霍爾辛赫煤業(yè)崗位對標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)匯編

1、. . . . 霍爾辛赫煤業(yè)XX公司崗位對標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)匯編二一二年一月目 錄一、企業(yè)簡介6二、安全寄語8三、作業(yè)人員安全上崗條件10四、安全誓詞11五、礦井各崗位崗前通用標(biāo)準(zhǔn)12六、選煤廠各崗位通用標(biāo)準(zhǔn)18采煤221、采煤機司機222、膠帶輸送機司機283、機司機334、乳化液泵站司機365、支架移架工416、推溜工457、清煤工478、端頭支護工509、兩巷維護工5610、采煤電氣檢修工5811、采煤機檢修工6512、乳化液泵站檢修工6913、支架檢修工7114、井下水泵工7415、安全員7516、質(zhì)量驗收員78掘進8217、掘進機司機8218、掘進膠帶輸送機司機8619、刮板輸送機司機9220、

2、井下打眼工9621、爆破工10022、風(fēng)鎬工10623、錨噴支護工10824、掘進機電維修工11325、掘進機檢修工11926、井下探放水工12227、井下水泵工12528、錨桿支護工12629、安全員131通風(fēng)13430、通風(fēng)工13431、測塵工14132、測風(fēng)工14533、爆炸材料庫保管員15334、瓦斯檢查工15635、灑水防塵工164機電16636、立井提升司機16637、空壓機司機17138、主通風(fēng)機司機17539、信號工18040、主水泵司機18241、井下排水工18642、焊工18843、防爆工19344、主膠帶輸送機司機19545、給煤機司機20146、井下電鉗工20347、地

3、面電鉗工20648、35KV變電站檢修維護工21449、35KV變電站配電工21750、礦燈發(fā)放工22151、變電室值班員225監(jiān)測監(jiān)控23152、監(jiān)測監(jiān)控工23153、監(jiān)測監(jiān)控值機員23854、瓦斯傳感器調(diào)校員24055、計算機管理員242運輸24456、3E車司機24457、FBZL16裝載機司機24858、3A車司機25359、支架拖車司機25860、調(diào)度絞車司機26461、行車司機27062、井口把鉤工273瓦斯抽放27763、瓦斯抽放打鉆工27764、瓦斯管路安裝、拆除工28465、瓦斯管路巡檢工28766、煤層注水工29067、瓦斯抽放觀測工29268、瓦斯抽放泵司機29769、電

4、鉗工301鍋爐房與水處理站30570、司爐工30571、電氣維護工31172、管道維護工31573、礦井水處理工31774、生活污水處理工32075、地面電鉗工323選煤廠33176、給煤機司機33177、膠帶輸送機司機33478、刮板輸送機司機33779、破碎機司機33980、渣漿泵司機34181、濃縮機司機34482、離心機司機34783、振動篩司機35084、重介淺槽分選機司機35485、磁選機司機35786、壓濾機司機36087、旋流器司機36388、裝車液壓系統(tǒng)司機36589、除塵器司機36790、檢修工370救護中隊38091、救護隊員38092、值班司機38393、氧氣充填工38

5、594、值班員386附件388崗位對標(biāo)考核管理辦法388一、企業(yè)簡介井田南北長約10.713.8 km（千米），東西寬約5.8 km（千米），面積71.3946 km2（平方千米）。井田北面為古城井田，南面為下霍井田，西面為辛莊井田，東面為高河井田。本井田主采3#煤層，平均厚度5.65 m（米），煤層視密度為1.41 t/m3（噸/立方米）。3#煤層為不自燃煤層，煤塵具有爆炸性，普氏硬度系數(shù)為：0.371。煤的種類為低中灰-中灰，特低硫-低硫、高熱量值-特高熱值、灰份具有較高軟化溫度之貧煤。3#煤層地質(zhì)資源儲量537.34 Mt（百萬噸），可采儲量235.19 Mt（百萬噸）。礦井設(shè)計能力為3

6、.0Mt/a（百萬噸/年），服務(wù)年限為60.3a（年）。礦井采用立井單水平分區(qū)式開拓方式，井底車場水平標(biāo)高為+415m（米）。在工業(yè)場地建設(shè)主立井、副立井與回風(fēng)立井三個井筒。井下共布置五條主要大巷，進風(fēng)巷三條，分別為主運大巷、東輔運大巷和西輔運大巷；回風(fēng)巷兩條，分別為東回風(fēng)大巷和西回風(fēng)大巷。井筒特征表 特征名稱深 度(m)直 徑(m)標(biāo) 高(m)裝 備主 井515.56.0930.8一對25t箕斗副 井513.76.5928.7罐籠和梯子間風(fēng) 井516.45.0931.9梯子間選煤廠占地面積10.6 hm2（公頃），設(shè)計年處理能力3.0Mt（百萬噸）,最大年處理能力4.0Mt（百萬噸），是一座

7、礦井型動力煤選煤廠。礦井鐵路專用線跨越3鎮(zhèn)10村，征地330.4畝，與太焦線長子（西南呈）車站接軌。鐵路等級為級工業(yè)企業(yè)鐵路，采用東風(fēng)系列燃牽引機車，預(yù)計投入運營后日發(fā)送量為5000噸（t）。鐵路專用線工程主要工程分為專用線工程和長子車站1050改造工程兩部分，鐵路專用線正線全長8.298公里（單線），站線采用縱列式布置，設(shè)2股道，全長1.334公里。長子車站改造工程在維持原施工設(shè)計規(guī)模不變的情況下，主要對車站新增股道有效長進行1050改造。礦井工業(yè)場地占地面積22.47hm2，工業(yè)廣場綠化采取喬木、灌木、花草混植的原則進行綠化，種植高低相結(jié)合的喬灌木，廠區(qū)和道路兩側(cè)綠化面積約50000m2（

