《減少大規(guī)格盤圓頭尾劃傷圈數(shù)》

1、減少大規(guī)格盤圓頭尾劃傷圈數(shù)減少大規(guī)格盤圓頭尾劃傷圈數(shù)QC小組課題發(fā)布報告發(fā)布人：發(fā)布人：嚴軍嚴軍20142014年年0505月月 蕪湖新興鑄管有限責任公司蕪湖新興鑄管有限責任公司( (軋鋼部軋鋼部) )高線軋鋼工段高線軋鋼工段QCQC小組小組 （課題類型：攻關(guān)型）（課題類型：攻關(guān)型）1、QC小組概況小組概況制表人：嚴軍 時間：2012.7.5一、小組簡介一、小組簡介：2011年8月 實際完成時間：2011年12月計劃時間 實際完成時間 主持 配合 統(tǒng)計制表：嚴軍計劃時間：2013年7月 實際完成時間：2013年12月時間時間安排安排階段階段和步驟和步驟一、小組簡介一、小組簡介2、QC小組活動計

2、劃表小組活動計劃表冷鐓鋼盤條作為用于制造螺栓、螺母、鉚釘?shù)雀黝惥o固件及冷擠壓零部件和各種冷鐓成形零配件的原材料，對表面質(zhì)量要求較高，而其中劃傷是眾多缺陷最常見，也是最難完全消除的一種。較嚴重的劃傷會導致其在冷鐓過程中出現(xiàn)開裂，故生產(chǎn)中若出現(xiàn)整捆較為嚴重的表面劃傷，將直接判為廢品。產(chǎn)品產(chǎn)品特性特性B線由于剛投產(chǎn)不久，許多關(guān)鍵的配套設備和工藝技術(shù)條件還不夠完善，導致盤圓表面一直存在不同程度的，在軋制過程中引起的劃傷，特別是大規(guī)格及頭尾部劃傷較為嚴重。不僅影響產(chǎn)品表面質(zhì)量，同時頭尾剪切過長降低了產(chǎn)品成材率，直接制約了公司經(jīng)濟效益和產(chǎn)品市場形象的提升。生產(chǎn)生產(chǎn)需求需求冷鐓鋼盤條冷鐓鋼盤條作為作為用于制

3、造螺栓、用于制造螺栓、螺母、鉚釘?shù)雀黝惥o固件及冷擠螺母、鉚釘?shù)雀黝惥o固件及冷擠壓零部件和各種冷鐓成形零配件壓零部件和各種冷鐓成形零配件的原材料的原材料，對表面質(zhì)量要求高，對表面質(zhì)量要求高，而其中劃傷是眾多缺陷而其中劃傷是眾多缺陷中中最常見最常見，也是最難完全消除的一種，也是最難完全消除的一種。較較嚴重的劃傷會導致其在冷鐓過程嚴重的劃傷會導致其在冷鐓過程中出現(xiàn)開裂，故生產(chǎn)中若出現(xiàn)整中出現(xiàn)開裂，故生產(chǎn)中若出現(xiàn)整捆較為嚴重的表面劃傷，將直接捆較為嚴重的表面劃傷，將直接判為廢品判為廢品。產(chǎn)品產(chǎn)品特性特性B B線由于剛投產(chǎn)不久，許多關(guān)線由于剛投產(chǎn)不久，許多關(guān)鍵的配套設備和工藝技術(shù)條件鍵的配套設備和工藝技

4、術(shù)條件還不夠完善，導致盤圓表面一還不夠完善，導致盤圓表面一直存在不同程度的，在軋制過直存在不同程度的，在軋制過程中引起的劃傷，特別是大規(guī)程中引起的劃傷，特別是大規(guī)格及頭尾部劃傷較為嚴重。不格及頭尾部劃傷較為嚴重。不僅影響產(chǎn)品表面質(zhì)量，同時頭僅影響產(chǎn)品表面質(zhì)量，同時頭尾剪切過長降低了產(chǎn)品成材率尾剪切過長降低了產(chǎn)品成材率，直接制約了公司經(jīng)濟效益和，直接制約了公司經(jīng)濟效益和產(chǎn)品市場形象的提升。產(chǎn)品市場形象的提升。生產(chǎn)生產(chǎn)需求需求選題背景選題背景二、課題選擇二、課題選擇二、課題選擇二、課題選擇選定課題選定課題公司要求公司要求公司要求公司要求市場背景市場背景&生產(chǎn)現(xiàn)狀生產(chǎn)現(xiàn)狀選定課題選定課題粗軋

