炮采工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及考核評分辦法

1、第 1 頁 共 11 頁 炮采工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及考核評分辦法 隊別： 工作面名稱： 檢查 項目 檢查小項及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法 評分辦法 實得分 質(zhì) 量 管 理 工 作 1. 堅持支護(hù)質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測并有健全的分析和處理責(zé) 任制，有記錄資料 2. 堅持開展對工作面工程質(zhì)量、頂板管理、規(guī)程兌現(xiàn)及安 全隱患整改情況的班評估工作 3. 開展工作面地質(zhì)預(yù)報工作，每月至少有一次預(yù)報，并有 材料向有關(guān)部門報告 4. 有合格的作業(yè)規(guī)程和管理制度 （1） 作業(yè)規(guī)程能貫徹有關(guān)技術(shù)政策和先進(jìn)技術(shù)， 并能結(jié) 合實際，第 2 頁 共 11 頁 指導(dǎo)現(xiàn)場工作 （2）從編制、審批到貫徹有健全的管理制度，并由礦總 工程

2、師組織每月至少進(jìn)行一次復(fù)查，并有復(fù)查意見 （3）作業(yè)規(guī)程中支護(hù)設(shè)計根據(jù)礦壓觀測、地質(zhì)資料、頂 板控制專家系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)計算，支護(hù)方式、支護(hù)強度的選擇有 科學(xué)依據(jù) （4）工作面有初次放頂、收尾及過地質(zhì)構(gòu)造帶專項措施 5. 所有支護(hù)器材有基礎(chǔ)臺賬，對規(guī)格型號、供貨渠道、數(shù) 量及合格證等均有記錄 各項全面檢查，地面檢查作業(yè)規(guī)程和有關(guān)資料，并與井下 對照檢查 該大項共 10 分 1 小項 3 分 2 小項 1 分 3 小項 1 分 4 小項 4 分 （分項各 1 分） 5 小項 1 分 頂 板 管 理 第 3 頁 共 11 頁 1. 工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛?≤100mm/m 2. 工

3、作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉。 3. 機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于 200mm 4. 不準(zhǔn)隨意留煤頂開采，必須留煤頂，托夾矸開采時，必 須有專項批準(zhǔn)的措施 1、3 小項沿工作面各均勻選 5 點和在各點間任選 5 點， 共 10 點，量機道和放頂處底板高差計算合格率，三點不合格 為不合格，不合格時該小項零分 2 小項全面檢查，出現(xiàn)臺階下沉該小項不得分 4 小項全面檢查一處有煤頂為不合格 該大項共 10 分 1、 2、3、4 小項各為 2.5 分 工 作 面 支 護(hù) 單體液壓支柱支護(hù)： 1. 新設(shè)支柱初撐力：單體液壓支柱 80mm≥60KN, 100mm≥90Kf 金屬磨擦支柱必須使用

4、5 噸液壓升柱器 第 4 頁 共 11 頁 2. 支柱全部編號管理，牌號清晰，不缺梁，少柱 3. 工作面支柱要打成直線，其偏差不超過 ±100mm （局部變化地區(qū)可加柱）。柱距偏差不大于 ±100mm， 排距偏差不超過 ±100mm 4. 底板松軟時，支柱要穿柱鞋，鉆底v 100mm 1、 3 小項沿工作面各均勻選 5 點和在各點間任選 5 點， 共 10 點，一點不合格扣一分，扣完為止。合格率低于 70%不 得分。檢查直線性，拉線分段長度不于 50m 2、 4 小項全面檢查一處不合格扣 0.5 分，扣完為止 該大項共 15 分 1 小項為 6 分 2

5、-4 小項各為 3 分有兩種支護(hù)的應(yīng)加權(quán)平均 安全出口與端頭支架 1. 工作面上下機頭處堅持正常使用好 4 對 8 根長鋼梁或雙 楔調(diào)角定位頂梁（不少于 6 架）支護(hù)，支柱初撐力： 100mm≥90KN 80mm≥60K； 2. 工作面上、下出口的兩巷，超前支護(hù)必須用金屬支柱和 鉸接梁（或長鋼梁）、距煤壁 10m 范圍內(nèi)打雙排柱，10-20m 范圍內(nèi)打單排柱 第 5 頁 共 11 頁 3. 上下順槽自工作面煤壁超前 20m 范圍內(nèi)支架完整無缺， 高度不低于 1.6m，有 0.7m 寬人行道 4. 超前支柱初撐力不低于 50KN 小項梁柱全面檢查，一處不合格該小項不得分 2-4 小項

6、檢查不少于 10 各點，一點不合格扣一分，扣完 為止 該大項為 10 分 1 小項為 4 分 2-4 小項各為 2 分 五 回柱放頂 1 、控定距符合作業(yè)規(guī)程要求，回風(fēng)、運輸順槽與工作面 放頂線放齊（機頭處可根據(jù)作業(yè)規(guī)程放寬 1 排） 2、用全部陷落法管理頂板的工作面，采空區(qū)冒落高度普 遍不小于 1.5 倍采高，局部懸頂和冒落高度不充分（v （2×5 ） m2，用叢柱加強支護(hù)，超過的要進(jìn)行強制放 頂。特殊條件下不能強制放頂時，要有強支可靠措施和礦壓觀 測資料及監(jiān)測手段 3、 切頂線支柱線數(shù)量齊全，無空載和失效支柱，擋矸有 效。特殊支護(hù)（戧柱、戧棚）符合作業(yè)規(guī)程要求。放頂時按組 配足