8、平方米）。工業(yè)廣場配套建有任務(wù)交待樓、綜合服務(wù)樓、職工住宿樓、浴室、礦燈房、食堂、等候室、保健急救站、圖書游藝室、接待休息室、職工教育用房、探親房等行政服務(wù)公共設(shè)施，總建筑面積約42000 m2（平方米）。礦井整個建設(shè)項目建設(shè)投資（總造價）271624.66萬元，其中：礦井165348.54萬元（其中井巷工程為33919.19萬元、土建工程為25471.07萬元，設(shè)備與工器具購置為44158.23萬元，安裝工程為20856.40萬元），選煤廠29055.42萬元，瓦斯抽采11024萬元，鐵路專用線16303.55萬元，采礦權(quán)價款49892.45萬元。公司于2006年1月6日注冊成立，是由山煤煤

9、炭進出口集團公司、省粵電集團和凌志達煤業(yè)三方分別按51%、30%、19%比例投資組建的大型國有股份制企業(yè)。二、安 全 寄 語敬愛的員工同志們：我們因為同一個愿望，追求著自己和家庭的幸福，從四面八方走到一起，共同承載著國家、社會、家庭所賦予的一份責(zé)任。走在一起，我們就成了志同道合的兄弟姐妹和戰(zhàn)友，我們的相聚組成了我們賴以生存、發(fā)展和實現(xiàn)自己夢想的家園一一霍爾辛赫。公司因您而成就，公司因您而發(fā)展；您也在為公司而成長，為公司而奉獻；您是公司的財富，您是公司的支柱，您也是家庭的棟梁，妻兒老小的依靠，更是他們的驕傲！我們每天都在圍繞一個主題安全生產(chǎn)，在不停不息地努力著、工作著、進步著。黨和國家、上級各級

10、領(lǐng)導(dǎo)對我們的安全生產(chǎn)工作時刻關(guān)愛著、關(guān)心著，公司也在不斷地、積極地為保障每一個成員的安全與健康做著不懈的努力。當(dāng)今時代，沒有比安全與健康更重要的事了，因此一個組織存在的價值就是要為每一名成員謀求幸福，保障每一個人都享有幸福的生活。但是沒有安全，沒有了健康和生命，幸福將無從談起。安全工作不只是一個組織、一個領(lǐng)導(dǎo)的事情，是我們每一個人共同的事情，我們每天在從大自然中獲取收獲，也在經(jīng)受大自然的考驗。安全工作不是一廂情愿的事情，只有我們齊抓共管，共同把關(guān)、相互關(guān)愛、相互照應(yīng)，照顧好自己、照顧好同事、照顧好下屬、照顧好每一名可愛的人，做好自己的事、站好自己的崗、保護好自己的每一處肌膚，才能確保我們每天正

11、常上班，每天正常生活，每天正常享受人生的樂趣。此本煤礦從業(yè)人員崗位對標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)匯編手冊，蘊涵了領(lǐng)導(dǎo)的深情，囊括了政策、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)要求，積淀了許多事故和鮮血換來的經(jīng)驗和教訓(xùn)，公司專門整理成冊發(fā)放到您的手中，供您學(xué)習(xí)，請您遵守，并請相互探討，共同執(zhí)行。希望此手冊能成為我們共同的安全“保護傘”，每一個人的安全“護身符”。從此您能時刻對照做好自己的事，負好自己的責(zé)，把好自己的關(guān)，辨識清您身邊的危險，保護好您自己和您旁邊工友的安全。學(xué)標(biāo)準(zhǔn)知識，把握標(biāo)準(zhǔn)原理，干標(biāo)準(zhǔn)活、上標(biāo)準(zhǔn)崗，爭當(dāng)崗位能手、力爭崗位標(biāo)兵、勇當(dāng)安全模，是本手冊莫大的初衷！懇切希望每一名干部和員工都要堅守一個信念，只要遵章守紀、只要嚴格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

12、，沒有避免不了的事故，沒有做不好的安全。只要大家珍惜自己、關(guān)愛他人、遵守標(biāo)準(zhǔn)，您和我的幸福就在身邊，我們共同相處的這個家園一一霍爾辛赫，一定會久安，和諧發(fā)展，您的家庭也會因您而天天快樂、幸福美滿。三、作業(yè)人員安全上崗條件一、思想正派，政治合格，身體健康，體力能適應(yīng)本崗位需要，無精神障礙和生理缺陷，年齡在18-55歲，文化程度初中以上。二、能認可集團安全文化，遵守公司和所在單位的規(guī)章制度。三、經(jīng)過“三級培訓(xùn)”（入企培訓(xùn)、崗前培訓(xùn)、崗位培訓(xùn)）合格，持有上崗和操作，能掌握本崗位的操作要領(lǐng)。四、熟悉崗位工作環(huán)境，了解煤礦工作和安全風(fēng)險，能判斷鑒別身邊的安全隱患和風(fēng)險，能全面掌握本崗位的危險因素和緊急避

13、險措施，掌握自救、互救知識，熟悉避險避災(zāi)路線。五、發(fā)現(xiàn)安全隱患能立即停止作業(yè)，不違章作業(yè)、不冒險作業(yè)、不違反勞動紀律、不違章指揮，敢于同“三違現(xiàn)象”作斗爭，敢于匯報、舉報不安全隱患、不安全行為，敢于抵制違章指揮。四、安 全 誓 詞作為一名霍爾辛赫光榮的勞動者，我將嚴格執(zhí)行三大規(guī)程，遵守勞動紀律，自己絕不違章，不許他人違章，確保自己安全，保護他人安全，服從指揮，積極工作，為實現(xiàn)我隊安全生產(chǎn)無事故而努力。五、礦井各崗位崗前通用標(biāo)準(zhǔn)一、班前會1、按時參加班前會，了解情況，接受任務(wù)，熟記安全注意事項。2、認真聽取上級有關(guān)指示、指令和有關(guān)規(guī)定要求。3、認真聽取上一班的安全生產(chǎn)作業(yè)情況和作業(yè)現(xiàn)場情況。4、