5、粗軋精軋機組精軋機組加加熱熱爐爐預精軋機組預精軋機組水箱水箱飛剪飛剪中軋中軋減定徑機組減定徑機組吐絲機吐絲機二、課題選擇二、課題選擇盤圓軋制工藝盤圓軋制工藝 從從20201313年年7 7月初課題確定以后，高線軋鋼工段盤圓防劃傷攻關(guān)小組迅速以當前生月初課題確定以后，高線軋鋼工段盤圓防劃傷攻關(guān)小組迅速以當前生產(chǎn)的產(chǎn)的Q195WXQ195WX、Q235Q235盤圓為樣本，對盤圓為樣本，對1414以上大規(guī)格表面劃傷情況，做了調(diào)查統(tǒng)計。具以上大規(guī)格表面劃傷情況，做了調(diào)查統(tǒng)計。具體調(diào)查結(jié)果如右圖：體調(diào)查結(jié)果如右圖：012345678914規(guī)格16規(guī)格18規(guī)格20規(guī)格22規(guī)格頭尾平均劃傷圈數(shù)統(tǒng)計（按取10

6、捆平均值算）圈數(shù)三、現(xiàn)狀調(diào)查三、現(xiàn)狀調(diào)查 根據(jù)事業(yè)部領(lǐng)導對本次攻關(guān)的要求，以及設備人員整體體水平，小組討論根據(jù)事業(yè)部領(lǐng)導對本次攻關(guān)的要求，以及設備人員整體體水平，小組討論后確定攻關(guān)目標為：后確定攻關(guān)目標為：課題最終實現(xiàn)將課題最終實現(xiàn)將2020以上大規(guī)格劃傷控制在以上大規(guī)格劃傷控制在3 3圈以內(nèi)圈以內(nèi)，1 14-204-20規(guī)格控制在規(guī)格控制在5 5圈以內(nèi)圈以內(nèi)；盤圓頭尾劃傷圈數(shù)；盤圓頭尾劃傷圈數(shù)減少減少40%40%的目標。的目標。目目 標標活動前活動前盤圓頭尾劃傷圈數(shù)盤圓頭尾劃傷圈數(shù)減少減少40%40%四、確定目標四、確定目標小組成員小組成員整體整體素質(zhì)素質(zhì)較較高，高，層次層次結(jié)構(gòu)合結(jié)構(gòu)合理，

7、有理，有一定一定的的QCQC活活動經(jīng)驗，有很強的動經(jīng)驗，有很強的專業(yè)技術(shù)水平以及專業(yè)技術(shù)水平以及較強的團隊精神較強的團隊精神?，F(xiàn)高線車間的摩根現(xiàn)高線車間的摩根線生產(chǎn)能力、主要線生產(chǎn)能力、主要設備，以及崗位人設備，以及崗位人員水品等主要生產(chǎn)員水品等主要生產(chǎn)條件滿足完成此課條件滿足完成此課題目標的要求。題目標的要求。前期調(diào)查，系統(tǒng)分前期調(diào)查，系統(tǒng)分顯示，目標成功性顯示，目標成功性較大。較大?？尚行苑治隹尚行苑治瞿繕丝梢赃_到目標可以達到人員素質(zhì)人員素質(zhì)數(shù)據(jù)支撐數(shù)據(jù)支撐生產(chǎn)條件生產(chǎn)條件四、確定目標四、確定目標盤盤圓圓成成品品表表面面劃劃傷傷料料人人法法機機環(huán)環(huán)職工技術(shù)水平差職工技術(shù)水平差職工質(zhì)量意識差

8、職工質(zhì)量意識差導管、導衛(wèi)夾板、跑槽或吐絲導管、導衛(wèi)夾板、跑槽或吐絲管內(nèi)有氧化鐵皮或異物管內(nèi)有氧化鐵皮或異物精軋前跑槽底座劃傷精軋前跑槽底座劃傷吐絲管磨損造成凸起吐絲管磨損造成凸起彎曲導衛(wèi)加工、彎曲導衛(wèi)加工、設計不合適設計不合適坯料質(zhì)量問題坯料質(zhì)量問題坯料劃傷坯料劃傷拉鋼軋制拉鋼軋制生產(chǎn)工藝生產(chǎn)工藝吐絲機參數(shù)設吐絲機參數(shù)設置不合適置不合適五、原因分析五、原因分析制表人：嚴軍 時間：2013.07.20六、要因確認六、要因確認確認結(jié)果：確認結(jié)果： 班組人員，特別是調(diào)整工、取樣工等關(guān)鍵質(zhì)量控制崗位人員對成品劃傷的重視程度對產(chǎn)品質(zhì)量控制有很大影響。 實際調(diào)查表明，班組人員對盤圓成品班組人員對盤圓成品質(zhì)

