一般混凝土常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生原因及處理方案9035427919

1、 一般混凝土常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生原因及處理方案(l)現(xiàn)象主要表現(xiàn)為混凝土外表局部缺漿粗糙或有許多小凹坑，但無(wú)鋼筋外露。(2)原因分析 ：<1>.模板外表粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時(shí)混凝土外表被粘損,出現(xiàn)麻面；<2>.木模板在澆筑混凝土前沒(méi)有澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，澆筑混凝土?xí)r，與模板接觸局部的混凝土，水分被模板吸去，致使混凝土外表失水過(guò)多，出現(xiàn)麻面；<3>.鋼模板脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷，拆模時(shí)混凝土外表粘結(jié)模板引起麻面；<4>.模板接縫拼裝不嚴(yán)密，澆筑混凝土?xí)r縫隙漏漿，混凝土外表沿模板縫位置出現(xiàn)麻面；<5>.混凝土振搗

2、不密實(shí)，混凝土中的氣泡排出時(shí)一局部氣泡停留在模塊外表，形成麻點(diǎn)。3.預(yù)防措施：<1>.模塊面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；<2> .木模板在澆筑混凝土前，應(yīng)用清水充分濕潤(rùn)，清洗干凈,不留積水，模板縫拼接嚴(yán)密，如有縫隙，應(yīng)用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴(yán), 防止漏漿；<3>.鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷；<4>.混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止；<5>.麻面主要影響混凝土外觀，對(duì)于外表不再裝飾的部位應(yīng)加以修補(bǔ)。即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤(rùn)后用水泥漿或1:2水泥砂漿抹

3、平。蜂窩主要現(xiàn)象表現(xiàn)為混凝土局部疏松，砂漿少、石子多,石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔潤(rùn)。產(chǎn)生蜂窩主要原因有以下幾方面：<1>.混凝土配合比不準(zhǔn)確，或砂、石、水泥材料計(jì)量錯(cuò)誤或加水量不準(zhǔn), 造成砂漿少石子多；<2>.混凝土攪拌時(shí)間短，沒(méi)有拌和均勻，混凝土和易性差,振搗不密實(shí)；<3>.未按操作規(guī)程澆筑混凝土，下料不當(dāng)，使石子集中，振不出水泥漿，造成混凝土離析；<4>.混凝土一次下料過(guò)多，沒(méi)有分段分層澆筑，振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好，因漏振而造成蜂窩；<5>.模板孔隙未堵好，或模板支設(shè)不牢固，振搗混凝土?xí)r模板移位，造成嚴(yán)重漏漿或墻休爛根

4、，形成蜂窩。預(yù)防措施<1>.混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確；<2>.混凝土應(yīng)拌和均勻，顏色一致，其攪拌最短時(shí)間一般應(yīng)按表2-2規(guī)定采用，混凝土振搗應(yīng)密實(shí)；<3>.混凝土自由傾落高度一般高度不得超過(guò)2米，澆筑樓板混凝土?xí)r，自由傾落度，不宜超過(guò)1米，如超過(guò)上述高度，要采取串筒、溜槽籌措施下料；<4>.澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。(4)治理方法：混凝土有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用1:2或1:2.5水泥砂漿修補(bǔ)；如果是大蜂窩，那么先將松動(dòng)的石子

5、和突出顆粒剔除，盡量剔成喇叭口外邊大些，然后用清水沖洗干凈濕透，再用高一級(jí)的細(xì)石混凝土修補(bǔ)搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 2、國(guó)內(nèi)外對(duì)混凝土裂縫控制的要求 從目前的情況看，設(shè)計(jì)上對(duì)混凝土裂縫有一定范圍。從我國(guó)的“混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GBJ1089)表3·3·4規(guī)定看，其裂縫寬度在不同的環(huán)境下，不同的混凝土結(jié)構(gòu)物其裂縫的寬度也有所不同的控制標(biāo)準(zhǔn)，允許裂縫寬度為0.20.3mm。 3、混凝土構(gòu)筑物裂縫的種類及滲、漏原因 混凝土滲、漏的主要原因是在其拌合物在澆灌振搗過(guò)程中漏振和振搗不密實(shí)而產(chǎn)生的毛細(xì)孔隙或蜂窩狀，在外部水壓力的作用下，導(dǎo)致滲、漏現(xiàn)象。 同時(shí)，由于設(shè)計(jì)的原因，如結(jié)構(gòu)的造型尺寸、受