14、檢查本人持證情況。5、攜帶本班所需的配件和工具。二、班前準(zhǔn)備1、按規(guī)定佩戴好勞動保護用品。2、攜帶好隨身作業(yè)工具，保證行動安全、方便。3、領(lǐng)取礦燈和自救器時，要檢查是否齊全完好，性能可靠。4、刀、斧等鋒利工具應(yīng)套上護套，以防碰傷自己和他人。三、入井1、入井人員下井時都必須接受檢身。2、入井人員必須遵守乘罐制度，服從管理人員指揮。3、乘罐人員的身體和攜帶長物不準(zhǔn)伸出罐外，嚴禁向井筒拋灑雜物。四、井下行走1、進出工作面，應(yīng)盡可能走運輸巷，嚴格禁止在膠帶或溜子上行走或扒乘；橫跨時，必須從過橋通過。2、通過彎道、交叉口、風(fēng)門等時，都應(yīng)“一停、二看、三通過”，隨時注意往來車輛。3、在巷道行走要集中注意力

15、，隨時注意路面和支護情況。4、在采區(qū)巷道行走，通過一道風(fēng)門后，必須隨手關(guān)閉，嚴禁同時打開兩道風(fēng)門。5、攜帶長件器具行走，要集中注意力，避免碰傷人或電纜線等設(shè)備、設(shè)施。6、多人扛抬設(shè)備或物料行走，要事先與有關(guān)人員聯(lián)系，取得同意后，停車后再行人，扛抬人員行走要協(xié)調(diào)配合，相互照應(yīng)，安全抬運。7、攜帶火工品行走人員必須認真執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，保持一定的間距，中途不得逗留。8、在采掘工作面要時刻注意周圍的支護情況，并執(zhí)行敲幫問頂制度。9、采掘工作面行走要走工作面的人行道，不準(zhǔn)在溜子道行走，嚴禁在支護不全或頂、幫有問題的地方站立或休息。 10、不準(zhǔn)隨意跨越膠帶、溜子等運輸設(shè)備，應(yīng)走行人過橋或打招呼停機后再過。如

16、確因工作需要，必須要有相應(yīng)措施。11、不準(zhǔn)隨意進入無支護的煤墻幫，如確因工作需要，必須要有相應(yīng)措施。12、不準(zhǔn)在工作面互相打鬧嬉戲，也不準(zhǔn)鉆進采空區(qū)作業(yè)、休息，更不準(zhǔn)在井下睡覺。13、采掘工作面因故停風(fēng)，要自動停止工作，并在班組長的指揮下與時、有序撤離工作面。14、熟悉行走路線，特別是避災(zāi)路線，熟悉本礦井規(guī)定的各種信號、巷道標(biāo)志等。15、上下班人員應(yīng)有序地結(jié)伴而行，不要亂動沿途設(shè)備，要愛護各類設(shè)施。16、已設(shè)置柵欄和掛有危險警示牌的巷道，嚴禁擅自進入。17、通過個別負壓較大的風(fēng)門時，應(yīng)先打開卸壓孔卸壓，兩人以上合作打開風(fēng)門，等人員都通過后與時關(guān)閉風(fēng)門，并同時關(guān)上卸壓孔。18、從有人工作的立體交

17、叉巷道上面通過時，要先取得聯(lián)系再通過。19、行進中接近放炮警戒區(qū)域時，必須停止行進，聽從警戒人指揮。20、沿途如發(fā)現(xiàn)支護設(shè)施有問題或設(shè)備電纜有明火失爆，以與有特殊煙霧和透水預(yù)兆等異常情況，都應(yīng)與時向礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，并采取力所能與的相應(yīng)處理措施，同時作好自我保護。21、無論乘車或行走時，非緊急情況，不準(zhǔn)任何人隨意發(fā)各種緊急信號。五、自救互救1、井下瓦斯、煤塵爆炸事故11迅速背朝爆炸沖擊波傳來的方向臥倒，臉朝下(有水溝的地方要臥倒在水溝側(cè)，用濕毛巾捂住口鼻，用衣物蓋住身體裸露部位)。12爆炸瞬間，要盡力屏住呼吸。13迅速佩戴好自救器并辨別方向。14沿避災(zāi)路線，逆著風(fēng)流方向走，盡快進入新鮮風(fēng)

18、流，離開災(zāi)區(qū)。2、井下火災(zāi)事故21救火211馬上切斷電源。212用滅火器進行滅火。213向調(diào)度室匯報。22撤退221馬上戴好自救器。222位于進風(fēng)側(cè)時要沿火焰相反方向撤離；位于回風(fēng)側(cè)時，順風(fēng)撤退。3、井下水災(zāi)事故31位于透水點上方，沿上山方向撤離。32位于透水點下方，拽住管路等物體闖過水頭，迅速撤離。33撤離通路被水隔斷。331要迅速尋找位置最高、離井筒或大巷最近的地點躲避。332發(fā)出呼救信號：間斷地敲打鐵器或煤墻等。34老空、老窯透水。341必須迅速佩戴自救器或用濕毛巾掩住口鼻，盡快撤離。六、創(chuàng)傷急救1、止血11立即用清潔手指壓迫或止血帶結(jié)扎出血點上方(近心端)。111嚴禁用電線、鐵絲、細繩

19、等代替止血帶。12將出血肢體抬高或舉高。2、骨折21肢體骨折211用夾板或木板、竹片等將骨折處固定，避免部位移動。開放性骨折，必須先止血，并用干凈布片覆蓋傷口。2111嚴禁將外露的斷骨推回傷口。22腰椎骨折221將傷員平臥在平硬木板上，并將腰椎軀干與四肢一同進行固定。 23頸椎損傷231用砂土袋或其它代替物放置頭部兩側(cè)，保證頸部固定不動。2311嚴禁將頭部后仰移動或轉(zhuǎn)動頭部。3、顱腦外傷31將傷員置于平臥位，保持氣道暢通。311耳鼻有液體流出時，切勿堵塞，避免引起顱感染。32若有嘔吐，應(yīng)扶好頭部和身體，使頭部或身體同時側(cè)轉(zhuǎn)，防止嘔吐物造成窒息。4、不明損傷41立即護送到搶救地點。42迅速向調(diào)度