9、量意識較高，人人奉行質(zhì)量第一的原則。質(zhì)量意識較高，人人奉行質(zhì)量第一的原則。同時，事業(yè)部和工段多次組織質(zhì)量月和質(zhì)同時，事業(yè)部和工段多次組織質(zhì)量月和質(zhì)量整頓活動，長抓質(zhì)量宣傳教育。量整頓活動，長抓質(zhì)量宣傳教育。非要因非要因職工質(zhì)量意識差時間：時間：2013年7月25日-7月28日地點：地點：生產(chǎn)現(xiàn)場負責人：負責人：嚴軍六、要因確認六、要因確認確認結(jié)果確認結(jié)果： 各職工嚴格執(zhí)行工段制定的各崗位工作標準，各職工嚴格執(zhí)行工段制定的各崗位工作標準，能夠熟練掌握基本的劃傷控制方法。能夠熟練掌握基本的劃傷控制方法。時間：時間：2013年7月28日-8月2日地點：地點：生產(chǎn)現(xiàn)場，操作臺負責人：負責人：盧躍華六、

10、要因確認六、要因確認職工技術(shù)水平差 我們還抽查了班組長、取樣工、減定徑主調(diào)整工等重點崗位部分人員，組織進行了一場軋鋼工技能培訓考試：非要非要因因確認結(jié)果：確認結(jié)果： 對導衛(wèi)檢查發(fā)現(xiàn)，夾送輥彎曲導衛(wèi)夾送輥彎曲導衛(wèi)上端為滑槽設計結(jié)構(gòu)，與軋件直接接觸上端為滑槽設計結(jié)構(gòu)，與軋件直接接觸時，容易發(fā)生摩擦，形成劃傷。時，容易發(fā)生摩擦，形成劃傷。時間：時間：2013年7月28日-7月31日地點：地點：生產(chǎn)現(xiàn)場、導衛(wèi)班負責人：負責人：盧躍華、魏仲訊要因要因六、要因確認六、要因確認彎曲導衛(wèi)加工設計不合適實際跟蹤結(jié)果也表明，由吐絲機前夾送實際跟蹤結(jié)果也表明，由吐絲機前夾送輥造成的劃傷可能性較大輥造成的劃傷可能性較

11、大。確認結(jié)果：確認結(jié)果： 盤圓摩根生產(chǎn)線，精軋前跑槽距離長。檢查精軋前跑槽發(fā)現(xiàn)，軋件穿過跑軋件穿過跑槽時，容易與跑槽接觸發(fā)生摩擦形成劃槽時，容易與跑槽接觸發(fā)生摩擦形成劃傷。跟蹤實際成品表面質(zhì)量也證明跑槽傷。跟蹤實際成品表面質(zhì)量也證明跑槽底座對產(chǎn)品劃傷有影響。底座對產(chǎn)品劃傷有影響。時間：時間：2013年7月28日-7月31日地點：地點：生產(chǎn)現(xiàn)場負責人：負責人：劉學強要因要因六、要因確認六、要因確認4精軋前跑槽底座劃傷確認結(jié)果：確認結(jié)果： 檢查發(fā)現(xiàn)以上軋件穿過的主要設設備內(nèi)并無積留氧化鐵皮或其它夾雜異備內(nèi)并無積留氧化鐵皮或其它夾雜異物。同時查看班組崗位檢查記錄發(fā)現(xiàn)物。同時查看班組崗位檢查記錄發(fā)現(xiàn)班

12、組能夠定期檢查崗位班組能夠定期檢查崗位。時間：時間：2013年8月1日-8月3日地點：地點：生產(chǎn)現(xiàn)場負責人：負責人：魏仲訊、潘強強確認內(nèi)容：確認內(nèi)容：利用停機時間，對導管、導衛(wèi)進出口夾板、吐絲管設備進行了檢查。非要因非要因六、要因確認六、要因確認導管、跑槽、吐絲管設備內(nèi)氧化鐵皮或異物確認結(jié)果：確認結(jié)果： 發(fā)現(xiàn)新吐絲管剛上線時，容易產(chǎn)生劃新吐絲管剛上線時，容易產(chǎn)生劃傷；小規(guī)格換大規(guī)格軋制時，容易產(chǎn)生傷；小規(guī)格換大規(guī)格軋制時，容易產(chǎn)生劃傷。劃傷。時間：時間：2013年7月28日-8月5日地點：地點：生產(chǎn)現(xiàn)場負責人：負責人：唐志華確認內(nèi)容：確認內(nèi)容： 對吐絲管在線使用磨損情況及成品即時劃傷情況進行統(tǒng)

