襯里施工質量檢查細則

1、襯里施工質量檢查細則襯里施工質量檢查標準襯里施工質量檢查細則編號1.0目的2.0范圍3.0定義4.0要求5.0參考文件1.0 目的檢查項目檢查內容有關要求條款依據(jù)必查 或抽 查施工前應制定施工組織設計或施工方案并履行了會簽手續(xù)必查1.2.1檢查項目管 理人員、技術負責 人資質是否符合 要求1 .工程技術負責人應有一定的襯里工作經(jīng)驗2 .質量檢查員由相關部門頒發(fā)的資質證、掌握工業(yè)爐爐襯材料、施工、檢驗和 驗收的要求、標準及檢查、驗收程序及方法3 .筑爐工、電焊工、起重工等應持有相關部門頒發(fā)的上崗證SH3531-2003 附錄 D抽查1.3施工機具、檢 測設備1.3.1檢查機具、檢測設備是否到位、

2、并符合要求1 .施工機具、檢測設備應及時到位2 .機具、檢測設備的安裝、性能應符合要求并試驗合格d)抽查1檢查進廠襯 里材料是否按標 準要求進行了驗 收、保管、運輸、 配比1 .襯里材料及制品應有出廠合格證、質量證明書和檢驗報告，并符合設計標準2 .質量證明書應包括材料牌號、批號、規(guī)格、化學成分，其各項性能指標符合設計及標準要求3 .襯里材料及制品到現(xiàn)場必須抽樣復驗合格4 .裝卸襯里材料時，應輕拿、輕放、并防止受潮、雨淋5 .襯里材料在倉庫內，應按其類別、型號、牌號、規(guī)格等級、使用順序堆放、 應設置標志、防止混淆、并應預防受潮變質6 .襯里材料的配比應根據(jù)設計要求及適用條件，經(jīng)試驗部門試配合格

3、后使用7 .需要密封保管的耐火澆注料、耐火泥等在使用時才能開封SH3531-2003抽查檢查 項目檢查內容有關要求條款依據(jù)必查 或抽 查1 .材料使用前應按相關標準的要求進行檢查和驗收2 .材料使用前施工單位應向監(jiān)理單位報驗，并見證取樣檢驗，檢驗合格后簽署準用意見，否則不得使用。SH3531-2003 6.1 10必查1.4.3鋼筋、保溫 釘、龜甲網(wǎng)焊接檢驗1 .鋼筋、保溫釘、埋件等焊接前必須進行焊接試驗以確認工藝參數(shù)，合格后方可正式焊接.焊接中應按標準及設計要求抽樣檢查.2 .保溫釘、端板、龜甲網(wǎng)的材質及焊材必須有質量證明書并符合設計和標準的 要求抽查1.5工序交接、驗收1.5.1檢查是否按

4、要求進行了工序 交接、驗收、各工 序間的施工紀錄 是否齊全有效1 .筑爐襯里應在爐子基礎、爐體鋼結構和有關設備安裝完畢，并檢查合格，簽定工序交接證書（否則不得施工）.2 .隱蔽工程驗收記錄已由監(jiān)理單位和/或質量監(jiān)督組簽字.3 .應有爐子中心線和控制標高的測量記錄.4 .應有爐內管子和管殼的驗收記錄.5 .應有爐子鋼結構、錨固件和托磚板等的位置尺寸，焊接的質量檢查記錄.SH3531-2003 11必查2 .保溫釘、端板、龜甲網(wǎng)安裝（鋼制煙囪、煙道等）檢查項目檢查內容有關要求條款依據(jù)必查或 抽查必須有質量證明書并符合設計和標準的要求抽查設備襯里的外表及保溫釘?shù)某P必須經(jīng)檢驗合格，并有檢查記錄抽查當

5、風速大于8米/秒或暴露于風雨環(huán)境時，禁止施焊（有防護措施，且滿足施焊條 件時可以施焊）SH3504-2000 8.1 2抽查施焊外表以及周圍10mm范圍內不得有水、鐵銹、油污等雜物焊縫外表不得有裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷，并不得有熔渣和飛濺物應按設計圖樣布置抽查2.4.2 安裝允許偏差（mm）保溫釘結構垂直度高度間距與器壁角焊縫焊腳高柱型2+ 1+ 5>6V、Q型4+ 2+ 5>6丫型1+ 2+ 1>31柱型錨固釘應圓周滿焊、V型錨固釘應在寬度兩側連續(xù)滿焊、Q型錨固釘應在兩直段外側施焊，每一側焊縫長度為25mm Y型錨固釘應在寬度兩側滿焊抽查2打彎90 °不斷裂4

