GJJLQC混凝土工程監(jiān)理細(xì)則月

1、 混凝土 工程監(jiān) 理 細(xì) 則GJJL/QC20142007廣州建筑工程監(jiān)理有限公司 工程項(xiàng)目監(jiān) 理 細(xì) 則序號：總頁數(shù)：編制單位： 編 制 人： 日 期： 審 批 人： 日 期： 注：此監(jiān)理細(xì)則只作為項(xiàng)目監(jiān)理部編寫監(jiān)理細(xì)則的范本，項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)根據(jù)此范本，結(jié)合工程本專業(yè)的特點(diǎn)和實(shí)際編寫符合本工程分專業(yè)的監(jiān)理細(xì)則，切忌不結(jié)合工程特點(diǎn)套用。目 錄一 本工程混凝土工程的特點(diǎn)二 編制依據(jù)三 監(jiān)理工作的流程四 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值（一） 混凝土原材料質(zhì)量控制 (二) 混凝土配合比設(shè)計的監(jiān)理審查和驗(yàn)收（三）混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量控制（四）混凝土澆筑施工要點(diǎn)（五）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程的驗(yàn)收（六）混凝土結(jié)構(gòu)子分部工

2、程的檢驗(yàn)與驗(yàn)收五 監(jiān)理工作的方法及措施 （一）施工質(zhì)量的事前監(jiān)理（二） 施工過程的質(zhì)量監(jiān)理（三） 混凝土工程質(zhì)量通病、產(chǎn)生原因及防治混凝土工程監(jiān)理細(xì)則一、本工程混凝土工程的特點(diǎn)混凝土是由膠凝材料、水、骨料，必要時加入一定數(shù)量的化學(xué)劑和礦物質(zhì)混合料，按適當(dāng)比例配合，經(jīng)過均勻攪拌、密實(shí)成型和養(yǎng)護(hù)硬化而成的人造石材?；炷凉こ淌侵黧w結(jié)構(gòu)工程中極為重要的分項(xiàng)工程，混凝土的質(zhì)量監(jiān)理是為了保證其強(qiáng)度及各種性能達(dá)到設(shè)計要求，為此，在施工中應(yīng)對原材料選用、攪拌、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量控制。 （簡要說明本工程項(xiàng)目的基本數(shù)據(jù)、主體結(jié)構(gòu)工程情況、工程混凝土工程的特點(diǎn)、設(shè)計要求、混凝土的使用情況、各部位的

3、強(qiáng)度等級等）。二、編寫依據(jù)1已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃2設(shè)計文件和設(shè)計資料；3專業(yè)工程相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204-2002混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB 5016492混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ 10787普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程 JGJ 552000硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB 17599礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥 GB 134499普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) JGJ 522006混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) GBJ 6389混凝土外加劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) GB 807697混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)

4、范 GB50119-2003粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GBJ146904經(jīng)審批的施工組織設(shè)計三、混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程熟悉圖紙混凝土施工方案（監(jiān)理工程師）原材料準(zhǔn)備及檢驗(yàn)（承建商、監(jiān)理工程師）施工機(jī)具準(zhǔn)備、檢查（承建商、監(jiān)理工程師） 混凝土配合比試配審定（承建商、監(jiān)理工程師）返工（承建商）隱 蔽 驗(yàn) 收 不合格簽署混凝土澆筑令（監(jiān)理工程師）隨機(jī)抽樣、動態(tài)控制、測坍落度、制作試塊（承建商、監(jiān)理工程師）混凝土拌合、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)（承建商）拆模申請（承建商）簽署拆模通知（監(jiān)理工程師）混凝土質(zhì)量檢查（承建商、監(jiān)理工程師）提出缺陷修補(bǔ)方案（承建商）有 無 缺 陷 有簽署中間驗(yàn)收證明（監(jiān)理工程師）審

