北京某高層住宅混凝土施工方案

1、筑龍網(wǎng)WW W. ZH U L ON G. C OM 目 錄1、編制依據(jù).3 1.1施工圖紙.3 1.2施工組織設(shè)計(jì).3 1.3主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) .3 2、工程概況.42.1工程簡介.42.2混凝土強(qiáng)度等級 .4 2.3混凝土構(gòu)件保護(hù)層厚 .5 3.施工部署.5 3.1流水段的劃分 .5 3.2勞動力組織 .10 3.3現(xiàn)場平面布置 .10 3.4主要機(jī)械設(shè)備選型及需用表 .12 3.5施工進(jìn)度計(jì)劃 .16 3.6攪拌站的選擇 .16 4.基礎(chǔ)底板混凝土工程.17 4.1施工組織.17 4.2砼施工控制 .18 5.主體結(jié)構(gòu)部位混凝土工程.25 5.1對商品混凝土的要求 .25 5.2混凝土的澆

2、筑 .27 5.3混凝土澆筑注意事項(xiàng) .28筑龍網(wǎng)WW W. ZH U L ON G. C OM 5.4混凝土澆筑與振搗的一般要求 .29 5.5施工縫留置及施工 .29 5.6砼養(yǎng)護(hù).31 5.7混凝土試塊 .31 5.8混凝土的測溫 .32 6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).33 6.1質(zhì)量保證措施 .336.2保證項(xiàng)目.346.3質(zhì)量檢查基本項(xiàng)目 .34 6.4允許偏差項(xiàng)目 .34 7.成品保護(hù).35 8.安全保證具體措施.36 9.文明施工措施.37 筑龍網(wǎng)WW W. ZH U L ON G. C OM北京*中心住宅區(qū)標(biāo)段 2工程1、編制依據(jù)1.1施工圖紙圖紙名稱圖紙編號 出圖日期 建筑施工圖紙 建防 1

3、建防 6 2003.12.15 7#樓 人 防 結(jié)構(gòu)施工圖紙 結(jié)防 0結(jié)防 9 2003.12.15 建筑施工圖紙 建總 1建 41 2004.1.27#樓結(jié)構(gòu)施工圖紙結(jié)總 0結(jié) 422004.1.21.2施工組織設(shè)計(jì) 1.3主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)類別 名 稱編 號 國標(biāo) 建筑施工荷載規(guī)范GBJ50009-2001 國標(biāo) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 國標(biāo) 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003 地方 混凝土中摻用粉煤灰的技術(shù)規(guī)程DBJ01-10-93 國標(biāo) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 地方 建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2003

4、 行標(biāo) 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程 JGJ55-2000 行標(biāo) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99 行標(biāo) 建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ104-97 行標(biāo) 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95 行標(biāo) 普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ52-92 行標(biāo)普通混凝土用碎卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53-92 地方 建筑長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-70-2003 筑龍 網(wǎng)WW W. ZH UL ON G. C OM北京*中心住宅區(qū)標(biāo)段 2工程2、工程概況2.1工程簡介北京*中心發(fā)展項(xiàng)目雄踞*街、*交界點(diǎn),它西起*路,東臨*環(huán),南至*河,北靠*路。*中心占地 39公頃、16萬

5、m 2,總建筑面積近 100萬 m 2。其中國際 公寓 30萬 m 2,由 118#樓構(gòu)成,我項(xiàng)目承建的 7#樓地下 3層,地上 23層,總建 筑面積 21546m 2,建筑總高 76.85m,結(jié)構(gòu)概況見下表:7#樓結(jié)構(gòu)概況 地上二 十 三 層 首層 4.45m地上面積18780m 2 標(biāo)準(zhǔn)層 3.0m 地下面積 2766m 2層數(shù)地 下三層層高地下3.6m基礎(chǔ)底板厚度 1200mm地下部分200mm、250mm、300mm、400mm、500mm首層200mm、300mm、400mm剪力墻厚度二二十三層 100mm、200mm、250mm、300mm、400mm 地下部分180mm、200m

6、m首層100mm、120mm、160mm、180mm、220mm 結(jié) 構(gòu) 截 面 形式樓板截面二二十三層100mm、 120mm、 140mm、 150mm、 160mm、 180mm、220mm2.2混凝土強(qiáng)度等級筑龍 網(wǎng)WW W. ZH U L ON G. C OM北京*中心住宅區(qū)標(biāo)段 2工程棟號 部位 墊層 墻 柱 梁 板 基礎(chǔ) C15 C35 C35 地下三層 C35 C35 C30 C30 地下二地下一層 C45 C45 C40 C40 首層、二層C45 C45 C40 C40 三層 C40 C40 C35 C35 四八層 C40 C35 C35 九十九層 C35C30 C30 二十

7、二十三層 C30C30 C30 7# 樓屋頂機(jī)房及以上C30C30C30注:地下室基礎(chǔ)底板、地下室外墻、人防頂板及水池、水箱等部位之混凝土均采用抗?jié)B混凝土,混凝土中需摻加防水劑,其中基礎(chǔ)底板、地下室外墻抗?jié)B等級為P10,其他部位為 P6。2.3混凝土構(gòu)件保護(hù)層厚墻體 樓板 部位 單位 基礎(chǔ)迎水面 柱 梁h100 h>100 保護(hù)層厚mm40205030 251520注:保護(hù)層厚度主筋直徑 d3.施工部署3.1流水段的劃分根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),7#樓按地下結(jié)構(gòu)和地上結(jié)構(gòu)二個(gè)階段劃分流水段。劃 分如下:北京*中心住宅區(qū)標(biāo)段 2工程地下室水平結(jié)構(gòu)流水段劃分圖 北京*中心住宅區(qū)標(biāo)段 2工程地下室豎