20、匯報。5、搬運傷員51腰椎、骨盆、胸外傷員。511將擔(dān)架放在傷員的一側(cè)。5111對呼吸、心跳驟停的傷員，先復(fù)，后搬運；創(chuàng)口出血的傷員先止血，后搬運；骨折傷員先固定，再移到擔(dān)架上，昏迷傷員要把肩部稍墊高，取頭后仰并偏向一側(cè)的體位再搬運。5112胸外傷員呼吸困難時要取半坐位。512搬運者的雙手同時插入傷員頭部、肩背部與腰部、臂部、下肢的下方。5121嚴禁扭動傷者腰部。52頸椎骨折傷員521由一人專門固定頭部，嚴格防止左右扭動。522其他人分別托住肩、腰、背、臀部與兩下肢。523動作一致將傷員放在擔(dān)架上，用兩件衣服(或其他替代物)卷成枕狀物。塞在傷員頭頸部兩側(cè)。53行走531擔(dān)架運送時，傷員頭部在后

21、，便于后面護送人員觀察。532行走時要保持平穩(wěn)。 七、觸電急救 1、脫離電源11迅速切斷電源。111嚴禁觸與帶電金屬物體和觸電者裸露身軀。12用相應(yīng)電壓等級絕緣工具(戴絕緣手套，穿絕緣鞋并用絕緣棒)解脫觸電者，低壓觸電也可使用干燥的棒、木板、繩索等不導(dǎo)電的東西解脫。121距斷落在地上的帶電高壓線的斷點周圍1 Om不能盲目進入。必須在斷電后或確認無電時才能去施救。2、心肺復(fù)21如發(fā)現(xiàn)觸電者意識不清，立即將觸電者仰面平放在地。211嚴禁用枕頭或其他物品墊在傷員頭下。22口對口呼吸：將一只手置于傷者頸部將其頸部拖住，另一只手置于傷者頸部加壓使其頭后仰，使氣道暢通，同時用拇指與食指捏住傷員鼻翼，深吸一

22、口氣，與傷員口對口接合，先連續(xù)大口吹氣兩次(每次吹115 s)，如觸電者牙關(guān)緊閉，可采用口對鼻人工呼吸。221兩次吹氣后試測頸動脈仍無搏動，立即進行下一步搶救。23胸前拳擊：右手握拳，拳心向上，從距胸壁上方20一30cm高處，用中等力量快速猛擊胸骨中、下13交界處卜2次，立即觸診頸動脈。231如無頸動脈搏動，立即進行下一步搶救。24胸外按壓。241傷員仰臥硬板，如無此條件也可使傷員直接仰臥于地，搶救者立或跪于傷者一側(cè)，將一手掌置于傷員胸骨下13處，使掌寬于胸骨長軸平行，另一手掌疊加其上，雙臂伸直，上身前傾，依靠搶救者的體重，肘與臂有節(jié)奏地垂直按壓胸骨。按壓時用力要適中，不宜過猛，每次按壓以使胸

23、骨下陷35cm為宜，然后迅速放松，使胸骨恢復(fù)原位。2411放松時掌根不得離開胸壁，手指稍抬不接觸胸壁。242操作頻率。按壓時要以均勻速度進行，每分鐘80次左右，每次按壓時間和放松的時間大致相等。按壓與口對口(鼻)人工呼吸要同時進行，單人搶救時，每按壓15次后吹氣2次，雙人搶救時，每按壓5次后由另一人吹氣1次反復(fù)進行。兩次吹氣應(yīng)在56s中完成。3、通知專業(yè)醫(yī)務(wù)人員31在現(xiàn)場心肺復(fù)搶救同時，迅速采用各種方式通知專業(yè)醫(yī)務(wù)人員到場。311專業(yè)醫(yī)務(wù)人員到達之前，不得隨意放棄搶救。八、消防急救1、電器著火11迅速切斷電源。111盡快向調(diào)度匯報。12將干粉滅火器上下翻倒數(shù)次，一手握住噴嘴，另一手向上拉起圈環(huán)

24、，握住提柄提起機身，將噴嘴對準(zhǔn)火焰滅火。2、非電器著火21將泡沫滅火器顛倒，拉起圈環(huán)，握住提柄，提出機身，將噴嘴對準(zhǔn)火焰撲救。211盡快向調(diào)度匯報。212嚴禁撲救電氣，堿金屬與醇、酮、酯類易燃液體火災(zāi)。九、熟練使用自救器1、將自救器轉(zhuǎn)到腹前，一手托底，另一手拉開鎖口帶，并開啟帶有紅色標(biāo)記的開啟扳手，去掉上外罐。2、抓住頭帶取出罐，丟掉下外殼。3、拔掉口具塞，嘴對口具吹氣將氣囊鼓起。4、將口具放入口中，口具片置于唇齒之間，牙齒緊咬牙墊。5、夾好鼻夾，系好頭帶。6、均勻呼吸，平穩(wěn)勻速撤離災(zāi)區(qū)(切勿快跑)。7、從進風(fēng)(新鮮風(fēng)流)巷道往地面撤出。8、使用過程中因罐發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，會產(chǎn)生熱量，所以喉嚨部會