5、查修補(bǔ)方案（監(jiān)理工程師）混凝土缺陷修補(bǔ)（承建商）進(jìn)入下一道工序（承建商）四、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值本工程混凝土分項(xiàng)工程、混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量目標(biāo)：（*）（一）混凝土原材料質(zhì)量控制1水泥建筑工程常用的水泥有硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。水泥強(qiáng)度按國家標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度檢驗(yàn)方法，是將齡期為28d的試件測得其每平方厘米所承受的壓力值確定。水泥一般分32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六個等級。R指早強(qiáng)型水泥。2細(xì)骨料砂要求顆粒堅硬、潔凈，砂中各種有害物質(zhì)控制在一定范圍之內(nèi)。表1 砂中有害物質(zhì)限量項(xiàng) 目

6、限量指標(biāo)（重量的）C30混凝土、抗凍混凝土C30混凝土含泥量（顆粒徑小于0.8mm的塵屑、淤泥、黏土的含量）不大于3%不大于5%云母的含量不大于1%不大于2%輕物質(zhì)（視比重小于2g/cm3的物質(zhì)，如煤、褐煤）不大于1%不大于1%硫化物及硫酸鹽含量折成SO2不大于1%不大于1%有機(jī)質(zhì)含量（用比色法檢查）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色應(yīng)配成砂漿進(jìn)行強(qiáng)度對比試驗(yàn)，予于復(fù)核 3粗骨料碎石或卵石 1）高于等于C30強(qiáng)度的混凝土，粗骨料中針、片狀顆粒含量應(yīng)不大于15。低于C30強(qiáng)度的混凝土，粗骨料中針、片狀顆粒含量應(yīng)不大于25。 2）高于等于C30強(qiáng)度的混凝土，及有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土，石子含泥量應(yīng)不

7、大于1。低于C30強(qiáng)度的混凝土，石子含泥量應(yīng)不大于2。 3）硫化物及硫酸鹽含量折成SO3 ，不宜大于1。卵石中有機(jī)物含量用比色法試驗(yàn)，顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色應(yīng)以混凝土進(jìn)行強(qiáng)度對比試驗(yàn)，予于復(fù)核。 4）當(dāng)懷疑碎石或卵石含有無定形SiO2而可能引起堿-骨料反應(yīng)時，應(yīng)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的使用條件，進(jìn)行專門試驗(yàn)，以確定是否同意使用。 4水 宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源水時，應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 5摻合料 1）粉煤灰 粉煤灰按成品質(zhì)量分為、三個等級。摻加粉煤灰的混凝土配合比要由實(shí)驗(yàn)室試配，試驗(yàn)合格后方可提供，否則易造成質(zhì)量事故。 2）?；郀t礦渣粉 ?；郀t礦渣粉適用于抗硫酸鹽介

8、質(zhì)的防腐混凝土和耐熱混凝土中。按（GB/T 180462000）進(jìn)行質(zhì)量控制。 3）UEA摻加劑 摻加量為每立方米混凝土中水泥用量的1014。投料誤差小于用量的0.5；攪拌時間延長3060S；振搗密實(shí)；養(yǎng)護(hù)時間不宜少于14d。 6外加劑 常用外加劑有普通減水劑、高效減水劑、引氣劑、引氣減水劑、緩凝劑及緩凝減水劑、早強(qiáng)及早強(qiáng)減水劑、防凍劑和膨脹劑等。 外加劑的摻量，應(yīng)按其品種說明書并根據(jù)使用要求、施工條件、混凝土原材料等因素通過試驗(yàn)確定。摻量以水泥重量的百分比表示。稱重誤差不應(yīng)超過2。 7混凝土原材料見證取樣試驗(yàn) 1）水泥 散裝水泥：同一廠家生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級的水泥，以一次進(jìn)場（

9、廠）的同一出廠編號的水泥為一批，但一批的總量不得超過500t。 袋裝水泥：同一廠家生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級的水泥，以一次進(jìn)場（廠）的同一出廠編號的水泥為一批，但一批的總量不得超過200t。 2）砂 同產(chǎn)地、同規(guī)格，用大型工具運(yùn)輸?shù)囊?00m3或600t為一驗(yàn)收批。用小型工具運(yùn)輸?shù)?，?00m3或300t為一批。從各部位抽取大致相等的砂共8份，總量不少于10kg，混合均勻。 3）水 采用非飲用水源時，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。同一水源為一次。 4）摻合料 粉煤灰:以一晝夜連續(xù)供應(yīng)200t（以含水量小于1的干粉計）相同級別的粉煤灰為一批，不足200t也按一批計。 粒化高爐礦渣粉：按出廠編號為一批

