九章節(jié)銑削與銑刀-ppt課件_第1頁
九章節(jié)銑削與銑刀-ppt課件_第2頁
九章節(jié)銑削與銑刀-ppt課件_第3頁
九章節(jié)銑削與銑刀-ppt課件_第4頁
九章節(jié)銑削與銑刀-ppt課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩9頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、第九章 銑削與銑刀銑削的特點:銑削的特點:1、 銑刀是多齒刀具,構(gòu)造較復(fù)雜銑刀是多齒刀具,構(gòu)造較復(fù)雜2、銑削是斷續(xù)切削,切削層參數(shù)在銑削過程中不斷變化、銑削是斷續(xù)切削,切削層參數(shù)在銑削過程中不斷變化3、銑削可以加工平面、溝槽、臺階面、成形外表及切斷等、銑削可以加工平面、溝槽、臺階面、成形外表及切斷等 銑刀的種類很多,除成形銑刀外,大多數(shù)銑刀曾經(jīng)規(guī)范化。本章以圓柱形銑刀和面銑刀為例,引見銑刀的幾何參數(shù)和銑削過程的特點,以及銑刀的類型和構(gòu)造特點。9.1 銑刀的類型 1圓柱形銑刀圖圓柱形銑刀圖9-1a a用于臥式銑床上加工平面;用于臥式銑床上加工平面;b通常采用螺旋形刀齒,以提高切削平穩(wěn)性;通常采用

2、螺旋形刀齒,以提高切削平穩(wěn)性;c它僅在圓柱外表上有切削刃,兩端面沒有副切削刃;它僅在圓柱外表上有切削刃,兩端面沒有副切削刃;d主要是用高速鋼整體制造,也可以鑲焊硬質(zhì)合金刀片。主要是用高速鋼整體制造,也可以鑲焊硬質(zhì)合金刀片。一、按用途和構(gòu)造特點分類一、按用途和構(gòu)造特點分類2面銑刀圖面銑刀圖9-1b也稱端銑刀也稱端銑刀 a用于立式銑床上加工平面。用于立式銑床上加工平面。b面銑刀的每個刀齒與車刀類似,刀齒采用硬質(zhì)合金面銑刀的每個刀齒與車刀類似,刀齒采用硬質(zhì)合金制成;制成;c銑刀主切削刃分布在銑刀一端;銑刀主切削刃分布在銑刀一端;d任務(wù)時軸線垂直于被加工平面。任務(wù)時軸線垂直于被加工平面。3、立銑刀圖、

3、立銑刀圖9-7 a 立銑刀主要用來加工凹槽、臺階面、平面以及利用靠模加工成形外表立銑刀主要用來加工凹槽、臺階面、平面以及利用靠模加工成形外表等。等。 b規(guī)范立銑刀按柄部構(gòu)造有直柄、莫氏錐柄、規(guī)范立銑刀按柄部構(gòu)造有直柄、莫氏錐柄、7:24錐柄等類型。錐柄等類型。 c立銑刀圓柱面上的切削刃是主切削刃,端面上的切削刃是副切削刃。立銑刀圓柱面上的切削刃是主切削刃,端面上的切削刃是副切削刃。 d不同于孔加工刀具,進給時不宜作軸向進給運動。不同于孔加工刀具,進給時不宜作軸向進給運動。 e立銑刀加工時只能用在立式銑床上立銑刀加工時只能用在立式銑床上4、槽銑刀、兩面刃銑刀、三面刃銑刀、槽銑刀、兩面刃銑刀、三面