6、力情況、構(gòu)造等因素考慮不周，也會(huì)造成混凝土結(jié)構(gòu)的滲、漏現(xiàn)象。從以往的實(shí)際情況看，混凝土的裂縫大致可分為以下幾種： (1)混凝土拌合物凝結(jié)前的沉降裂縫及干縮裂縫； (2)混凝土溫度應(yīng)力裂縫； (3)混凝土自應(yīng)力裂縫； (4)混凝土受外力及荷重影響裂縫。 從實(shí)際情況來(lái)看，地下混凝土工程結(jié)構(gòu)的裂縫情況可分為以下幾個(gè)方面，筆者予以分別介紹。 這種裂縫的發(fā)生，往往是采用大流動(dòng)性混凝土拌合物時(shí)而發(fā)生的裂縫，大家知道，大流動(dòng)性混凝土拌合物在混凝土初凝前，混凝土拌合物中的粗骨料始終處于一種自由體，雖然經(jīng)過(guò)振動(dòng)器械進(jìn)行了振動(dòng)，內(nèi)部的孔隙也根本排除，但在混凝土內(nèi)部的粗骨料本身在自身質(zhì)量的作用下緩慢下沉，假設(shè)是素混

7、凝土，內(nèi)部的下沉是均勻的，在混凝土硬化過(guò)程中，外表的裂縫一般均為施工人員在操作過(guò)程中所留下的腳窩因用素漿找平后而形成的，因?yàn)檫@些裂縫是素漿在硬化時(shí)產(chǎn)生的收縮(干裂)裂縫；但是只要在混凝土初凝時(shí)予以壓光即可解決。另外一方面是鋼筋混凝土張相寶，在混凝土沒(méi)有到達(dá)初凝前，其內(nèi)部的粗骨料繼續(xù)處于下沉狀態(tài)，而混凝土沿著鋼筋的下方繼續(xù)下沉，由于在鋼筋的作用下，鋼筋上面的混凝土被鋼筋的支護(hù)，在鋼筋上外表沿著鋼筋的走向產(chǎn)生裂縫，這種裂縫的深度一般只到達(dá)鋼筋外表為止。 這種裂縫一般出現(xiàn)在混凝土較薄的結(jié)構(gòu)；如現(xiàn)澆樓板混凝土、道路混凝土、地坪等混凝土，在結(jié)構(gòu)斷面300mm、混凝土坍落度100mm時(shí)，最容易發(fā)生此種裂縫

8、。這種裂縫產(chǎn)生的原因是混凝土拌合物在澆搗完畢后，混凝土拌合物內(nèi)部的水份一局部泌出流失，一局部被水泥水化所用，另外一局部被蒸發(fā)，尤其是在干熱、風(fēng)較大的季節(jié)以及在空中的薄壁結(jié)構(gòu)板混凝土拌合物那么更容易出現(xiàn)失水干縮而發(fā)生裂縫。這種裂縫出現(xiàn)的時(shí)間較早，一般混凝土在初凝前就已經(jīng)發(fā)生，假設(shè)不加以處理和養(yǎng)護(hù)，局部裂縫將會(huì)貫穿整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)，局部裂縫也將到達(dá)結(jié)構(gòu)1/31/2的深度。象這樣的裂縫假設(shè)在混凝土還沒(méi)到達(dá)初凝之前，對(duì)其外表用木抹子進(jìn)行再次拍壓抹平，并立即在外表覆蓋養(yǎng)護(hù)，即可消除該種裂縫的再發(fā)生。這種裂縫在實(shí)際的施工過(guò)程中會(huì)經(jīng)常遇到，但只要引起注意，象混凝土早期出現(xiàn)初凝前的裂縫完全可以防止。 在實(shí)際工程