10、，也可按不超過200t為一批。 5）外加劑 同一廠家、同一品種，以一次進(jìn)場的同一出廠編號的外加劑為一批?；蛑鸺?，或隨機(jī)任取幾件采取等量試樣并混合均勻。 8原材料的質(zhì)量驗(yàn)收主控項(xiàng)目1）水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。 當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。 檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號

11、且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告。2）混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB 8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告。3）混凝土中氯化物和堿的總含

12、量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50010和設(shè)計的要求。檢驗(yàn)方法：檢查原材料試驗(yàn)報告和氯化物、堿的總含量計算書。一般項(xiàng)目1）混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告。2）普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ 53、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ 52的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告。注：1 混凝

13、土用的骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。 2 對混凝土實(shí)心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm。3）拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一水源檢查不應(yīng)少于一次。檢查方法：檢查水質(zhì)試驗(yàn)報告。(二) 混凝土配合比設(shè)計的監(jiān)理審查和驗(yàn)收1 監(jiān)理工程師對混凝土配合比審查要點(diǎn)1）混凝土配合比必須由專業(yè)實(shí)驗(yàn)室經(jīng)配合比設(shè)計后簽發(fā)。2）監(jiān)理工程師要根據(jù)要求的混凝土強(qiáng)度等級及混凝土拌合物的坍落度，并結(jié)合參考配合比和本工程的實(shí)際情況進(jìn)行混凝土配合比審查，必要是應(yīng)進(jìn)

14、行試驗(yàn)驗(yàn)證。當(dāng)混凝土有其他技術(shù)性能要求時，必須進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目的試驗(yàn)驗(yàn)證。2主控項(xiàng)目混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ 55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計。對有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查配合比設(shè)計資料。3一般項(xiàng)目1）首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。2）混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。檢查數(shù)量：每工作班檢查一次。檢驗(yàn)方法：檢查含水率測試結(jié)果和施工配合比

15、通知單。（三）混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量控制1配合比檢驗(yàn) 根據(jù)工程特點(diǎn)、組成材料的質(zhì)量、施工方法等因素，通過理論計算和試驗(yàn)來確定合理的配合比。1）為保證混凝土質(zhì)量（耐久性和密實(shí)度），在檢驗(yàn)中，應(yīng)控制混凝土的最大水泥用量、最小水泥用量和最大水灰比。最大水泥用量不宜大于500kg/m3。最大水灰比和最小水泥用量見表2。2）在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)進(jìn)行坍落度測定（每工作班至少兩次），坍落度應(yīng)符合表3的規(guī)定。3）防水混凝土所用的材料、配合比應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50208的規(guī)定。4）泵送混凝土的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于或等于1：3；卵石最大粒徑與輸送管

16、內(nèi)徑之比宜小于或等于1：2.5。通過0.315mm篩孔的砂子應(yīng)不小于1，砂率宜不小于40%50%。（2）最小水泥用量為300kg/m3。（3）混凝土坍落度為818cm。（4）混凝土內(nèi)宜摻加適量的外加劑。泵送輕骨料混凝土的原材料選用配合比，應(yīng)通過試驗(yàn)確定。表2 混凝土的最大水灰比和水泥用量項(xiàng)次混凝土所處的環(huán)境條件最大水灰比最小水泥用量(kg/m3)普通混凝土輕骨料混凝土配筋無筋配筋無筋1不受雨雪影響的混凝土不作規(guī)定2502002502352受雨雪影響的露天混凝土0.72502252752503位于水中或水位升降范圍內(nèi)的混凝土0.72502252752504受水壓作用的混凝土0.652752503