4、刃銑刀槽銑刀槽銑刀僅在圓柱外表上有刀齒,槽銑刀只能用于加工淺槽。僅在圓柱外表上有刀齒,槽銑刀只能用于加工淺槽。兩面刃銑刀兩面刃銑刀 在圓柱外表和一個端面上做有刀齒,用于加工臺階面。在圓柱外表和一個端面上做有刀齒,用于加工臺階面。三面刃銑刀三面刃銑刀 三面刃銑刀除圓周有主切削刃外,兩側(cè)面也有副切削刃,從而改善了切三面刃銑刀除圓周有主切削刃外,兩側(cè)面也有副切削刃,從而改善了切削條件,可用于加工凹槽和階臺面削條件,可用于加工凹槽和階臺面三面刃銑刀可分為直齒三面刃銑刀圖三面刃銑刀可分為直齒三面刃銑刀圖9-9、錯齒三面刃銑刀圖、錯齒三面刃銑刀圖9-10和鑲齒三面刃銑刀圖和鑲齒三面刃銑刀圖9-11。錯齒三

5、面刃銑刀的刀齒交錯地左、右旋。錯齒三面刃銑刀的刀齒交錯地左、右旋。8、 成形銑刀圖成形銑刀圖9-1l 成形銑刀用于加工成形外表,刀齒廓形要根據(jù)被加工零件外表廓形設(shè)計成形銑刀用于加工成形外表,刀齒廓形要根據(jù)被加工零件外表廓形設(shè)計 5、鍵槽銑刀A 銑鍵槽的公用刀具,僅有兩個刃瓣B 其圓周切削刃和端面切削刃都可作為主切削刃C 運用時先軸向進給切入工件,后沿鍵槽方向銑出鍵槽;D 重磨時僅磨端面切削刃6、鋸片銑刀、鋸片銑刀用于切斷或切深窄槽用于切斷或切深窄槽7、角度銑刀、角度銑刀單面角度銑刀和雙面角度銑刀,用于銑削溝槽和斜面。單面角度銑刀和雙面角度銑刀,用于銑削溝槽和斜面。二、按銑刀齒背外形分類1. 尖

6、齒銑刀尖齒銑刀 尖齒銑刀的齒背多為直線形,用角度銑刀銑削尖齒銑刀的齒背多為直線形,用角度銑刀銑削而成,圖而成,圖9-1ak均為尖齒銑刀。這種銑刀磨鈍均為尖齒銑刀。這種銑刀磨鈍后沿后刀面重磨。此類銑刀制造、刃磨方便,刀后沿后刀面重磨。此類銑刀制造、刃磨方便,刀刃較鋒利。刃較鋒利。2. 鏟齒銑刀鏟齒銑刀鏟齒銑刀的齒背是一條特殊曲線普通為鏟齒銑刀的齒背是一條特殊曲線普通為阿基米德螺旋線,其齒背用鏟齒方法加阿基米德螺旋線,其齒背用鏟齒方法加工,刀齒磨損后沿前刀面重磨,重磨后的工,刀齒磨損后沿前刀面重磨,重磨后的銑刀齒形堅持不變,多用于切削刃外形復(fù)銑刀齒形堅持不變,多用于切削刃外形復(fù)雜的成形銑刀,雜的成

7、形銑刀,9-2 銑刀的幾何參數(shù)及銑削要素1螺旋角螺旋角 螺旋角是螺旋形刀刃展開成直線后與銑刀螺旋角是螺旋形刀刃展開成直線后與銑刀軸線之間的夾角。螺旋角本質(zhì)上就是圓柱形銑刀的刃傾軸線之間的夾角。螺旋角本質(zhì)上就是圓柱形銑刀的刃傾角。它能添加刀具的實踐任務(wù)前角,使刀具變得鋒利,角。它能添加刀具的實踐任務(wù)前角,使刀具變得鋒利,切削輕快。同時刀齒逐漸切入和切離工件,提高了銑削切削輕快。同時刀齒逐漸切入和切離工件,提高了銑削的平穩(wěn)性。普通細齒圓柱形銑刀的平穩(wěn)性。普通細齒圓柱形銑刀=3035,粗齒圓柱形,粗齒圓柱形銑刀銑刀=4045。2前角前角 對于螺旋圓柱銑刀,為了便于制造和丈量,規(guī)對于螺旋圓柱銑刀,為了

