（精選）煤氣柜防腐施工方案

1、煤 氣 柜防腐工程施工方案編制人： 2016728一、編制依據：1. 甲方技術文件要求2.涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-883.涂料使用量測定方法GB1758-794.涂料厚度測定法GB1764-795.工業(yè)設備管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范HGJ229-916.涂裝作業(yè)安全規(guī)程，涂裝前處理工藝安全GB7692-87二、工程概況 54000m3濕試密封煤氣柜位于 北區(qū)。于2010年建成后，投入生產。氣柜以運行五年，柜體油漆以基本脫落，原柜體防腐顏色為天藍色，現(xiàn)以嚴重腐蝕，顏色為黑色。經我方技術人員現(xiàn)場勘查分析原因可能有以下幾點。1由于南方地區(qū)空氣潮濕，降水量比較高，對油漆產生一定

2、的影響。2氣柜各塔上下升降頻繁，侵水率高，對油漆傷害較大。3柳北氣站附近是柳鋼，鋼鐵企業(yè)中燒結廠等工廠和發(fā)電廠燃煤鍋生產。排放大量煙氣中，含有二氧化硫，當二氧化硫和空氣中水分子相遇時生成次硫酸，當二氧化硫和雨天相遇時，會形成酸雨，對鋼結構和油漆腐蝕十分嚴重。酸雨過后，有部分雨水殘留蒸發(fā)。所以看到此處鋼板腐蝕嚴重，柜頂及柜體處，油漆大部分腐蝕掉，需要重新除銹刷油，柜身平臺、欄桿、梯子欄桿、腐蝕也比較嚴重。應盡早已安排防腐，以增強氣柜使用年限。 施工特點：此煤氣柜是供應市民生活用煤氣。施工期間，煤氣柜不能滿足市民正常供氣需求。根據施工進度、進展情況控制氣柜供氣量及升降高度，待1塔完成防腐，進行2塔

3、防腐，以此類推，氣柜各個塔間防腐完成，氣柜充氣在上升到合適的高度，防腐一次完成。整體防腐完成后，交由甲方驗收，驗收合格后，氣柜整體回落至4塔，方可正常投入使用，所以氣柜內需要間斷性充氣，以保證施工正常運行。 三、施工準備：1. 技術準備：1.1 現(xiàn)場勘察，編制分部及主要分項工程施工方案。1.2 技術交底。1.3 編制勞動力、材料、工具使用計劃，計算工程安排班次。1.4 補充有關規(guī)程、規(guī)范、標準及技術資料表格。2. 現(xiàn)場準備：2.1 熟悉現(xiàn)場。2.2 施工所用水、電由建設單位提供入點，施工部門完成引入工作。2.3 配合施工需要搭設或租用所用臨時設施、腳手架、吊籃等。2.4 施工和照明用電要符合施

4、工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范，施工期間用水主要為生活水。3. 材料檢查3.1 施工用的全部原材料，其質量應符合甲方要求及相關規(guī)范的規(guī)定；涂料應貯存在密閉的容器中，并應清楚地標明生產商、材料、產品類型、生產日期、失效期、適用期、顏色、光澤、干燥時間和燃點。3.2材料應具有產品合格證、說明書或質檢報告。施工前必須運到施工現(xiàn)場，且經甲方現(xiàn)場代表同意后，方可投入使用。3.3 必要時，應對原材料進行抽驗，具體的產品技術指標以供應商的標準為準。抽驗不合格的原材料不得使用。同批號的原材料抽驗數(shù)量不得少于一桶，若抽驗不合格則（加倍抽驗或全部檢驗）。則應在原檢測機構進行復檢或由上一級檢測機構進行復檢，直至按質量法

5、的要求由國家權威機構進行仲裁。4. 主要施工機械序號名 稱數(shù)量(臺)序號名 稱數(shù)量(臺)1鋼絲刷若干8溫濕度計22油漆桶若干9棕繩若干3攪拌器210六立方氣泵24刷 子若干11安全帶若干5對講機212梯子106腳手架若干13氣動角磨機若干7吊藍514鋼絲網若干四、施工方案：1.施工工藝流程： 1施工前在氣柜平臺上安裝臨時腳手架約6米高，2米以下為除銹部分，2米-4 米為噴涂底漆部分，4米-6米為噴涂面漆部分。2由于氣柜腐蝕比較嚴重，所以采用氣動角磨機動力除銹，除銹才會達到理想效果。3除銹標準3.1中度除銹，將原漆表面開裂、脫落呈現(xiàn)堆粉狀和有氧化物全部清理干凈，局部呈現(xiàn)金屬光澤；3.2重度除銹，