8、向結(jié)構(gòu)流水段劃分圖 北京*中心住宅區(qū)標(biāo)段 2工程地上水平結(jié)構(gòu)流水段劃分圖 北京*中心住宅區(qū)標(biāo)段 2工程地上豎向結(jié)構(gòu)流水段劃分圖7#樓地下室水平、豎向結(jié)構(gòu)施工均劃分四個(gè)流水段(B1 B4 ,先豎向后水 平施工,其中 B1向 B3流水,B2向 B4流水;7#樓地上水平、豎向結(jié)構(gòu)均劃分三個(gè) 流水段(B1 B3 ,先豎向后水平施工,B1向 B3流水,B2獨(dú)立施工。 筑龍 網(wǎng)WW W. ZH UL ON G. C OM北京*中心住宅區(qū)標(biāo)段 2工程3.2勞動力組織本工程在施工過程中根據(jù)各個(gè)施工階段的需要,組成相應(yīng)的獨(dú)立作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé) 各自流水施工?；炷潦┕趧恿ν度氡砉?種 人數(shù) 工作內(nèi)容混凝土工 40 砼

9、澆筑、振搗、砼表面壓實(shí)收光、養(yǎng)護(hù)等 架子工15搭拆泵管、泵管架、棧道等3.3現(xiàn)場平面布置現(xiàn)場混凝土澆筑主要采取地泵輸送,每次砼澆筑保證兩臺地泵同時(shí)工作,滿 足混凝土澆筑的要求,局部采取汽車泵配合澆筑。由于標(biāo)段 1塔吊位置的限制,我項(xiàng)目 7#樓施工布置一臺 QTZ7030型塔吊。7#樓(臂 長 651#塔吊1#地泵塔吊及泵管布置圖北京*中心住宅區(qū)標(biāo)段 2工程地下結(jié)構(gòu)水平、豎向布料桿布置圖 筑 北京*中心住宅區(qū)標(biāo)段 2工程地上結(jié)構(gòu)水平、豎向布料桿布置圖3.4主要機(jī)械設(shè)備選型及需用表3.4.1塔吊選型根據(jù)塔吊覆蓋能力及起吊性能,在南 30軸東 3590mm 及西 1/F軸南 3450mm 處 布置一

10、臺 QTZ7030塔式起重機(jī)。由于受到標(biāo)段 1南區(qū)所布置的塔吊限制,將臂長 減為 65m。3.4.2輸送泵的選型及驗(yàn)算北京*中心住宅區(qū)標(biāo)段 2工程本工程選用 HBT80混凝土輸送泵,砼最大輸出壓力為 9.5Mpa,最大理論輸出 量 80m 3/h,最大輸送距離水平 80m。泵管采用直徑為 150mm 的 A 型無縫鋼管,彎管 為 45°和 90°兩種。6米軟管裝在輸送管的最前端作為澆筑砼的工具?，F(xiàn)進(jìn)行驗(yàn)算,泵管走向及加固軸側(cè)圖如下: 樓泵管軸側(cè)圖 筑龍 網(wǎng)WW W. ZH UL ON G. C OM北京*中心住宅區(qū)標(biāo)段 2工程1-1剖面11泵管鋼管固定架型馬凳泵管加固圖風(fēng)井

11、砼墻(1砼泵的最大水平輸送距離驗(yàn)算Lmax=Pmax/Ph輸送管的水平換算長度序號名稱數(shù)量 轉(zhuǎn)變水平距離(m1 彎管(90°,R=1m3 27 2 軟管 1 20 3 水平管131131 4合計(jì)178Ph=2/R0*K1+K2(1+t2/t1V 2*a2 K 1=(3.00-0.01S1*10² K 2=(4.00-0.01S1*10²Lmax-砼泵的最大水平輸送距離(m 筑龍網(wǎng)WW W. ZH UL ON G. C OM北京*中心住宅區(qū)標(biāo)段 2工程Pmax-砼泵的最大出口壓力(Pa ,取 9.5 PaPh-砼再水平輸送管內(nèi)流動每米產(chǎn)生的壓力損失 Pa/m R 0

12、-砼輸送管的半徑,取 75mm K 1-粘著系數(shù)(Pa K 2-速度系數(shù)(Pa/m/s S 1-砼坍落度,取 160mmt 2/t1-砼泵分配閥切換時(shí)間與活塞推壓砼時(shí)間之比,取 0.3 V 2-砼拌和物再輸送管的平均流速(m/s ,取 0.5 m/sa 2-徑向壓力與軸向壓力之比,取 0.9K 1=(3.00-0.01S1*10²=(3.00-0.01*160*100=140 K 2=(4.00-0.01S1*10²=(4.00-0.01*160*100=240 Ph=2/R0*K1+K2(1+t2/t1V 2*a2=2/(75*10*140+240(1+0.3*0.5*0

13、.9 =7.1*10(Pa/m Lmax=Pmax/Ph=9.5/7.1*0.001=1338m 故 178m< Lmax=1338m (2砼泵的泵送能力驗(yàn)算砼泵送的換算壓力損失 名稱換算量 換算壓力損失 (Mpa 數(shù)量 換算后的壓力損失(Mpa 水平管 每 20m 0.10 131 0.66 90°彎管 每只 0.10 3 0.3 軟管 每根 0.20 1 0.2 管路截止每個(gè)0.8010.8 合計(jì)1.96由上表可得,砼泵的總壓力損失為 1.96Mpa,其小于泵正常工作的最大出口壓 力 9.5Mpa。故 HBT80混凝土輸送泵滿足本工程泵送要求。筑龍網(wǎng)WW W. ZH U L

14、 ON G. C OM3.4.3主要機(jī)械設(shè)備需用表序號 機(jī)械名稱 型 號 單位 數(shù) 量 備 注 1 塔吊 QTZ7030 臺 1 臂長 65m 2 混凝土地泵 80m 3/h 臺 1 柴油泵 3 砼運(yùn)輸車 7m 3 輛 根據(jù)現(xiàn)場交通情況 及不同結(jié)構(gòu)部位、 方量等因素決定4 布料機(jī) R-12 臺 1 5 振搗棒 50 根 66 振搗棒 35 根 57 振動器 臺 3 8 再生塑料布 m 2 4000 覆蓋保溫 9阻燃草簾m 26000雙層覆蓋保溫3.5施工進(jìn)度計(jì)劃7#樓計(jì)劃于 2004年 9月底以前完成主體結(jié)構(gòu)工程的施工。整個(gè)結(jié)構(gòu)施工階段 的計(jì)劃控制點(diǎn):地下室結(jié)構(gòu)施工完畢時(shí)間:2004.4.22

