陶?；炷凛p質(zhì)墻板胎膜施工工法

1、陶粒混凝土輕質(zhì)墻板胎膜施工工法工法編號：編制單位：主要執(zhí)筆人：1前言承臺、地梁、筏板等地基基礎(chǔ)的施工，通常要預(yù)先增設(shè)模板，而傳統(tǒng)采用醇胎膜的工藝做法。 科規(guī)格?。ㄊ┕すて陂L）、厚度大（材料浪費(fèi)、未能節(jié)能環(huán)保）、強(qiáng)度低（邊角易破碎），且科 胎膜施工后還需增加外抹灰工序，才能施工底板防水工序，因施工工期長、工序多、人工費(fèi)高， 造成醇胎膜效益低，外抹灰工序不經(jīng)濟(jì)環(huán)保，并對總工期有一定的影響。陶粒混凝土輕質(zhì)墻板參照國外長線臺座法擠壓成型工藝，并結(jié)合國內(nèi)各種擠壓板工藝而成的一種新型改良擠壓墻板，具有長度長、輕質(zhì)、高強(qiáng)度、防火性、易塑形、安裝便利等優(yōu)良特性。 陶粒混凝土輕質(zhì)墻板胎膜施工工藝是按現(xiàn)場基礎(chǔ)規(guī)格

2、尺寸割鋸，用水泥砂漿連接固定形成胎膜， 縮短施工工期，減少施工工序，減少施工作業(yè)人員，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，效益更高，更有利于現(xiàn)場對質(zhì)量 和安全的管控。2特點(diǎn)2.0.1輕質(zhì)、規(guī)格大、加快施工進(jìn)度。陶?；炷凛p質(zhì)墻板胎膜（2200*600*120 ）長度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越醇的長度，內(nèi)部空心的構(gòu)造方便現(xiàn)場安裝的搬運(yùn)、切割，極大的提高胎膜施工效率，從而縮短工 期。2.0.2強(qiáng)度高、提高防水施工質(zhì)量。陶?；炷凛p質(zhì)墻板的強(qiáng)度高，在搬運(yùn)、安裝時(shí)邊角難以破 碎，保證胎膜的光滑平整（保證防水基層的施工質(zhì)量），從而保證防水工序的施工質(zhì)量。2.0.3效益高、節(jié)材環(huán)保。采用陶?；炷凛p質(zhì)墻板胎膜無需外抹灰，即可作為防水基層，可減 少外

3、抹灰，減少人工費(fèi)、減少水泥砂漿材料，同時(shí)也減少施工現(xiàn)場對環(huán)境的污染。3適用范圍本工法適用于承臺、地梁、筏板等基礎(chǔ)高差不大的胎膜施工，胎膜高度900mm宜，胎膜超過900mmW度需增加對應(yīng)鋼管內(nèi)支撐，內(nèi)支撐縱向間距不超過600mm橫向間距不超過板長（2200mm ,安裝高度過高需分段安裝，一次性安裝高度不超過1200mm4工藝原理陶?；炷凛p質(zhì)墻板具有良好的可加工性、材質(zhì)輕、強(qiáng)度高、板塊面積大、不透水性、安裝 便利等特性，可在工廠批量加工成品，提高胎膜的施工效益，無需外抹灰即可鋪貼防水卷材，極 大的縮短施工工期；陶?；炷凛p質(zhì)墻板胎膜利用墻板上下企口，通過水泥漿固定上下板，使用 鋼管及木方臨時(shí)固

4、定支撐，平衡澆筑混凝土?xí)r的側(cè)壓力，達(dá)到混凝土成型目的。5工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 工藝流程5.2 操作要點(diǎn)5.2.1 承臺、地梁的土方開挖及修正用挖掘機(jī)按照地基基礎(chǔ)施工方案和設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行承臺、地梁的放坡開挖，嚴(yán)格控制開挖深度，不要碰到支擋結(jié)構(gòu)，機(jī)械開挖預(yù)留300mmW由人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并加強(qiáng)坑內(nèi)的排水,防止對地基的擾動；開挖的寬度嚴(yán)格控制在基礎(chǔ)寬度+胎膜寬度+100mm5.2.2 技術(shù)安全交底依次對現(xiàn)場管理人員、分包負(fù)責(zé)人、施工人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，明確施工工藝流程，質(zhì)量 控制要點(diǎn)、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、施工過程中存在的危險(xiǎn)源及防治措施、發(fā)生事故后的應(yīng)急救援方案等 施工管控要點(diǎn)。5.2.3