17、002755在潮濕環(huán)境中的混凝土0.652752503002756防水混凝土0.55300、摻有活性摻合料時為280 表3 混凝土澆筑時的坍落度項(xiàng)次結(jié)構(gòu)種類坍落度（mm）1基礎(chǔ)或地面的墊層、無配筋的厚大結(jié)構(gòu)（擋土墻、基礎(chǔ)或厚大的塊體等）或配筋稀少的結(jié)構(gòu)10302板和大型屋面的柱子等30503配筋密列的結(jié)構(gòu)（薄壁、斗、筒、細(xì)柱）50704配筋特密的結(jié)構(gòu)7090注：1 本表系采用機(jī)械振搗時的混凝土坍落度，當(dāng)采用人工振搗時，其值可適當(dāng)增加；2 當(dāng)配制大坍落度混凝土?xí)r（如泵送混凝土坍落度一般為80180mm）時，應(yīng)摻用外加劑；3 輕骨料混凝土的坍落度，宜比表中數(shù)值減少1020mm。4 防水混凝土坍落度

18、不宜大于50mm，泵送時入泵坍落度宜為100140mm。2計量檢測混凝土拌制應(yīng)根據(jù)配合比，對水泥、砂、石、水、外加劑嚴(yán)格計量，檢驗(yàn)內(nèi)容如下：1） 拌制混凝土?xí)r，必須設(shè)置磅秤，并定期校核磅秤的準(zhǔn)確性。2） 應(yīng)每盤過磅，防止磅秤虛設(shè)或用體積比代替過磅。原材料每盤允許偏差見表2。3） 由于氣候濕度的變化和氣溫高低的變化,應(yīng)適時測定砂、石的含水量和調(diào)整配合比。3拌制施工要點(diǎn) 承重構(gòu)件及量大的混凝土拌制，必須采用機(jī)械拌制。1） 拌制程序向攪拌機(jī)料斗裝料程序：砂水泥石水。2） 混凝土攪拌最短時間不得低于表4的規(guī)定。 表4 混凝土攪拌最短時間（S）混凝土坍落度（mm）攪拌機(jī)類型攪拌機(jī)出料量（L）250250

19、50050030自落式90120150強(qiáng)制式609012030自落式9090120強(qiáng)制式6060904混凝土運(yùn)輸 1）運(yùn)輸工具 運(yùn)送混凝土宜采用攪拌運(yùn)輸車，容器應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)壁應(yīng)平整光潔，粘附的殘渣應(yīng)經(jīng)常清理。如運(yùn)距較近亦可采用翻斗車。 2）延續(xù)時間混凝土從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不得超過表5的規(guī)定?；炷吝\(yùn)輸時間過長，澆筑后會很快凝結(jié)，使連續(xù)澆筑質(zhì)量得不到保證?；炷吝\(yùn)至澆筑地，應(yīng)符合原規(guī)定的坍落度，如有離析現(xiàn)象，必須進(jìn)行第二次攪拌才能澆筑。超過允許的運(yùn)輸時間，監(jiān)理人員應(yīng)要求施工人員拒絕接收混凝土并記錄在案。表5 混凝土從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間氣溫延續(xù)時間（min）采用攪拌車采用其

20、他運(yùn)輸設(shè)備C30C30C30C3025C12090907525C90606045 注：摻有外加劑或采用快硬水泥延續(xù)時間應(yīng)通過試驗(yàn)確定3） 泵送混凝土泵送混凝土的供應(yīng)必須保證混凝土泵送能延續(xù)工作，混凝土泵受料斗內(nèi)應(yīng)充滿混凝土，以防止吸入空氣形成阻塞，混凝土泵允許中斷時間不得超過45min。（四）混凝土澆筑施工要點(diǎn) 監(jiān)理人員在混凝土施工工程中要全過程旁站，在旁站工程中，要解決好拌制質(zhì)量、澆筑順序與振搗密實(shí)、設(shè)置施工縫和后澆帶三個方面的問題。1施工前的準(zhǔn)備1）對模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的質(zhì)量、數(shù)量、位置應(yīng)逐一檢查并做好記錄。2）與混凝土直接接觸的模板、地基土、未風(fēng)化的巖石，應(yīng)清除其上面的淤泥和雜物，

