整車裝配關(guān)鍵力矩控制管理辦法

1、德信誠培訓(xùn)網(wǎng)整車裝配關(guān)鍵力矩控制管理辦法1目的產(chǎn)品關(guān)鍵力矩操作控制簡稱TCS/QOCS，其英文全稱為：Torque Control System/Quality Operation Control System， TCS系統(tǒng)是對關(guān)鍵力矩操作進(jìn)行過程控制的方法，確保聯(lián)接件的質(zhì)量穩(wěn)定。2適用范圍TCS系統(tǒng)適用于整車裝配關(guān)鍵力矩的操作控制和質(zhì)量部門、工藝部門對關(guān)鍵力矩控制的監(jiān)控。3引用文件 無4術(shù)語4.1 關(guān)鍵力矩(Key Torque Joint)：對產(chǎn)品的安全和性能產(chǎn)生重大影響的聯(lián)接部位的力矩，稱為關(guān)鍵力矩。4.2關(guān)鍵操作：不正確的執(zhí)行即導(dǎo)致車輛安全和性能重大隱患的操作。4.3 TCS/QOCS

2、關(guān)鍵力矩控制系統(tǒng)：是一種對關(guān)鍵力矩操作進(jìn)行過程控制的系統(tǒng)。4.4動(dòng)態(tài)力矩(Dynamic Torque)：動(dòng)態(tài)力矩是設(shè)計(jì)技術(shù)人員從技術(shù)角度給定的力矩值(范圍)，動(dòng)態(tài)力矩是用于標(biāo)定動(dòng)力工具的力矩。4.5靜態(tài)力矩(Static Torque)：靜態(tài)力矩是TCS/QOCS系統(tǒng)控制的力矩，即靜態(tài)檢查力矩。4.6動(dòng)態(tài)力矩和靜態(tài)力矩的關(guān)系：動(dòng)態(tài)力矩和靜態(tài)力矩之間是一種規(guī)律性的數(shù)學(xué)模型關(guān)系，視聯(lián)接結(jié)構(gòu)的不同而存在差異。根據(jù)統(tǒng)計(jì)規(guī)律和汽車行業(yè)多年積累的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出下列三種關(guān)系：4.6.1如果連接件衰減厲害(軟連接)，靜態(tài)力矩低于動(dòng)態(tài)力矩。4.6.2如果連接件固定的很緊(硬連接)，靜態(tài)力矩高于動(dòng)態(tài)力矩。4.6.

3、3如果是一般的連接件，靜態(tài)力矩一般接近動(dòng)態(tài)力矩。5職責(zé)5.1技術(shù)中心負(fù)責(zé)在A圖釋放時(shí)一并釋放產(chǎn)品關(guān)鍵動(dòng)態(tài)力矩清單，以便工藝部門配備相應(yīng)工具。對成熟產(chǎn)品也可一次性提出產(chǎn)品關(guān)鍵動(dòng)態(tài)力矩清單，每年年底維護(hù)一次，并下發(fā)工廠有關(guān)部門。產(chǎn)品關(guān)鍵動(dòng)態(tài)力矩清單是技術(shù)文件的一部分,其隨后的變更和更改按技術(shù)文件更改的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.2制造技術(shù)部是關(guān)鍵力矩的歸口管理部門5.2.1負(fù)責(zé)按照產(chǎn)品關(guān)鍵力矩清單，對動(dòng)力工具進(jìn)行系統(tǒng)的策劃，提出動(dòng)力工具配置要求。5.2.2負(fù)責(zé)按照產(chǎn)品關(guān)鍵力矩清單和工具配置要求，通過試驗(yàn)測試和以前產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，在生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備階段，完成“產(chǎn)品關(guān)鍵力矩控制清單”的編制、審批，并對關(guān)鍵力矩控制系