9、的施工中，對(duì)拉螺栓是用來(lái)固定模板的，在混凝土澆灌前已預(yù)先固定在鋼筋籠內(nèi)，且鋼筋穿過(guò)整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)物。在施工時(shí)，該對(duì)拉鋼筋在±0.00以下都要求在對(duì)拉鋼筋中焊接有鋼板止水墊，防止地下水從鋼筋周圍直接滲入混凝土結(jié)構(gòu)物內(nèi)部，要求止水鋼板與鋼筋四周用電焊焊滿，不得有漏焊和點(diǎn)焊，確保對(duì)拉螺栓的止水效果，假設(shè)止水墊焊不滿，在混凝土振搗過(guò)程中，對(duì)拉螺栓下方的骨料顆粒還在繼續(xù)下沉，在混凝土凝結(jié)后，對(duì)拉鋼筋下面就形成一道水膜，在混凝土中的水泥產(chǎn)生水化和水份的蒸發(fā)以后，在螺拴下外表就形成了一道貫穿性的毛細(xì)孔，這種毛細(xì)孔在外部地下水的壓力作用下，將產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。 但是，有的鋼止水板在焊接時(shí)焊得不嚴(yán)，有漏焊

10、點(diǎn)或漏焊處，在外部水壓力的作用下，水就會(huì)通過(guò)止水板的漏焊處，順著鋼筋螺栓滲透到結(jié)構(gòu)物內(nèi)部。 3.4貫穿性毛細(xì)孔和微細(xì)裂縫 在一般大流動(dòng)性混凝土工程結(jié)構(gòu)上容易產(chǎn)生貫穿性的毛細(xì)孔。因?yàn)楸盟突炷恋牧鲃?dòng)性大，相應(yīng)地混凝土單位用水量也要比普通混凝土用水要多。在混凝土澆搗完后，一局部水泌掉，一局部蒸發(fā)，一局部在水泥水化時(shí)被水泥吸收，那么另外一局部攪拌用水就存在混凝土內(nèi)部，在一定的時(shí)間內(nèi)，水慢慢揮發(fā)，原來(lái)水所占的體積就形成了一條毛細(xì)孔隙，在混凝土結(jié)構(gòu)外部地下水的壓力下，這種貫穿性的毛細(xì)孔就很容易產(chǎn)生滲漏。 微細(xì)裂縫主要反映在大流動(dòng)性混凝土內(nèi)部，由于在振搗時(shí)漏振或振搗不夠，在混凝土硬化前，尤其是在鋼筋下方的

11、骨料仍在繼續(xù)下沉，而鋼筋上部的混凝土中的骨料被鋼筋所支撐不能下沉，在鋼筋的下外表就形成了一道微細(xì)的水膜，日后它那么會(huì)形成一條孔隙，地下水便會(huì)從此縫隙滲漏到混凝土結(jié)構(gòu)物內(nèi)部。 3.5混凝土應(yīng)力裂縫 3.5.1混凝土溫度應(yīng)力裂縫 在混凝土硬化過(guò)程中，混凝土構(gòu)筑物可能要承受各種溫度和濕度及其它原因引起變形而產(chǎn)生應(yīng)力裂縫，因?yàn)榛炷猎趦?nèi)、外約束應(yīng)力作用的情況下，混凝土構(gòu)件的自約束應(yīng)力是由于非線性的不均勻變形引起，它產(chǎn)生了局部裂縫，而混凝土構(gòu)件(結(jié)構(gòu))在外部的約束應(yīng)力由于結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)的相互約束，這種約束變形可能使混凝土構(gòu)件(結(jié)構(gòu))產(chǎn)生貫穿性斷裂和局部裂縫。 根據(jù)王鐵夢(mèng)教授的理論，在混凝土尤其是大體積混凝土