25、有干、熱的感覺，此時屬于正?，F(xiàn)象，切勿拿下口具。采煤1、采煤機司機采煤機應(yīng)掌握的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)一、基礎(chǔ)設(shè)施1、采煤機上必須裝有能停止工作面刮板輸送機的閉鎖裝置。2、采煤機必須有外噴霧，并能正常使用。3、采煤機上的控制按鈕，要設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)。4、采煤機必須設(shè)置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。此句更改為：采煤機必須設(shè)置機載式甲烷斷電儀和采煤機司機必須便攜式甲烷檢測報警儀。5、各按鈕和離合器手把動作靈敏、可靠。此句更改為：采煤機各按鈕和離合器手把動作靈敏、可靠。6、采煤機齒軌的安設(shè)要緊固、完整，并經(jīng)常檢查。7、采煤機上儀表、油位、指示器要處于正常工作狀態(tài)。8、聯(lián)接螺栓齊全、緊固。此句更改為

26、：采煤機聯(lián)接螺栓齊全、緊固，并定期安排專人緊固。9、電纜、油管、水管配備齊全、長度合理。10、電纜夾配備齊全。11、滾筒端盤無開裂、齒座無短缺。12、截割滾筒上截齒不應(yīng)有丟失和損壞現(xiàn)象。此句更改為：采煤機截割滾筒上截齒、齒座不應(yīng)有丟失和損壞現(xiàn)象。13、采煤機上的螺絲必須定期緊固，不得有松動現(xiàn)象。二、操作1、采煤機因故暫停時，必須打開隔離開關(guān)和離合器。2、采煤機停止工作或檢修時，必須切斷電源，并打開其磁力啟動器的隔離開關(guān)。3、啟動采煤機前，必須先巡視采煤機四周，確認對人員無危險后，發(fā)出預(yù)警信號，然后再接通電源。 4、工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時，必須采取松動爆破措施處理，嚴禁用呆煤機強行截割

27、，當(dāng)工作面傾角為15。與以上時，必須有可靠的防滑裝置。5、采煤機運行時必須進行噴霧降塵，噴霧壓力不小于2Mpa，外噴霧壓力不小于1.5Mpa，如果噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4Mpa，無水或噴霧裝置損壞時必須停機。6、更換截齒和滾筒，上下3m以有人工作時，要護幫護頂，切斷電源，打開采煤機隔離開關(guān)和離合器，并對工作面輸送機實行閉鎖。7、采煤機不準(zhǔn)帶負荷啟動和頻繁啟動。8、采煤機開機時，必須先啟動工作面輸送機。9、采煤工作面的橡套電纜，必須每班進行檢查，發(fā)現(xiàn)損傷，與時處理。1O、采煤機停放地點要避開行人與物料運輸通道。11、采煤機司機必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后持證上崗。12、非采煤機司機

28、嚴禁開機。采煤機司機應(yīng)遵守的安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一、班前1、詢問交班司機上班設(shè)備運行情況、割煤情況、工作面的地質(zhì)變化情況和出現(xiàn)問題的處理情況。2、檢查工作面采高與頂、底板狀況。3、檢查齒軌連接、電纜與水管的完好情況；割煤機滾筒的截齒損壞情況；機道和大溜與采煤機前后的障礙情況；檢查刮板輸送機的溜槽連接，擋煤板導(dǎo)向管的連接，是否完好；隨行隨檢查電纜槽上有無大塊煤矸、電纜托卡、連接環(huán)、銷是否符合規(guī)格；支架片幫板、前探梁狀況，此句更改為：支架護幫板、前梁狀況，刮板輸送機平直程度與跑道情況。4、根據(jù)采煤機的運行情況，對存在問題通過驗收員或班組長此句更改為：班長協(xié)同處理。遺留問題，落實責(zé)任向上匯報。5、履行交接手

29、續(xù)，準(zhǔn)備上崗作業(yè)。二、班中班前準(zhǔn)備1、接班后，正司機站在電控箱前，兩名副司機分別站在左、右截割部前，進入工作崗位。 (1)檢查采煤機手把、按鈕、旋鈕。人員站在擋煤板與支架前立柱之間，身體距機身500mm左右，逐個檢查手把、按鈕、旋鈕。(2)檢查噴霧、冷卻裝置與水壓和流量。人員站在同位置上，打開截止閥，觀察前后滾筒噴霧的壓力、流量，發(fā)現(xiàn)有堵塞現(xiàn)象與時處理，不通水，不準(zhǔn)開機。(3)人員站在電纜槽上，俯身依次檢查冷卻水的流量、壓力，若正常，關(guān)閉截止閥。(4)檢查各部流量，油溫與有無漏油現(xiàn)象，打開機組隔離開關(guān)與截割部離合器。牽引部、機頭、機尾搖臂的油位，從油標(biāo)上進行觀察。檢查機頭、機尾調(diào)高泵與齒輪油位

30、時，人員站在電纜槽上，把油口周圍浮煤清理干凈，打開油蓋，觀察油位，發(fā)現(xiàn)不夠時應(yīng)與時加足，過濾器按規(guī)定更換。(5)檢查各部連接件與各部連接螺絲有無變形、松脫現(xiàn)象，如有，要與時更換緊固；各部的螺絲要齊全、完整；緊螺絲時用力要穩(wěn)、先輕后重，不要用力過猛，最好使用力矩扳手。(6)檢查截齒。遠距離觀察滾筒截齒，是否齊全，有無缺齒和斷齒現(xiàn)象，有相鄰兩個或總數(shù)在五個以上丟失、損壞時應(yīng)與時更換、補齊。2、更換截齒(1)把牽引部調(diào)速換向手把打到“0”位，摘掉滾筒離合器，啟動電機，搬動機頭、機尾調(diào)高手把使?jié)L筒升到無負荷為止。(2)切斷電源，打開隔離開關(guān)，閉鎖刮板輸送機到滾筒前方距煤墻300mm處，雙手抱緊截齒，向

