)項目經(jīng)理部二零一五年七月1、 工程概況 -1-2、 測量放樣 -1-3、 搭設(shè)鉆孔灌注樁施工支架- 1 -4、 埋設(shè)護(hù)筒 -1-5、 成孔工藝 -1-六、鋼筋籠的制作與吊放-3-七、混凝土澆筑-3-八、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施- 3 -附件一四-3-一、工程概況本工程為大路線航道整治二期（宣橋段）2標(biāo)段五工區(qū)，施工樁號為19+026。0819+359.9，總長333。82m。B1-1和B2-1型護(hù)岸樁基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁，樁長為 9m、樁徑為 600mm,

2、前后雙排樁，鄰水面間距 2.2m,背水面間距2.8m。其中新建橋梁，樁號為 19+144。 4719+165.31段， 橋梁樁基為鉆孔灌注樁，總計 4根，樁長35m,樁徑1000mm。二、測量放樣測量放樣按照業(yè)主提供的水準(zhǔn)點、軸線點或坐標(biāo)點進(jìn)行測放并請監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核，高程測量軸線放樣定位以及距離測量， 必須采用校核過的水準(zhǔn)儀、 經(jīng)緯儀、 全站儀和鋼卷尺進(jìn)行。嚴(yán)禁用花桿目測定位和用皮尺作高精度測量。水準(zhǔn)點坐標(biāo)軸線放樣要反復(fù)進(jìn)行,減少誤差 ,每次使用測放新的水準(zhǔn)點、 軸線前， 必須經(jīng)現(xiàn)場復(fù)測簽證后方可在施工中使用。 在每次測量前做好各種需要的計算工作,并進(jìn)行驗算，測量過程中必須有測量記錄，完工后進(jìn)行

3、整理存檔.三、搭設(shè)鉆孔灌注樁施工支架在施工鉆孔灌注樁前，須在臨時圍堰內(nèi)搭設(shè)能滿足SPJ10型鉆機(jī)重量及承載能力穩(wěn)固支架。支架一側(cè)利用施工圍堰的鋼管樁，作為排架樁,在鋼管樁上加工一個托架,托架間距為1.5m,約每兩根鋼管放一個托架，在托架上面放置100X 200 cm X 6000 m鋼梁,作為樁機(jī)縱向行走的軌道，支架另一側(cè)利用原地面作為支撐點，在原地面上擱置200 X 200 cm X 1000 m ,間距為1。5m的枕木，在枕木上擱置100X200 cm X 6000 m鋼梁，作為另一側(cè)樁機(jī)縱向行走的軌道 .四、埋設(shè)護(hù)筒臨時護(hù)筒采用 5mm 的鋼板卷制而成， ?600 的灌注樁護(hù)筒內(nèi)徑為?7

4、00,為防止鉆進(jìn)施工中護(hù)筒外圈返漿造成坍孔和護(hù)筒脫落，護(hù)筒埋入自然地面以下，進(jìn)入原狀土0.3-0.5m,且埋深不小于 1m ，護(hù)筒頂標(biāo)高應(yīng)高于地面標(biāo)高 30cm 以上，護(hù)筒設(shè)置應(yīng)準(zhǔn)確，其中心與樁位中心允許誤差不大于20mm ，并應(yīng)保證護(hù)筒的垂直度和水平度.五、成孔工藝1、鉆孔灌注樁全部采用正循環(huán)， 三翼單腰帶刮刀鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，原土造漿護(hù)壁，正循環(huán)兩次清孔工藝,料斗與導(dǎo)管灌注成樁（見工藝流程圖）2、鉆孔灌注樁施工工藝流程圖（附表一）3、鉆進(jìn)參數(shù)根據(jù)樁孔施工地層特點及以往施工經(jīng)驗鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)為壓力 10 30KN, 轉(zhuǎn)速30 60r/min 泵量 1500-1800L/min ，樁孔上部孔段鉆