4、統(tǒng)的運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控和適時(shí)進(jìn)行調(diào)整和修正。5.2.3負(fù)責(zé)對總裝關(guān)鍵力矩控制系統(tǒng)的有效性進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控和評(píng)價(jià)。5.3 質(zhì)量控制部5.3.1負(fù)責(zé)對產(chǎn)品關(guān)鍵力矩控制清單的會(huì)簽確認(rèn)。5.3.2負(fù)責(zé)對總裝關(guān)鍵力矩控制系統(tǒng)的有效性進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控和評(píng)價(jià)。5.4質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)對定扭扳手的周期鑒定和擰緊機(jī)力矩的按期標(biāo)定。5.5一工廠/二工廠的總裝部5.5.1負(fù)責(zé)對產(chǎn)品關(guān)鍵力矩控制清單的會(huì)簽確認(rèn)。5.5.2負(fù)責(zé)運(yùn)行關(guān)鍵力矩控制系統(tǒng)，并對運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行改進(jìn)。6 程序/內(nèi)容和要求6.1操作控制系統(tǒng)6.1.1“總裝車間扭矩扳手檢測表”，每班前進(jìn)行校驗(yàn)，每月一張并張貼。扭矩扳手按檢定周期在計(jì)量室進(jìn)行檢定并粘貼合格標(biāo)簽。

5、6.1.2計(jì)量室按照規(guī)定對扭矩扳手進(jìn)行周期檢定并做好相關(guān)記錄,在表盤式扳手上粘貼合格標(biāo)簽。 6.1.3 “總裝部（ ）月份TCS力矩控制趨勢表” 6.1.4“TCS返工跟蹤表”，靜態(tài)力矩超差時(shí)要分析發(fā)生異常情況的原因，并采取改進(jìn)措施。要對已經(jīng)流過該工位的車輛按順序向前追溯連續(xù)進(jìn)行靜態(tài)力矩檢查，如果連續(xù)10輛車的靜態(tài)檢測力矩值正確，即停止檢測并將每個(gè)檢測力矩值記錄在TCS返工跟蹤表上。另外，向后連續(xù)檢查，如果出現(xiàn)力矩值不正確，重新查找原因，采取糾正措施，并繼續(xù)檢查直到出現(xiàn)連續(xù)10輛車力矩值正確為止，并在TCS返工跟蹤記錄表上記錄每個(gè)檢測力矩值。6.1.4.1當(dāng)實(shí)測靜態(tài)扭矩值高于上限要求時(shí)需更換緊

6、固件，用返修工具擰緊，再次測量靜態(tài)扭矩值并記錄在TCS返工跟蹤表的“返工扭矩”欄內(nèi)。6.1.4.2實(shí)測靜態(tài)扭矩值低于下限要求時(shí)，用返修工具擰緊，再次測量靜態(tài)扭矩值并記錄在TCS返工跟蹤表的“返工扭矩”欄內(nèi)6.1.4.3總裝部在班組長靜態(tài)力矩測量超差時(shí)將填寫的“TCS返工跟蹤表”每天一次反饋質(zhì)檢科，由質(zhì)檢科對返工力矩進(jìn)行跟蹤。 6.2 “總裝部（ ）月份TCS力矩控制趨勢表”填寫說明及控制方法6.2.1“總裝部（ ）月份TCS力矩控制趨勢表”中生產(chǎn)車間指總裝1車間、2車間、調(diào)試車間。生產(chǎn)線指車架分裝線、底盤線、綜合線、內(nèi)飾線、發(fā)動(dòng)機(jī)分裝線等?？刂泣c(diǎn)名稱指關(guān)鍵力矩操作內(nèi)容，如前橋U型螺栓等。動(dòng)態(tài)力

7、矩、靜態(tài)力矩按“產(chǎn)品關(guān)鍵力矩控制清單”填寫。6.2.2生產(chǎn)班組長每天每間隔2小時(shí)檢測的車型，按“產(chǎn)品關(guān)鍵力矩控制清單”中“工序名稱”和“扭矩值”劃分。如：前橋U型螺栓（M181.5）自鎖螺母，要求動(dòng)態(tài)力矩為（260-300）N.m，凡為此力矩值的M181.5自鎖螺母前橋U型螺栓均為一類車型。6.2.3生產(chǎn)班組長每天在TCS力矩控制趨勢表檢測欄內(nèi)填寫靜態(tài)扭矩值和產(chǎn)品訂單號(hào)（訂單號(hào)按當(dāng)時(shí)檢測的具體訂單號(hào)填寫），并在趨勢表上方的小方格中用黑點(diǎn)或蘭點(diǎn)標(biāo)出靜態(tài)力矩值，再用直尺將靜態(tài)力矩值連成折線。6.2.4質(zhì)檢科檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)巡檢員的工作，按關(guān)鍵力矩控制清單，每天一次在橫格內(nèi)填寫靜態(tài)力矩值和車型號(hào)，在趨勢表

