固廢課程設(shè)計(jì)

1、XXXX 有限公司萬(wàn)頭豬場(chǎng)豬糞好氧堆肥化處理及有機(jī)肥生產(chǎn)方案設(shè)計(jì)西北農(nóng)林科技大學(xué)資源環(huán)境學(xué)院環(huán)境工程專(zhuān)業(yè) 2013 級(jí)姓名：王纖陽(yáng)學(xué)號(hào)： 01二一六年六月十日XXXX有限公司萬(wàn)頭豬場(chǎng)豬糞好氧堆肥化處理及有機(jī)肥生產(chǎn)方案設(shè)計(jì)一、工程概況、項(xiàng)目概況近些年，我國(guó)的養(yǎng)殖業(yè)不斷發(fā)展， 達(dá)到了一個(gè)新的高度， 高產(chǎn)量的養(yǎng)殖場(chǎng)林 立，為人們的生活提供了大量的便利和利潤(rùn)。 可是在獲取利潤(rùn)的同時(shí)， 養(yǎng)殖場(chǎng)中 豬等動(dòng)物產(chǎn)生的糞便如果處理不當(dāng)， 又會(huì)對(duì)環(huán)境造成不小的污染。 如果這樣的話 就是得不償失的了， 因此對(duì)豬糞進(jìn)行處理減小污染， 甚至是加工成可以產(chǎn)生更客 觀利益的產(chǎn)品是一個(gè)養(yǎng)殖產(chǎn)生產(chǎn)鏈中不可或缺的環(huán)節(jié)。 豬糞的好

2、氧堆肥正是這一 問(wèn)題的理想解決方式之一。 此設(shè)計(jì)以一陜西省咸陽(yáng)市楊凌鎮(zhèn)的養(yǎng)豬場(chǎng)為例， 詳細(xì) 闡釋豬糞好氧堆肥的設(shè)計(jì)方案。 該廠每年養(yǎng)殖上萬(wàn)頭豬， 平均每頭豬每年產(chǎn)糞噸， 則養(yǎng)殖場(chǎng)平均年產(chǎn)生豬糞量為萬(wàn)噸，這些糞便若未經(jīng)妥善回收利用即直接排放， 將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。 成為生活中又一嚴(yán)重污染源。 新鮮豬糞尿中含氮元素 %， 含磷元素 %，含鉀元素 %，另外，還有一種胡敏酸的成分， 它具有膠性，能改良 土壤的團(tuán)粒結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)土壤的蓄水和通氣，有利于莊稼的生長(zhǎng)。如折合成化肥， 則相當(dāng)于硫酸銨 50kg，過(guò)磷酸鈣硫酸鉀 20kg，施到地里約可增產(chǎn)糧食 50kg。但 是，畜禽糞便含水量高、有惡臭，而且氨的大

3、量揮發(fā)造成肥效降低，病原微生物 還會(huì)對(duì)環(huán)境構(gòu)成威脅。 土壤的自?xún)裟芰τ邢蓿?施用過(guò)多糞便容易造成污染， 鮮糞 在土壤里發(fā)酵產(chǎn)熱及其分解物對(duì)農(nóng)作物生長(zhǎng)發(fā)育都有不利影響， 所以施用量受到 很大的限制養(yǎng)豬場(chǎng)豬糞中含有超標(biāo)的酸、 堿、醛、和氧化物等殘留的消毒藥液以 及糞污中含有大量的氮、 磷、微生物、 藥物和使用飼料添加劑殘留的微量元素及 其他有害物質(zhì)。其中每克豬糞尿污水中含有 70-80 萬(wàn)個(gè)大腸桿菌、 60-70 萬(wàn)個(gè)腸 球菌以及數(shù)量不等的寄生蟲(chóng)卵、活性較強(qiáng)的沙氏門(mén)桿菌，大量有機(jī)物的排放使 BOD和 COD值升高。地理環(huán)境 楊陵區(qū)位于鄂爾多斯地臺(tái)南端的渭河地塹，屬渭河谷地新生代斷陷沉降帶。 境內(nèi)較