31、下用力轉(zhuǎn)動滾筒，邊轉(zhuǎn)邊觀察。(3)更換時，把齒座轉(zhuǎn)至與人員齊胸，把壞截齒銷剁掉，取出壞截齒，然后，按正確方向把新截齒按到齒座上，打上固定銷。3、動態(tài)檢查與試運轉(zhuǎn)(1)將左右截割部離合器手把打到“0”位，閉鎖刮板輸送機。(2)將電控箱隔離開關(guān)打到“接通”位。(3)將采煤機和輸送機的“急停閉鎖”拉鏈開關(guān)打到“接通”位。(4)將采煤機和輸送機的旋轉(zhuǎn)控制開關(guān)打到“接通”位。(5)將牽弓I速度手把打到“0”位。(6)正司機用手指點動啟動按鈕2次，若報警信號正常，則按緊按鈕，使電機啟動。(7)正司機接近右電機仔細傾聽其運轉(zhuǎn)聲音是否正常、平穩(wěn)，電機冷卻水流量是否正常，若正常，則停止按鈕，使電機斷電。(8)在

32、電動機快要運轉(zhuǎn)時，緩慢合上前后截割部離合器。(9)解除工作面刮板輸送機的閉鎖向輸送機司機發(fā)出開機信號，并向周圍作業(yè)人員喊話，1O秒后，按電機啟動，觀察滾筒轉(zhuǎn)動是否正常。此處格式改動(10)試驗左右調(diào)高手把或按鈕是否方向正確、動作可靠，調(diào)高后，搖臂有無自落現(xiàn)象。(11)旋轉(zhuǎn)調(diào)速手把，觀察機身是否隨手把旋轉(zhuǎn)而相應(yīng)地向正反方向牽引。(12)試驗“旋轉(zhuǎn)控制”開關(guān)是否能閉鎖采煤機和輸送機。操作“急停閉鎖”開關(guān)，試驗閉鎖是否靈活有效可靠。4、開機(1)啟動開機報警器或發(fā)出燈光信號，過3秒后，打開供水管路截止閥噴水正常后，發(fā)出開機信號。(2)合上電器隔離開關(guān)按啟動按鈕。電動機啟動后，按動機頭、機尾調(diào)高按鈕，

33、把兩滾筒升平，然后按電機停止按鈕，在電機落轉(zhuǎn)時，分別合上前后滾筒離合器，然后再啟動電機。(3)升前滾筒，使之達到規(guī)定采高，落下后滾筒，使之落到底板。(4)轉(zhuǎn)動調(diào)速換向旋鈕。根據(jù)實際牽引方向把旋鈕轉(zhuǎn)動到合適位置。 具體操作 1、檢查采煤機前后20米瓦斯?jié)舛取?2、解除工作面刮板輸送機的閉鎖，發(fā)出開動刮板輸送機的信號。 3、打開進水截止閥門供水噴霧，調(diào)節(jié)好供水流量。4、等待刮板輸送機空轉(zhuǎn)2分鐘并正常后，合上采煤機的隔離開關(guān)，按啟動按鈕啟動電動機。電動機空轉(zhuǎn)正常后，停止電動機，在電動機停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割齒輪離合器。5、發(fā)出啟動信號，按啟采煤機，并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向與搖臂調(diào)高動作情況，把截割滾筒調(diào)到適

34、當(dāng)位置。6、采煤機空轉(zhuǎn)23分鐘正常后，打開牽引閉鎖，發(fā)出采煤機開動信號，然后緩慢加速牽引，開始破煤作業(yè)；選擇適宜的牽引速度，操作采煤機正常運行。7、對液壓油溫有規(guī)定的采煤機，應(yīng)在滾筒(或與破碎機)合起脫開的狀態(tài)下，不通過冷卻水，只開電動機，使油溫升到規(guī)定值后，在正常啟動采煤機。8、破煤時要經(jīng)常注意頂板、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機載荷的情況，隨時調(diào)整牽引速度與截割高度；要按直線割直煤壁，不得割碰頂梁或割破頂網(wǎng)。9、預(yù)裂(或松動)爆破時，采煤機必須離爆破地點5米以外，并嚴格執(zhí)行有關(guān)措施。10、割煤時隨時注意行走機構(gòu)運行情況，采煤機前方有無人員或障礙物，有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機下通過。若發(fā)

35、現(xiàn)有不安全情況時，應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈睿㈤]鎖工作面刮板輸送機，進行處理。11、采煤機換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時，要調(diào)高滾筒使擋煤板到高滾下面，再下降搖臂，使擋煤板接觸底板，然后緩慢牽引采煤機，使擋煤板順勢轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴禁一次加大到最高速度。12、裝有防滑裝置的采煤機往上割煤時，要把采煤機下方的防滑機構(gòu)放下；往下割煤時，要將防滑機構(gòu)吊起。13、有下列情況之一，要采用緊急停機方法與時停機進行處理：(1)頂?shù)装?、煤壁有冒頂、片幫或透水預(yù)兆時。(2)割煤過程中發(fā)生異常震動、聲響和異味，或零部件損壞時。(3)采煤機部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響和異味，或零

36、部件損壞時。(4)采煤機上方刮板輸送機上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護用品時。(5)工作面刮板輸送機停止運轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯口較大，影響采煤機通過時。(6)牽引手把或“停止”操作失靈時。(7)機組脫軌或拖電纜裝置被卡住時。(8)牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現(xiàn)象時。(9)電纜護套破損或有其他異常時。14、正常停機的操作程序：(1)把牽引調(diào)速手柄打回到“零”，停止?fàn)恳擅簷C。(2)將滾筒放在底板上，待滾筒的煤炭排凈后按停止按鈕停止電動機，并將牽引閉鎖。(3)關(guān)閉進水截止閥。(4)斷開離合器、隔離開關(guān)，關(guān)閉進水總截止閥門，斷開啟動器的隔離開關(guān)，切斷電源。正常停機時，不得采用緊急停機方法停止采煤機。特