15、主體結(jié)構(gòu)施工完畢時(shí)間:2004.9.303.6攪拌站的選擇本工程采用商品砼,經(jīng)過監(jiān)理和我方的實(shí)地考察比較,選用北京*混凝土有 限負(fù)責(zé)公司供應(yīng)。該單位具有二級資質(zhì),擁有 50輛以上砼攪拌運(yùn)輸車,距工地約 20公里,按走四環(huán)路時(shí)速 40km/h,行車時(shí)間約為 30分鐘,能滿足本工程砼的需 要。地形圖見下:筑龍網(wǎng)WW 4.基礎(chǔ)底板混凝土工程底板厚度 1200mm,混凝土強(qiáng)度等級為 C35P10,屬大體積混凝土。另外底板施工處于冬季,因此必須采取措施確保底板大體積砼施工質(zhì)量。4.1施工組織底板砼澆筑時(shí),施工作業(yè)面積大、施工人員多、機(jī)械設(shè)備多,又加之晝夜不 停作業(yè),如管理工作不到位容易出現(xiàn)混亂局面,并易

16、發(fā)生質(zhì)量和安全事故。因此, 為確保底板砼澆筑時(shí)有條不紊,緊張有序,順利完成底板砼施工,在澆筑前建立 一個(gè)健全高效的底板砼施工組織機(jī)構(gòu)。組織機(jī)構(gòu)見下圖:北京*中心住宅區(qū)標(biāo)段 2工程4.2砼施工控制4.2.1對商品混凝土要求 (1對坍落度的要求: 筑龍網(wǎng)WW W. ZH U L ON G. C OM 底板混凝土澆筑以地泵、布料桿為主、塔吊為輔的方式澆筑,為了保證泵送 能順利進(jìn)行,要求入泵時(shí)坍落度控制在 1014cm?；炷翑嚢枵靖鶕?jù)氣溫條件、運(yùn) 輸時(shí)間(白天或夜天 、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、混凝土坍落度損失等情況來適當(dāng)?shù)卣{(diào)整 原配合比,確?；炷翝仓r(shí)的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要,確?；炷凉?yīng) 質(zhì)量。澆

17、筑混凝土?xí)r,攪拌站要派一名調(diào)度現(xiàn)場調(diào)配車輛,每車混凝土入泵必須 并進(jìn)行坍落度試驗(yàn),測試不符合要求的商品混凝土必須退場。 (2對水泥的要求:本工程商品混凝土使用普通硅酸鹽 42.5MPa 水泥, 水泥要求有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告。攪拌站對使用的水泥質(zhì)量嚴(yán)格控制,嚴(yán)禁使用不合格和過期水泥。(3對砂石要求:砂石的含泥量按重量計(jì)3.0%,泥塊含泥量按重量計(jì)1.0%。 (4對堿-集料的要求:要求攪拌站嚴(yán)格控制水泥中含堿量(Na2O+0.658K2O ,不超過 3.0kg/m3。 (5對混凝土和易性的要求:為了保證混凝土在澆筑過程中不離析, 要求混凝土要有足夠的粘聚性, 要求在泵送過程中不泌水、不離析。(6

18、對混凝土初凝時(shí)間的要求:為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫,要求商品混凝土的初凝時(shí)間保證在 810小時(shí)。4.2.2大體積混凝土的澆筑(1底板混凝土與 300mm 高導(dǎo)墻同時(shí)澆筑,導(dǎo)墻外側(cè)利用磚胎膜,采用吊模, 導(dǎo)墻處加止水鋼板。在澆筑底板混凝土前,要先預(yù)埋支撐上層墻、柱模板的地腳鋼 筋。地腳鋼筋采用 16mm、長 750mm 鋼筋頭加工成“幾”型,沿柱子四周和墻的兩 側(cè)布置。 柱子每邊兩個(gè), 墻邊地腳鋼筋間距 2000mm。 地腳鋼筋離柱、 墻 5001000mm。 (2對模板及其支架、鋼筋、保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞進(jìn)行檢查,保證模板 內(nèi)的雜物和鋼筋上的油漬已清理干凈,縫隙和孔洞已堵嚴(yán)。做好模板檢查

19、,鋼筋 評定和隱蔽驗(yàn)收資料,符合要求方可澆筑混凝土。(3底板混凝土的澆筑方式采用踏步式的斜面分層澆筑,循環(huán)推進(jìn),每層澆筑 厚度通過標(biāo)尺桿控制在 400mm 左右。澆筑時(shí),要在下一層混凝土初凝之前澆搗上筑龍網(wǎng)WW . C OM一層混凝土并插入下層混凝土 5cm, 以防止上下層混凝土之間產(chǎn)生冷縫, 并采取二 次振搗法,以保持良好接槎,提高混凝土的密實(shí)度。(4集水坑、電梯井坑砼澆筑因集水坑、電梯井坑比底板深,澆砼時(shí),先澆底 板,當(dāng)?shù)装鍧驳骄嗉?、電梯井坑一定距離時(shí),先澆筑集水坑、電梯井坑混凝 土。澆筑時(shí)一定要控制好時(shí)間,避免底板與電梯井坑或集水坑之間形成冷縫。 (5底板標(biāo)高控制:在底板縱橫向每間距

