煤粉制備系統(tǒng)設(shè)備啟停操作

1、煤粉制備系統(tǒng)設(shè)備啟停操作2.1.1 煤磨系統(tǒng)開停機順序2.1.1.1 煤磨系統(tǒng)開機順序（1）煤磨輔助系統(tǒng)組（2）煤粉輸送設(shè)備組（3）收塵、排風機組（4）啟動煤磨主電機（5）啟動煤磨喂料組（定量給料機）2.1.1.2 煤磨系統(tǒng)停機順序與開機順序相反。2.1.2 煤磨系統(tǒng)的聯(lián)鎖 （1）減速機稀油站，進出口大瓦稀油站跳煤磨跳定量給煤機跳。（2）煤磨排風機跳煤磨選粉機跳煤磨跳定量給煤機跳。2.1.3 運行前的準備工作（1）現(xiàn)場對系統(tǒng)設(shè)備進行巡檢，確認設(shè)備是否具備開機條件。（2）進行聯(lián)鎖檢查，確認現(xiàn)場所有設(shè)備均打到“中控”位置，并處于備妥狀態(tài)。（3）開機前通知巡檢員、窯操。（4）檢查原煤倉、煤粉倉料位，

2、原煤倉料位不足則啟動原煤預(yù)均化輸送組。（5）通知質(zhì)管部做好取樣準備。（6）通知巡檢員確認滅火系統(tǒng)可隨時投入運行。（7）檢查各檔板、閘閥位置是否正確，動作是否靈活。2.1.4 正常操作過程2.1.4.1 窯尾廢氣作為烘干熱源（1）聯(lián)系窯操及巡檢員，檢查煤粉制備系統(tǒng)具備啟動條件，確認袋收塵溫度，各擋板關(guān)閉，檢查關(guān)閉冷風閥及熱風閥；（2）啟動煤磨輔助設(shè)備組，確認各潤滑系統(tǒng)正常。高壓油泵啟動后10min 煤磨方可啟動。如果油溫過低，則先投入電加熱；（3）啟動煤粉輸送設(shè)備組，調(diào)整煤粉倉入口氣動開關(guān)閥開度；（4）啟動煤磨排風機正常后，啟動袋收塵組，啟動高效選粉機，待電流穩(wěn)定后調(diào)節(jié)相應(yīng)檔板，使磨入口處保持微

3、負壓（-100Pa -150 Pa），聯(lián)系窯操，啟動煤磨熱風風機，緩慢調(diào)整煤磨各風門開度，使磨機出口溫度和袋收塵入口溫度逐漸達到正常工作溫度；（5）啟動煤磨主電機組，并通知化驗室； （6）逐漸調(diào)整各風門、擋板開度，注意系統(tǒng)溫度變化，控制出磨氣體溫度75； （7） 啟動原煤喂料機，依據(jù)原煤的情況和煤粉質(zhì)量的要求，根據(jù)磨機電流、差壓、進出口氣體溫度、選粉機電流等參數(shù)調(diào)整給料機喂煤量。同時調(diào)整各檔板開度，確保煤磨穩(wěn)定運行；（8） 如果啟用熱風爐作熱源，則熱風爐出口溫度保持在200250，磨進口熱源切換至熱風爐。其余操作同上，控制磨產(chǎn)量，保證質(zhì)量。2.1.5煤粉制備系統(tǒng)正常調(diào)整2.1.7.1 喂煤量的

4、控制(1) 磨機在正常操作中，在保證出磨煤粉質(zhì)量的前提下，盡可能提高磨機的產(chǎn)量，喂料量的多少是通過給料機速度來調(diào)節(jié)，根據(jù)化驗室提供的原煤質(zhì)量，喂料量的 多少可根據(jù)磨機的電流、進出口溫度、差壓、選粉機電流等參數(shù)來決定，在增減喂料量的同時，調(diào)節(jié)各檔板開度，保證磨機出口溫度；(2) 原煤水分增大，喂煤量要減少，反之則增加，也可用調(diào)節(jié)熱風量的辦法來平衡原煤水分的變化；(3) 原煤易磨性變好，喂煤量要增加反之則減少；(4) 煤磨出口負壓增加，差壓增大，電流下降，說明喂煤量過多，應(yīng)適當減少喂煤量；(5) 煤磨出口負壓降低、差壓變小、出口溫度升高，說明喂煤量減少，應(yīng)適當增加喂煤量，同時應(yīng)注意原煤倉、給料機、