37、殊操作：雙滾筒采煤機進刀方式：斜切進刀方式(下切口進刀)(1)開始：采煤機下行割透下切口后停機，推移刮板輸送機距采煤機10米時停止。(2)進刀：采煤機翻轉(zhuǎn)擋煤板，將2個滾筒的上下位置調(diào)換，上行割煤至刮板輸送機彎曲段以上5米達到規(guī)定截深時停止。(3)推移輸送機機頭使刮板輸送機成直線。(4)采煤機翻轉(zhuǎn)擋煤板、調(diào)換前后滾筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口。(5)再次翻轉(zhuǎn)擋煤板，調(diào)換上下位置，上行割煤，同時按規(guī)定距離推移刮板輸送機后支護。在工作面上切口同樣可以使用該方法。采煤機的操作順序為：檢查巡視一運轉(zhuǎn)輸送機一吾合改為（啟動）隔離開關(guān)一供水一啟動電動機一合離合器一啟動采煤機一破煤一停機結(jié)束破煤。三

38、、班后1、停機操作結(jié)束后，清掃機器各部煤塵，待工作面、運輸巷中的刮板輸送機的煤拉凈與推移完刮板輸送機后，發(fā)出停刮板輸送機的信號。2、在現(xiàn)場向接班司機詳細交代本班采煤運行狀況、出現(xiàn)的故障和存在問題，按規(guī)定填寫好本班采煤機工作日志。3、協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。4、發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)調(diào)處理。5、對遺留問題落實責(zé)任向上匯報。6、履行交接手續(xù)。7、執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)。8、上井匯報，填寫記錄。2、膠帶輸送機司機膠帶輸送機司機應(yīng)掌握的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)一、基礎(chǔ)設(shè)施1、必須具備以下保護： (1)驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏保護。 (2)溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。 (3)輸送帶漲緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。2

39、、傾斜井巷中帶式輸送機上運時必須有防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置，下運時必須有制動裝置。3、必須使用阻燃輸送帶。4、帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合要求。5、在機頭、機尾與沿線裝設(shè)防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護欄。6、液力偶合器嚴禁使用可燃性傳動介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限)，使用水介質(zhì)時，必須加裝防爆片。7、輸送機巷道中行人需跨越帶式輸送機處應(yīng)設(shè)過橋，設(shè)置合理、有效使用。8、輸送機頭、尾10m處要用不燃性材料支護，同時機尾要有防護罩。9、輸送機沿線要有急停裝置。10、輸送機沿線要有啟動提示信號裝置。11、輸送機巷道要有充分的照明。12、巷道要有消

40、防水管，機頭、機尾和巷道每隔50m要設(shè)一消防栓，要配備水龍頭和滅火器。二、操作1、司機起動輸送機前要先報警，不報警不能起動。2、檢修輸送機要先切斷輸送機電源并閉鎖開關(guān)。3、嚴禁約時開停輸送機。4、嚴禁輸送機運轉(zhuǎn)時清理浮煤。5、輸送機司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。6、非輸送機司機嚴禁開機。膠帶輸送機司機應(yīng)遵守的安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一、班前1、按指定路線，進入規(guī)定的接班地點。2、向上班了解設(shè)備運行情況與出現(xiàn)問題、處理措施和遺留問題與本班注意事項。3、在上班司機的配合下，認真對膠帶機頭50m圍進行檢查；檢查膠帶機頭各緊固螺絲是否齊全可靠、軸承是否完好與頂幫支護完好情況；檢查各部保護裝置消防滅火與噴霧滅塵設(shè)施是

41、否完好有效，按鈕、通訊信號設(shè)施是否靈敏可靠；人員站在膠帶漲緊絞車前，查看膠帶儲帶倉的膠帶儲存狀況，并用手點動漲緊絞車開關(guān)，看漲緊絞車是否漲緊靈敏，拉緊滾筒上的膠帶是否跑偏；檢查機頭50100米圍膠帶托輥完整完好情況，膠帶連接卡情況；檢查者站在膠帶電機一側(cè)，逐一檢查電機、減速機與液力耦合器的完好、信號靈敏情況和各種膠帶保護情況；檢查各部潤滑油位是否符合要求；認真檢查膠帶連接是否完整可靠，膠帶機頭架下的浮煤情況與上下膠帶的跑偏情況，機頭清帶裝置的工作情況，檢查前部膠帶機尾架是否完好，彈性托輥的完整情況；檢查煤巷上口的柵欄，箅子是否完整牢固；膠帶司機把膠帶各部的檢查情況收集后，上下兩班一起對設(shè)備進行

42、試運行。開機前必須檢查瓦斯，電機、開關(guān)20米以風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5更改為0.8時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，進行處理；取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)，操作信號按鈕，發(fā)出開機信號，接到機尾信號，并在前部設(shè)備正常運行后，方能準(zhǔn)備開機；開啟機頭噴霧，操作啟動按鈕點動2次，啟動膠帶。如不能啟動時，必須卸掉輸送帶上的煤，待正常運轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運出；觀察膠帶運行情況與故障問題，讓膠帶運轉(zhuǎn)一周后停機，終止試運行。4、上下兩班司機協(xié)同把檢查發(fā)現(xiàn)與試運行中出現(xiàn)的問題與時進行處理；不能立即進行處理的，應(yīng)立即向有關(guān)部門詳細匯報，接受處理措施與方法，明確責(zé)任圍，并詳細做好記錄。交接班司機共同在記錄本上

43、簽字；上下兩班按規(guī)定要求進行移交。5、履行交接班手續(xù)。二、班中班前準(zhǔn)備1、上崗后應(yīng)檢查輸送機機頭圍的支護是否牢固可靠，有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。檢查各部保護裝置、消防滅火與噴霧、滅塵設(shè)施是否完好有效，按鈕、通訊信號設(shè)施是否靈敏可靠。2、將輸送機的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好，掛上停電牌，然后配合維修工對下列部位進行檢查：(1)機頭與儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護罩齊全完整，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。機頭清帶裝置的工作情況是否正常。(2)液力耦合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng)，易熔塞和防爆片應(yīng)合格。(3)制動器的閘帶和閘輪接觸嚴密，制動有效。(4)減速器油量適當(dāng)，無漏油現(xiàn)象。(5)