7、水平楔（每組不少于 3 個） 4、 無空載支柱 第 6 頁 共 11 頁 1、3 項全面檢查、一處不合格扣一分，扣完為止 2 小項全面檢查，一處不合格該小項不得分 4 小項、工作面內(nèi)空載支柱視為失效支柱，一棵扣一分， 扣完為止 該大項共 10 分 1、2 兩項各為 3 分 3、 4 兩項各為 2 分 六 煤壁機道 1 、煤壁不直，與頂?shù)装宕怪薄汩埽簜汩荛L度超過 1m 時，其最大突出部分，薄煤層不超過 150mm 中厚以上煤層不 超過 200mm 傘檐長度在 1m 以下時，傘檐最突出部分薄煤層 不超過200mm 中厚以上煤層不超過 250mm 2、 炮采工作面及時掛梁，破碎頂板要掏窩掛梁，懸臂

8、梁 到位，端面距≤300mm;梁端要接頂，不得在無柱懸梁上再 掛懸臂梁 3、 靠煤壁點柱按作業(yè)規(guī)程要求架設(shè)及時、齊全 4、 機道內(nèi)頂梁水平楔數(shù)量齊全 （每梁一個） ， 用小鏈與 梁聯(lián)掛。有沖擊地壓工作面選用防水水平楔 各小項全面檢查，一點不合格扣一分，扣完為止 該大項共 10 分 第 7 頁 共 11 頁 1 小項為 4 分 2、 3、4 小項各為 2 分 七 兩巷文明生產(chǎn) 1 、巷道凈高不低于 1.8m 2、 支柱完整，無斷梁折柱，拱形支架、卡纜、螺栓、墊 板齊全。無空幫、空頂、剎桿擺放整齊。架間撐木（或拉桿） 齊全。錨、網(wǎng)支護(hù)完整有效 3、 文明生產(chǎn)：（1）巷道無積水（長 5m,深

9、0.2m）； （ 2）無浮渣、雜物; （ 3）材料、設(shè)備碼放整齊并有標(biāo)志牌 （4）管線吊掛整齊，行人側(cè)寬度不小于 0.7m 1、2 小項各均勻選 5 點和在各點間任選 5 點，共 10 點， 一處不合格扣一分，扣完為止 該大項為 5 分 1 小項為 2 分 2、3、4 小項各為 1 分 八 假頂 和煤炭回收 上、中分層開采工作面： 1. 分層開采工作面鋪設(shè)人工假頂符合作業(yè)規(guī)程要求，及時 灌漿第 8 頁 共 11 頁 灑水 2. 分層工作面必須把分層煤厚和鋪網(wǎng)情況及假頂上冒落大 塊巖石（ 2.0m3）記載在（1: 500）圖上 3. 分層采高按作業(yè)規(guī)程規(guī)定不得超過 ±100mm 4

10、. 不任意丟頂煤和留煤柱 1、2、4 小項全面檢查。一處不合格不得分 3 小項均勻選 5 點一處不合格扣一分，扣完為止 該大項共 10 分 1、 5 小項各 2 分 2、 3、4、6、7、8 小項各一分 一次采全高和底分層工作面： 5. 回收率達(dá)到要求 6. 不丟頂、底煤（必須留時要有專項批準(zhǔn)的措施） 7. 浮煤凈（單一煤層和分層底層工作面在 2m2 內(nèi)浮煤平均 厚度不超過 30mm） 8. 不任意留煤柱 5、6、7、8 小項全面檢查，一處不合格，該小項為不合 格，不得分 九 機電設(shè)備 第 9 頁 共 11 頁 1. 乳化液泵和液壓系統(tǒng)完好，不漏液，壓力 ≥18MPa； 乳化液濃度不低于

11、 2%-3%，使用乳化液自動化配比器，有現(xiàn) 場檢查手段 2. 工作面輸送機頭與順槽輸送機搭接合理，底鏈不拉回頭 煤 順槽刮板輸送機擋煤板和刮板、螺栓齊全完整。 3. 順槽膠帶輸送機架、托滾齊全完好，膠帶不跑偏。電纜 懸掛、管子鋪設(shè)符合規(guī)定，開關(guān)要上架，煤電鉆電纜要盤好。 閑置設(shè)備和材料要放在安全出口 20m 以外的安全地點。電氣設(shè) 備上方有淋水，要有防水設(shè)施 1-3 小項全面檢查，一處不合格該小項不得分 該大項共 10 分 1 小項為 4 分 2、3 小項各為 3 分 十 安全管理 1. 工作面和順槽輸送機機頭、機尾有壓（戧）柱。小絞車 有牢固壓（戧）柱或地錨。行人通過的順槽輸送機機尾處要加 蓋板。行人跨越輸送機的地點有過橋 2. 支柱高度與采高相符，不得超高使用 3. 在用支柱完好、不漏液、不自動卸載，無外觀缺損。達(dá) 不到第 10 頁 共 11 頁 此要求的支柱不超