懸臂式擋土墻專項(xiàng)施工實(shí)施方案

1、懸臂式擋土墻專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)、原則1、編制依據(jù)1.1 設(shè)計(jì)圖紙1.2 市政道路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程1.3 現(xiàn)場調(diào)查的有關(guān)資料。1.4 招投標(biāo)文件及施工合同文件。1.5 公司文明施工、安全手冊 。2、編制原則2.1 嚴(yán)格遵守國家有關(guān)政策、法律、法規(guī)和守則。2.2 按照國家的法律、法規(guī)要求，安排環(huán)保工作。2.3 統(tǒng)籌安排，突出重點(diǎn)、難點(diǎn)工序，優(yōu)化施工方案，合理 安排施工進(jìn)度計(jì)劃，合理配置施工所需勞、材、機(jī)具設(shè)備，實(shí)行 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，組織連續(xù)均衡生產(chǎn)，做好工序銜接，緊張有序，加 強(qiáng)施工監(jiān)控，確保工程質(zhì)量；二、工程概況絲博園景區(qū)道路下穿立交新建工程為絲博園景區(qū)入口道路 下穿絲博園景區(qū)門前廣場而設(shè)

2、， 工程主體為車行地道工程。 地道 中間為暗埋段，兩側(cè)為敞開段，采用擋墻支護(hù)，敞開段總長575.173mK0+265.950-K0+355.950K0+760.950-K0+865.950段采用懸臂式擋墻，懸臂式擋墻總長195m。高度為25米。擋墻變形縫間距為15米，當(dāng)墻高變化處 及地形變化處也應(yīng)設(shè)置。泄水孔采用預(yù)埋100mmPV管，間距3m-5m擋墻墊層采用 C15混凝土，基礎(chǔ)和墻體采用 C40抗硫鋼 筋砼，基礎(chǔ)鋼筋采用 HRB400級鋼筋，擋土墻上部加設(shè)防撞墻。主要工程量： C40抗硫混凝土 1794nB， HRB400級鋼筋 120315Kg。三、施工總體安排1、總體實(shí)施方案依據(jù)工程特點(diǎn)

3、結(jié)合技術(shù)裝備能力和積累的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為確保工程質(zhì)量、安全和工期的規(guī)劃目標(biāo)、施工組織的總體主導(dǎo)思路：統(tǒng)籌安排、嚴(yán)格管理施工機(jī)械、多快好省、爭搶進(jìn)度、確保安全、 質(zhì)量嚴(yán)控、材料優(yōu)質(zhì)、精益求精、提前峻工。2、實(shí)施要點(diǎn)優(yōu)化方案、強(qiáng)化管理、嚴(yán)密組織、嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)、確保行車與人 身的絕對安全，加強(qiáng)機(jī)械化施工強(qiáng)度，組織足夠的施工力量，建 立與保持良好的連續(xù)均衡施工秩序，采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，盡最大努力提高勞動效率。3、施工進(jìn)度安排以控制工程進(jìn)度的項(xiàng)目為主線、 其它項(xiàng)目緊跟平行作業(yè)、 流 水作業(yè)、突出重點(diǎn)、確保工期。因本工程屬于關(guān)鍵工期，因此根 據(jù)工程及現(xiàn)場機(jī)械、設(shè)備、人員等實(shí)際情況安排工期。四、施工工藝流程及施工方法

4、施工準(zhǔn)備場地平整、 開挖、混凝土墊層鋼筋加工安 裝腳手架搭設(shè)、 模板安裝混凝土澆注腳手架、 模板 拆除路基回填碾壓1、場地平整開挖、澆筑砼墊層1.1 因施工場地與擋土墻底標(biāo)高相差較大，開挖前先用裝載 機(jī)平整場。1.2 測量放線、定點(diǎn)定位、打入標(biāo)識樁、測量必須復(fù)測、符 合精度要求后， 打入標(biāo)樁， 由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員自檢合格后報(bào)現(xiàn)場 監(jiān)理工程師驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后做好防護(hù)，地面撒上白灰線。1.3 人工清理、平整基底覆土， 基底要平整， 不得凹凸不平。1.4 平整基底后， 經(jīng)監(jiān)理、 設(shè)計(jì)、建設(shè)單位驗(yàn)收后， 澆筑 C15 墊層砼。1.5墊層厚度0.1m，每邊寬出0.1m,震搗密實(shí)，平整，表 面要平順、光滑、