4、大的斷裂構(gòu)造主要有 寶雞咸陽(yáng)大斷裂的張性斷層 (走向近東西， 傾向 南偏西)。按其性質(zhì)歸屬于祁、呂、賀山字型構(gòu)造體系的前弧斷裂之一，構(gòu)造形 跡為隱伏斷層。隴西系的歧山啞柏?cái)嗔?，從楊陵區(qū)西部穿過(guò)。區(qū)內(nèi)地勢(shì)南低北高，依次形成三道塬坡，海拔 435-563 米。境內(nèi)塬、坡、灘 地交錯(cuò)，土壤肥沃，適宜多種農(nóng)作物生長(zhǎng)。區(qū)內(nèi)三面環(huán)水，寶雞峽二支渠、渭惠渠、渭高干渠等人工渠系越境而過(guò)，水 資源豐富、水利條件優(yōu)越。年降水量毫米，年均氣溫，屬暖溫帶季風(fēng)半濕潤(rùn)氣候區(qū)。二、設(shè)計(jì)依據(jù)與原則設(shè)計(jì)依據(jù)GB 81701987 數(shù)值修約規(guī)則GB 188772002 有機(jī)- 無(wú)機(jī)復(fù)混肥料GB/T 1250-1989 極限數(shù)值的

5、表述方法和判定方法GB/T 2004 肥料中糞大腸菌群的測(cè)定GB/T 2004 肥料中蛔蟲(chóng)卵死亡率的測(cè)定NY 5252012 有機(jī)肥料NY/T 798 2004 復(fù)合微生物肥料設(shè)計(jì)原則(1) 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家環(huán)境保護(hù)的政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家關(guān)于 堆肥廠工程設(shè)計(jì)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。(2) 合理布局處理廠、節(jié)約用地、提高土地利用率、擴(kuò)大綠化面積，本著便 于施工、維護(hù)管理，合理布置、節(jié)約占地的原則。(3) 采用成熟、先進(jìn)的工藝方法，設(shè)計(jì)合理、工期快、投資省、維護(hù)成本低， 取得良好的社會(huì)效益、環(huán)境效益和一定的經(jīng)濟(jì)效益。(4) 設(shè)計(jì)中執(zhí)行環(huán)保、勞動(dòng)安全、職業(yè)衛(wèi)生“三同時(shí)”的原則，妥善處理堆 肥過(guò)

6、程中產(chǎn)生的環(huán)境問(wèn)題，避免二次污染，改善勞動(dòng)衛(wèi)生水平，保障安全生產(chǎn)。(5) 總平面圖布置合理、功能分區(qū)明確、物流流暢，便于運(yùn)輸和生產(chǎn)管理， 注意后續(xù)處理，盡量減少對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。(6) 腐熟堆肥滿足中華人民共和國(guó)農(nóng)業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)( NY 525 2012)和糞 便無(wú)害化衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)三、處理方法選擇好氧發(fā)酵分析一工藝原理好氧發(fā)酵是好氧微生物如細(xì)菌、 放線菌和真菌等通過(guò)自身的生命活動(dòng)， 通過(guò)氧化、 還原 與合成， 把一部分有機(jī)質(zhì)氧化成無(wú)機(jī)質(zhì)， 提供微生物生長(zhǎng)所需的能量； 一部分有機(jī)質(zhì)轉(zhuǎn)化成 微生物合成新細(xì)胞所需的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。好氧發(fā)酵過(guò)程見(jiàn)圖 1。圖1 好氧發(fā)酵過(guò)程二工藝特點(diǎn)好氧發(fā)酵的主要特

7、點(diǎn)在于省地，省投資，省動(dòng)力消耗，不產(chǎn)生廢水和煙氣，無(wú)異味，無(wú)需高壓和鍋爐，杜絕了安全隱患，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，處理效果好。產(chǎn)出物：生物肥（發(fā)酵肥）約元 /kg生物蛋白：約 59 元 /kg三工藝過(guò)程控制1. 水分 ：發(fā)酵過(guò)程中水分的主要作用： （1）溶解有機(jī)物，參與微生物的新陳代 謝；（2）水分蒸發(fā)帶走熱量，起到調(diào)節(jié)溫度的作用。一般認(rèn)為含水率 5060%為最佳條件。當(dāng)含水率低于 40%時(shí)，微生物在水中提取營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的能力降低，有機(jī) 物分解緩慢；當(dāng)水分低于 15%時(shí)，微生物活動(dòng)幾乎停止；當(dāng)含水率高于 65%時(shí)，水就會(huì)充滿物料顆粒間的間隙，堵塞空氣通道， 發(fā)酵由好氧狀態(tài)向厭氧轉(zhuǎn)化，

