儀用壓縮空氣系統(tǒng)

1、鶴淇生產(chǎn)準(zhǔn)備部培訓(xùn)課件鶴淇生產(chǎn)準(zhǔn)備部培訓(xùn)課件 -鍋爐專業(yè)之儀用壓縮空氣系統(tǒng)一、儀用壓縮空氣系統(tǒng)概述一、儀用壓縮空氣系統(tǒng)概述我公司設(shè)置4臺(tái)40m3儀用螺桿式空氣壓縮機(jī)，空壓機(jī)采用進(jìn)口設(shè)備，能自動(dòng)調(diào)整運(yùn)行狀態(tài)，控制面板中文顯示。螺桿空壓機(jī)滿足連續(xù)和間斷兩種運(yùn)行方試。為保證空氣壓縮機(jī)安全、可靠運(yùn)行，空壓機(jī)電機(jī)啟動(dòng)方式為空載啟動(dòng)，防止帶載啟動(dòng)，以保護(hù)電機(jī)及空氣端；空壓機(jī)停車方式為軟停車，避免壓力回竄，以保護(hù)電機(jī)及空氣端。儀用氣系統(tǒng)主要向機(jī)組氣動(dòng)閥、氣動(dòng)儀表、火焰電視等提供工作氣源，同時(shí)向除灰、化學(xué)系統(tǒng)提供儀用氣；雜用氣則主要負(fù)責(zé)向機(jī)組檢修用氣、及油槍吹掃用汽提供工作氣源。機(jī)組冷卻水由開式水系統(tǒng)提供，而

2、且冷卻水可在#1機(jī)組或#2機(jī)機(jī)組之間切換。 采用杭州嘉隆氣體設(shè)備有限公司的冷凍微熱吸附組合式空氣干燥機(jī)（配除油、除塵過濾器）。其工作流程為：壓縮空氣先進(jìn)入冷干機(jī)的預(yù)冷器與來自吸干機(jī)的干燥壓縮空氣進(jìn)行熱交換，使干燥壓縮空機(jī)的溫度升高，同時(shí)降低了進(jìn)入 蒸發(fā)器的壓縮空氣溫度，除去一部分水份，使其降至常溫，減低蒸發(fā)器的負(fù)荷。再進(jìn)入蒸發(fā)器，將其冷卻至5度左右的冷凝溫度，壓縮空氣中的大部分水份，油份和雜質(zhì)在此被凝結(jié)，并經(jīng)氣水分離器進(jìn)行分離，然后水份油份經(jīng)自動(dòng)排水器排出，干燥后的壓縮空氣經(jīng)過除油過濾機(jī)進(jìn)入吸干機(jī)，進(jìn)一步除去水份達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。然后壓縮空氣經(jīng)過除塵過濾器除去吸干機(jī)產(chǎn)生的少許粉塵，返回到前述的預(yù)冷

3、器中與剛進(jìn)入的壓縮空氣進(jìn)行熱交換，提升溫度后送出到系統(tǒng)中，并有約3%的純凈壓縮空氣進(jìn)入吸干機(jī)的再生塔內(nèi)進(jìn)行再生后作為廢氣排出。三三 .儀用壓縮空氣系統(tǒng)的啟停儀用壓縮空氣系統(tǒng)的啟停1.空壓機(jī)啟動(dòng)前檢查：確認(rèn)空壓機(jī)檢修工作已結(jié)束，檢修工作票已收回。檢查空壓機(jī)的緊急停機(jī)按鈕已復(fù)位。檢查空壓機(jī)本體油位正常，油質(zhì)合格。檢查確認(rèn)空壓機(jī)系統(tǒng)各部正常、閥門位置符合空壓機(jī)啟動(dòng)要求檢查確認(rèn)空壓機(jī)動(dòng)力電源、控制電源已送上。檢查確認(rèn)貯氣罐、空壓機(jī)本體、干燥凈化裝置各部已進(jìn)行徹底疏水后，并關(guān)閉各疏水門。檢查確認(rèn)壓縮空氣系統(tǒng)貯氣罐的進(jìn)口手動(dòng)閥已開啟。 檢查確認(rèn)空壓機(jī)各部分變送器、壓力表正常投用。 投入空壓機(jī)冷卻水，檢查各