8、上用紅點(diǎn)將靜態(tài)力矩值標(biāo)出。并在趨勢表上簽名。檢驗(yàn)員每天檢測的訂單號(hào)，應(yīng)盡量與總裝檢測的訂單號(hào)一致。6.2.5凡一個(gè)部位同一力矩，多個(gè)螺栓連接，其中個(gè)別螺栓的力矩?zé)o法用定扭扳手或表盤式扳手檢查時(shí)，只檢測可以檢查的螺栓（無法檢測力矩的螺栓按“螺紋連接力矩控制表”）。6.2.6當(dāng)檢測的靜態(tài)力矩超差時(shí)，在趨勢表靜態(tài)上限的上方、下限的下方用黑、蘭點(diǎn)或紅點(diǎn)標(biāo)出（超的多時(shí)在最上方或最下方標(biāo)出）。6.2.7班組長、工段長每天在趨勢表上簽名。制造技術(shù)部工藝科TCS工程師每周檢查并在趨勢表上簽名，車間生產(chǎn)主任每兩周檢查并在趨勢表上簽名。6.2.8“趨勢表”“”返工跟蹤表“操作培訓(xùn)單”等應(yīng)保留1年以便追溯。6.3關(guān)

9、鍵力矩控制系統(tǒng)各級(jí)人員職責(zé)界定6.3.1 制造技術(shù)部工藝科TCS工程師：對關(guān)鍵力矩操作進(jìn)行識(shí)別、挑選和分類，編制TCS控制清單并審批；負(fù)責(zé)TCS相關(guān)文件和TCS數(shù)據(jù)庫的更新；按車型變化編制和準(zhǔn)備TCS所有的文件并審批；負(fù)責(zé)監(jiān)督動(dòng)力工具、預(yù)調(diào)式定值扳手、表盤式檢測扳手的標(biāo)定，提供返修工段所有關(guān)鍵力矩操作所需的數(shù)據(jù)；每周檢查TCS工位，并在趨勢表上簽字或蓋章確認(rèn)；每月對所有的TCS點(diǎn)進(jìn)行評(píng)估，以確認(rèn)TCS系統(tǒng)的運(yùn)行情況。根據(jù)趨勢圖，對存在異常趨勢進(jìn)行分析并制定臨時(shí)解決措施和永久解決措施。6.3.2生產(chǎn)線長確保關(guān)鍵力矩操作的所有必須的信息包括在TCS工位的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)單中，選擇合適的人選執(zhí)行關(guān)鍵力矩操

10、作，并確保對其的定期培訓(xùn)，但每年至少一次用以下作為主要要求：培訓(xùn)需記錄在TCS工程師提供的培訓(xùn)表上，并由培訓(xùn)者和被培訓(xùn)者簽名。確保問題產(chǎn)生時(shí)采取改進(jìn)措施。每個(gè)工作日檢查本工段內(nèi)的TCS點(diǎn)的靜態(tài)值并在趨勢表上簽字或蓋章確認(rèn)。6.3.3生產(chǎn)班組長每天用表盤式力矩扳手測量并記錄在“總裝部（ ）月份TCS力矩控制趨勢表”上，并在問題發(fā)生時(shí)采取改進(jìn)措施。每個(gè)工作日在趨勢表上簽字或蓋章確認(rèn)。表盤式檢測扳手按鑒定周期進(jìn)行檢測，預(yù)調(diào)式定值扳手每天班前檢測一次。6.3.4 質(zhì)量部質(zhì)量工程師 6.3.4.1每天協(xié)調(diào)和評(píng)估TCS巡查員的工作；審查總裝TCS過程的結(jié)果；每周抽查一個(gè)TCS點(diǎn)進(jìn)行評(píng)估，以確保TCS系統(tǒng)運(yùn)

11、行的正常。6.3.4.2根據(jù)關(guān)鍵力矩操作的檢查要求，確保檢驗(yàn)文件里包括所有必要的檢查內(nèi)容，選擇合適的人選檢查關(guān)鍵力矩操作，確保對其定期培訓(xùn)，每年至少一次做好如下工作：培訓(xùn)需記錄在TCS工程師提供的培訓(xùn)表上，并由培訓(xùn)者和被培訓(xùn)者簽名。確保問題產(chǎn)生時(shí)采取改進(jìn)措施。6.3.5 TCS巡檢員6.3.5.1根據(jù)以下要求每天檢查所有TCS操作。6.3.5.1.1操作者是否正確使用工具和設(shè)備；6.3.5.1.2確認(rèn)工藝，檢查相關(guān)的工藝技術(shù)文件；6.3.5.1.3正確填寫趨勢表；6.3.5.1.4確認(rèn)相關(guān)人員是否按時(shí)檢查；6.3.5.1.5力矩檢查和確認(rèn)數(shù)據(jù)記錄情況；6.3.5.2對力矩巡檢員的培訓(xùn)按以下要求