5、進口斜管等處是否堵塞導(dǎo)致斷煤。2.1.7.2 煤磨差壓 煤磨差壓的穩(wěn)定對煤磨的正常運轉(zhuǎn)至關(guān)重要。差壓的變化主要取決于煤磨的喂煤量、通風量、煤磨出口溫度、磨內(nèi)隔倉板的堵塞情況。在差壓發(fā)生變化時，先看原煤倉下煤是否穩(wěn)定；如有波動，通知巡檢員檢查處理，并在DCS上作適當調(diào)整穩(wěn)定煤磨喂料量。如原煤倉下煤正常，查看磨出口溫度變化，若有波動，可通過改變各檔板來穩(wěn)定差壓。如因隔倉板堵塞導(dǎo)致差壓變化則止料抽粉，無效后停磨后進行處理。2.1.7.3 煤磨進、出口溫度 煤磨出口溫度對保證煤粉水分合格和煤磨穩(wěn)定運轉(zhuǎn)具有重要作用，尤其是風掃煤磨更為敏感。出口溫度主要通過調(diào)整喂煤量、熱風檔板和冷風檔板來控制（出口溫度控

6、制在（6080 ）； 2.1.7.4 煤粉水分（控制指標0.5%） 為保證出磨煤粉水分達標，根據(jù)喂煤量、差壓、出入口溫度等因素的變化情況，通過調(diào)整各風門、檔板開度，保證煤磨出口溫度在合適范圍內(nèi)。2.1.7.5 煤粉細度（控制指標（R806%） 為保證煤粉細度達標，在煤磨操作中，通過調(diào)整選粉機轉(zhuǎn)速、喂料量和系統(tǒng)通風量來加以控制。若出現(xiàn)煤粉過粗，可增大選粉機轉(zhuǎn)速、降低系統(tǒng)的通風量、減少喂煤量等方法來控制；若出現(xiàn)煤粉過細，可降低選粉機轉(zhuǎn)速、增大系統(tǒng)的通風量、增加喂煤量等方法進行調(diào)節(jié)。如果細度或水分一個點超標，要在交接班記錄上分析原因提出糾正措施，如連續(xù)兩個點超標要匯報值長，并采取措施，如連續(xù)三個點超

7、標，必須匯報公司主管領(lǐng)導(dǎo)組織分析處理。2.1.7.6 袋收塵進口風溫：袋收塵進口風溫太高時（進口風溫控制在7075 ），要適當降低磨出口風溫，袋收塵進口風溫太低65 時，有可能導(dǎo)致結(jié)露和糊袋，應(yīng)適當提高磨出口風溫。2.1.7.7 袋收塵出口風溫（出口風溫65 ）正常情況下出口風溫略低于進口風溫，若高于進口風溫且持續(xù)上升，判斷為袋收塵內(nèi)著火，應(yīng)迅速停止主排風機，關(guān)閉袋收塵進出口閥門，采取滅火措施：若出口風溫低于進口風溫比正常時差值大且差壓上升，判斷為袋收塵漏風應(yīng)立即通知巡檢員檢查處理。保持袋收塵出口風溫不要太低，以防結(jié)露糊袋。2.1.7.8 煤粉倉錐部溫度（6O70 ） 若出現(xiàn)異常持續(xù)升溫，應(yīng)通