5、澆筑墊層墊層混凝土采用 C15厚100mm周邊外伸100mm墊層施工按施工段分段施工，并與土方施工順序相配合，土方施工完畢并驗(yàn)槽合格后，立即進(jìn)行相應(yīng)部位的墊層施工；在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性，經(jīng)施工方和監(jiān)理方驗(yàn)收后，應(yīng)立即澆筑入模，在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)采取加適量減水劑或退回的處理方式，嚴(yán)禁在混凝土稠度較大時(shí)加水， 注意防止混凝土的分層離析，墊層混凝土采用平板振動器進(jìn)行振搗，墊層混凝土要隨打隨壓光，達(dá)到防水施工的要求。5.2.4 定位放線承臺、地梁、基礎(chǔ)梁等地基的混凝土墊層澆筑完畢且能上人施工后，胎膜施工前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，放出

6、模板內(nèi)邊線和控制線，保證陶?；炷凛p質(zhì)墻板安裝位置正確。5.2.5 吊裝承臺模板至安裝位采用塔吊將陶?；炷凛p質(zhì)墻板運(yùn)至安裝位置，吊運(yùn)材料時(shí)，兩根鋼絲繩必須從一頭穿入，禁止綁扎成鴛鴦繩吊運(yùn)材料，禁止未綁扎牢靠起吊，或吊物內(nèi)有夾料現(xiàn)象，盡量避開下方施工人員；使用塔吊臂端頭吊運(yùn)材料落地時(shí)，材料必須墊高，避免塔吊吊鉤上升硬拉鋼絲繩，瞬間抽出導(dǎo)致塔吊閃動。避免塔吊晃動較大倒塌。5.2.6 人工安裝承臺和地梁模板1、確定垂直線確保模板安裝垂直度；2、找平基礎(chǔ)高低點(diǎn)必要時(shí)用砂漿找平落差；3、模板安裝過程中，用靠板校對平整度；4、安裝過程中應(yīng)采用滿漿滿縫施工方法，嚴(yán)禁點(diǎn)漿摸縫錯誤方法；5、承臺模板安裝后，需

7、適時(shí)養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)可采用遮蓋物養(yǎng)護(hù)，常規(guī)24小時(shí)候達(dá)到凝結(jié)強(qiáng)度后作內(nèi)部支撐，48小時(shí)后可進(jìn)行回填土作業(yè)。雨季期間養(yǎng)護(hù)時(shí)間需適當(dāng)延長，回填土作業(yè)也應(yīng)盡量分批次完成；6、承臺模板橫向安裝時(shí)應(yīng)交替錯縫里外咬槎整圈完成向上安裝，安裝高度過高需分段安裝，一次安裝高度不得超過 2400mm豎向安裝應(yīng)單面完成并順時(shí)針施工。1201DD圖5.2.5-1陶?；炷凛p質(zhì)墻板胎膜安裝節(jié)點(diǎn)5.2.7 承臺模內(nèi)部安裝支撐將安裝完畢的陶?；炷凛p質(zhì)墻板進(jìn)行加固，在板內(nèi)側(cè)間距500上下用50xi00mm方緊貼板，然后用鋼管作內(nèi)支撐。以防止回填陶?；炷凛p質(zhì)墻板外側(cè)空隙土?xí)r產(chǎn)生變形或位移。因承 臺體積較大，為防止承臺混凝土澆筑