4、部件冷卻水回水正常。 空壓機(jī)停運(yùn)后再次啟動(dòng)之間最少停機(jī)時(shí)間20S,非事故情況應(yīng)滿足6KV電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)時(shí)間間隔規(guī)定。2.空壓機(jī)的啟動(dòng)：在就地空壓機(jī)控制面板上檢查空壓機(jī)無任何影響啟動(dòng)的報(bào)警信息遠(yuǎn)方啟動(dòng)空壓機(jī)?？諌簷C(jī)“自動(dòng)運(yùn)行”指示燈亮，空壓機(jī)啟動(dòng)；如果空壓機(jī)剛停運(yùn)20S內(nèi)啟動(dòng)，則“自動(dòng)運(yùn)行”指示燈亮，空壓機(jī)將在停運(yùn)時(shí)間滿足20S后自動(dòng)啟動(dòng)。觀察空壓機(jī)主電動(dòng)機(jī)電流正常返回，DCS上空壓機(jī)電動(dòng)機(jī)電氣開關(guān)反饋?zhàn)兗t。檢查空壓機(jī)本體振動(dòng)正常，無異音。檢查空壓機(jī)空壓機(jī)控制面板上各參數(shù)正常，無異常報(bào)警。當(dāng)空壓機(jī)貯氣罐壓力達(dá)到正常時(shí)，開啟貯氣罐的出口手動(dòng)門對系統(tǒng)供氣。2.空壓機(jī)的停運(yùn)：確認(rèn)空壓機(jī)具備停運(yùn)條件。DC

5、S按下空壓機(jī)卸載按鈕，檢查空壓機(jī)已卸載。按下空壓機(jī)停止按鈕。確認(rèn)空壓機(jī)主電機(jī)停運(yùn)（如果直接按下空壓機(jī)停止按鈕，空壓機(jī)將自動(dòng)卸載3S,然后主電機(jī)再停運(yùn)）；DCS上空壓機(jī)電動(dòng)機(jī)電氣開關(guān)反饋?zhàn)兙G。根據(jù)需要關(guān)閉空壓機(jī)的冷卻水的進(jìn)回水手動(dòng)閥。3.干燥凈化裝置啟動(dòng)前檢查1).冷凍式干燥器投入前的檢查干燥凈化裝置的檢修工作已終結(jié)，檢修工作票已收回。干燥凈化裝置系統(tǒng)的各部動(dòng)力電源、控制電源投入正常。干燥凈化裝置各部表計(jì)投入正常。檢查自動(dòng)排水器上部隔離閥在打開位。檢查確認(rèn)干燥凈化裝置面板指示正常，無報(bào)警指示。將干燥裝置選擇開關(guān)切至遠(yuǎn)控檔。 2).干燥凈化裝置的投運(yùn) 遠(yuǎn)方啟動(dòng)干燥器，使干燥凈化裝置“運(yùn)行”燈亮；當(dāng)

6、干燥器停機(jī)時(shí)間不足3分鐘時(shí)，干燥器將進(jìn)入延時(shí)啟動(dòng)，滿足3分鐘后再自動(dòng)啟動(dòng)。稍開干燥凈化裝置入口手動(dòng)閥，緩慢升壓。 當(dāng)干燥凈化裝置內(nèi)壓力升壓至系統(tǒng)壓力時(shí)，全開入口手動(dòng)閥。 緩慢開啟干燥凈化裝置出口手動(dòng)閥向系統(tǒng)內(nèi)充壓，充壓完成后全開干燥器出口手動(dòng)閥。檢查干燥器各項(xiàng)參數(shù)正常，自動(dòng)排水器工作正常 3).干燥凈化裝置的停運(yùn)確認(rèn)該干燥凈化裝置所對應(yīng)的空壓機(jī)已停運(yùn)。關(guān)閉干燥凈化裝置的入口手動(dòng)門及出口手動(dòng)閥。按下干燥凈化裝置的停止按鈕。檢查確認(rèn)干燥凈化裝置已停運(yùn)。根據(jù)需要對干燥器停電。四運(yùn)行中的監(jiān)視和檢查四運(yùn)行中的監(jiān)視和檢查 1.空壓機(jī)的正常運(yùn)行和調(diào)整：空壓機(jī)屬公用部分設(shè)備，空壓機(jī)的操作在#1、#2機(jī)均有效操