5、進(jìn)時輕壓慢轉(zhuǎn)盡量減少樁孔超徑，在易縮徑采用大壓力慢轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提高的粘土層中，應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑，對“硬土層鉆進(jìn)效率，砂層中則用中等壓力 ,慢轉(zhuǎn)速并適當(dāng)增加泵量,上述方法通過實踐證明是有效的，其優(yōu)點是回轉(zhuǎn)阻力小，鉆進(jìn)較為平穩(wěn)，有一定的導(dǎo)向能力和鉆進(jìn)效率.樁孔質(zhì)量參數(shù)包括：孔徑、孔深鉆孔垂直度和沉渣厚度自測 5% 。4、孔深鉆孔前采用水準(zhǔn)儀確定護(hù)筒標(biāo)高,并以此作為基點按設(shè)計要求的孔底標(biāo)高確定孔深，以鉆具長度確定孔深,孔深偏差保證在 10cm 以內(nèi)； 沉渣厚度以第二次清孔后測定為準(zhǔn)， 孔徑用孔徑儀測量,若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行掃孔后符合要求方可進(jìn)行下道工序.5、護(hù)壁與清渣泥漿性能指標(biāo) :本工

6、程泥漿采用原土自然造漿。鉆進(jìn)粘土層時, 同原土自然造漿較強(qiáng) ,泥漿返出時，孔上部位適當(dāng)加清水防止泥漿稠化，增進(jìn)鉆進(jìn)速度,但由于樁孔下部所穿過的大部分為粘土，泥漿相對密度應(yīng)控制在1.2-1.3 之間，保證孔壁穩(wěn)定。 鉆進(jìn)中應(yīng)隨時測定泥漿池泥漿性能， 確保注入泥漿性能指標(biāo)。 操作時要掌握好鉆機(jī)起重鋼絲繩與高壓管的松緊度減少晃動， 加接鉆桿前應(yīng)先將鉆具提離孔底， 待泥漿循環(huán) 2 3mm 后停泵加接鉆桿。6、清孔方法第一次清孔；樁孔成孔后，應(yīng)進(jìn)行第一次清孔，清孔時應(yīng)將鉆具提離孔底0 。 3 0。 5m緩慢回轉(zhuǎn)同時加大泵量， 每隔 10min 停泵一次， 將鉆具提高3-5m 來回串動幾次再開泵清孔，確保

7、第一次清孔后孔內(nèi)無泥塊，相對密度達(dá)1 。 2 左右。第二次清孔; 鋼筋籠、導(dǎo)管下好后，要用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔，第一次清孔時間不少于30min,測定孔底沉渣小于10cm時方可停止清孔。測定孔底沉渣應(yīng)用測錘測試，測量讀數(shù)一定要準(zhǔn)確，用 3-5 孔必須校正一次。清孔結(jié)束后，要盡快灌注混凝土 , 其間隔時間不能大于30min,第二次清孔注入漿相對密度為1.0左右，漏斗粘度18-22s ,第二次清孔后泥漿相對密度控制在1.05 左右不超過1。 1。7、泥漿的維護(hù)與管理在灌注樁孔位附近設(shè)泥漿池,通過泥漿管道，實行泥漿循環(huán)、沉淀,確保泥漿不溢出。廢泥漿處理采用在施工圍堰的外側(cè)， 在兩臺鉆機(jī)的中間?？恳凰?4

8、00 噸的泥漿船， 在鉆孔過程中孔內(nèi)溢出的棄渣及泥漿直接用泥漿泵排到船上，待泥漿船裝滿后運輸?shù)脚拍鄨鲞M(jìn)行處理，并安排一艘臨時替換的泥漿船,成孔過程中泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)定期清理，確保文明施工，泥漿處理實行專人管理負(fù)責(zé)。六、鋼筋籠的制作與吊放1、鋼筋籠按設(shè)計圖制作；鋼筋籠在施工區(qū)加工點集中加工制作，運至現(xiàn)場集中堆放，在成孔后單節(jié)下放、安裝。 在鋼筋籠吊放過程中，鋼筋籠按設(shè)計要求焊接鋼筋護(hù)壁環(huán)，以保證混凝土保護(hù)層均勻。 同時 , 要注意鋼筋籠下放時碰撞孔壁 , 防止孔壁塌孔。 在鋼筋籠安裝到位后， 要特別控制鋼筋籠吊環(huán)的長度， 使鋼筋籠準(zhǔn)確地吊放在設(shè)計標(biāo)高上， 吊筋焊接牢固避免澆筑混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。2