8、知巡檢員檢查。根據(jù)溫升和現(xiàn)場檢查情況，可采取及時投用二氧化碳滅火裝置，防止錐部溫度繼續(xù)升高的措施。2.1.7.9 設(shè)備的正常生產(chǎn)過程中應(yīng)隨時注意觀察煤磨、選粉機、排風機等設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況，尤其是轉(zhuǎn)動部分的軸承溫度變化情況，發(fā)現(xiàn)異?；驕厣迲?yīng)及時采取有效措施。2.1.8 煤磨停運操作2.1.8.1 煤磨正常停運操作步驟(1)停止原煤輸送組，確認原煤倉料位，如長時間停磨（預(yù)計8h以上）應(yīng)將原煤倉放空，以防結(jié)塊自燃；(2)同窯操、巡檢員、化驗室聯(lián)系做好停磨準備；(3)關(guān)小熱風檔板開度，開大冷風檔板開度，調(diào)節(jié)給料機喂煤量至最小，降低煤磨出口溫度；(4)當煤磨出口溫度下降至60時，關(guān)閉入磨熱風檔板，停煤

9、磨高溫風機，停磨喂料組，510min 后停磨主電機，如果較長時間停磨應(yīng)將磨內(nèi)積粉抽空 ；(5)停磨20min后，通知巡檢員檢查袋收塵灰斗及煤粉輸送設(shè)備內(nèi)有無煤粉積存，抽空后可停風機設(shè)備組和煤粉輸送設(shè)備組。(6)關(guān)閉收塵器入口和出口檔板，經(jīng)常密切關(guān)注系統(tǒng)溫度，防止系統(tǒng)著火。(7)煤磨低壓油泵在停磨后運轉(zhuǎn)48h停運；(8)停磨后按相關(guān)規(guī)程對系統(tǒng)進行檢查，并注意以下幾點：1)確認入磨熱風檔板、袋收塵進口閥門，主排風機入口檔板全關(guān)。2)系統(tǒng)停運時間較長時，原則上應(yīng)燒空煤粉倉，若因窯系統(tǒng)原因不能燒空時，視粉倉溫度變化情況，適當充入氮氣或二氧化碳； 3)停磨后，生料磨操作員仍需密切監(jiān)視系統(tǒng)各點溫度，現(xiàn)場應(yīng)

10、繼續(xù)巡檢。2.1.8.2 煤磨緊急停運原因 當系統(tǒng)發(fā)生如下情況時，采取緊急停運措施：(1)系統(tǒng)發(fā)生重大人身、設(shè)備事故時；(2)袋收塵灰斗發(fā)生嚴重堵料時；(3)煤磨、袋收塵、煤粉倉著火時：(4)其它意外情況必須停磨時。2.1.9 運行中的注意事項（1）正常運行中，操作員應(yīng)重點監(jiān)視喂煤量、回粉量、主電機電流、磨機進出口溫度、差壓、選粉機電流和轉(zhuǎn)數(shù)、熱風檔板、冷風檔板、主排風機檔板開度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題要及時分析和果斷處理，使這些參數(shù)控制在合適的范圍內(nèi)，確保系統(tǒng)完全、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)、高效運行；（2）操作過程中，要密切關(guān)注袋收塵灰斗錐部溫度變化，溫度大于65或過低時，通知巡檢員檢查灰斗下料情況，并采取必要的

11、處理措施（如敲打等）直至正常；（3）當系統(tǒng)出現(xiàn)爆燃、或其它緊急事故時，立即關(guān)閉入磨熱風檔板，進行系統(tǒng)緊急停運；（4）盡量將兩煤粉倉控制在高料位（85%左右），勤觀察煤粉倉頂部、錐部溫度。錐部溫度超過85且有上升趨勢時，表明煤粉已經(jīng)自燃，要采取緊急措施處理；（5）在整個系統(tǒng)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的情況下，一般應(yīng)避免調(diào)整選粉機各風門的開度，細度的調(diào)整主要是調(diào)整選粉機的轉(zhuǎn)速，循環(huán)負荷必須控制在一定的范圍內(nèi)；（6）無論在何種情況下，煤磨必須在完全靜止狀態(tài)下啟動嚴禁在筒體擺動的情況下啟動；（7）嚴禁頻繁啟動煤磨。連續(xù)兩次以上啟動煤磨，必須取得電氣技術(shù)人員同意方可操作；（8）在煤磨啟動前（預(yù)熱過程中）和停運后最初一段時間內(nèi)，一定要嚴格監(jiān)視系統(tǒng)溫升的變化