21、用水濕潤；地基土應(yīng)有排水和防水措施，模板中的縫隙和空洞應(yīng)堵嚴(yán)。3） 根據(jù)工程需要和氣候條件等特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好抽水設(shè)備以及防雨、防水、防暑、防寒等物品。2澆筑順序及振搗密實(shí)的旁站要點(diǎn)1）混凝土澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑厚度應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、配筋情況、搗實(shí)方法而定，不得超過表6的規(guī)定。 表6 混凝土澆筑層厚度（mm）項(xiàng)次搗實(shí)混凝土方法澆筑層厚度（mm）1插入式振搗振搗器作用部分高度的1.25倍2表面振動2003人工振搗基礎(chǔ)、無筋混凝土或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中250梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)中200在配筋密列的結(jié)構(gòu)中1504輕骨料混凝土插入式振搗300表面振動（振動時需加荷）2002）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須

22、間隔，間隔時間應(yīng)盡可能縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間隔的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，并不得超過表9的規(guī)定。超過規(guī)定時間，混凝土開始初凝，則應(yīng)等混凝土的強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上時，處理施工縫后才可繼續(xù)澆筑。3）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙?、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時其自由傾落高度一般不宜超過2m；在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽溜管等下料。4）澆筑豎向混凝土前，底部應(yīng)先填50100mm厚、與混凝土成分相同的水泥砂漿?；炷恋乃冶群吞涠?，應(yīng)隨澆筑高度的上升酌量減少。5）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支

23、架、鋼筋、預(yù)埋件與留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變化、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。6)在澆筑與柱和墻連接成整體的梁和板時,應(yīng)在柱和梁澆筑完畢后停隔11.5h，使混凝土得到初步沉實(shí)后在繼續(xù)澆筑以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。7）梁和板應(yīng)同時澆筑混凝土。較大尺寸的梁（梁的高度大于1m）、拱和類似結(jié)構(gòu)，可單獨(dú)澆筑。8）在澆筑墻、厚板、深梁等截面較高的構(gòu)件時，為防止大坍落度的泵送混凝土流淌過遠(yuǎn)，可設(shè)置擋板。采用“分段定點(diǎn)下料，一個坡度，薄層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂”的澆筑方法。5）大坍落度的泵送混凝土振搗時間可適當(dāng)減少，一般1020s，以表面翻漿不再沉落為度，振動棒移動間距可適當(dāng)加大，但不

24、宜超過振動棒作用半徑的2倍。振搗工具與人員應(yīng)適當(dāng)增加，以與泵送混凝土的來料量相適應(yīng)，保證不漏振。3施工縫的設(shè)置和繼續(xù)澆筑 施工縫位置宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2MPa。 施工縫設(shè)置位置如下： 1）柱子留置在基礎(chǔ)的頂面，梁或吊車梁的上面，無梁樓板柱帽的下面，與板連成整體的大斷面梁，留置在板底面以下2030mm處。當(dāng)板下有梁托時，留在梁托的下部。 2）單向板留置在平行于板的短邊的任何位置。 3）有主、次梁的樓板，宜順著次梁的方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3的范圍內(nèi)。 4）雙向受力

25、樓板、厚大結(jié)構(gòu)、拱、拱、薄殼、水池、斗、多層剛架及其他復(fù)雜的工程，施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計要求留置。其表面應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，并加以濕潤和沖洗干凈，不得積水。施工縫外宜先鋪水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿。 5)承受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ)，不應(yīng)留施工縫；如必須留施工縫時，必須征得設(shè)計單位同意。 4.為使混凝土達(dá)到設(shè)計要求和防止收縮裂縫,對澆筑好的混凝土應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)按本細(xì)則第五條第二款第7點(diǎn)要求進(jìn)行。 5混凝土施工得監(jiān)理驗(yàn)收結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)GBJ107的規(guī)定分批檢驗(yàn)評定。用蒸氣法養(yǎng)護(hù)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其混凝土試件應(yīng)隨同結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件蒸

26、氣養(yǎng)護(hù)再轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)共28d。當(dāng)混凝土中摻用礦物摻合料時，確定混凝土強(qiáng)度時的齡期可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 146等的規(guī)定取值。檢驗(yàn)評定混凝土強(qiáng)度用的混凝土試件的尺寸及強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)應(yīng)按表7取用；其標(biāo)準(zhǔn)成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件及強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)符合普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 表7 混凝土試件及強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)骨料最大粒徑（mm）試件尺寸（mm）強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)31.51001001000.95401501501501.00632002002001.05注：對強(qiáng)度等級為C60及以上的混凝土試件，其強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)可通過試驗(yàn)確定。結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、出池、出廠、