20、 2m 加一根豎向10附加短鋼筋(總 長 250mm,其中高于底板上表面 150mm ,短鋼筋與底板上下層鋼筋網(wǎng)綁牢,然后用 水準(zhǔn)儀將標(biāo)高抄于短鋼筋上,用紅油漆標(biāo)明。(6采用插入式振搗棒振搗,每個(gè)泵配 3個(gè)以上振搗棒,在砼下灰口配 1個(gè)振搗棒,在砼流淌端頭配 1個(gè)振搗棒,在中間配置 2個(gè)振搗棒,在兩側(cè)各配 2個(gè)振 搗棒負(fù)責(zé)兩側(cè)較寬區(qū)域的振搗。振搗手要認(rèn)真負(fù)責(zé),仔細(xì)振搗,防止過振或漏振。(7表面處理: 由于泵送砼表面水泥漿較厚,澆筑后須在砼初凝前用刮尺抹面和木抹子打平,可使上部骨料均勻沉降,以提高表面密實(shí)度,減少塑性收縮變 形,控制砼表面龜裂,也可減少砼表面水分蒸發(fā)、閉合收水裂縫,促進(jìn)砼養(yǎng)護(hù)。

21、在終凝前再進(jìn)行搓壓,要求搓壓三遍,最后一遍抹壓要掌握好時(shí)間,以終凝前為準(zhǔn),終凝時(shí)間可用手壓法把握。4.2.3混凝土的養(yǎng)護(hù) (1本工程采用綜合蓄熱養(yǎng)護(hù)法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在混凝土初凝后,上面覆蓋一層塑 料薄膜,根據(jù)天氣的變化及測溫結(jié)果再覆蓋一到兩層阻燃草簾,使混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差小于 25。 (2在養(yǎng)護(hù)階段,注意對保溫材料的保護(hù),以免受到損壞。當(dāng)發(fā)現(xiàn)損壞時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行更換。4.2.4混凝土養(yǎng)護(hù)溫度監(jiān)測(1測溫點(diǎn)的布置:測溫采用便攜式建筑電子測溫儀,測溫點(diǎn)平面布置與砼澆筑龍 筑方向平行縱向排列。7#樓底板布置 9組測溫點(diǎn)。每組點(diǎn)沿砼厚度在底部、中部 和表面均勻布置 3個(gè)測點(diǎn), 上下測點(diǎn)距表面或底面

22、 200mm。 同時(shí)對大氣層中的溫度 進(jìn)行監(jiān)測。測溫點(diǎn)布置如下:7#樓底板大體積混凝土測溫點(diǎn)布置圖(2測溫要求:由于在養(yǎng)護(hù)開始階段,混凝土溫升比較快,在前 4天,對混凝 土每 2個(gè)小時(shí)測溫一次;以后對混凝土測溫每 4個(gè)小時(shí)一次,直到同一測點(diǎn)上中 下溫度相同?；炷羶?nèi)外溫差、沉降梯度及環(huán)境溫度每晝夜不少于 2次。實(shí)行晝 夜不間斷測試。混凝土內(nèi)外溫度要隨時(shí)進(jìn)行測溫,控制內(nèi)外溫差。做好測溫計(jì)算, 如發(fā)現(xiàn)溫差過大,及時(shí)覆蓋保溫,使混凝土內(nèi)外溫差下降,減緩收縮,有效降低 約束應(yīng)力,提高混凝土結(jié)構(gòu)抗拉能力,以防止產(chǎn)生裂縫。(3砼溫度測試需測試員 2人,配合工人 2人;另在新澆筑砼上搭設(shè)一條棧道 以便測試人

23、員通行,棧道在砼初凝前拆除,待砼收光后鋪一道跳板通行。 (4測試元件埋入砼后一定注意保護(hù),以免振搗棒碰壞,外露的線頭用薄膜纏筑龍網(wǎng)WW W. ZH U L ON G. C OM 繞包裹,嚴(yán)防人為破壞。 4.2.5大體積混凝土的裂縫控制混凝土的裂縫控制是大體積砼施工成敗的關(guān)鍵所在。大體積混凝土產(chǎn)生裂縫 的原因是很復(fù)雜的,而且往往是各種因素的綜合,為防止混凝土產(chǎn)生裂縫,結(jié)合 大體積混凝土裂縫的“抗放結(jié)合”理論,應(yīng)著重控制混凝土內(nèi)外溫差、延緩降溫 速度、減少混凝土的收縮等方面一系列技術(shù)措施。 (1設(shè)計(jì)技術(shù)方面采取措施 .設(shè)置“后澆帶”本工程通過設(shè)置“后澆帶”來控制由于混凝土溫差和收縮引起的裂縫發(fā)展,

24、并達(dá)到不設(shè)永久性伸縮縫的目的。.卷材防水起到滑動層作用這樣可以減少地基對基礎(chǔ)的阻力系數(shù),適當(dāng)?shù)譁p溫度應(yīng)力,為防止大體積混凝土裂縫起到很好的作用。(2理論計(jì)算控制裂縫由于底板厚度為 1.2m,按 1.2m 厚進(jìn)行驗(yàn)算。由于底板采取保溫養(yǎng)護(hù),要求混 凝土內(nèi)外溫差不大于 25°C, 且在養(yǎng)護(hù)階段混凝土中心溫度一般在澆筑后 34天內(nèi)為最高,因此取混凝土澆筑后 3天來驗(yàn)算底板大體積混凝土裂縫。.混凝土最大水化熱絕對溫升根據(jù)計(jì)算公式,Tmax=WQ/CR其中:Tmax混凝土水化熱絕對溫升 W每 m 3水泥用量,取 W=300kgm 3 Q每 kg 水泥水化熱,取 Q=335Jkg C混凝土的比熱

25、,取 C=0.96JkgK R混凝土質(zhì)量密度,取 R=2400kgm 3。 Tmax=WQ/CR=300×335/(0.96×2400 =43.62°C .混凝土入模溫度本工程要求混凝土入模溫度為 T i =15°C。 .混凝土 3天時(shí)內(nèi)部最高溫度筑龍網(wǎng)WW W. ZH U L ON G. C OM T 3= Tmax (1- e -0.3×3+Ti =43.62×0.65+15=43.35°C .混凝土 3天的彈性模量為: E 3=3.15×104×(1-2.718-0.27=0.75×104