8、時(shí)水泥板向外移動（因水泥板外圍部分為回填土），陶?；?凝土輕質(zhì)墻板外側(cè)需用木方斜撐在原土上進(jìn)行加固，以防止?jié)仓炷梁?，水泥板向外?cè)產(chǎn)生變形或位移。5.2.8 地基土方平整回填前應(yīng)先清除作業(yè)區(qū)基低上草皮、樹根、坑穴中積水和雜物，采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)，浸泡地基，造成基土下陷；以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填土；從場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度500mm深淺坑相連時(shí)，應(yīng)先填深坑，相平后與淺坑全面分層回填；施工時(shí)，要加快憾實(shí)速度可以增加振動器的數(shù)量，同時(shí)震撼。如回填深度大，可以采用一次填入 500600mmi插入憾實(shí)后再填入 500600mm£再

9、憾實(shí)，每鋪好一層， 經(jīng)密實(shí)度檢查合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工，直到底板底標(biāo)高。5.2.9 防水板墊層碎施工墊層施工按施工段分段施工，并與土方施工順序相配合，土方施工完畢并驗(yàn)槽合格后，立即進(jìn)行相應(yīng)部位的墊層施工；在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性，經(jīng)施工方和監(jiān)理方 驗(yàn)收后，應(yīng)立即澆筑入模，在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化， 應(yīng)采取加適量減水劑或退回的處理方式，嚴(yán)禁在混凝土稠度較大時(shí)加水，注意防止混凝土的分層 離析，墊層混凝土采用平板振動器進(jìn)行振搗，墊層混凝土要隨打隨壓光，達(dá)到防水施工的要求。5.2.10 時(shí)養(yǎng)護(hù)在初凝以后開始覆蓋養(yǎng)護(hù)，在終凝后（12h以后）澆

10、水養(yǎng)護(hù)，碎強(qiáng)度未達(dá)到C12以前，嚴(yán)禁任何人在上面行走、鋪設(shè)防水卷材，更不得作沖擊性或上面任何劈打的操作。5.2.11 水基層處理防水板墊層混凝土澆筑完畢后，即可將內(nèi)支撐拆除（以便進(jìn)行防水層施工），用砂輪機(jī)將板陽角磨邊，陰角用水泥砂漿抹出圓角，（該步的陽角處理或采用將板高度降低1030mm澆筑防水板墊層時(shí)直接抹出圓角即可，可節(jié)省大量的打磨時(shí)間及材料。6材料與設(shè)備6.1材料表6.1.1 主要材料表序號材料名稱規(guī)格主要指標(biāo)用途1陶?；炷凛p質(zhì)墻板2200*600*120mm制作胎膜2鋼管48*3.2國標(biāo)胎膜內(nèi)支撐3水泥P.O 42.5普通硅酸鹽水泥固定陶?；炷凛p質(zhì)墻板4方木50*100國標(biāo)臨時(shí)支撐

11、陶?；炷凛p質(zhì)墻板6.2設(shè)備表6.2.1主要設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格技術(shù)指標(biāo)用途1磨光機(jī)小型/處理2放線儀小型/定位3鋼卷尺5m/測量控制4切割機(jī)小型/切割5撬棒小型/移動6對講機(jī)小型/現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)7攪拌桶小型/抹漿、打水8灰板小型/抹漿9麻線小型/垂直7質(zhì)量控制1.1 應(yīng)遵循的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表7.1.1主要設(shè)備表序號位置允許偏差備注1灰漿飽滿度不小于90%2上下錯縫300mm上錯縫3垂直度允許偏差5mm4平整度允許偏差5mm1.2 質(zhì)量控制要求1.2.1 原材料的控制：砌筑陶?；炷凛p質(zhì)墻板胎膜的砂漿采用抗裂砂漿，增加抗剪性能；預(yù)制板尺寸的選擇和承臺、地梁等基礎(chǔ)的高度盡量成模數(shù)關(guān)系，減少對材料的切割，保