6、端板焊接端板應緊貼錨固釘?shù)呐_肩，并垂直于錨固釘且焊接牢固，焊肉應飽滿，高出端 板外表的焊肉應磨平，嚴禁漏焊、虛焊抽查檢查項目檢查內容有關要求條款依據(jù)必查或 抽查龜甲網(wǎng)拼接型式應符合標準要求抽查1龜甲網(wǎng)應與端板逐塊焊牢，每個焊點的焊縫長度不得小于20mm其每塊端板焊縫總長度不得小于 40mm抽查2龜甲網(wǎng)的拼接處必須將每一端頭焊接牢固。相鄰兩張龜甲網(wǎng)縱縫應錯開 300mm以上抽查3龜甲網(wǎng)與插入件或固定件相接處的每一個網(wǎng)邊必須焊牢抽查4龜甲網(wǎng)直接焊在器壁上時，應與器壁緊貼，局部間隙不得大于1mm抽查5龜甲網(wǎng)焊完后應清除焊渣，并應將高出龜甲網(wǎng)的焊瘤磨平抽查1龜甲網(wǎng)安裝后，結扣的間隙及錯邊高度均不得大于

7、0.5mm抽查2龜甲網(wǎng)安裝后的平面度：筒體部分軸向間隙不得大于2mm環(huán)向間隙不得大于5mm錐體過度圓弧處間隙不得大于 6mm抽查3 .耐熱、耐磨襯里工程適用于加熱爐的爐膛、煙囪、煙道檢查項目檢查內容有關要求條款依據(jù)必查或 抽查3. 1材料3.1.1襯里材料1襯里材料應有出廠合格證及質量證明書，其各項性能指標符合設計及標準的 要求SH3531-2003 6必查2材料必須經(jīng)復驗合格，并有復驗報告3. 1. 2材料配合比襯里材料的配合比應根據(jù)設計要求及使用條件，經(jīng)試驗鑒定合格后選用SH3531-2003 6必查3. 2除銹3. 2. 1除銹質量設備及其附件的內外表和龜甲網(wǎng)的鐵銹、油污及其他附著物必須

8、清理合格，除 銹應到達Sa1/St3級標準。并應有施工記錄必查3. 3. 1龜甲網(wǎng)結構隔熱層襯里質量1外表平整，厚度均勻，襯里厚度允許偏差±2mm抽查2錨固釘應全部刮出，使襯里外表與錨固釘臺肩平齊，錨固釘處襯里厚度允許偏差0-2mm3與錨固釘先焊端板的襯里應密實、不得有空洞1襯里應密實，外表與龜甲網(wǎng)平齊，最高突出高度不得大于0.5mmo突出龜甲網(wǎng)的襯里面積總和不得大于總面積的5%且襯里外表不得低于龜甲網(wǎng)抽查2襯里外表應平整、密實、光滑，不允許有麻面、扒縫等缺陷抽查3用0.5Kg手錘輕輕敲擊檢查無松動，其聲音應鏗實、清脆，不應有空鼓聲檢查項目檢查內容有關要求條款依據(jù)必查或 抽查1襯里外

9、表應平整、密實，無蜂窩、麻面等缺陷，襯里厚度允許偏差±5mm抽查2用0.5Kg手錘輕輕敲擊檢查，其聲音應鏗實、清脆，不應有空鼓聲3熱處理后襯里外表裂紋寬度不得大于5mm且不應有貫穿性網(wǎng)狀裂紋接口和修補襯里所用的原材料、施工配合比、養(yǎng)護方法宜與原襯里施工時要 求相同或采用同材質的快干修補料SH3531-2003 9必查1隔熱層及無龜甲網(wǎng)單層、雙層襯里，每個修補處至少鑿露出三個以上錨固釘，修補斷面宜鑿成內八字燕尾式SH3531-2003 9抽查2龜甲網(wǎng)結構的耐磨層襯里修補處，應露出三個以上相鄰的龜甲網(wǎng)孔SH3531-2003 93修補處應將松動、薄弱的襯里清理干凈，水硬性襯里應充分濕潤后，方可進 行修補SH3531-2003 9熱處理制度應符合標準的要求SH3531-2003 附錄 FSH3531-2003 11必查熱處理時應做好記錄，并繪制熱處理曲線，降溫時嚴禁強制冷卻10抽查熱處理制度可根據(jù)設備及工藝管道襯里具體條件進行調整，必要時可延長熱處理時間，使其襯里各部位均能到達熱處理的要求抽查隔熱耐磨襯里交工驗收時，應按工程建設交工技術文件標準SH3503的標準