9、、發(fā)現(xiàn)彎曲、變形鋼筋要作調(diào)直處理，鋼筋頭部彎曲要校直。制作鋼筋籠時應(yīng)用控制工具標(biāo)定主筋間距，以便在孔口上搭接時保持鋼筋籠垂直度，為防止提升導(dǎo)管時帶動鋼筋籠，嚴(yán)禁彎曲或變形的鋼筋籠下孔內(nèi)。七、混凝土澆筑1 、本工程樁砼采用商品混凝土,采用水下 C30.2 、混凝土須連續(xù)澆筑，宜振搗密實.對距樁頂10m 以內(nèi)的混凝土必須振搗密實。3、采用導(dǎo)管法澆筑灌注樁水下碎，導(dǎo)管直徑250mm分節(jié)安裝沉放，管節(jié)間設(shè)橡膠墊圈，以防漏水 . 導(dǎo)管內(nèi)用板塞型截水栓阻水 .4、按照灌注樁孔徑、長度、導(dǎo)管直徑、泥漿比重等參數(shù)計算初灌量, 配備相應(yīng)的初灌貯漏斗 .5、導(dǎo)管使用前進(jìn)行水密承壓試驗和接頭抗拉試驗, 并編號標(biāo)注長

10、度。按照樁長逐節(jié)連接安裝導(dǎo)管，導(dǎo)管底端距孔底為50cm。6、澆筑混凝土前，再次測量孔底沉淀厚度,若不能滿足設(shè)計要求，進(jìn)行二次清孔。混凝土澆筑過程中，導(dǎo)管埋深控制在26m之間，并有專人隨時用繩尺進(jìn)行測量，灌注到樁頂時，適當(dāng)提高集料斗的高度以增加混凝土的柱壓，保證樁頂混凝土的密實度.7、砼采用商品混凝土，待泵車運送到施工現(xiàn)場時, 用滑槽滑入漏斗內(nèi)注入下料導(dǎo)管，灌注樁砼坍落度控制在120mm 30mm.8、灌注接近樁頂標(biāo)高時，應(yīng)嚴(yán)格控制計算最后一次澆筑量，使樁頂標(biāo)高比設(shè)計標(biāo)高高至1。 0m 左右 ,以確保樁頭的質(zhì)量。八、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施橋梁灌注樁施工鉆孔灌注樁工藝要求按公路橋涵施工規(guī)范(

11、JTG/T F50-2011 )及本工程施工說明實施。樁頂砼澆筑應(yīng)超過過設(shè)計高程2m 左右然后仔細(xì)鑿除泥沙、 浮漿,并露出密實的砼表面與承臺相連，鑿除時需防止損毀樁身。清空后,孔底沉渣不大于50mm.主筋保護(hù)層為 75mm ，鋼筋電焊接頭錯開50%.鉆孔灌注樁內(nèi)需預(yù)埋6 50檢查管到樁底.檢測管應(yīng)不脫落、不賭管，使聲測儀順利通過。不明工序同護(hù)岸灌注樁.護(hù)岸灌注樁1、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)灌注樁施工質(zhì)量必須符合交通部水運工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)( JTS 257-2008) 及其條文說明執(zhí)行。原材料和混凝土強(qiáng)度保證符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。成孔深度符合設(shè)計要求，孔底沉渣厚度不大于10cm 。實際澆筑混凝土量不

12、小于計算體積.澆筑后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、允許偏差項目成樁后樁孔中心位置偏差.孔位偏差不超過50mm孔深不低于設(shè)計標(biāo)高孔徑不小于設(shè)計樁徑成孔垂直度不大于1%孔底沉渣后不得大于100mm混凝土澆筑前，孔內(nèi)泥漿相對密度宜為1。11.2,含沙率為4%6%,稠度宜取20- 22s.鋼筋籠制作主筋間距偏差 10mm箍筋間距(或螺旋間距)偏差 10mm鋼筋籠直徑偏差 10mm鋼筋籠總長度偏差100mm鋼筋搭接長度 0.5d焊縫寬度0o 7d焊縫厚度0o 3d樁垂直度小于13、混凝土施工混凝土強(qiáng)度等級大于設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級;混凝土坍落度120mm 30mm。主筋保護(hù)層厚度