5、控制標(biāo)高。1.6 墊層砼采用商砼，澆筑砼前項(xiàng)目部委派專人到商砼攪拌 站監(jiān)督、檢查，并且澆筑砼時(shí)結(jié)合監(jiān)理現(xiàn)場檢驗(yàn)商砼質(zhì)量，合格后方準(zhǔn)使用， 否則退回。在澆筑過程中， 按要求現(xiàn)場留取砼試塊。2、鋼筋加工鋼筋主筋采用HRB400表面無裂痕、片狀銹斑。2.1 鋼筋按設(shè)計(jì)長度量測后，用畫石筆劃印，然后用鋼筋切斷機(jī)切斷， 按規(guī)格分堆碼放， 做好標(biāo)識、 底部放木方與地面隔離。2.2 鋼筋按設(shè)計(jì)尺寸彎制，彎曲的鋼筋要平順、光滑、無扭 曲、翅曲。2.3 鋼筋焊接采用單面搭接焊或雙面搭接焊。2.4 鋼筋骨架組裝采用焊接、綁扎相結(jié)合的方法。注意事項(xiàng)：1鋼筋接頭在受拉區(qū)、同一截面上不得超過25 %，同一根鋼筋在同一截

6、面上不得有兩個(gè)以上接頭。2、同品牌鋼筋不能以細(xì)代粗，可以以粗代細(xì)。3、鋼筋焊接接頭，必須先對焊接試件作拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)合 格后方準(zhǔn)進(jìn)行批量焊接。4、鋼筋彎制需在常溫下進(jìn)行，不得加熱彎制。5、鋼筋骨架與模板間墊腳石塊要呈梅花形布置。材料采用 同保護(hù)層等厚的片石或混凝土墊塊。6、綁制完的鋼筋骨架要平順，位置要正確。7、鋼筋骨架安置后，不得在其上行走，堆放料具。3、腳手架工程3.1 搭設(shè)腳手架采用鋼管，用十字扣聯(lián)接。3.2 腳手架立柱要保持垂直，不應(yīng)傾斜，置于堅(jiān)實(shí)地基上垂 直誤差不大于1 %。3.3縱向的水平鋼管的垂直間距不大于 1.8m,承重的做縱向 水平桿。必須支承于橫桿上，禁用不合格材料。3.4

7、 外排架必須保持高出工作面 1.2m。3.5 腳手架兩端轉(zhuǎn)角處，每隔 6-7 根立柱應(yīng)設(shè)剪刀撐，剪刀 撐與地面的夾角不大于 60°。3.6 腳手架搭設(shè)不應(yīng)留有空隙和探頭板，鋪板應(yīng)用鐵絲綁扎 牢固，坡度不得大于 1:2，防滑條間距以30cm為宜，不做立柱 和橫桿。注意事項(xiàng)：1、搭拆腳手架的操作人員，必須戴安全帽。臨空危險(xiǎn)作業(yè) 必須配帶安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳或感硬底鞋上架操作，嚴(yán)禁 酒后作業(yè)。2、拆卸架前要檢查，架上是否有雜物，電線水管等臨時(shí)設(shè) 施，必須先清除干凈后拆除。3、拆架時(shí)，就應(yīng)先上后下，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。4、模板工程4.1 模板采用組合鋼模板，使用前進(jìn)行修理，表面除銹，涂 刷

8、脫模劑4.2模板間隙用密封條封閉。4.3模板間的拉片，按0.3*0.3m 梅花鋪設(shè)，卡扣安裝要保證模板在混凝土側(cè)壓下不變形，以保證模板穩(wěn)固性，拉片見附圖50000.450.54m附圖S =3mm4.4模板要安設(shè)牢固，上部模板安裝時(shí)，要用滑輪提開。4.5墻體模在一定位置預(yù)留洞口，混凝土灌注后，要及時(shí)封 口。4.6支模過程中，如需中途停止，應(yīng)將支撐，搭頭，柱頭板 等釘牢。4.7拆除模板一般用長撬棍，防止整塊模板掉下，以免傷人。4.8拆除模板從上至下，不得上、下同時(shí)作業(yè)。注意事項(xiàng)：1施工人員戴安全帽、安全帶，不得赤腳或穿拖鞋。2、不得從高處拋擲模板、卡扣、聯(lián)結(jié)零件。3、拆模作業(yè)區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁閑雜人員逗留

9、。5、混凝土工程5.1混凝土采用C40抗硫商品混凝土，用專用混凝土攪拌運(yùn)輸車。5.2 混凝土采用泵送入模的方式、分層澆筑，每層澆筑高度 不大于 0.3m 。5.3 混凝土采用插入式振搗棒振搗，每個(gè)振搗棒配 2 人，計(jì) 劃用 3 臺振搗棒。5.4 墻體、底板分批澆注成型。5.5 墻體澆注、施工縫設(shè)在不同高度。5.6 振搗時(shí)，必須保證混凝土震搗密實(shí)，不得出現(xiàn)蜂窩、麻 面。5.7 隨時(shí)檢查鋼筋骨架，確保保護(hù)層厚度，確保不露筋。5.8 混凝土入模時(shí)的速度要嚴(yán)格控制，避免脹模。5.9 混凝土澆注過程中要隨時(shí)檢查、模板有無變形、離縫現(xiàn) 象，一旦出現(xiàn)問題，要立即停止?jié)沧ⅲ庸棠０濉?.10 混凝土澆注要連續(xù)