8、 結(jié)果形成發(fā)臭的 H2S 等中間產(chǎn)物，影響有機(jī)物的 降解效果。2. 溫度 ：溫度可影響微生物生長(zhǎng)、反應(yīng)速率和水分脫除。高溫分解較中溫分解 速度要快，且高溫可將蟲(chóng)卵、病原菌、寄生蟲(chóng)等迅速?gòu)氐讱纭Ｒ话阏J(rèn)為高溫菌 對(duì)有機(jī)物的降解效率高于中溫菌，高溫菌的理想溫度為 5060 oC。3. pH 值：由于在中性或弱堿性條件下，細(xì)菌和放線菌生長(zhǎng)最適宜，所以發(fā)酵過(guò) 程中的 pH應(yīng)控制在 6-8. 一般情況下好氧發(fā)酵中微生物在分解有機(jī)物過(guò)程中其 pH 能自動(dòng)調(diào)節(jié)。在好氧發(fā)酵初期，由于酸性細(xì)菌的作用，物料產(chǎn)生有機(jī)酸，pH值可下降到左右，此時(shí)有利于微生物生存繁殖。隨著 pH 逐漸上升，最高可達(dá)到左 右。4. 氧氣

9、 ：在好氧發(fā)酵過(guò)程中氧的供應(yīng)是限制發(fā)酵速率的主要因素。 如果氧氣供應(yīng) 不充分或傳遞不均勻， 一則會(huì)造成局部厭氧發(fā)酵， 這是發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生臭味的主 要原因，二則會(huì)延長(zhǎng)發(fā)酵時(shí)間。相反，如果供氧量過(guò)多（如鼓風(fēng)量過(guò)大或攪拌太 多）就會(huì)使發(fā)酵的溫度偏低， 而使有機(jī)物轉(zhuǎn)化為類(lèi)腐殖質(zhì)的過(guò)程不夠充分。 一般 而言，氧氣濃度不低于 10%。5. 泡沫 ：發(fā)酵過(guò)程中發(fā)酵液內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生泡沫（如 CO2），影響通氣攪拌的正常進(jìn) 行，使部分菌體粘附在罐蓋或罐壁上而失去作用?？商砑踊瘜W(xué)消泡劑： （1）天然油脂；（2）高碳醇、脂肪酸和酯類(lèi)； （3）聚醚類(lèi)；（4）硅酮類(lèi)。堆肥系統(tǒng)根據(jù)堆肥技術(shù)的復(fù)雜程度， 堆肥系統(tǒng)可分為條垛式堆

10、肥系統(tǒng)、 通風(fēng)靜態(tài)垛系 統(tǒng)、反應(yīng)器系統(tǒng)，現(xiàn)將各堆肥系統(tǒng)歸納如下。表堆肥系統(tǒng)堆肥系統(tǒng)適用范圍優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)處理效果條垛式堆 肥系統(tǒng)好氧堆肥設(shè)備簡(jiǎn)單，投資成 本低，堆肥易于干 燥，填充劑易于篩 分和回用，產(chǎn)品穩(wěn) 定性較好占地面積大， 堆腐 周期長(zhǎng)，需要大量 翻堆機(jī)械和人力， 臭味散發(fā)影響周 圍環(huán)境，受氣候影 響較大堆肥周期長(zhǎng)，堆肥產(chǎn) 品性質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定強(qiáng)制通風(fēng) 靜態(tài)垛系 統(tǒng)好氧堆肥設(shè)備投資較低，溫 度和通風(fēng)條件更好 控制，堆腐時(shí)間較 短，產(chǎn)品穩(wěn)定性好 占地面積較小操作運(yùn)行受氣候 影響較大堆肥周期較短（ 2-3周），產(chǎn)品穩(wěn)定性好反應(yīng)器系 統(tǒng)好氧堆肥堆肥周期短，占地 面積小；方便控制 和處理臭氣可防止 二次污染