12、澆搗完后，水泥已經(jīng)開(kāi)始水化，其混凝土內(nèi)部的最高溫度峰值可按以下經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算，即： T0=T+C· 式中T0混凝土內(nèi)部峰值溫度(C°)； T混凝土澆灌入模時(shí)的溫度(C°)； C每立方米混凝土水泥用量(kg/m3)； 經(jīng)驗(yàn)系數(shù)；當(dāng)采用礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥時(shí)；=0.1；當(dāng)采用普通水泥時(shí)=0.105。 當(dāng)混凝土內(nèi)部溫度應(yīng)力大于混凝土的拉應(yīng)力時(shí)，混凝土結(jié)構(gòu)將會(huì)出現(xiàn)裂縫，故在“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB5020492?中第4.5.3條明確規(guī)定，“對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土外表和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求

13、的范圍內(nèi)；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，溫差不宜超過(guò)25C°。而在大體積混凝土施工中，往往設(shè)計(jì)上無(wú)明確的規(guī)定，只能靠施工的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制。 因?yàn)榛炷涟韬衔飪?nèi)的水泥在水化時(shí)，要產(chǎn)生大量的水化熱，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差超過(guò)一定的限度，混凝土的拉應(yīng)力小于混凝土的熱漲應(yīng)力時(shí)，便會(huì)產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。這種裂縫主要出現(xiàn)在大體積混凝土或在冬期施工的混凝土。 例如：我們?cè)趯氫撃炒笮驮O(shè)備根底的混凝土施工中，混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)為C30級(jí)，每立方米混凝土的水泥用量為360kg/m3，當(dāng)時(shí)的氣溫為33C°，為了了解混凝土內(nèi)部升溫峰值，我們采取了電熱偶測(cè)溫和測(cè)溫孔的方法測(cè)定混凝土內(nèi)部的溫度與混凝土外表的溫度，以計(jì)算混凝土

14、內(nèi)外溫差，經(jīng)實(shí)測(cè)的溫度和計(jì)算的溫度看，兩者相差不大。兩者的溫度結(jié)果為：°； (2)計(jì)算溫度為：T0=34.5+(360×°；°。說(shuō)明計(jì)算的溫度與實(shí)測(cè)的溫度相差不大，完全可以以計(jì)算的溫度對(duì)混凝土進(jìn)行保溫措施。當(dāng)時(shí)該工程混凝土溫度最高時(shí)所測(cè)混凝土外外表溫度為44C°°，大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的25C°要求，故立即采取混凝土外表的保溫措施，提高混凝土外表溫度，縮小內(nèi)外溫差，使混凝土沒(méi)有因溫度應(yīng)力出現(xiàn)裂縫，保證了混凝土根底的質(zhì)量。在混凝土出現(xiàn)溫度應(yīng)力裂縫的情況時(shí)，一般往往會(huì)發(fā)生在混凝土結(jié)構(gòu)物的變截面和混凝土斷面較小的部位，為此，在施工大體積混

15、凝土或者較厚的混凝土墻版時(shí)，施工單位要予以注意。在混凝土硬化后，即使在混凝土上方?jīng)]有任何荷重的作用，也因其自身的收縮而產(chǎn)生裂縫。尤其是在夏季的混凝土施工，更容易發(fā)生該方面的裂縫。這種裂縫往往是在混凝土墻板上容易產(chǎn)生，它的形式一般為上下貫穿的裂縫，在整個(gè)混凝土墻壁上呈現(xiàn)出有規(guī)律性的裂縫，一般在1.82.2m一道。如我們?cè)谏虾Ｊ心逞芯克髽堑叵率业膲Π宓幕炷潦┕ぶ?，混凝土的養(yǎng)護(hù)到7天后，澆灌地下室混凝土頂板，施工完后，發(fā)現(xiàn)地下室墻壁呈現(xiàn)規(guī)律性的裂縫，裂縫寬度為0.15mm左右，長(zhǎng)度為整個(gè)墻壁的高度。經(jīng)請(qǐng)局部專家分析，該種裂縫是混凝土的自應(yīng)力引起的，原因是混凝土在水泥水化熱到達(dá)一定的溫度的時(shí)候，混