13、計。要因要因六、要因確認六、要因確認吐絲管磨損造成突起大規(guī)格新吐絲管舊吐絲管確認結(jié)果：確認結(jié)果：時間：時間：2013年7月27日-8月2日地點：地點：原料庫負責人：負責人：嚴軍、潘強強確認內(nèi)容確認內(nèi)容：對坯料表面質(zhì)量進行檢查非要非要因因六、要因確認六、要因確認坯料劃傷跟蹤結(jié)果表明，坯料不是造成成品劃傷的主要原因。坯料不是造成成品劃傷的主要原因。確認結(jié)果：確認結(jié)果： B線操作系統(tǒng)為西門子程序，吐絲機運行參數(shù)（主要是吐絲速度）均為2012年投產(chǎn)時西門子專家調(diào)試設定，相對穩(wěn)定。小組成員唐志華也有相對豐富的處理經(jīng)驗，偶爾由此引起的劃傷，也能較好的及時處理。時間：時間：2013年8月1日-8月28日地點

14、：地點：生產(chǎn)現(xiàn)場、操作室負責人：負責人：唐志華非要因六、要因確認六、要因確認吐絲機參數(shù)設置不合適確認結(jié)果：確認結(jié)果： 盤圓生產(chǎn)采用活套無張力軋制；現(xiàn)各班操作工都是頂崗一年以上的老員工，經(jīng)驗豐富；檢查檢查電流曲線和操作記錄，操作工能夠嚴格執(zhí)行工藝標準；線上各崗位調(diào)整工夜都能及時調(diào)整堆拉關(guān)系，避免出現(xiàn)拉力軋制。所以綜上所述，正常過鋼時，出現(xiàn)拉鋼軋制的情況很少。時間：時間：2013年7月28日-8月5日地點：地點：生產(chǎn)現(xiàn)場負責人：負責人：唐志華、嚴軍非要因非要因六、要因確認六、要因確認拉鋼軋制 為了找到影響為了找到影響成品劃傷成品劃傷的主要原因，我們的主要原因，我們QCQC小組針對小組針對上面的影響

15、因素逐一進行調(diào)查確認上面的影響因素逐一進行調(diào)查確認，最終確定結(jié)論如，最終確定結(jié)論如下：下：主要主要原因原因確定確定精軋前跑槽精軋前跑槽底底座摩擦座摩擦產(chǎn)生劃產(chǎn)生劃傷傷吐絲機前夾送吐絲機前夾送輥彎曲導衛(wèi)產(chǎn)輥彎曲導衛(wèi)產(chǎn)生劃傷生劃傷吐絲管吐絲管磨損造磨損造成突起成突起六、要因確認六、要因確認制表人：嚴軍 時間：2013.08.25七、制定對策七、制定對策八、對策實施八、對策實施1、精軋前跑槽加防劃傷滾動導輪、精軋前跑槽加防劃傷滾動導輪 在改進過程中，發(fā)現(xiàn)導輪使用壽命短，容易抱死，對此采取對應改進措施：在改進過程中，發(fā)現(xiàn)導輪使用壽命短，容易抱死，對此采取對應改進措施：由小組成員魏仲汛和潘強強指定人員對

16、防劃傷導輪加裝冷卻水和油氣潤滑，并且由小組成員魏仲汛和潘強強指定人員對防劃傷導輪加裝冷卻水和油氣潤滑，并且定期更換，取得了良好效果。定期更換，取得了良好效果。加導輪后加導輪后加導輪前加導輪前八、對策實施八、對策實施2、吐絲機前夾送輥彎曲導衛(wèi)加防劃傷導輪、吐絲機前夾送輥彎曲導衛(wèi)加防劃傷導輪 制定夾送輥彎曲導衛(wèi)改造對策后，小組成員立即開會討論具體整改方向，并制定夾送輥彎曲導衛(wèi)改造對策后，小組成員立即開會討論具體整改方向，并與久聯(lián)導衛(wèi)廠家聯(lián)系，溝通防劃傷導輪的安裝、材質(zhì)、導衛(wèi)孔型等關(guān)鍵改造點，與久聯(lián)導衛(wèi)廠家聯(lián)系，溝通防劃傷導輪的安裝、材質(zhì)、導衛(wèi)孔型等關(guān)鍵改造點，并確定由負責工段備件的組員魏仲訊和潘強