11、，堆肥過(guò) 程不受氣候影響投資和運(yùn)行費(fèi)用 以及維護(hù)費(fèi)用很 高堆肥周期短，產(chǎn)品穩(wěn) 定性相對(duì)較差設(shè)計(jì)擬定使用條垛式堆肥系統(tǒng)為本堆肥廠的堆肥處理系統(tǒng)工藝流程現(xiàn)代化的堆肥生產(chǎn)一般采用好氧堆肥工藝，它通常由前處理、主發(fā)酵（ 次發(fā)酵）、后發(fā)酵（二次發(fā)酵） 、后處理及貯藏等工序組成。圖 豬糞堆肥及有機(jī)肥加工工藝流程物料平衡物料平衡圖四、工藝設(shè)計(jì)儲(chǔ)存?zhèn)}豬糞經(jīng)過(guò)計(jì)量后運(yùn)至卸料倉(cāng)卸料。 每天卸倒豬糞： 24t 設(shè)計(jì)存料區(qū)的貯存能力為 5 天的豬糞量 存料區(qū)容積： 24×5=120m3儲(chǔ)存?zhèn)}由車(chē)輛卸料地臺(tái)、封閉門(mén)、滑槽、固體廢物貯存坑等組成。固體廢物 貯存坑設(shè)置在地上， 采用鋼筋混泥土制造， 要求耐壓防水并

12、能夠承受起重機(jī)的沖 擊。為方便在必須情況下工作人員進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行清理和排除故障， 還需設(shè)置一定 的通風(fēng)口與風(fēng)機(jī)、 管道、除臭裝置組成除臭換氣系統(tǒng)， 且在卸料臺(tái)處需配置除臭 除塵的裝置防止豬糞裝載車(chē)倒料時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)塵和惡臭氣體。前處理以家畜糞尿、污泥等為堆肥原料時(shí)，前處理的主要任務(wù)是調(diào)整水分和C/N，或者添加菌種和酶。查得有機(jī)堆肥的 C/N 的平均值為 25/1 ，符合中華人民共和 國(guó)農(nóng)業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)( NY 5252012)中的相關(guān)規(guī)定，可直接進(jìn)行堆肥處理。該工廠養(yǎng)豬量為一萬(wàn)頭， 根據(jù)陜西省養(yǎng)豬產(chǎn)糞量， 平均每頭豬每天產(chǎn)糞， 則 一天總產(chǎn)糞量為，一年總產(chǎn)糞量為。豬糞中的 C/N為 10:1 ，含水率為

13、 80。秸 稈中的 C/N為 80:1 ，含水率為 5。需要秸稈量為： 設(shè)豬糞量為 x，秸稈量為 y求得所以一天需要秸稈量為：根據(jù)豬糞和秸稈的比例添加，求得物料的含水率為：已知豬糞中氮含量為、磷含量為、鉀含量為，秸稈中氮含量為、 磷含量為、鉀含量為，總營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)：所需前處理面積為： 200主發(fā)酵(一次發(fā)酵)主發(fā)酵可在露天或發(fā)酵裝置內(nèi)進(jìn)行，通過(guò)翻推式強(qiáng)制通風(fēng)的堆積層或發(fā)酵 裝置內(nèi)供給氧氣。 在露天堆肥或發(fā)酵裝置內(nèi)堆肥時(shí)， 由于原料和土壤中存在的微 生物的作用而開(kāi)始發(fā)酵。 首先是易分解物質(zhì)分解， 產(chǎn)生二氧化碳和水， 同時(shí)產(chǎn)生 熱量，使堆溫上升， 這些微生物吸取有機(jī)物的碳氮營(yíng)養(yǎng)成分。 在細(xì)菌自身繁殖的

14、 同時(shí)，將細(xì)胞中吸收的物質(zhì)分解而產(chǎn)生熱量。根據(jù)計(jì)算，總有機(jī)肥中一天加入豬糞 30100kg，加入秸稈 8210kg一天生產(chǎn)總有機(jī)肥共 38310kg，總體積為 3 ，對(duì)該廠進(jìn)行 5 天為一周期清理， 五天產(chǎn)有機(jī)肥量為。堆肥的高為米，寬為 3 米(m)用長(zhǎng)為 10 米的條垛，需要 5 條，總長(zhǎng) 50 米。車(chē)間寬度：車(chē)間長(zhǎng)度：車(chē)間面積：冬春季每 4 天翻料 1 次，夏秋季每 2 天翻料 1 次，使物料發(fā)酵溫度控制在 4565之間為宜。發(fā)酵溫度可用棒式數(shù)顯溫度計(jì)測(cè)控。豬糞在夏秋季節(jié)發(fā)酵， 時(shí)間控制在 20 天左右，冬春季節(jié)為 25天左右。經(jīng)上述發(fā)酵過(guò)程， 豬糞已基本腐 熟，完成主發(fā)酵。后發(fā)酵將經(jīng)過(guò)一