6、將原漆面上帶有氧化皮，呈現(xiàn)片裝銹蝕層和凸起的銹斑全部清理干凈；基本呈現(xiàn)金屬光澤；4表面除銹、除塵檢查合格底漆兩邊、面漆兩邊竣工驗收。2.施工要求：2.1使用涂料之前，應攪拌均勻，如有結皮或其它雜物，必須清除后方可使用。2.2使用稀釋劑時，其種類和用量應符合油漆的標準規(guī)定，配制涂料時必須用細絲網過濾，粘度適當后方可使用。2.3涂層第一道漆膜干后，方可進行下道涂層施工。2.4所用涂層不得漏涂，涂層表面應光滑完整，顏色一致，無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷。2.5每道涂層間隔時間不宜超過48h，最好在第一層漆未徹底干前，涂第二道漆，對于固化已久的涂層，用砂紙打磨后再涂下一道。3. 涂料涂裝

7、施工3.1 涂料底漆：環(huán)氧紅丹底漆兩遍面漆：氯磺化聚乙烯兩遍選用遼寧省船牌油漆。3.2油漆配制嚴格按照油漆配比組份進行配比，配制量根據現(xiàn)場施工需要量進行配制，配制好的油漆宜在8小時內便用完畢，配制粘度應控制-4粘度計在25時為5590S。不宜過稀過稠，過稀容易流淌，過向會造成涂刷漆膜不均勻易留刷痕。3.3對于小面積位置及轉角、夾縫宜采用刷涂法，持刷方法有兩種，第一種：是用大拇指按住刷柄的一面，食指搭在柄的側面，中指和無名指則靠在大拇指相對的一面，刷柄上端靠住虎口?？勺鳈M刷平行刷，螺栓旋轉刷等。第二種：刷柄握在大拇指、食指和掌心之內。對下部鉚釘、螺栓作旋轉涂刷，上油等操作。3.4涂刷時，將刷子的

8、2/3沾上油漆，沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆，拿出時，有油漆的一邊向上進行涂刷。欄桿扶手的圓鋼及死角位置涂漆時，用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。用過后的漆刷要及時用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。3.5輥涂時，將滾桶沾漆后在漆桶刮一下，將有漆的一邊向上拿出，并先用這邊滾涂，滾涂時就按自上而下，從左到右，先里后外，先難涂后易涂的順序進行；涂刷時要全面撐握，涂裝均勻，一刷壓2/3刷，保證厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。3.6涂裝過程中要經常用干、濕膜測厚儀檢測漆膜厚度，符合涂裝要求。3.7因雨天風級大于5級以及環(huán)境濕度不適合油漆時，應停止施工，以免造成涂裝量缺陷或浪費油漆。3

9、.8油漆涂裝時，要待上道油漆達到表干后，再進行下道油漆涂裝；以防止出現(xiàn)漆膜起皺，桔皮等質量缺陷。出現(xiàn)質量問題后應先查明原因，再根據質量問題種類進行修補，修補完工合格后，再進行下道工序。3.9為保證漆膜顏色符合設計要求,在涂裝面漆前要進行試涂,確認漆膜顏色達到設計標準時再進行整體涂裝。為使整體顏色一致無色差，面漆應進統(tǒng)一采購，并且使用同一廠家、同一生產批號的油漆。3.10涂刷時不能用力過大，回刷次數(shù)不宜過多，涂刷時應縱橫交織涂刷可以增加每層涂料相互粘結，并能補充相互之間涂刷不足之處。3.11施工時應按照從上到下的施工順序，涂裝時應精心操作，達到涂層涂刷均勻一致，無漏涂、咬底、針孔、分層剝落、起泡

10、、返銹等缺陷。4. 涂料涂裝注意事項：4.1 調配油漆時，首先應核對一下油漆的種類、名稱是否符合使用規(guī)定。4.2涂裝過程中有粉塵飛揚時不宜施工。4.3油漆開桶后要進行充分攪拌，使沉淀混合均勻。4.4所使用油漆要用篩子過濾，不得有沉淀物。4.5除銹后，要迅速涂上第一道底漆，以免返銹和被塵土污染，影響涂膜質量。4.6油漆過稠，不易涂刷時，應按規(guī)定使用廠家提供的配套的稀釋劑。4.7施工環(huán)境溫度以5-30為宜，相對濕度不宜大于85%，遇雨、霧、大風天氣不得進行施工。五、質量保證措施：1. 質量目標：工程一次合格率100，優(yōu)良率95。2.1 項目經理對工程質量施工過程控制負全面責任。2.2 技術總負責人

11、協(xié)助項目經理對工程質量、施工過程控制負責。2.3 工長對分管的分項、分部工程質量負責。2.4 專職質量檢查員負責工程質量的監(jiān)督和驗證。2.5 施工班組兼職質量檢查員負責工程質量的自檢。2. 質量保證措施：3.1 不斷提高全員質量意識，加強全面質量管理。3.2 貫徹實施ISO9002質量和質量保證標準，健全質量保證體系，落實質量職責，確保施工質量處于受控狀態(tài)。3.3 嚴格執(zhí)行質量管理制度，切實行使質量控制權，質量否決權。3.4 精心施工，消滅通病，不但要求達標，而且要在感觀上下功夫。3. 質量管理措施：4.1 本工程質量管理目標為優(yōu)良工程。為達到這個目標，除嚴格按照甲方要求，還要遵照國家施工驗收