26、N/mm2混凝土的收縮變形值:(t= 0×(1-e-0.01t × M1×M2××M10 M 1M10為各種非標(biāo)準(zhǔn)條件的修正系數(shù)。 其中:M1=1.25, M7=0.88 ,M6=1.09。其余均為 1 則 =3.15×104×(1-e-0.03×1.2=0.111×104混凝土 3天收縮當(dāng)量溫差為 Ty=(-0.111×104 ×(1.0×10-5=-1.11°C混凝土的最大綜合溫差為: T=-43.35-1.11+0=-44.46°C .混凝土 3天時(shí)

27、降溫收縮應(yīng)力為:=0.75×104×10-5×44.46×0.57×0.35/(1-0.15=0.78N/mm2<1.20N/mm2 K=1.20/0.78=1.5>1.15其中 1.20 N/mm2為混凝土 3天時(shí)抗拉強(qiáng)度,1.15為混凝土抗裂安全指數(shù) 因此,基礎(chǔ)底板在養(yǎng)護(hù)期間不會出現(xiàn)收縮裂縫。(3原材料方面采取技術(shù)措施.水泥選用水化熱較低的水泥,且廠家必須提供水泥出廠合格證。 .外加劑:在商品混凝土中摻入適量外加劑,既實(shí)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)的自防水, 控制溫差裂縫,也可減小新拌混凝土的泌水率,延緩混凝土的凝結(jié)和降低溫升的目的。在不增加拌

28、合用水量的條件下增大混凝土的坍落度,增加流動性,從而獲得良好的泵送性。.摻加料:混凝土中摻入一定數(shù)量的粉煤灰, 由于粉煤灰呈球狀起潤滑作用, 不僅能代替部分水泥,還能改善混凝土的工作性和可泵性,降低混凝土中的水泥 水化熱量。.粗、細(xì)骨料:本工程混凝土中盡可能用 525mm級配的碎石,這樣可以減 少用水量,混凝土的收縮和泌水可隨之減少,并要求砂、石含泥量應(yīng)分別小于 3%和 1%。(4從施工方面采取措施筑龍網(wǎng)WW W. ZH U L ON G. C OM .由于底板混凝土量大,配備足夠的混凝土攪拌車和地泵,確保底板能一次 連續(xù)澆筑完畢。.混凝土?xí)r須統(tǒng)一配合比、水泥強(qiáng)度等級、外加劑及摻合料;并簽訂砼

29、供應(yīng) 合同,詳細(xì)說明對砼的各項(xiàng)性能和指標(biāo)的要求。.由于大體積混凝土施工中采取泵送施工,通信聯(lián)絡(luò)對合理組織施工,靈活 調(diào)度, 確保工程質(zhì)量尤為重要, 因此現(xiàn)場設(shè)臨時(shí)指揮調(diào)度小組 (按晝夜 3班考慮 , 加強(qiáng)車輛調(diào)度、平衡,盡量減少商品混凝土的運(yùn)輸時(shí)間和儲車場的等待時(shí)間,保 證混凝土輸送車的調(diào)度銜接、喂料準(zhǔn)確,及時(shí)順利完成底板大體積混凝土施工。.在混凝土澆搗至標(biāo)高時(shí),要專門安排抹灰工用長刮尺刮平多余浮漿,初凝前用木抹子打平,對控制混凝土表面裂縫的出現(xiàn)很重要 。 (5從養(yǎng)護(hù)上采取措施保溫養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。保溫養(yǎng)護(hù)的主要是通過降低大體積混凝土澆筑的內(nèi)外溫差值以降低混凝土塊體的自約束應(yīng)力

30、,其次是降低大體積混凝土澆筑塊體的降溫速度,充分利用混凝土的抗拉強(qiáng)度,以提高混凝土塊體承 受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力,達(dá)到防止或控制溫度裂縫的目的。.保溫材料厚度計(jì)算:根據(jù)規(guī)范要求本工程內(nèi)外溫差控制在 25°C 內(nèi)。經(jīng)計(jì) 算基礎(chǔ)中心最高氣溫為 43.35°C, 則混凝土與保溫材料接觸面處溫度。 此計(jì)算偏于 安全。Tmax=43.35-25=18.1°C一月份施工時(shí)的平均氣溫 Tb=-10°C阻燃草袋子的傳熱系數(shù)為 0.12W/m.k,混凝土導(dǎo)熱系數(shù)為 2.3W/m.k,再生塑 料布導(dǎo)熱系數(shù)為 0.05W/m.k則保溫層厚度為: h =0.5H1K(Tmax

31、-Tb/2T=0.5×1.35×0.11×1.5×(18.1+10/(2.3×25 =0.060(m即要求保溫層厚度至少為 60mm。H : 底板厚度 1:保溫材料導(dǎo)熱系數(shù) 筑龍 網(wǎng)WW W. ZH UL ON G. C OM北京*中心住宅區(qū)標(biāo)段 2工程K :傳熱系數(shù)修正系數(shù) K=1.5 Tmax:混凝土與保溫材料接觸面溫度 Tb:施工時(shí)室外氣溫 T:混凝土控制內(nèi)外溫差 2:混凝土導(dǎo)熱系數(shù).根據(jù)保溫層厚度計(jì)算值,本工程采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)。在混凝土表面覆蓋一層 再生塑料布,再覆蓋兩層阻燃草袋子,在澆筑 4h 內(nèi)覆蓋。.在混凝土澆筑后要根據(jù)實(shí)際的測溫?cái)?shù)

32、據(jù)來進(jìn)行澆筑后混凝土裂縫控制計(jì) 算。4.2.6特殊時(shí)段保證措施由于我項(xiàng)目所處的地理位置, 17:0019:00為禁行時(shí)間。 在禁行前要求攪拌站提前發(fā) 4車左右砼在現(xiàn)場等候,防止禁行時(shí)段無砼澆筑,影響澆筑質(zhì)量;同時(shí)在 此時(shí)段適當(dāng)控制澆筑速度保證澆筑連續(xù),防止堵泵。5.主體結(jié)構(gòu)部位混凝土工程本工程主體結(jié)構(gòu)采用商品砼,由北京*混凝土有限負(fù)責(zé)公司供應(yīng),現(xiàn)場以地泵、布料桿輸送砼。砼的澆筑順序,按流水段流水方向依次澆筑,豎向砼、水平向砼分開澆筑。5.1對商品混凝土的要求5.1.1對商品混凝土坍落度的要求:地上結(jié)構(gòu)混凝土以地泵、布料桿為主、塔吊為輔的方式澆筑,為了保證泵送能順利進(jìn)行,普通混凝土要求入泵時(shí)坍落