8、便于制造和丈量,規(guī)定法前角為其標注角度。定法前角為其標注角度。 銑刀前角可根據(jù)工件資料選擇,銑削鋼時,取銑刀前角可根據(jù)工件資料選擇,銑削鋼時,取=1020;銑削鑄鐵時,取銑削鑄鐵時,取=515。3后角后角 圓柱形銑刀的后角規(guī)定在正交平面內(nèi)度量。圓柱形銑刀的后角規(guī)定在正交平面內(nèi)度量。銑削時后刀面磨損較嚴重,為了減少刀具磨損,應(yīng)選擇銑削時后刀面磨損較嚴重,為了減少刀具磨損,應(yīng)選擇較大的后角。通常取較大的后角。通常取=1216,粗銑時取小值,精銑時,粗銑時取小值,精銑時取大值。取大值。no圓柱形銑刀的幾何角度圖圓柱形銑刀的幾何角度圖9-2銑削要素1000dnc位為位為mmmin。Zfffvznffn

9、Zf3、背吃刀量圖、背吃刀量圖9-1a、b指平行于銑刀軸線的切削層尺寸。指平行于銑刀軸線的切削層尺寸。4、側(cè)吃刀量圖、側(cè)吃刀量圖9-1a、b指垂直于銑刀軸線的切削層尺寸。指垂直于銑刀軸線的切削層尺寸。二、切削層參數(shù)二、切削層參數(shù)切削厚度切削厚度變量變量切削寬度切削寬度變量變量切削面積切削面積 9-3銑削方式1、逆銑時,切削厚度由零逐漸增大,由于刃口鈍圓半、逆銑時,切削厚度由零逐漸增大,由于刃口鈍圓半徑的影響,開場切削時前角為負值,刀齒在工件外表上徑的影響,開場切削時前角為負值,刀齒在工件外表上擠壓、滑行,呵斥工件外表加工硬化嚴重,并加劇了刀擠壓、滑行,呵斥工件外表加工硬化嚴重,并加劇了刀齒的磨

10、損。齒的磨損。 而順銑時,切削厚度由最大開場,刀具磨損小,耐而順銑時,切削厚度由最大開場,刀具磨損小,耐用度高。用度高。2、順銑時,銑削力在進給方向的分力與工件的進給方、順銑時,銑削力在進給方向的分力與工件的進給方向一樣如圖向一樣如圖9-5b,由于任務(wù)臺絲杠螺母存在間隙,由于任務(wù)臺絲杠螺母存在間隙,當進給力逐漸增大時,銑削力會拉開任務(wù)臺而產(chǎn)生竄動,當進給力逐漸增大時,銑削力會拉開任務(wù)臺而產(chǎn)生竄動,呵斥進給不均勻,嚴重時會使銑刀崩刃。呵斥進給不均勻,嚴重時會使銑刀崩刃。 逆銑時,由于進給力作用,使絲杠與螺母傳動面一逆銑時,由于進給力作用,使絲杠與螺母傳動面一直貼緊,故銑削過程較平穩(wěn)。直貼緊,故銑

11、削過程較平穩(wěn)。3、逆銑時,垂直切削力向上,與工件的夾緊力和工件、逆銑時,垂直切削力向上,與工件的夾緊力和工件重力相反,有把工件從任務(wù)臺上抬起的趨勢,加劇了振重力相反,有把工件從任務(wù)臺上抬起的趨勢,加劇了振動,影響工件的夾緊和外表粗糙度。動,影響工件的夾緊和外表粗糙度。 順銑時,垂直切削力向下,加緊可靠。順銑時,垂直切削力向下,加緊可靠。 二、對稱銑削與非對稱銑削2、非對稱銑削、非對稱銑削銑削時銑刀軸線偏在加工外表一邊的方式稱為非對稱銑削時銑刀軸線偏在加工外表一邊的方式稱為非對稱削。根據(jù)銑刀軸線偏的位置不同,又可分為非對稱削。根據(jù)銑刀軸線偏的位置不同,又可分為非對稱逆銑圖逆銑圖9-6b和非對稱順銑圖和非對稱順銑圖9-6a。圖圖9-6 對稱銑削和非對稱銑削對稱銑削和非對

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論