16、凝土的膨脹應(yīng)力開(kāi)始消失而此時(shí)的混凝土開(kāi)始產(chǎn)生收縮。這種收縮是均勻的收縮，所以在此種條件下，混凝土墻板的裂縫呈現(xiàn)出有規(guī)律性的裂縫。但是，假設(shè)墻板與地下室承重相聯(lián)結(jié)蹬地方，往往會(huì)在柱與墻的交點(diǎn)處裂縫以及在墻板的變截面發(fā)生裂縫。 3.6荷載變形裂縫 這種裂縫一般可分為兩種情況造成：一是在混凝土結(jié)構(gòu)還未到達(dá)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度時(shí)，被車輛或重物的碾壓或撞、砸而造成的變形縫；二是即使混凝土已經(jīng)到達(dá)了設(shè)計(jì)強(qiáng)度，而在混凝土墻壁或薄壁結(jié)構(gòu)物上撞擊或超荷載堆放而造成的裂縫。后者出現(xiàn)的裂縫一般較為明顯，屬于貫穿性的裂縫。 混凝土的漏水現(xiàn)象往往會(huì)發(fā)生在以下幾個(gè)方面： (1)蜂窩麻面滲水現(xiàn)象 蜂窩麻面直接與混凝土施工有關(guān)。這

17、些蜂窩麻面的出現(xiàn)原因主要是在施工時(shí)漏振或者振動(dòng)時(shí)間缺乏而發(fā)生的，這種蜂窩麻面在混凝土結(jié)構(gòu)中有的是獨(dú)立一批片存在、有的那么呈連貫性的。所以，在發(fā)生滲、漏時(shí)它不是點(diǎn)滲、漏，而是成片滲、漏的現(xiàn)象。 (2)伸縮縫、沉降縫滲、漏 在大體積混凝土和混凝土結(jié)構(gòu)物比擬長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)物上下相差較大的工程中，因工藝的要求一般都設(shè)有伸縮縫和沉降縫，以保證混凝土結(jié)構(gòu)在局部變形時(shí)而不影響其它整體變形的需要。這些部位往往在施工時(shí)因某些原因使伸縮縫和沉降縫不能完全保證其質(zhì)量，造成這些部位的滲、漏，它在處理時(shí)往往要比其它部位的滲、漏要難處理得多。 (3)新舊混凝土接茬(縫)的滲、漏 在原有的混凝土結(jié)構(gòu)物上繼續(xù)澆灌混凝土?xí)r，原來(lái)的混

18、凝土根底外表沒(méi)有進(jìn)行鑿毛處理或鑿毛后未清理干凈，或者是未用水沖洗，就在原混凝土根底上澆灌混凝土拌合物。這樣就會(huì)造成新舊混凝土的接茬(縫)之間形成一道摻、漏的縫隙。這種滲水現(xiàn)象在實(shí)際工程施工中會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)，尤其是在混凝土塌落度較小時(shí)(一般在50mm以下)，接茬(縫)又未鋪設(shè)水泥砂漿那么更容易發(fā)生。這種縫隙在混凝土施工時(shí)特別要加以注意，引起重視。 4、裂縫滲、漏的處理方法 根據(jù)混凝土滲、漏的特點(diǎn)，要進(jìn)行分析該滲、漏的原因和滲水形成的部位，以及滲、漏的程度，根據(jù)不同的形式可采取不同的堵漏方法，我們實(shí)際的堵漏方法如下： 對(duì)混凝土的堵漏的方法一般是采用四種方法，在日常的實(shí)施中這四種方法是比擬適宜的，也是可

19、行的，這些方法是： (1)化學(xué)灌漿法；(2)嵌縫堵漏法；(3)堵封堵漏法；(4)涂模(布)堵漏法。 以上四種堵漏方法是根據(jù)不同的滲、漏情況而選擇不同培漏方式來(lái)解決混凝土滲、漏問(wèn)題，下面筆者根據(jù)不同滲、漏按不同的堵漏方法予以介紹。 4.1化學(xué)灌槳法 化學(xué)灌漿堵漏，是采用一種化學(xué)灌漿料來(lái)解決混凝土形成的線型摻、漏的部位，一般這種滲、漏是一條線，堵漏時(shí)要采取化學(xué)灌漿料與快速凝結(jié)水泥和無(wú)收縮水泥砂漿配合使用，才能真正到達(dá)堵漏效果；化學(xué)灌漿料一般分為四種型號(hào)，它們的技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表1。表1化學(xué)灌漿料技術(shù)指標(biāo)序號(hào)材料名稱粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)抗壓強(qiáng)度(MPa)遇水膨脹率(%)1LW水溶性聚氨脂2732HW水溶性聚