33、度見下表:<30m3060m 60100m 泵送高度(m 泵送層數(shù) -33層 (外墻抗?jié)B砼 419層 19頂層 坍落度(mm100140100140140160160180混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間(白天或夜天 、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料(水泥品種、外加劑品種等變化、混凝土坍落度損失等情況來適當(dāng) 地調(diào)整原配合比,確保混凝土澆筑時(shí)的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要,確?；炷?土供應(yīng)質(zhì)量。當(dāng)氣候有變化時(shí),要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時(shí)間內(nèi)的坍落度 筑龍網(wǎng)WW W. ZH UL ON G. C OM北京*中心住宅區(qū)標(biāo)段 2工程損失值,以便現(xiàn)場能夠掌握混凝土罐車在現(xiàn)場的停置時(shí)間。并

34、且可以根據(jù)混凝土 澆筑情況隨時(shí)調(diào)整混凝土罐車的頻率。澆筑混凝土?xí)r,攪拌站要派一名調(diào)度現(xiàn)場 調(diào)配車輛。規(guī)定混凝土澆筑之前先送交開盤鑒定,每車混凝土入泵必須并進(jìn)行坍落度試 驗(yàn),測試不符合要求的商品混凝土必須退場。 5.1.2對水泥的要求:本工程商品混凝土使用普通硅酸鹽 42.5MPa 水泥, 水泥要求有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告。攪拌站對使用的水泥質(zhì)量嚴(yán)格控制,嚴(yán)禁使用不合格和過期水泥。5.1.3對砂石要求:根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-2002中要求:粗骨料的最大粒徑不得大于構(gòu)件截面最小尺寸的 1/4和鋼筋最小凈間距的 3/4, 本工程最小 構(gòu)件截面是樓板, 厚度為 140mm,

35、 鋼筋最小間距在梁柱接頭部位, 間距一般為 50mm 左右。因此按照結(jié)構(gòu)最小截面計(jì)算:粗骨料的最大粒徑不得超過 37mm。此粒徑滿 足泵送混凝土骨料最大粒徑與輸送管的內(nèi)徑之比不大于 1:3的要求。砂的含泥量1.0%, 泥塊含泥量0.5%; 石的含泥量3.0%, 泥塊含量1.0%。5.1.4對堿-集料的要求:若混凝土含堿量過大,會引起堿-集料反應(yīng),導(dǎo)致混凝土被破壞,因此要求攪 拌站嚴(yán)格控制水泥中含堿量(Na2O+0.658K2O ,如下表:工作環(huán)境 最大水灰比 最大氯離子含量(% 最大堿含量(kg/m3 地上部位 0.65 1.0 不限制 地下部位 0.55 0.2 3.0 預(yù)應(yīng)力0.065.1

36、.5對混凝土和易性的要求:為了保證混凝土在澆筑過程中不離析, 要求混凝土要有足夠的粘聚性, 要求在泵送過程中不泌水、不離析。 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程規(guī)定泵送混凝土 10s 時(shí) 的相對壓力泌水率不得超過 40%, 因此要求攪拌站供應(yīng)的混凝土泌水速度要慢, 以 保證混凝土的穩(wěn)定性和可泵性。 5.1.6對混凝土初凝時(shí)間的要求為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫, 根據(jù)當(dāng)前氣候, 要求商品混凝土的初凝時(shí)間 C OM北京*中心住宅區(qū)標(biāo)段 2工程保證在 68h。5.2混凝土的澆筑5.2.1剪力墻砼澆筑采用地泵及布料桿澆筑。先澆筑外墻,后澆筑內(nèi)墻和柱。澆筑前先將模板底 部與下部混凝土之間用密封條貼牢,下口用砂漿封堵

37、,混凝土入模前墻根部灑水 濕潤,澆筑 3-5cm 厚與砼同配比砂漿?；炷翝仓r(shí)要特別注意控制分層厚度和 振搗質(zhì)量,下料時(shí)用標(biāo)尺桿控制分層厚度(夜間施工時(shí)用手把燈照亮模板內(nèi)壁 ,每層砼厚度不超過 50cm(即不超過本工程所使用的50振搗棒有效長度 38cm 的1.25倍,本工程取 50cm 以方便操作。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間為表面呈現(xiàn)浮漿和不出石子 。墻上口找平:墻體砼澆筑完后,將上口甩出的鋼筋加以整理,用木抹子按標(biāo) 高線添減砼,將墻上表面砼找平,高低差控制在 10mm 以內(nèi)。為了避免產(chǎn)生冷縫,墻體砼澆筑時(shí),沿著墻體的高度方向成階梯形向前澆筑, 墻體的澆筑范圍要根據(jù)砼的初凝時(shí)間確定,前一層澆筑范圍

38、不得過大,后一層混 凝土澆筑必須在前一層混凝土初凝前進(jìn)行,以免產(chǎn)生冷縫。 5.2.2 梁、頂板砼澆筑筑龍網(wǎng)WW W. ZH U L ON G. C OM 澆筑前先在樓板上搭設(shè)人行棧道,其澆筑方法由一端開始用“趕漿法”即先 澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑, 隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑與振搗必須緊密配合, 第一層下料慢些,梁底充分振實(shí)后再下第二層料,保持水泥漿沿梁底包裹石子向 前推進(jìn),每層均應(yīng)振實(shí)后再下料,梁底及梁幫部位要注意振實(shí),振搗時(shí)不得觸動 鋼筋及預(yù)埋件。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回拖 動振搗