12、證材料的質(zhì)量。1.2.2 胎膜砌筑施工應(yīng)采用滿漿滿縫施工方法，嚴(yán)禁點(diǎn)漿摸縫錯誤的施工方法；1.2.3 胎膜和水泥的品種、強(qiáng)度等級不低于設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有合格證和試驗(yàn)單；1.2.4 轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，上下錯縫，灰縫密實(shí)，縫、胎膜應(yīng)平直1.2.5 一次性施工高度不超 1.2m；1.3 質(zhì)量保證措施1.3.1 編制專項(xiàng)施工方案對加工工人進(jìn)行技術(shù)交底，不能盲目進(jìn)行施工。1.3.2 清理：承臺模板安裝前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。1.3.3 放線：施工時(shí)嚴(yán)格按照驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行施工，施工時(shí)先進(jìn)行定位放線施工。1.3.4 垂直：確定垂直線確保模板安裝垂直度。1.3.5 一次性施工高度不超過

13、1.2m,砌筑完一層陶粒混凝土輕質(zhì)墻板及時(shí)增加內(nèi)支撐，保證砌筑施工質(zhì)量。1.3.6 高差：找平基礎(chǔ)高低點(diǎn)必要時(shí)用砂漿找平落差;1.3.7 靠板：模板安裝過程中，用靠板校對平整。1.3.8 采用滿漿滿縫施工方法， 嚴(yán)禁點(diǎn)漿摸縫錯誤方法， 直角轉(zhuǎn)角采用上下咬砌， 保證連接質(zhì)量。1.3.9 支撐：承臺模板安裝后，需適時(shí)養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)可采用遮蓋物養(yǎng)護(hù)，常規(guī) 24 小時(shí)后達(dá)到凝結(jié)強(qiáng)度后作內(nèi)部支撐，內(nèi)支撐采用鋼管頂住木方，支撐的縱向間距不超過板高（600mm ,橫向間距不超過板寬（2200mm , 48小時(shí)后可進(jìn)行回填土作業(yè)，每次回填厚度不超過300mm雨季期間養(yǎng)護(hù)時(shí)間需適當(dāng)延長，回填土作業(yè)應(yīng)分批次完成，避

14、免塌方造成爆模。1.3.10 承臺模板橫向安裝時(shí)應(yīng)交替錯縫里外咬槎整圈完成向上安裝，安裝高度過高需分段安裝，一次安裝高度不得超過1200mm豎向安裝應(yīng)單面完成并順時(shí)針施工。1.3.11 砌筑安裝過程中， 人工一側(cè)采用鋼管與陶?；炷凛p質(zhì)墻板平行緊貼， 防止板因傾斜而坍塌；或安排兩人分別在板的左右兩側(cè)扶正，第三人調(diào)整陶?；炷凛p質(zhì)墻板與定位線重合；8 安全措施8.0.1 施工現(xiàn)場要道路暢通，場地平整，場內(nèi)設(shè)置連續(xù)，暢順的排水系統(tǒng)，防止胎膜被水侵泡，影響胎膜的穩(wěn)定性。8.0.2 每安裝完一層胎膜內(nèi)部采用鋼管作內(nèi)支撐輔助措施，用于平衡回填側(cè)壁的土壓力，保證胎膜的安全穩(wěn)定。8.0.3 陶?；炷凛p質(zhì)墻

15、板宜側(cè)立放置，堆放高度不超過 1.2m 。8.0.4 兩根鋼絲繩必須從一頭穿入，禁止綁扎成鴛鴦繩吊運(yùn)材料，禁止未綁扎牢靠起吊，或吊物內(nèi)有夾料現(xiàn)象； 使用塔吊臂端頭吊運(yùn)材料落地時(shí)， 材料必須墊高， 避免塔吊吊鉤上升硬拉鋼絲繩，瞬間抽出導(dǎo)致塔吊閃動，避免塔吊晃動較大倒塌；做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止用人力搬動，嚴(yán)防陶?；炷凛p質(zhì)墻板大幅度擺動碰倒其它物件， 不得在現(xiàn)場長時(shí)間堆放材料， 做到隨吊隨用。8.0.5 砌筑安裝過程中，人工一側(cè)采用鋼管與陶?；炷凛p質(zhì)墻板平行緊貼，防止板因傾斜而坍塌；或安排兩人分別在板的左右兩側(cè)扶正，第三人調(diào)整陶粒混凝土輕質(zhì)墻板與定位線重合；9 環(huán)保措施9.0.1 砌筑時(shí)，