20、氨脂3LWHW=6040304低粘度環(huán)氧樹(shù)脂 化學(xué)灌漿堵漏，一般是對(duì)漏水較為嚴(yán)重的部位，它們的裂縫一般均是貫穿性的，在堵漏處理上是比擬困難的一種滲、漏，為此需要采取化學(xué)灌漿的方法進(jìn)行堵漏，堵漏時(shí)，先將滲、漏水的裂縫部位予以確定，研究處理的方法，然后確定堵漏方案，對(duì)該種裂縫漏水的處理方法如下： (1)在漏水處鑿出一道“V型槽，用摻入速凝劑的水泥凈漿埋設(shè)灌漿嘴，用聚合物水泥砂漿PCCM封縫； (2)對(duì)混凝土基層面用鋼絲刷清理浮灰，并用清水沖洗干凈； (3)在混凝土基層外表無(wú)浮水時(shí)，噴涂5mm厚的PCCM聚合物水泥砂漿。PCCM聚合物水泥砂漿主要力學(xué)性能見(jiàn)表2；表2PCCM聚合物水泥砂漿主要力學(xué)性能

21、性能粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)抗拉強(qiáng)度(MPa)極限拉值(Eu)抗拉彈模(E)抗裂系數(shù)(k)抗?jié)B壓力(MPa)指標(biāo)700800×10-6700800(MPa)×10-4 (4)對(duì)噴涂的聚合物養(yǎng)護(hù)5d后，用LW水溶性聚氨脂漿液進(jìn)行化學(xué)灌漿，灌漿的壓力一般為0.3(MPa)，防止在灌漿時(shí)的壓力過(guò)大，造成進(jìn)塑料管的爆裂。 在實(shí)際的堵漏的處理中，采用油氈或鋁箔的目的是為了防止水泥漿進(jìn)入金屬閥(金屬閥一端連接透明塑料注漿軟管作為引水管，在混凝土外表到達(dá)一定的強(qiáng)度后又作為化學(xué)灌漿的輸送管)的注漿孔使堵塞。用油氈或者鋁箔套住金屬閥，然后在油氈或鋁箔四周用快速凝結(jié)水泥凈漿予以密封，然后用上述介紹的

22、材料進(jìn)行面層處理。 4.2嵌縫堵漏法 采用該種堵漏方法，一般是混凝土外表只出現(xiàn)映水現(xiàn)象，在長(zhǎng)時(shí)間后，能把混凝土墻面映濕成大片的水跡和地下存有積水，如果不處理，將會(huì)影響整個(gè)外表的美觀及室內(nèi)的使用效果，為此，本方法對(duì)滲水的處理應(yīng)采用嵌縫的方法進(jìn)行，嵌縫的處理方法是： (1)沿著混凝土滲水的縫隙鑿出“v型槽，去除槽內(nèi)的雜物，然后用清水沖洗干凈； (2)在清潔、枯燥的縫面上均勻涂刷SR塑料止水材料專用基液； (3)在基液實(shí)干前，嵌填SR塑性止水材料； (4)修理及保護(hù)：密封膠在外表枯燥以前，用小刮刀等工具抹平，將外表修理平整； (5)在經(jīng)過(guò)嵌縫的縫面上用噴水壺撤上水，保持縫面的潮濕； (6)將按比例配