15、次發(fā)酵后的堆肥送到二次發(fā)酵場(chǎng)地繼續(xù)堆腐， 使一次發(fā)酵中尚未完 全分解的易分解的、 較難分解的有機(jī)物質(zhì)繼續(xù)分解， 并將其逐漸轉(zhuǎn)化為比較穩(wěn)定 和腐熟的堆肥。一般二次發(fā)酵的要求不如一次發(fā)酵條件嚴(yán)格，堆積高度可以在 12m，只要有防雨、通風(fēng)措施即可。在堆積過(guò)程中每 12 周要進(jìn)行一次翻堆。 二次發(fā)酵的時(shí)間長(zhǎng)短視畜禽糞便各類(lèi)和添加水分調(diào)節(jié)材料性質(zhì)而定， 一般堆肥內(nèi) 部溫度降至 40 度以下時(shí)就表現(xiàn)二次發(fā)酵結(jié)束，即可以進(jìn)行堆肥風(fēng)干和后續(xù)加工 了，通常，純畜禽糞便堆肥二次發(fā)酵需要 1個(gè)月左右的時(shí)間， 添加等秸稈類(lèi)材料 時(shí)二次發(fā)酵在 2 3 個(gè)月左右，而添加木質(zhì)材料如鋸末、樹(shù)皮等情況下二次發(fā)酵 需要在那 6

16、個(gè)月以上的時(shí)間。二次發(fā)酵采用條垛式發(fā)酵方式進(jìn)行處理， 將從臥式發(fā)酵裝置內(nèi)排出的初成品 運(yùn)入二次發(fā)酵間堆放， 然后間歇的用翻堆設(shè)備進(jìn)行翻堆通風(fēng)， 保證二次發(fā)酵過(guò)程 中的氧含量，二次發(fā)酵的堆肥周期設(shè)計(jì)為 25 天，以便保證物料中能進(jìn)行堆肥處 理的部分能被充分降解。一次發(fā)酵后堆肥半成品的體積為，二次發(fā)酵發(fā)酵周期為 25d?，F(xiàn)設(shè)計(jì)堆體的 尺寸為 5000mm 1500mm3000mm，采用垮式翻堆機(jī)對(duì)物料進(jìn)行翻堆，保證二次發(fā) 酵過(guò)程中氧氣的充足和均勻， 并防止堆體內(nèi)部溫度過(guò)高， 使堆肥化更徹底， 堆肥 更均勻。每個(gè)堆體的體積：10 1.5 3 45m3,即每日處理量所需的堆 體數(shù)量為 4個(gè)。一 個(gè)周期

17、內(nèi)所需堆體數(shù) 20個(gè)。每個(gè)堆體之間相隔 2m,方便翻堆車(chē)輛的通過(guò)， 堆體四周離墻體距離均為 2m，防止 翻堆時(shí)機(jī)械與墻體碰撞損壞墻面。a. 物料運(yùn)輸 初次堆肥化后的物料從臥式發(fā)酵裝置排出后由皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)出卸倒到自卸 式貨車(chē)后運(yùn)往二次發(fā)酵區(qū)進(jìn)行二次發(fā)酵。設(shè)置 7條皮帶運(yùn)輸機(jī)將 7 個(gè)發(fā)酵裝置內(nèi)排出袋物料運(yùn)出后并聯(lián)到第 8 條皮帶 運(yùn)輸機(jī)將物料運(yùn)至料斗裝車(chē)。b. 設(shè)備選型經(jīng)過(guò)一次發(fā)酵后，設(shè)計(jì)前 4 條運(yùn)輸皮帶袋寬度為 3000mm，皮帶兩邊加高度 為 500mm的擋板，在發(fā)酵裝置口相連接處兩邊用斜擋板從發(fā)酵裝置口最寬處連接 到皮帶兩邊的擋板上，防止物料掉落。二次發(fā)酵采用條垛式發(fā)酵的方式進(jìn)行， 無(wú)強(qiáng)