7、作。 在正常運(yùn)行方式下，可手動(dòng)選擇空壓機(jī)自動(dòng)加載壓力在低一值、低二值或低三值，若壓縮空氣系統(tǒng)母管壓力低于空壓機(jī)加載壓力時(shí)，則備用空壓機(jī)自動(dòng)加載，以維持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，在母管壓力升高時(shí)，則空壓機(jī)出口壓力0.8MPa時(shí)，由空壓機(jī)自身邏輯自動(dòng)卸載。 在正常運(yùn)行方式下，如系統(tǒng)負(fù)載降低，空壓機(jī)頻繁卸載時(shí)，應(yīng)停用一臺(tái)空壓機(jī)備用或降低空壓機(jī)的自動(dòng)加載定值。2.空壓機(jī)正常運(yùn)行時(shí)需要巡視和檢查的內(nèi)容：檢查油分離器油位、油溫潤滑油壓是否正常。檢查空壓機(jī)本體轉(zhuǎn)子振動(dòng)，軸承溫度正常。檢查冷卻水供水壓力、溫度正常。檢查疏水器疏水正常，每班進(jìn)行一次。每班進(jìn)行一次。檢查空壓機(jī)各部有無漏水、漏氣、漏油等異?，F(xiàn)象。檢查空壓機(jī)在加

8、、卸載的過程中聲音是否正常。壓縮空氣的排氣溫度正常。檢查空壓機(jī)就地控制面板上無報(bào)警信息。五五.聯(lián)鎖保護(hù)聯(lián)鎖保護(hù)空壓機(jī)任一部位溫升超過允許值，停運(yùn)空壓機(jī)。任一空壓機(jī)選擇低一值聯(lián)鎖，低二值聯(lián)鎖或低三值聯(lián)鎖時(shí)，則對應(yīng)的母管壓力分別低于0.68MPa,0.64MPa,0.6MPa時(shí)，自動(dòng)加載。當(dāng)空壓機(jī)出口壓力達(dá)到0.8MPa時(shí)，由空壓機(jī)自身PLC判定，并自動(dòng)卸載。當(dāng)空壓機(jī)持續(xù)卸載15MIN，自動(dòng)聯(lián)跳干燥器。六六.壓縮空氣系統(tǒng)事故處理壓縮空氣系統(tǒng)事故處理1.有下列情況之一有下列情況之一 ，應(yīng)緊急停運(yùn)空壓機(jī)，應(yīng)緊急停運(yùn)空壓機(jī)潤滑油溫超過120，保護(hù)不動(dòng)作?？諌簷C(jī)電機(jī)軸溫超過95，保護(hù)不動(dòng)作。空壓機(jī)電機(jī)繞組

9、溫度超過145，保護(hù)不動(dòng)作。空壓機(jī)油系統(tǒng)嚴(yán)重漏油，油箱油位下降較快?？諌簷C(jī)內(nèi)有明顯摩擦、撞擊聲音。2.空壓機(jī)跳閘空壓機(jī)跳閘現(xiàn)象：現(xiàn)象：集控CRT顯示主廠房壓縮空氣壓力低報(bào)警信號(hào)。光字牌報(bào)警顯示空壓機(jī)跳閘。處理：處理：啟動(dòng)備用空壓機(jī)，維持壓縮空氣系統(tǒng)壓力。就地檢查，確認(rèn)跳閘原因，并予以消除。如運(yùn)行人員不能消除故障，則及時(shí)聯(lián)系檢修人員處理。3.空壓機(jī)排氣壓力低空壓機(jī)排氣壓力低1）現(xiàn)象集控室DCS出現(xiàn)系統(tǒng)壓力低報(bào)警。就地貯氣罐壓力低。2)原因進(jìn)氣濾網(wǎng)臟。油氣分離器的壓力釋放閥未關(guān)閉。進(jìn)氣閥開度小。3）處理啟動(dòng)備用空壓機(jī)并加載。檢查空壓機(jī)的運(yùn)行方式，檢查壓力設(shè)定值是否正確。聯(lián)系檢修人員對入口濾網(wǎng)進(jìn)行更換。及時(shí)停用故障空壓機(jī)并隔離。4.空壓機(jī)頻繁加卸載空壓機(jī)頻繁加卸載1）現(xiàn)象:空壓機(jī)頻繁加卸載?？諌簷C(jī)電流波動(dòng)，出口壓力頻繁變化。母管壓力可能降低。2）原因:空壓機(jī)至系統(tǒng)閥門誤關(guān)。干燥器內(nèi)吸附塔切換閥