23、制的PCCM砂漿用刮刀將其嵌入縫中，并用抹刀將其抹平； (7)待PCCM砂漿凝結(jié)后，采用潮濕的方法養(yǎng)護(hù)35d； (8)按比例配制HK964增厚型環(huán)氧涂料，反復(fù)攪拌均勻后使用； (9)在枯燥、平整的縫外表上，均勻涂刷964彈性涂料二道，要一刷壓一刷操作，防止漏刷； (10)在整個(gè)堵漏工作完畢后，對(duì)所使用SR、964涂料的工具，要及時(shí)用溶劑清洗干凈待用。 該種堵漏的方法，主要是應(yīng)用在水下或地下混凝土在涌水的條件下的孔隙、孔洞和裂縫的快速封堵。在封堵這樣的漏水部位，往往要比其它的滲、漏要困難得多，且堵水效果要略差一些，但只要在處理時(shí)按要求操作，可保證混凝土外表不摻水。這種材料有的叫快速堵漏劑，也有的

24、稱為PBM聚合物，其聚合物混凝土的水下性能見(jiàn)表3。表3PBM7聚合物混凝土的水下性能齡期性能粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)抗拉強(qiáng)度(MPa)抗折強(qiáng)度(MPa)抗壓強(qiáng)度(MPa)1d30d 采用本方法堵漏時(shí)一定先把基底處理干凈，在混凝土外表不得留有混凝土雜物和粉末，假設(shè)是點(diǎn)涌水，先把漏水處鑿一個(gè)直徑為80150mm深5080mm的工作坑，在坑中的漏水處預(yù)放一個(gè)導(dǎo)水管，作為排水之用，待先抹上去的聚合物混凝土(或砂漿)到達(dá)一定的強(qiáng)度后，再用聚合物砂漿用力給堵上。在處理滲漏時(shí)，一般要根據(jù)漏水的流水量的大小來(lái)采取不同的堵漏方法，假設(shè)是有水向外踴，可采取上述方法進(jìn)行。假設(shè)漏水量很小，可以在漏水處按上述的方法先鑿除一個(gè)

25、堵漏工作坑，用清水沖洗干凈后，立即用聚合物混凝土或聚合物砂漿一次封堵，并用力將聚合物混凝土或聚合物砂漿壓實(shí)(這種聚合物拌入混凝土或水泥砂漿后，其凝結(jié)時(shí)間一般在35分鐘)，待混凝土或砂漿凝結(jié)硬化后，在其外表用高標(biāo)號(hào)砂漿抹平，在5d內(nèi)保持外表潮濕即可。 注意，在有涌水的堵漏過(guò)程中，一定要對(duì)鋼管或竹筒混凝土或砂漿在硬化(凝結(jié))前進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，防止混凝土或砂漿在硬化后無(wú)法取出，造成在最后堵流時(shí)發(fā)生困難或返工現(xiàn)象。 另外，如果漏水呈上下裂縫，在堵這種形式的裂縫時(shí)，要注意從上至下進(jìn)行操作，在比擬容易操作的高度設(shè)置排水管，待整個(gè)裂縫所封堵的材料到達(dá)設(shè)計(jì)要求后，再對(duì)排水的位置進(jìn)行封堵。也可以分段封堵，方法同上。 4.4涂膜(布)堵漏法 涂膜堵漏是將混凝土結(jié)構(gòu)物外表有滲漏的地方經(jīng)過(guò)處理后，直接在其外表上進(jìn)行防水處理。這種方法一般適用于混凝土結(jié)構(gòu)在施工時(shí)振搗不密實(shí)，有的是漏振而形成的混凝土內(nèi)部不密實(shí)而造成的大面積滲水情況，這種滲水現(xiàn)象一般無(wú)法用壓力灌漿和嵌入法解決，只能用涂膜法進(jìn)行外表防水處理。這種處理方法比擬簡(jiǎn)單，但在操作時(shí)要求較嚴(yán)格，一般都要求混凝土結(jié)構(gòu)外表沒(méi)有浮灰和雜物，否那么將會(huì)影響混凝土面與涂膜的粘結(jié)力，影響防水效果。 涂膜(布)防水所使用的材料為HK96系列增厚型環(huán)氧涂料，它們的用途性能分別為： 961用于枯燥