39、,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用木刮杠刮平,澆水后再用木抹子壓平、壓實(shí)。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。 5.2.3樓梯砼澆筑樓梯間豎墻砼隨結(jié)構(gòu)剪力墻一起澆筑砼。樓梯段砼自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。5.3混凝土澆筑注意事項(xiàng)5.3.1混凝土泵送施工時(shí), 統(tǒng)一指揮和調(diào)度, 應(yīng)用無線通訊設(shè)備進(jìn)行砼地泵攪拌運(yùn)輸車與澆筑地點(diǎn)的聯(lián)絡(luò),把握好澆筑與泵送的時(shí)間。5.3.2澆筑砼的過程中有專人對鋼筋、模板、支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查,一旦移位,變 形或者松動要馬上修復(fù),頂板鋼筋的水平

40、骨架,應(yīng)有足夠的鋼筋撐腳或鋼支架,鋼筋重要節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取加固措施。5.3.3澆筑時(shí)應(yīng)按由遠(yuǎn)到近的原則澆筑。5.3.4振搗混凝土?xí)r,在作業(yè)面標(biāo)注振搗點(diǎn)并要求振搗工分區(qū)域逐點(diǎn)振搗,振搗 點(diǎn)的移動間距按照 400mm 進(jìn)行控制,遇有構(gòu)件截面小、預(yù)留洞、預(yù)埋件和梁柱節(jié) 點(diǎn)等鋼筋較密處的部位, 要注意插棒的位置, 移動間距可取 100-200mm, 不能漏振, 并做好預(yù)埋件管的位置,如有移位及時(shí)通知水電安裝人員進(jìn)行修復(fù)。振動器插點(diǎn) 要均勻成梅花形排列,振動器的振搗要做到快插慢拔,振搗時(shí)間以砼表面呈現(xiàn)浮 漿和不再沉落為準(zhǔn)(2030s左右。筑龍網(wǎng)WW W. ZH UL 5.4混凝土澆筑與振搗的一般要求短,必須在

41、前層混凝土初凝之前,將此層混凝土澆筑完畢。5.4.3混凝土澆筑之前要對鋼筋、 模板、 支撐、 洞口尺寸和加筋、 埋件進(jìn)行檢查,檢查無誤后方可澆筑,澆筑過程中派專人觀察模板、鋼筋、洞口、埋件、插筋等 有無移動、變形等情況,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正 完畢。5.4.4墻混凝土澆筑時(shí)要注意:混凝土澆筑前先在墻柱根部澆筑 3-5cm 厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿, 墻柱混凝土均應(yīng)分層澆筑振搗, 每層厚度不大于 50cm, 且一次澆到梁底(或板底 。5.5施工縫留置及施工5.5.1施工縫的留設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。樓板、梁水平施工縫和墻豎向施工縫:留置在距支座 1/3處。墻體砼一

42、次澆筑到梁底(或板底以上 3cm(待拆模后,剔鑿掉 2cm,使之漏出 石子 。5.5.2施工縫用鋼絲網(wǎng)及小模板擋牢。 墻體水平施工縫采用同配比水泥砂漿做接 漿處理,接漿厚度 50mm。樓板、梁、樓梯水平施工縫和墻體豎向施工縫刷同配比的水泥素漿處理。 筑龍網(wǎng)WW W. ZH U L ON G. C OM 施工縫處必須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 1.2Mpa 時(shí), 才允許繼續(xù)澆筑, 在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面要剔毛,剔除浮動石子,用水沖洗干凈 并充分潤濕,下料時(shí)要避免靠近縫邊,機(jī)械振搗點(diǎn)距縫邊 30cm,縫邊人工插搗, 使新舊混凝土結(jié)合密實(shí)。5.6砼養(yǎng)護(hù)5.6.1墻體要在澆筑砼 48

43、小時(shí)后拆模,拆模后立即采用塑料薄膜和麻袋覆蓋灑 水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)過程中保證塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。5.6.2板砼終凝后,立即灑水養(yǎng)護(hù)。5.6.3養(yǎng)護(hù)用水采用食用水或經(jīng)檢驗(yàn)符合砼拌和用水標(biāo)準(zhǔn)的水。5.6.4普通砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天,抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14天,后澆帶砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 28天。5.6.5砼澆筑完,在砼強(qiáng)度未達(dá)到 1.2MPa 之前不允許上人或進(jìn)行上部施工。5.7混凝土試塊5.7.1現(xiàn)場建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,并設(shè)置專職試驗(yàn)員負(fù)責(zé)管理。5.7.2現(xiàn)場按要求做 7.5Mpa、28天標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度和同條件混凝土試塊,試塊取樣必須在澆筑地點(diǎn)。同條件試塊要求必須在施工現(xiàn)場,按照現(xiàn)場的結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)

44、方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。同條件試塊放在鋼筋制作的籠子內(nèi)進(jìn)行存放,防止破壞。 取混凝土?xí)r由監(jiān)理單位監(jiān)督。5.7.3在砼施工時(shí), 對試塊和坍落度的取樣實(shí)行監(jiān)理見證制, 經(jīng)監(jiān)理見證的取樣 樣品必須達(dá)同類所有樣品的 30%以上。5.7.4在混凝土施工期間, 為了保證混凝土坍落度滿足申請要求, 對進(jìn)入現(xiàn)場的 混凝土隨機(jī)進(jìn)行坍落度檢測?；炷撂涠葯z測結(jié)果要登記臺帳。5.7.5混凝土試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、送檢和收集資料由專職試驗(yàn)員完成,并將資料 及時(shí)反饋給質(zhì)量總監(jiān)和現(xiàn)場監(jiān)理。筑 龍網(wǎng)WW W. ZH UL ON G. C OM5.8混凝土的測溫5.8.1冬季測溫范圍:(1大氣溫度:早 7:30、最高、最低及平均溫度四項(xiàng)