27、吊裝、張拉、放張及施工期間臨時負(fù)荷時的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的混凝土強(qiáng)度確定。當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度評定不合格時，可采用非破損或局部破損的檢驗(yàn)方法，按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定，并作為處理的依據(jù)。1主控項(xiàng)目1）結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3，同一配合比的混凝土每200m3

28、取樣不得少于一次；（4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。2）對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。 檢驗(yàn)方法：檢查實(shí)際抗?jié)B試驗(yàn)報告。3）混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合表8的規(guī)定。檢查數(shù)量：每工作班抽查不應(yīng)少于一次。檢驗(yàn)方法：復(fù)稱。表8 原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料2%粗、細(xì)骨料3%水、外加劑2% 注： 1 各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計量準(zhǔn)確；2 當(dāng)

29、遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率的檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。 4）混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。 當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)行處理。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察，檢查施工記錄。2一般項(xiàng)目1）施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察，檢查施工記錄。2）后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。檢

30、查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察，檢查施工記錄。3）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；（2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；（3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。（4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；（5）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法

31、：觀察，檢查施工記錄。注： 1。 當(dāng)日平均氣溫低于5C時，不得澆水；2 。當(dāng)采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。3 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，涂刷養(yǎng)護(hù)劑；4 對大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。（五）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程的驗(yàn)收1外觀缺陷的檢查與認(rèn)定現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后，監(jiān)理人員應(yīng)對混凝土的外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，作出監(jiān)理檢查記錄，并及時按施工技術(shù)方案對缺陷進(jìn)行處理。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)由監(jiān)理單位、施工單位等各方根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度，按表9確定。 表9 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼

32、筋未被混凝土包裹而外露縱向鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性

33、能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷2混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量監(jiān)理驗(yàn)收1）主控項(xiàng)目外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。2）一般項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案

34、進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。 3混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差的檢查驗(yàn)收1）主控項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。 對超過尺寸偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：量測，檢查技術(shù)處理方案。 表10 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（

35、H）5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5mH/100且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/100且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。2 一般項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合表10、11的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%

36、，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面；對電梯井，應(yīng)全數(shù)檢查。對設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)全數(shù)檢查。 表11 混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法坐標(biāo)位置20鋼尺檢查不同平面的標(biāo)高0，-20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸20鋼尺檢查凸臺上平面外形尺寸0，-20鋼尺檢查凹穴尺寸+20，0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂部）+20，0水準(zhǔn)儀或

37、拉線、鋼尺檢查中心距2鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度+20，0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預(yù)埋活動地腳螺栓錨板標(biāo)高+20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查注：檢查坐標(biāo)、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。（六）混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的檢驗(yàn)與驗(yàn)收1結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)1）對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)應(yīng)在監(jiān)理工程師見證下，由施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實(shí)施。承擔(dān)結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的試驗(yàn)室應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。2）結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的內(nèi)容應(yīng)包括混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度以及工程合同約

38、定的項(xiàng)目；必要時可檢驗(yàn)其他項(xiàng)目。3）對混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)，應(yīng)以在混凝土澆筑地點(diǎn)制備并與結(jié)構(gòu)實(shí)體同條件養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度為依據(jù)。混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)的試件的留置、養(yǎng)護(hù)和強(qiáng)度代表值應(yīng)符合GB 502042002 附錄D 的規(guī)定。 對混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)，也可根據(jù)合同的約定，采用非破損或局部破損的檢測方法，按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。4）當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度的檢驗(yàn)結(jié)果符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107的有關(guān)規(guī)定時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)判為合格。5）對鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)，抽樣數(shù)量、檢驗(yàn)方法、允許偏差和合格條件應(yīng)符合GB 502042002 附錄E的規(guī)定。6）當(dāng)未能取得同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度、同條件