13、70mm ；所用的材料必須具有質(zhì)量保證書檢驗合格報告；樁混凝土質(zhì)量連續(xù)完整，無斷樁，縮徑，夾泥現(xiàn)象,澆筑混凝土密實度好,樁頭混凝土無疏松現(xiàn)象 .4、保證質(zhì)量措施管理措施項目部工程技術(shù)部直接對該項目的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督與控制直接掌握工程動態(tài)，指導(dǎo)全面質(zhì)量管理工作， 開展嚴(yán)格崗位責(zé)任制。對各工序、工種實行檢查監(jiān)督管理，行使質(zhì)量否決權(quán)。實行三級質(zhì)量驗收制度，每道工序班組100自檢，質(zhì)量員100%檢驗，工地技術(shù)負(fù)責(zé)30抽查。認(rèn)真填寫施工日記。5、技術(shù)措施樁基軸線及樁位放樣，定位后要進(jìn)行復(fù)測，定位精度誤差不超過5mm ，埋設(shè)護(hù)筒時測量人員到場,用經(jīng)緯儀糾正中心后，方能固定護(hù)筒,保證護(hù)筒的垂直度。機(jī)定位 ,

14、安裝必須水平，現(xiàn)場配備水平尺，當(dāng)鉆孔深度達(dá)到 5m 左右時 ,用水平尺再次校核機(jī)架水平度，不合要求時隨時糾正。在第一次清孔時，鉆機(jī)稍提離孔底進(jìn)行往返數(shù)次掃孔，把泥塊打碎，檢測孔底沉渣小于 10cm 方能提鉆 .混凝土澆筑嚴(yán)禁中途中斷，提升導(dǎo)管保證導(dǎo)管埋入混凝土中3 8m。根據(jù)地層特點及時調(diào)整泥漿性能,防止鉆孔縮孔和坍塌，進(jìn)入砂層時泥漿相對密實必須控制在1。101.20之間，粘度20-22s,確?？妆诜€(wěn)定。6、安全保證措施除施工現(xiàn)場地的地下障礙物，整平施工場地，認(rèn)真查清地下管線，給排水管線情況。鉆機(jī)施工時，司機(jī)應(yīng)思想集中，服從指揮，并不得隨意離開崗位。鉆孔機(jī)操作時應(yīng)安放平穩(wěn)，以防止鉆機(jī)突然傾倒或

15、鉆具突然下落而發(fā)生傷亡事故。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律 .排架搭設(shè)時做好安全保護(hù)措施，穿好救生衣，系好安全帶。鉆機(jī)必須有資質(zhì)的隊伍 ,并進(jìn)行報驗。鉆機(jī)隊施工人員必須配齊,機(jī)操工持證上崗.在平臺上施工人員一律穿好救生衣。鋼筋焊接必須做好動火手續(xù)，并遵守“十不燒”規(guī)定.混凝土施工時,運料車前后應(yīng)保持一定車距，不準(zhǔn)奔走，搶道，上下坡時必須慢上慢下鉆孔樁因要連續(xù)施工，故在夜間施工時要有足夠的照明。7、高空作業(yè)凡患有高血壓、貧血病、癲癇病的人員嚴(yán)禁作業(yè)；作業(yè)的衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋；遇風(fēng)力六級以上時停止施工;8、用電安全施工現(xiàn)場內(nèi)的一切電源、 電路的安裝和拆除， 必須由持證電工專管,電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器.電器安裝后,經(jīng)驗收合格,才準(zhǔn)接通電源使用。多機(jī)作業(yè)用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用。施工現(xiàn)場用電、電纜必須按規(guī)定架設(shè)，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭 .主要儀器設(shè)備表（附表二）鉆機(jī)操作人員總負(fù)責(zé)：機(jī)長 :操作工 :鋼筋工：質(zhì)量施工管理管理網(wǎng)絡(luò)圖（附表三）安全施工管理管理網(wǎng)絡(luò)