12、進(jìn)行。6.3.5.2.1關(guān)鍵力矩操作的重要性；6.3.5.2.2根據(jù)工藝文件掌握具體的質(zhì)量要求；6.3.5.2.3理解并服從質(zhì)量要求；6.3.5.2.4使用正確工具和正確使用工具；6.3.5.2.5明確工作流程；6.3.5.2.6掌握及時(shí)反饋的重要性。6.4動(dòng)、靜態(tài)力矩轉(zhuǎn)換方法6.4.1將扭力值標(biāo)定到產(chǎn)品設(shè)計(jì)扭矩的中值，使用扭矩扳手或扭矩緊固機(jī)扭緊時(shí)，在螺紋件擰緊過程中聽到“咔噠”聲響時(shí)立即停止擰緊，擰緊的扭矩即為動(dòng)態(tài)扭矩。6.4.2采用緊固法，用表盤式扭矩扳手測量靜態(tài)扭矩。操作時(shí)需注意擰動(dòng)螺栓(螺母)的角度應(yīng)盡量小，最大不超過10，并記錄下此時(shí)表盤式扭矩扳手上的力矩值。6.4.3通過采集至少

13、30個(gè)實(shí)際靜態(tài)扭矩測量值，借助統(tǒng)計(jì)分析的方法求出標(biāo)準(zhǔn)偏差；根據(jù)采集的靜態(tài)扭矩平均值標(biāo)準(zhǔn)偏差(即：)作為靜態(tài)扭矩的上、下極限范圍。注：標(biāo)準(zhǔn)偏差計(jì)算公式為：6.4.4根據(jù)驗(yàn)證換算結(jié)果，編制產(chǎn)品動(dòng)態(tài)扭矩與靜態(tài)扭矩的轉(zhuǎn)換表，確定生產(chǎn)過程中動(dòng)力工具的標(biāo)定力矩和檢驗(yàn)控制力矩范圍。6.5相關(guān)規(guī)定6.5.1關(guān)鍵力矩操作所使用的動(dòng)力工具和設(shè)備需遵循維修和校準(zhǔn)規(guī)程，它們是由內(nèi)部規(guī)定和強(qiáng)制性法規(guī)來規(guī)定的。生產(chǎn)班組長確保只使用檢查和校準(zhǔn)過的工具，在趨勢表上記錄力矩?cái)?shù)據(jù)，如果工具變更，需檢查后面10輛車，并且發(fā)現(xiàn)問題時(shí)通知工段長，采取后續(xù)措施。操作人員應(yīng)按培訓(xùn)時(shí)的要求正確使用規(guī)定的設(shè)備和工具，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)通知班組長。6.

14、5.2生產(chǎn)工段長和班組長對工、檢具的正確使用負(fù)責(zé)。6.5.3數(shù)據(jù)記錄，所有的關(guān)鍵力矩操作需進(jìn)行記錄控制。生產(chǎn)工段長每天檢查相關(guān)的趨勢表，并在發(fā)現(xiàn)問題時(shí)采取改進(jìn)措施，并通知相關(guān)人員。生產(chǎn)班組長每隔兩小時(shí)檢測一次，并將力矩值記錄在趨勢表上，如果檢查結(jié)果超出力矩極限則馬上通知工段長并按要求進(jìn)行操作。每天第一次力矩?cái)?shù)據(jù)采集時(shí)間：生產(chǎn)線開動(dòng)后TCS工位的第一輛車。6.6變更、改版TCS工程師實(shí)施對TCS文件的變更，并由總裝部技術(shù)部長和質(zhì)量控制部質(zhì)檢科科長在TCS表上會(huì)簽，產(chǎn)品的更改牽涉到關(guān)鍵力矩操作則按以上方法同樣實(shí)施并必須提供斷點(diǎn)（日期，總裝流水號(hào)），所有關(guān)鍵力矩相關(guān)的文件由TCS工程師每年檢查一次。