39、養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度被判為不合格或鋼筋保護(hù)層厚度不滿足要求時，應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)等級的檢測機(jī)構(gòu)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢測。2混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗(yàn)收混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收時，應(yīng)提供下列文件和記錄：1） 設(shè)計變更文件；2） 原材料出廠合格證和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告；3） 鋼筋接頭的試驗(yàn)報告；4） 混凝土工程施工記錄；5） 混凝土試件的性能試驗(yàn)報告；6） 裝配式結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件的合格證和安裝驗(yàn)收記錄；7） 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、連接器的合格證和進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)報告；8） 預(yù)應(yīng)力筋安裝、張拉及灌漿記錄；9） 隱蔽工程驗(yàn)收記錄；10）分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄；11）混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)記錄；12）工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗(yàn)收記錄；1

40、3）其他必要的文件和記錄；混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：14）有關(guān)分項(xiàng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格；15）應(yīng)有完整的質(zhì)量控制資料；16）觀感質(zhì)量驗(yàn)收合格；17）結(jié)構(gòu)實(shí)體質(zhì)量檢驗(yàn)符合GB 502042002 的要求。當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量不符合要求時，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理：18） 返工、返修或更換構(gòu)件、部件的檢驗(yàn)批，應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收；（1）經(jīng)有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位檢測鑒定達(dá)到設(shè)計要求的檢驗(yàn)批，應(yīng)予以驗(yàn)收；（2）經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達(dá)不到要求，但經(jīng)原設(shè)計單位核算并確認(rèn)仍可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗(yàn)批，可予以驗(yàn)收；（3）經(jīng)返修或加固處理能夠滿足結(jié)構(gòu)安全使用要求的分項(xiàng)工程，可根據(jù)技術(shù)處理方

41、案和協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收?；炷两Y(jié)構(gòu)工程子分部工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后，應(yīng)將所有的驗(yàn)收文件存檔備案。五、監(jiān)理的工作方法及措施（一）施工質(zhì)量的事前監(jiān)理1熟悉建筑總平面和結(jié)構(gòu)施工圖，根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及施工現(xiàn)場的具體條件，審查施工組織設(shè)計中有關(guān)混凝土工程所采取的組織措施和技術(shù)措施是否合理。其中應(yīng)特別注意混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑順序以及施工縫的設(shè)置，嚴(yán)寒酷暑時的混凝土施工以及大體積混凝土的澆筑，應(yīng)專門制訂施工方案，采取相應(yīng)措施。采用現(xiàn)場拌制混凝土?xí)r，應(yīng)對混凝土攪拌站、水泥庫、砂石堆場等進(jìn)行通盤考慮：砂石堆場應(yīng)分隔，砂石相互不混雜；而且有一定的儲備量，能夠保證混凝土的連續(xù)生產(chǎn)；砂石進(jìn)場，卸料及稱量方便。袋

42、裝水泥進(jìn)庫口與出庫口應(yīng)分開，避免運(yùn)輸路線交叉，使先進(jìn)場的水泥先使用。使用商品混凝土?xí)r，應(yīng)選擇運(yùn)距不大、有生產(chǎn)許可證的商品混凝土站；并根據(jù)施工要求，提出混凝土卸車地點(diǎn)的混凝土質(zhì)量指標(biāo)。2對混凝土生產(chǎn)設(shè)備及施工機(jī)具進(jìn)行檢查1）攪拌機(jī)的配備應(yīng)能滿足混凝土澆筑的需要，且應(yīng)有備用攪拌機(jī)；攪拌機(jī)加水系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確可靠。2）原材料必須過磅，計量裝置必須校驗(yàn)準(zhǔn)確。3）混凝土的水平運(yùn)輸工具和垂直運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)滿足混凝土澆筑數(shù)量的要求，運(yùn)行可靠。4）振搗棒（器）性能可靠。 3對原材料的監(jiān)理 1）不得使用含有有害礦物質(zhì)的骨料，避免發(fā)生堿骨料反應(yīng)。2）散裝水泥要按品種分倉貯存，袋裝水泥要存放在離地面300mm以上的木擱板上，