16、兩側(cè)放置相應(yīng)的墊板，防止水泥漿污染。9.0.2 邊角打磨時(shí)，提前灑水濕潤，防止對空氣的污染。9.0.3 施工中生產(chǎn)的建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)，做到工完場清，確保工地文明施工。10 效益分析10.1 經(jīng)濟(jì)效益分析10.1.1 陶?；炷凛p質(zhì)墻板胎模施工可顯著縮短胎膜施工工期，減少管理費(fèi)用、機(jī)械租賃使用費(fèi)用等，降低工程成本。10.1.2 陶?；炷凛p質(zhì)墻板胎模的固定、安裝，充分利用了陶粒混凝土輕質(zhì)墻板胎模咬槎及混凝土模板的龍骨和方木，節(jié)省工程成本。10.1.3 陶?；炷凛p質(zhì)墻板替代磚胎模的使用，節(jié)約了大量的施工用醇量，節(jié)省了砌筑、抹灰工序，從材料及施工上直接降低了成本，且節(jié)約了大量勞動力。10.1.4

17、陶?；炷凛p質(zhì)墻板表面光滑，無需抹灰處理，便可以直接做防水基層，節(jié)省了抹灰晾干所需的時(shí)間間歇，從而進(jìn)一步節(jié)省了施工工期。表10.1.1陶?；炷凛p質(zhì)墻板胎膜于磚胎膜對比分析陶粒混凝土輕質(zhì)墻板磚胎膜材料種類數(shù)量價(jià)格材料種類數(shù)量價(jià)格主材消耗1m2主材消耗1m3管理及利潤費(fèi)1m2管理及利潤費(fèi)1m3安裝人工費(fèi)1m2安裝人工費(fèi)1m2工時(shí)1m2工時(shí)1m2綜合費(fèi)用含稅綜合費(fèi)用含稅節(jié)約綜合費(fèi)用節(jié)約工時(shí)10.2社會效益分析陶?；炷凛p質(zhì)墻板胎膜減少外抹灰施工工序，減少對環(huán)境的污染，保證文明施工，節(jié)約文明施工費(fèi)用。相比磚胎膜，陶?；炷凛p質(zhì)墻板胎膜節(jié)約大量的水泥、砂漿及水的使用量，使項(xiàng)目的綠色施工能更好實(shí)施，能有

18、效的節(jié)約能源。11應(yīng)用實(shí)例11.1 工程概況11.1.1 景北大道商居開發(fā)（望津府）項(xiàng)目工程概況景北大道商居開發(fā)（望津府）項(xiàng)目位于江西省景德鎮(zhèn)市珠山區(qū)景北大道西側(cè)，天宏花苑北側(cè)。建設(shè)住宅小區(qū)及配套商業(yè)服務(wù)用房，本地塊用地面積約為13萬平方米，總建筑面積約為30萬平方米，其中地上建筑面積約為16.5萬平方米，地下建筑面積約為13.5萬平方米。共含23棟洋房住宅、48棟合院住宅、2棟配套商業(yè)樓及地下車庫、9班幼兒園、1棟望津書院；合院地下室為一層，地上為三層，地下室層高為5.0m,首層層高為3.6m,其他層層高為3.2m；洋房建筑地上層數(shù)為七層至九層，建筑物總高度約為26.75m,地上部位層高均為 3.0m,地下室為二層，地下一層層高為3.14.8m ,夾層層高為2.9m,樓座之外地下室為一層，層高 3.9m。工期18個(gè)月，開 工日期2019年11月20日，竣工日期 2021年5月20日。結(jié)構(gòu)形式：洋房采用鋼筋混凝土框架-抗震墻結(jié)構(gòu)，合院采用異形柱框架結(jié)構(gòu)，商業(yè)及幼兒園采用框架結(jié)構(gòu)。地基基礎(chǔ)：洋房及部分別墅采用天然地基，洋房采用筏板基礎(chǔ)，部分別墅墻下 條基；地下車庫部分采用天然地基，基礎(chǔ)形式