15、7.考核7.1趨勢圖中的數(shù)據(jù)必須真實(shí)、有效。如果發(fā)現(xiàn)記錄數(shù)據(jù)不真實(shí)，每次負(fù)激勵(lì)500元。7.2沒有按照要求對TCS點(diǎn)進(jìn)行檢測和記錄，每少檢測一個(gè)TCS點(diǎn)/每次負(fù)激勵(lì)100元。7.3定扭扳手和表盤式扳手沒有定期進(jìn)行檢定，每發(fā)現(xiàn)一次負(fù)激勵(lì)100元。8.附件：附件1：產(chǎn)品關(guān)鍵力矩動(dòng)態(tài)清單 附件2：產(chǎn)品關(guān)鍵力矩控制清單 附件3：總裝車間扭矩扳手檢測表附件4：總裝部（ ）月份TCS力矩控制趨勢表 附件5：總裝部TCS返工跟蹤表 附件6：螺紋連接力矩控制表附件7：力矩試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集記錄表附件1：產(chǎn)品關(guān)鍵力矩動(dòng)態(tài)清單產(chǎn)品關(guān)鍵動(dòng)態(tài)力矩清單記錄編號(hào)：DXC10021-010A順序號(hào)：序號(hào)操作內(nèi)容QCOS號(hào)扭距范圍

16、(/動(dòng)態(tài)值)緊固數(shù)量除上述關(guān)鍵緊固力矩外,一般緊固按XXXXX執(zhí)行編制：審核：批準(zhǔn)：版本：釋放時(shí)間：更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)：好好學(xué)習(xí)社區(qū)德信誠培訓(xùn)網(wǎng)附件2： 產(chǎn)品關(guān)鍵力矩控制清單記錄編號(hào)：DXC22509-078A順序號(hào)：序號(hào)生產(chǎn)線工序工序名稱動(dòng)力工具TCS(QCOS)編號(hào)緊固數(shù)量動(dòng)態(tài)扭距值控制范圍下限值目標(biāo)值上限值靜態(tài)值控制范圍下限值目標(biāo)值上限值備注德信誠培訓(xùn)網(wǎng)附件5: 總裝部TCS返工跟蹤表記錄編號(hào)：DXC22509-081A順序號(hào)：生產(chǎn)車間生產(chǎn)線班組定單號(hào)關(guān)鍵力矩控制點(diǎn)名稱動(dòng)態(tài)力矩要求值靜態(tài)力矩要求值靜態(tài)力矩偏差情況返工后靜態(tài)力矩值異常原因分析 班組長簽字時(shí)間年 月 日年 月 日年 月 日

17、年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日 說明：1.總裝部TCS返工跟蹤表以有關(guān)鍵力矩的班組為單位填寫。2.當(dāng)實(shí)測靜態(tài)力矩值高于控制要求時(shí)，在偏差情況“”欄劃，更換緊固件、并用返修工具擰緊；再次測量靜態(tài)扭矩并記錄在“返工后靜態(tài)力矩值”欄內(nèi)。當(dāng)實(shí)測靜態(tài)力矩值低于控制要求時(shí)，在偏差情況“”欄劃，用返修工具擰緊；再次測量靜態(tài)扭矩并記錄在“返工后靜態(tài)力矩值”欄內(nèi)。3.若找到發(fā)生偏差的原因，在原因分析欄填寫。附件6 螺紋連接力矩控制表記錄編號(hào)：DXC22509-082A順序號(hào)：規(guī)格扭矩值（單位：N.m）8.8級(jí)10.9級(jí)扭矩值適用扳手打緊時(shí)間適用扳手打緊時(shí)間扭矩值適用扳手打緊時(shí)間適用扳手打緊時(shí)間M691

18、12112一檔1秒B61秒12142112一檔1秒B61秒M821252112一檔1-2秒B61秒29352112一檔2秒B61-2秒M8X122272112一檔2秒B61秒32392112一檔3秒B61-2秒M1041512112三檔3秒B101-2秒58712112三檔3-5秒B101-2秒M10X1.2545552112三檔3秒B101-2秒63772112三檔3-5秒B101-2秒M10X146562112三檔3秒B101-2秒65792112三檔3-5秒B101-2秒M1273892131四檔1-2秒B103-5秒1051282131四檔2-3秒B105-7秒M12X1.575922131四檔1-2秒B103-5秒1061302131四檔1-2秒B105-8秒2141二檔2-3秒2141二檔2-3秒M12X1.2578962131四檔1-2