17、強對夾送輥彎曲導衛(wèi)進行定期維護。并確定由負責工段備件的組員魏仲訊和潘強強對夾送輥彎曲導衛(wèi)進行定期維護。改進前彎曲導衛(wèi)改進前彎曲導衛(wèi)改進后彎曲導衛(wèi)改進后彎曲導衛(wèi)八、對策實施八、對策實施3、吐絲管使用方法改進、吐絲管使用方法改進 1、吐絲管使用周期：由原來軋制、吐絲管使用周期：由原來軋制40000噸改換到現(xiàn)在噸改換到現(xiàn)在28000噸一換；噸一換； 2、向公司總調(diào)申請，新吐絲管上線后，先安排生產(chǎn)、向公司總調(diào)申請，新吐絲管上線后，先安排生產(chǎn)16以上大規(guī)格，以防止以上大規(guī)格，以防止出現(xiàn)從小規(guī)格到大規(guī)格生產(chǎn)時，出現(xiàn)吐絲管連續(xù)磨損成品的情況；出現(xiàn)從小規(guī)格到大規(guī)格生產(chǎn)時，出現(xiàn)吐絲管連續(xù)磨損成品的情況； 3、由

18、鉗工定期檢查、維護吐絲管，根據(jù)實際成品情況，必要時提前更換吐絲、由鉗工定期檢查、維護吐絲管，根據(jù)實際成品情況，必要時提前更換吐絲管。管。 從改進后生產(chǎn)情況來看，盤圓從改進后生產(chǎn)情況來看，盤圓線材頭尾部線材頭尾部表面劃傷有了明顯的好轉(zhuǎn)，基本實表面劃傷有了明顯的好轉(zhuǎn)，基本實現(xiàn)了預定的目標。同時課題的開展也帶來了其它方面效益的提升，如夾送輥現(xiàn)了預定的目標。同時課題的開展也帶來了其它方面效益的提升，如夾送輥彎曲彎曲導衛(wèi)改滑動摩擦為滾動摩擦，不僅有效避免了產(chǎn)品劃傷，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；其次，導衛(wèi)改滑動摩擦為滾動摩擦，不僅有效避免了產(chǎn)品劃傷，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；其次，導衛(wèi)壽命也得到了很大的提高，起到了節(jié)能降耗的雙

19、豐收。導衛(wèi)壽命也得到了很大的提高，起到了節(jié)能降耗的雙豐收。九、效果檢查九、效果檢查九、效果檢查九、效果檢查課題開展之前產(chǎn)品課題開展之前產(chǎn)品課題開展之后產(chǎn)品課題開展之后產(chǎn)品產(chǎn)品效果目標效果012345678914規(guī)格16規(guī)格18規(guī)格20規(guī)格22規(guī)格改進前改進后改進后，14以上各規(guī)格平均頭尾劃傷圈數(shù)明顯減少，減少量基本在40%以上以上九、效果檢查九、效果檢查提升價值=（提高產(chǎn)量成品廢鋼差價）規(guī)格以13年12月份生產(chǎn)為例，計算結(jié)果如下提升價值=每捆切頭尾減少重量捆數(shù)成品廢鋼差價（1250元）年提升價值=29313112357.76萬元改進后，每年跑槽導輪消耗維護約15萬元、彎曲導衛(wèi)改造維護30萬、吐

20、絲機改進維護消耗約40萬元，合計投入成本約85萬元年提升效益值年提升效益值= =357.76-85=272.76357.76-85=272.76萬元萬元經(jīng)濟效益九、效果檢查九、效果檢查十、鞏固措施十、鞏固措施1）每次停機更換夾送輥彎曲導衛(wèi)、防劃傷導輪和精軋前跑槽防劃傷導輪；）每次停機更換夾送輥彎曲導衛(wèi)、防劃傷導輪和精軋前跑槽防劃傷導輪； 3) 要求班組堅持多檢查崗位；要求班組堅持多檢查崗位；2) 繼續(xù)改進吐絲管的上線使用、維護以及過鋼量的使用方法；繼續(xù)改進吐絲管的上線使用、維護以及過鋼量的使用方法； 4) 形成內(nèi)部制度。形成內(nèi)部制度。十一、總結(jié)和下一步打算十一、總結(jié)和下一步打算總結(jié)總結(jié) 本次盤圓防劃傷攻關(guān)項目，通過采用本次盤圓防劃傷攻關(guān)項目，通過采用PDCAPDCA循環(huán)技術(shù)，取得了以下三點非常循環(huán)技術(shù)，取得了以下三點非常明顯的效果：其一，有效改善了產(chǎn)品表面劃傷，提高了盤圓質(zhì)量和產(chǎn)品成材率，明顯