12、規(guī)范進行精心施工和嚴格驗收。4.2 加強技術管理，認真貫徹各項技術管理制度，明確各級管理人員的崗位責任制。4.3 施工前作好技術交底工作，施工做好自檢、互檢、交接班檢查工作，施工后作好質量驗收、評定工作，并辦理隱蔽工程會簽手續(xù)。4.4 加強原材料檢驗工作。4.5 質檢員跟班組作業(yè)和檢查，當日任務當日檢查處理完，工作達到認真負責，監(jiān)督檢查每個工人，貫徹質量方面的技術措施，應在作業(yè)區(qū)設置明顯的質量標準。4.6 關鍵工序的質量控制：4.6.1 防腐工程的質量好壞，首先從除銹工作開始，除銹階段，對施工操作者要進行崗前專門技術交底，明確招標文件中的技術規(guī)范的要求標準，并出示照片參考，施工時，除班組作好質

13、量自檢外，項目部質檢人員要跟班檢查。4.6.2 涂漆施工時，不要一昧追求進度而忽略質量管理，重點控制好不要發(fā)生漏涂，注意每道漆表干后，再進行下道漆涂裝，以保證涂層的附著力，要符合說明書的要求，不能任意配比，保證漆膜厚度。結構死角處要用小油漆刷仔細點涂，不得漏過。每施工一層油漆，都要作好隱蔽工程記錄和涂漆記錄，并由甲方代表簽字檢收通過才可轉入下道油漆施工。六、安全保證措施：1. 安全保證措施：2.1 參加防腐工程的操作人員和管理人員，施工前必須進行安全工作技術教育，必要時應進行安全規(guī)格考試，考試不合格者不得獨立操作。2.2 易燃、易爆和有毒材料，應存放在專用倉庫內，存入時每種材料應隔開適當距離。

14、倉庫應有專人管理，庫內設備明顯標志。2.3 所有的電器設備必須接地，每個電源開關應按裝漏電安全保護運送開關，照明裝置應采用保護罩保護，防止燈泡打破引起火災，電壓不得高于24V，燈線必須是皮線，不得漏電。在易燃，易爆環(huán)境中使用的電器設備，照明燈是及開關應選用防爆型，一切電氣工具使用后或不操作時必須關閉電器開關，切斷電源。2.4 在高度2m以上的腳手架或吊架上進行操作時，應戴安全帽及安全帶，對高、低血壓、弱視、耳聾、平足等健康上有異常的人，嚴禁高空作業(yè)。2.5 施工現(xiàn)場應注意通風，有害氣體粉塵不得超過允許含量極限，施工人員要站在上風操作。2.6 易揮發(fā)的可燃性氣體，如笨、氣油、酒精和各種溶劑，應保

15、存在密封的溶器內，避免日光曝曬，并應與熱源、火種和施工現(xiàn)場隔離。2.7 易燃、易爆區(qū)操作人員不得攜帶火柴、打火機等引燃物。并應防止鐵件互碰引起火花，設備均應設置靜電接地。2.8 從事防腐工程的操作人員，應采取下列勞動保護措施：配備必要時勞動保護用品、工作用品，如工作服、鞋、手套、帽、防塵防毒口罩、防護面具、急救氧氣呼吸氣、毛巾、肥皂等。2.9 食物飲料不得帶入施工現(xiàn)場，更不得在現(xiàn)場進餐，下班后應洗漱更衣后可離開施工現(xiàn)場。2.10 操作人員應按國家有關規(guī)定享有必要的待遇。七、文明、環(huán)保施工措施：1. 文明施工措施：1.1目標：爭創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。1.2 進入施工現(xiàn)場人員著裝統(tǒng)一整齊。嚴格遵守現(xiàn)場管

16、理制度，服從甲方現(xiàn)場管理人員的管理。對管理有異議時采取合理方法解決，不得頂撞甲方單位人員。1.3 出現(xiàn)問題時，逐級上報，不得越級上報或私下采取不合理方法解決。1.4 有效利用施工現(xiàn)場場地，嚴格按照甲方要求在指定地點堆放施工材料，材料應按品種、規(guī)格分別堆放，堆放整齊有序、禁止亂扔亂放建筑垃圾，要堆放在統(tǒng)一位置。1.5 禁止在施工現(xiàn)場不吵大鬧，打架斗毆，嚴禁酒后作業(yè)，施工現(xiàn)場禁止大小便。施工現(xiàn)場設備擺放統(tǒng)一有序，架設電線布局合理，嚴禁亂扯電線、亂掛電燈。1.6 每個工序施工完工后及時清理現(xiàn)場垃圾，保證達到工完料凈場地清。2. 環(huán)境保護措施：2.1 由項目班子抓好現(xiàn)場環(huán)境施工崗前教育，搞好環(huán)保生產宣傳，組織現(xiàn)場環(huán)保生產檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。2.2 制定施工注意事項，嚴格按照施工組織方案施工，不亂扔油漆桶、廢棄的油漆刷及保溫材料。不在甲方廠區(qū)