43、按品種分批存放；堆放高度不宜太高，入庫、出庫要詳細(xì)記錄品種和時間，并要采取有效措施，避免受潮結(jié)塊。3）砂、石要按品種、規(guī)格分別存放在不積水的平地上。外加劑要按不同品種分開貯存，防止?jié)B混，并注意外加劑的過期失效問題。拌制混凝土用水，應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。4審查混凝土配合比根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計對混凝土強(qiáng)度、耐久性、抗?jié)B性的要求，在監(jiān)理工程師的參加下，對選定并已進(jìn)場的原材料取樣，進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計與試配，通過試配選定混凝土配合比。5簽署混凝土澆筑令監(jiān)理工程師在鋼筋工程、模板工程、水電暖通工程以及混凝土澆筑準(zhǔn)備驗(yàn)收等方面認(rèn)可后，簽署混凝土澆筑令，同意進(jìn)行混凝土澆筑。（二）施工過程的質(zhì)量監(jiān)理1對混凝土拌制的檢查監(jiān)理

44、工程師對混凝土的拌制過程要進(jìn)行不定期的抽檢，抽檢的內(nèi)容有：原材料稱量及加水量的控制是否準(zhǔn)確；加料順序、攪拌時間是否符合規(guī)范要求；測量坍落度。并按規(guī)定批量督促取樣人員隨機(jī)取樣制作試塊。2混凝土運(yùn)輸使用商品混凝土?xí)r，要在澆搗地點(diǎn)測量坍落度。實(shí)測混凝土坍落度與要求坍落度之間的允許偏差應(yīng)符合表12的規(guī)定。澆筑完畢的延續(xù)時間要符合規(guī)定。表12 混凝土坍落度允許偏差普通混凝土要求坍落度允許偏差防水混凝土要求坍落度允許偏差501040105090205090159030100203混凝土的澆筑、接槎、振搗1）混凝土的澆筑順序和方法應(yīng)事先周密考慮。對于大體積、大面積混凝土的澆筑，分層、分段要合理；層段間要計劃

45、好，應(yīng)在前一層、段混凝土初凝前，澆筑后一層、段的混凝土，振搗要插到下一層。2）澆筑豎向結(jié)構(gòu)，要根據(jù)結(jié)構(gòu)形式采用串洞、開門子洞的方法，以保證混凝土澆筑中不發(fā)生離析，并保證各部分澆筑密實(shí)。3）對鋼筋及預(yù)埋件多的地方要認(rèn)真澆筑，把各處振搗密實(shí)，并避免碰動鋼筋及預(yù)埋件。督促承包商加強(qiáng)管理，嚴(yán)格按照混凝土施工操作規(guī)程施工操作。4施工縫的留置位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定并得到監(jiān)理工程師認(rèn)可。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，監(jiān)理工程師應(yīng)判斷已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度是否已達(dá)到1.2N/mm2以上，并檢查施工縫處鑿毛、清理、接漿情況。在混凝土澆筑過程中，現(xiàn)場監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常察看施工現(xiàn)場，對混凝土澆筑質(zhì)量

46、實(shí)施動態(tài)監(jiān)理。5混凝土養(yǎng)護(hù) 監(jiān)理工程師應(yīng)高度重視混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，督促承包商派專人對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷猎跐仓?，要避免溫度急劇變化的有害影響，還要防止混凝土在硬化過程中受到?jīng)_擊、振動及過早地加載，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2前，不允許在上面進(jìn)行作業(yè)。6混凝土質(zhì)量的檢查和缺陷修補(bǔ)1）根據(jù)混凝土試塊強(qiáng)度，判定澆筑的混凝土是否達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度。2）對拆模后混凝土的結(jié)構(gòu)，檢查其偏差是否超過規(guī)范要求。3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土上存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時，承包商不得自行修整，而是要做好詳細(xì)記錄，報請監(jiān)理工程師檢查，再根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度區(qū)別對待；進(jìn)行影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷處理，必須會同設(shè)計單位共同研究決定。(三）混凝土工程質(zhì)量通病、產(chǎn)生原因及防治1混凝土強(qiáng)度等級不符合設(shè)計要求造成原因1） 配制混凝土