18、制通風(fēng)系統(tǒng)， 需合適的對(duì)堆料進(jìn) 行翻堆處理以維持堆料堆肥處理的適合條件。 本設(shè)計(jì)選用垮式翻堆機(jī)對(duì)物料進(jìn)行 翻堆設(shè)計(jì)，在發(fā)酵前 5d每天翻堆 2次，在發(fā)酵中間 15天每天翻堆 3 次，在發(fā)酵 的最后 5 天每天翻堆 5 次，加快堆料中的水分的蒸發(fā)。物料從破碎機(jī)出來(lái)后由皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)往發(fā)酵間進(jìn)行發(fā)酵。 物料從預(yù)處理車(chē)間 進(jìn)入一次發(fā)酵車(chē)間的皮帶運(yùn)輸機(jī)寬度設(shè)計(jì)為 3000mm，兩邊加高為 1500mm的擋板 防止物料漏出，進(jìn)入一次發(fā)酵車(chē)間后從每個(gè)發(fā)酵裝置接出的皮帶寬度與主皮帶相 同也加 1500mm高度擋板，從每個(gè)發(fā)酵裝置出口端的皮帶也與進(jìn)口端的皮帶型號(hào) 相同，在將出口物料匯總運(yùn)出一次發(fā)酵車(chē)間的皮帶在一

19、次發(fā)酵車(chē)間的尾部離發(fā)酵 車(chē)間墻體 3000mm，其寬度設(shè)計(jì)為 3000mm，兩邊擋板高為 1500mm?？迨椒褭C(jī)分兩列擺在發(fā)酵車(chē)間內(nèi)，一共 3 個(gè)。在每輛條垛式翻堆機(jī)的一 端配置一條直的主干皮帶運(yùn)輸機(jī)將破碎后的物料運(yùn)出， 并在每個(gè)發(fā)酵裝置處接一 條支傳送帶連接將物料送入每個(gè)發(fā)酵裝置內(nèi)進(jìn)行一次發(fā)酵處理， 分支處在主皮帶 上設(shè)置一個(gè)擋板，擋板與主皮帶形成 30 度角。另外，在發(fā)酵裝置尾部還需設(shè)置 一條主皮帶以將從每個(gè)發(fā)酵裝置內(nèi)排出的物料運(yùn)出發(fā)酵車(chē)間， 同樣也需在每個(gè)支 口處設(shè)置一個(gè)擋板，擋板與主皮帶形成 30 度角。表 4-31 垮式翻堆機(jī)型號(hào)型號(hào)功率 (kw)堆積物允許最大高度允許堆積物最小間

20、距堆積物語(yǔ) 序最大寬 度外型尺寸FD500462200mm600mm5100mm3350×5800× 3900mm車(chē)間寬度：車(chē)間長(zhǎng)度：車(chē)間面積：后處理經(jīng)過(guò)兩次發(fā)酵后的物料中，幾乎所有的有機(jī)物都變細(xì)碎和變形，數(shù)量減少 了。需要經(jīng)過(guò)一道分選工序，去除雜物，并根據(jù)需要進(jìn)行再破碎。兩次發(fā)酵均結(jié)束后，用鏟車(chē)與給料機(jī)結(jié)合組成給料系統(tǒng)將堆料送進(jìn)送上細(xì)破 碎機(jī)進(jìn)行破碎至 35mm，然后再由皮帶運(yùn)輸機(jī)送至振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，將未被分解 的大塊雜物除去， 篩上物運(yùn)往破碎機(jī)再次破碎， 然后將剩余堆肥運(yùn)至細(xì)破碎機(jī)進(jìn) 行破碎處理后運(yùn)往打包機(jī)對(duì)堆肥產(chǎn)品打包后運(yùn)入產(chǎn)品儲(chǔ)存間儲(chǔ)存。根據(jù)不同的需求， 若需要有機(jī)

21、肥， 則直接在料倉(cāng)內(nèi)計(jì)量打包； 若需要有機(jī)無(wú) 機(jī)復(fù)合肥，則需將尿素蒸汽融熔，硫酸鉀（或氯化鉀） 、乙銨按所需比例混合，傳送至滾筒，噴漿造粒，通過(guò)干燥、冷卻、篩分，送入料倉(cāng)混合，包膜后包裝入 庫(kù)。最后將制備好的生物有機(jī)粒和無(wú)機(jī)粒按所需比例混合包裝攪拌均勻后輸送提 升到塔式發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)，在塔內(nèi)翻動(dòng)、通氧，快速發(fā)酵除臭、脫水，通風(fēng)干燥部分形 成商品有機(jī)肥，即制備成有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合肥。所需后處理車(chē)間尺寸為：后處理車(chē)間高度為： 8m后處理車(chē)間寬度為： 30m后處理車(chē)間長(zhǎng)度為： 30m后處理車(chē)間容積為：產(chǎn)品包裝及運(yùn)輸有機(jī)肥料用覆膜編織袋或塑料編織袋襯聚乙烯內(nèi)袋包裝。每袋凈含量（ 50 ±） kg。有機(jī)肥