10、， 中間不得停頓， 停歇時(shí)間超過 1.5 小時(shí)要做施工縫處理。5.11 隨時(shí)檢查混凝土的坍落度。6、路基回填工程6.1 擋土墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75后，回填路基。6.2 靠近墻背 1.5m 范圍內(nèi)用小型振搗器分層搗填密災(zāi)，每 層厚度不大于20cm其它范圍內(nèi)用壓路機(jī)碾壓密實(shí)。6.3 墻背后設(shè) 30cm 厚砂夾卵石反濾層，反濾層由 15cm 厚 20mmB礫或碎石和15cm厚1 4mm砂礫或碎石300400g/ 土 工布組成， 粗粒徑填在靠墻一側(cè)， 擋土墻最低排泄水孔的下部設(shè)隔水層（夯填粘土）6.4變形縫縫寬2cm,用瀝青麻絮填實(shí)或用防水性能好的材 料充實(shí)，并用40cm土工布沿縫鋪一層，以

11、防粉土流失。7、施工注意事項(xiàng)7.1 底板混凝土澆筑要一次完成，墻面板在高度方向不宜間 斷，第二次澆灌時(shí)， 必須保證新混凝土與已凝固混凝土牢固粘結(jié)。7.2 墻后填土必須在墻身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75以上時(shí)，方可進(jìn)行。7.3 墻身施工嚴(yán)格執(zhí)行市政道路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程 【DB13（J）55-2005 】的要求。五、保證工期措施1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化管理、配置技術(shù)力量強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、 業(yè)績突出的施工隊(duì)伍， 簽訂責(zé)任包保責(zé)任狀， 建立健全崗位責(zé)任 制。2、精心組織、實(shí)行目標(biāo)與網(wǎng)絡(luò)管理、有序可挖、及時(shí)高速 施工計(jì)劃，制定切實(shí)可行的施工方案。3、充分發(fā)揮骨干作用，獎(jiǎng)勤罰懶，充分調(diào)動施工人員的積 極性，聯(lián)

12、合協(xié)作，既有明確分工，又有密切合作。4、加強(qiáng)材料供應(yīng)，保障施工用料提前到位。5、強(qiáng)化現(xiàn)場高度指揮，及時(shí)調(diào)整各工序，各工種的銜接。六、技術(shù)保證措施1、按提供齊全的施工圖紙、準(zhǔn)確計(jì)算工程量、完成施工組 織設(shè)計(jì)。2、優(yōu)化施工技術(shù)方案、措施，加強(qiáng)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和測量， 試驗(yàn)工作，及時(shí)準(zhǔn)確地提供施工計(jì)劃。3、提前復(fù)測、積極指揮，及早交接樁。4、強(qiáng)化技術(shù)交底，交底項(xiàng)目齊全無漏項(xiàng)。5、積極引進(jìn)新工藝、新技術(shù)、新材料、加大施工機(jī)械化程 度，努力提高勞動生產(chǎn)率。七、質(zhì)量保證措施1、強(qiáng)化管理、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求驗(yàn)收。2、配備專、兼職質(zhì)量工作人員，嚴(yán)格檢查每道工序，材料 質(zhì)量，施工質(zhì)量。3、建立完善質(zhì)量保證體系

13、，強(qiáng)化過程控制，采取有效的技 術(shù)措施，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。4、加強(qiáng)培訓(xùn)和教育，努力提高施工人員的質(zhì)量意識，全過 程控制，全員控制施工質(zhì)量。5、強(qiáng)化工序、工藝檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即返工重做，絕 不姑息。6、建立專門質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)體系，定崗定責(zé)，嚴(yán)格管理，樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的意識，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程八 . 安全保證措施堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，以防止一切責(zé)任事故 為已任，堅(jiān)決杜絕責(zé)任行車和人身傷亡事故，杜絕火災(zāi)、交通事 故，確保施工安全檢查，創(chuàng)建安全檢查文明施工工地。1、建立切實(shí)可行的安全檢查保證體系（見圖）2、建立健全安全檢查管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行，經(jīng)常檢查執(zhí) 行情況。3、加強(qiáng)安全教育和培訓(xùn)，樹立牢固的安全第一思想，施工 前對參加施工作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)考核，不合格者嚴(yán)禁參與施工。4、強(qiáng)化特種作業(yè)人員管理，特種作業(yè)人員必須持上崗證方 可上崗。5、配置專、兼職安全員，負(fù)責(zé)安全檢查，每日開工前針對當(dāng)日工作項(xiàng)目， 認(rèn)真做好安全預(yù)想， 收工后認(rèn)真總結(jié)本月安全工 作。6、嚴(yán)格按安全規(guī)章及各項(xiàng)安全操作規(guī)程， 認(rèn)真貫徹落實(shí) 安 全文明施工手冊 。7