循環(huán)水操作規(guī)程

1、循環(huán)水操作規(guī)程第一節(jié) 循環(huán)水泵操作一、開車前的準(zhǔn)備1、確認(rèn)循環(huán)水泵及電機(jī)處于完好待用狀態(tài)；2、對循環(huán)水泵進(jìn)行空投試驗；3、檢查循環(huán)水泵胡電機(jī)潤滑油正常；4、檢查進(jìn)口閥處于全開位置， 出口閥開度為 5，止回閥上 的導(dǎo)壓管閥門處于全開狀態(tài)；5、擰開循環(huán)水泵最頂端的絲堵進(jìn)行排氣，直至有水連續(xù)排 出后將絲堵上好；6、盤車 35 圈，應(yīng)無卡澀感，盤車后上好防護(hù)罩；二、開車1、啟動2、聯(lián)系甲醇廠調(diào)度，送高壓電，將進(jìn)口閥門開至5的位置。待就地操作柱上的“允許合閘”的指示燈亮，并與班長 聯(lián)系確認(rèn)后， 將機(jī)旁操作柱導(dǎo)上的循環(huán)水泵的操作開關(guān)按 下“合閘”。3、啟動后的調(diào)整： （ 1）根據(jù)系統(tǒng)壓力進(jìn)行調(diào)整循環(huán)水泵的

2、出口閥門及循環(huán)水的回水閥門使系統(tǒng)壓力在 0.350.45MPa 之間；（2）在開大出口閥門的同時要時刻觀察電機(jī)的電流， 確保其電流在額定電流以下；4、啟動后檢查循環(huán)水泵及電機(jī)的振動、聲音、溫度等是 否正常；三、正常操作及維護(hù)1、定時巡檢，每小時準(zhǔn)確認(rèn)真記錄規(guī)定的運(yùn)行工藝參數(shù)一 次，將各軸承溫度、壓力、電流、各振動值等嚴(yán)格控制在正 常范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)不正常的情況應(yīng)及時處理并向班長報告；2、機(jī)組不能有劇烈振動、雜音、串軸、臭味等，如果發(fā)現(xiàn) 上述等情況應(yīng)立即啟動備用泵并迅速停故障泵，并報告班 長；3、對長期停止運(yùn)轉(zhuǎn)的水泵，每班對其進(jìn)行盤車，當(dāng)所處環(huán) 境溫度較低會時，打開泵上絲堵將泵內(nèi)水排空以免凍裂。四、

3、停車1、正常停車（1）接到班長正常停車命令后，逐漸關(guān)閉泵的出口閥門直 至全關(guān)；（2）在操作柱上按下“停車”按鈕（3）通知甲醇廠調(diào)度循環(huán)水泵停車五、緊急停車 機(jī)組運(yùn)行中有下列故障出現(xiàn)時，機(jī)組可緊急停車1、機(jī)組振動突然間增大；2、電機(jī)電流突然增大；3、機(jī)組任一軸承冒煙或軸溫持續(xù)上漲；4、電機(jī)出現(xiàn)臭味冒煙等；5、機(jī)組串軸及發(fā)生巨大如的鐵間相磨的聲音時；六、倒車接到班長倒車的命令后， 按以下步驟操作 （以 1#倒 2#為例）：1、啟動備泵（ 1#）：按正常開車步驟進(jìn)行開車前的準(zhǔn)備工作 后將備泵啟動，并在啟動后檢查泵的運(yùn)行狀況；2、根據(jù)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整 （降低 2#泵的負(fù)荷關(guān)閉泵的出口閥門， 開大 1#泵的

4、出口閥保證系統(tǒng)壓力不得過高及過低應(yīng)保持在 0.350.45 之間）。3、當(dāng) 2#泵負(fù)荷全降完后 1#泵負(fù)荷應(yīng)已加至正常范圍4、將 2#泵停車處理。第二節(jié) 循環(huán)水加藥規(guī)程、日常加藥（1）緩蝕阻垢劑 W-506YXA每天投加 加藥量為18.74Kg ; 緩蝕阻垢劑W-506YXB每天投加加藥量為9.40Kg ;(2)阻垢分散劑 W-165YX待調(diào)試( 3) 氧化性殺菌劑 W-750YX：每周一次，每周一投加，每次 25kg ；( 4) 非氧化性殺菌劑 W-734: 每月一次(每月 15 日投加) 每次 75kg ；二 、加藥點加藥點選取循環(huán)水流速較快區(qū)域：格柵處或者冷卻塔水池回 水管處三、加藥操作

5、注意事項(1) 緩蝕阻垢劑 W-506YXA與緩蝕阻垢劑 W-506YXB不可同 時投加，應(yīng)先加入緩蝕阻垢劑 W-506YXB，20 分鐘后再加入 緩蝕阻垢劑 W-506YXA(2) 阻垢分散劑 W-165YX和非氧化性殺菌劑 W-734具有較強(qiáng)的腐蝕性，加藥時必須佩帶耐酸堿手套，護(hù)目鏡，投加時從格柵處(水流速較快)緩慢倒入，防止濺起傷害皮膚。如果不慎濺到皮膚，請立即用大量清水沖洗。濺如眼鏡請立即 用大量清水清洗，并及時就醫(yī)。( 3) 所有藥劑均應(yīng)在分析室取樣后投加。按照先取樣，再排污，再加藥的順序操作。(4) 氧化性殺菌劑 W-750YX為固體粉末。其具有極強(qiáng)的氧化性能，對衣服等漂白嚴(yán)重，加

6、藥時請戴好口罩，做好防護(hù)四、異常情況處理辦法表1異常情況處理問題現(xiàn)象或原因排除方法分析結(jié)果 表明水質(zhì) 參數(shù)不在 控制范圍內(nèi)1. 試驗結(jié)果可能 不正確2. 確實不在范圍 之內(nèi)1. 米用行動前重復(fù) 試驗，檢查分析 方法、試劑等2. 查找原因，并處 理解決總磷太低1. 系統(tǒng)可能有大 排大補(bǔ)情況2. 藥劑投加不及 時1. 減少排污水量，提高濃縮倍數(shù)2. 及時投加藥劑總磷太高1. 藥劑投加量過 多2. 濃縮倍數(shù)過高1. 暫停加藥待總磷 下降至控制范圍2. 增加排污水量電導(dǎo)/鈣硬度偏高1. 濃縮倍數(shù)過 高，排污不足2. 補(bǔ)充水水質(zhì)波1. 適當(dāng)增加排污2. 檢查補(bǔ)充水水 質(zhì)，如偏高，適當(dāng)動3.加酸期間降低系統(tǒng)濃縮倍數(shù)運(yùn)行3.正常電導(dǎo)/鈣硬度偏低1. 冷卻塔池溢 流、排污過量2. 非正常循環(huán)水 泄漏損失3. 系統(tǒng)結(jié)垢1. 檢查系統(tǒng)排污情 況2. 檢查系統(tǒng)是否有 泄漏3. 報告天津沃川水 處理工程師氯根過咼1. 補(bǔ)充水氯根過高2. 排污不足1. 氯根超過范圍就開始排污2. 增加排污細(xì)菌超標(biāo)1. 殺菌劑加入劑 量不足2. 耗氧性介質(zhì)進(jìn)入3. 營養(yǎng)源進(jìn)入4.