22、料包裝袋上應(yīng)注明：產(chǎn)品名稱(chēng)、商標(biāo)、有機(jī)質(zhì)含量、總養(yǎng)分含量、凈 含量、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、登記證號(hào)、企業(yè)名稱(chēng)、廠址。其余按 GB18382執(zhí)行。有機(jī)肥料應(yīng)貯存于陰涼干燥處，在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防潮、防曬、防破裂。以每袋 50kg 為標(biāo)準(zhǔn)，由鏟車(chē)進(jìn)料，打包后的成品由人工用電動(dòng)運(yùn)輸車(chē)送到貯存間貯存。型號(hào)CYPL-10/15T品牌合肥博正包裝速度6（袋/ 分鐘）重量（ kg）50包裝類(lèi)型袋自動(dòng)化程度全自動(dòng)功率（KW）電壓380（V）已知肥料產(chǎn)生量為 16t d ，可計(jì)算每天打包袋產(chǎn)品袋數(shù)。 每日需要打包數(shù)量為： 16 （50 1000） 320袋 d 打包機(jī)每小時(shí)打包數(shù)量為： 6 60 360袋 h 打包機(jī)工作時(shí)間為：

23、 320 360 0.89h40設(shè)計(jì)工人每天工作 8 小時(shí)，5 袋裝一車(chē)，工人來(lái)回一趟要 40 分鐘進(jìn)行計(jì)算 工人每日搬運(yùn)量 8 60 5 60 袋 天需要工人數(shù)量： 320 5.33人，取 6 人，總量分五天打包。60產(chǎn)品儲(chǔ)存?zhèn)}設(shè)計(jì)堆肥產(chǎn)品需要貯存 3 個(gè)月。計(jì)算出需貯存產(chǎn)品的總量。產(chǎn)品總量： 16 30 3 1440 t產(chǎn)品總袋數(shù)： 320 3 30 28800袋 ，包裝袋尺寸為 60 116cm 。長(zhǎng)度方向堆 16袋，寬度方向 25袋，高度放心 15 袋。所需儲(chǔ)存?zhèn)}高度： 8m所需儲(chǔ)存?zhèn)}寬度： 30m所需儲(chǔ)存?zhèn)}長(zhǎng)度： 50m所需儲(chǔ)存?zhèn)}尺寸為：貯存間墻體采用磚混結(jié)構(gòu)建造， 地面用 3 厘米

24、厚的混泥土結(jié)構(gòu)， 貯存產(chǎn)品時(shí) 在地面鋪一層聚乙烯膜用來(lái)防潮。工藝參數(shù)一次發(fā)酵主要參數(shù)a. 含水率： 45 60N：25/1 35/1c. 溫度： 5565d. 周期： 310d二次發(fā)酵工藝參數(shù)a.含水率： <40b. 溫度： <40c. 周期： 3040d堆肥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a. 一次發(fā)酵終止目標(biāo)無(wú)惡臭容積減量：25 30水分去除率： 10 C/N：15/1 20/1b. 二次發(fā)酵終止目標(biāo) 堆肥充分腐熟 含水率： <35 C/N： <20/1 堆肥粒度 <10 五、環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境噪聲保護(hù)措施廠區(qū)噪聲主要是由于廠內(nèi)機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的。 堆肥廠內(nèi)會(huì)產(chǎn)生噪聲的主 要設(shè)備有錘式粉碎機(jī)、 皮帶輸送機(jī)、 滾筒篩分機(jī)以及風(fēng)機(jī)， 這些機(jī)械設(shè)備均屬高 噪聲設(shè)備，其噪聲值一般可達(dá) 7090dB（A）。所以，一般選址時(shí)，將該廠選址在 遠(yuǎn)離居住區(qū)的地方，應(yīng)處在偏遠(yuǎn)郊區(qū)，周?chē)鸁o(wú)居住人群。環(huán)境空氣保護(hù)措施有機(jī)肥在堆肥和發(fā)酵過(guò)程中微生物分解有機(jī)物時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量廢氣，主要有、硫化氫等硫物質(zhì)，這些物質(zhì)會(huì)散發(fā)難聞的氣味，給人帶來(lái)明顯的刺激，讓 人難以忍受，