45、。 (2砼溫度:澆灌入模溫度,必須保證 11o C 以上。(3砼養(yǎng)護(hù)溫度:從澆灌完畢起 12h 內(nèi),每隔 2h 一次,12h 后每隔 4h 一次, 何時(shí)停止測溫由項(xiàng)目技術(shù)部通知。 5.8.2測溫孔的布置及做法(1測溫孔布置及深度墻:墻設(shè)兩個(gè)測溫孔。頂板和梁:梁中部設(shè)一個(gè)測溫孔。每塊板中心設(shè)一測溫孔(剪力墻頂部無梁 的頂板,在四角及中心共設(shè) 5個(gè)孔 ,孔深為 150mm。 (2測溫孔做法根據(jù)測溫點(diǎn)布置圖, 測溫孔采用預(yù)埋內(nèi)徑 12mm 金屬套管制作。 注意留孔時(shí)要有專人看管,以防施工踩(壓測溫孔。(3現(xiàn)場測溫安排 測溫項(xiàng)目 測溫條件 測溫次數(shù)測溫時(shí)間4MPa 前 晝夜 12次 每 2小時(shí)一次 砼

46、養(yǎng)護(hù)溫度 4MPa 后晝夜 4次 每 6小時(shí)一次 大氣溫度每日 4次注:上表中 4.0Mpa 用同條件 3天試驗(yàn)來判定;如 3天強(qiáng)度大于 4.0Mpa,則每 2小時(shí)一次測溫共測 3天;如 3天強(qiáng)度小于 4.0Mpa,則每 2小時(shí)一次測溫天數(shù)由備用 試塊試驗(yàn)來判定。 5.8.3現(xiàn)場測溫結(jié)束時(shí)間砼達(dá)到臨界強(qiáng)度,且拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差15、砼的降溫速 度不超過 5/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。 5.8.4測溫操作要求測溫時(shí)必須將溫度計(jì)放入測溫孔后至少 3min 才能測溫。在測溫過程中,如室 外氣溫突然下降至低于預(yù)計(jì)值,應(yīng)立即補(bǔ)加保溫層或采取其它措施,防止砼過早筑龍網(wǎng)WW W. ZH U

47、L ON G. C OM 受凍。采用普通溫度計(jì)時(shí),讀數(shù)要快,眼睛必須與溫度計(jì)的液體柱頂面相平;采用 光源照射讀數(shù),光源要平照。 5.8.5加強(qiáng)測溫工作的管理測溫記錄表由配屬隊(duì)伍現(xiàn)場專職測溫員填寫。測溫記錄必須真實(shí)、準(zhǔn)確、完整,字跡工整,不得涂改。測溫員必須經(jīng)過培訓(xùn),了解冬施砼的性質(zhì)、測溫要求,對現(xiàn)場覆蓋不嚴(yán)、溫 差過大、砼溫度過高或過低等不正?，F(xiàn)象要有很靈敏的反應(yīng),并及時(shí)向經(jīng)理部有關(guān)人員和配屬隊(duì)伍技術(shù)負(fù)責(zé)人反映實(shí)際情況。每次測完溫,要立即把簽字完整的測溫記錄表報(bào)配屬隊(duì)伍技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目 技術(shù)部(逢夜間交經(jīng)理部值班人員 。6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1質(zhì)量保證措施6.1.1保證不漏漿:墻體底部漏漿控制:首先

48、保證樓板平整,在樓板混凝土施工時(shí),墻邊附近要求使用平靠尺將樓面撮平,若出現(xiàn)不平的現(xiàn)象,使用水泥砂漿找平。模板接縫漏漿控制:模板底部加設(shè)海綿條將縫隙堵死, 保證墻體根部不漏漿。模板接縫處通過粘貼膠條或釘鐵皮的方式堵縫,陰陽角處加設(shè)海綿條堵漿。樓板與墻體交接處漏漿控制:樓板與墻體交接處通過木枋加設(shè)海綿條的方式堵漿。6.1.2使用分層標(biāo)尺桿控制分層厚度:制作分層標(biāo)尺桿用于控制混凝土的分層下料厚度, 夜間施工時(shí)要求有足夠的照明,保證混凝土下料工能夠看清標(biāo)尺桿的標(biāo)志。通過分層下料厚度和分層振搗, 保證混凝土振搗密實(shí),控制不過振和不漏振,保證混凝土中的氣泡上排,保證混 凝土表面的觀感質(zhì)量。 6.1.3保證

49、移動分層澆筑:上部結(jié)構(gòu)墻體通過采用塔吊或地泵與布料桿組合的方式, 保證移動下料, 從而保證混凝土分層下料厚度。筑龍網(wǎng)WW W. ZH U L ON G. C OM 6.1.4控制振搗點(diǎn)和振搗時(shí)間:通過在現(xiàn)場 (控制鋼筋移位的水平鋼筋上 布設(shè)振搗點(diǎn)的標(biāo)記來控制振搗點(diǎn)的間距,通過專人分區(qū)域振搗和根據(jù)振搗點(diǎn)逐一振搗來控制漏振現(xiàn)象,通過控制分 層下料厚度和控制振搗時(shí)間來保證不過振和少振。 6.1.5窗洞模板底板穿洞透氣:在窗洞底模板上穿透氣孔, 使混凝土中的氣體有效排除, 保證混凝土表面觀感質(zhì)量。6.1.6控制商品混凝土質(zhì)量:通過混凝土塌落度的測試和混凝土的檢查以及商品混凝土攪拌站的質(zhì)量控制來保證商品

50、混凝土的質(zhì)量。6.1.7二次振搗:通過在混凝土初凝以前派專人進(jìn)行混凝土二次振搗, 來加強(qiáng)混 凝土的振搗質(zhì)量。6.2保證項(xiàng)目6.2.1商品砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。6.2.2砼的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理,必須符合施工規(guī)范規(guī)定。6.2.3砼強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定。6.3質(zhì)量檢查基本項(xiàng)目砼應(yīng)振搗密實(shí);不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。6.4允許偏差項(xiàng)目項(xiàng) 目允許偏差(mm檢驗(yàn)方法 基礎(chǔ) 15 軸線 位置獨(dú)立基礎(chǔ)10鋼尺筑龍網(wǎng)WW W. ZH U L O N G . C OM墻、柱、梁 8 剪力墻5層高(5m 5 經(jīng)緯儀或 吊線、鋼尺 垂直 度全高(HH/1000且30經(jīng)緯