44、托棍齊全，轉(zhuǎn)動靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。(6)承載部梁架平直，承載托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，無脫膠。(7)輸送機的前后搭接符合規(guī)定。(8)機尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑良好。(9)輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動(硫化熱補接頭無開膠現(xiàn)象)更改為松動(皮帶釘扣處無開扣現(xiàn)象)，輸送帶無撕裂、傷痕。(10)輸送帶中心與前后各機的中心保持一致，無跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好。(11)動力、信號、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓、刮碰。(12)煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。此處刪除3、開機時，取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)，發(fā)出開機信號并喊話，讓人員離開輸送機轉(zhuǎn)動部位，先點動2次，再轉(zhuǎn)動1周以上，并

45、檢查下列各項：(1)各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常，輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象，輸送帶松緊是否合適，緊拉力表指示是否正確。(2)控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。(3)檢查試驗各種保護是否靈敏可靠。具體操作1、必須按規(guī)定的信號停輸送機，未使用集中控制的多臺帶式輸送機聯(lián)合運轉(zhuǎn)時，應(yīng)按逆煤流方向逐臺啟動。2、不準(zhǔn)超負荷強行啟動。發(fā)現(xiàn)悶車時，先啟動2次，仍不能啟動時，必須卸掉輸送帶上的煤，待正常運轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運出。3、在運轉(zhuǎn)過程中，隨時注意運行狀況，經(jīng)常檢查電動機、減速器、軸承的溫度，傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音，保持正常灑水噴霧。4、膠帶司機時刻注意膠帶的載荷情況與膠帶跑偏情況，發(fā)現(xiàn)問題與

46、時按要求進行處理。5、膠帶運行過程中要經(jīng)常同膠帶維護人員進行聯(lián)系，了解中部與機尾膠帶的載荷，膠帶運行與跑偏情況和其他意外情況。6、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須停機，妥善處理后，方可繼續(xù)運行。(1)輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。(2)輸送帶打滑或悶車。(3)電氣、機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常。(4)液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器的工作介質(zhì)噴出。(5)輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、超長材料等。(6)危與人身安全時。(7)信號不明或下一臺輸送機停機時。特殊操作1、當(dāng)膠帶運行過程中發(fā)生緊急異常情況時，操作者立即發(fā)出緊急停車(事故停車)信號23次。操作人員迅速按下停止按鈕，停止膠帶運行，同時切斷膠帶

47、電源，查明事故發(fā)生原因，斜巷膠帶停機時，必須立即施閘，防止倒轉(zhuǎn)。2、輸送機回縮儲存(1)輸送機將煤運凈后，扳動控制開關(guān)手把到斷電位置，并閉鎖，掛上停電牌，準(zhǔn)備并儲帶裝置拉緊絞車。(2)拆除中間架，用千斤頂或絞車把承載部連同機尾一起向前牽引直至與所剩的中間架相對接，調(diào)整機尾部的中心使之在一條直線上。(3)根據(jù)機尾部發(fā)出的信號，開動儲帶裝置絞車，將多余的輸送帶卷入儲帶倉并漲緊輸送帶。(4)輸送機縮回后將千斤頂活塞桿收回，控制手柄放在切斷位置，將儲帶裝置絞車開關(guān)閉鎖好。(5)摘去停電牌，根據(jù)機尾部發(fā)出的信號再按程序啟動輸送機。3、拆除輸送機(1)輸送機將煤運凈后，扳動控制開關(guān)手把到斷電位置，并閉鎖，

48、掛上停電牌，準(zhǔn)備并儲帶裝置拉緊絞車。(2)松開儲帶裝置絞車，將儲存的輸送帶一端割斷，按需要長度切割多余輸送帶后，將其拉起。(3)輸送帶兩端接好，開動儲帶裝置絞車將輸送帶漲緊到合適程度。(4)摘下停電牌，按程序啟動輸送機。三、班后1、接到收工信號更改為停皮帶信號后，將帶式輸送機上的煤完全拉凈。上一臺輸送機停機后，將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。2、關(guān)閉噴霧降塵水的閥門，清掃電動機、開關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。3、在現(xiàn)場向接班司機詳細交代本班輸送機運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題，按規(guī)定填寫好本班工作日志。4、協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。5、發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)調(diào)處理。6、對遺留問題落實責(zé)任向

49、上匯報。7、履行交接手續(xù)。8、執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)。9、上井匯報，填寫記錄。3、機司機機司機應(yīng)掌握的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)1、進行工作環(huán)境的檢查，確認無問題時，方可開機。2、人員禁止擅自進入機溜槽檢查，如進入必須事先閉鎖開關(guān)，并設(shè)專人監(jiān)護。3、開啟過程中與時打開機機頭的噴霧，嚴格按信號操作。4、運行中，注意力要集中，嚴禁與他人交談或打瞌睡，以防煤流涌機頭燒壞電機。5、注意膠帶運行狀況，發(fā)現(xiàn)跑偏，應(yīng)立即停止機，并向膠帶司機發(fā)出停機信號，膠帶正常后，再開機。6、機停機前要將機的煤拉凈，然后關(guān)閉機頭噴霧。7、井下移動電氣設(shè)備全上架，五小件(電鈴、按鈕、打點器、三通、四通)上板、有標(biāo)志牌。8、各種安全標(biāo)志安裝整齊，美

50、觀醒目。各種記錄齊全，無亂畫、無撕頁、無造假、無明顯漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。人員著裝整齊，持證上崗，規(guī)操作。9、無違章指揮，無違章作業(yè)，無違反勞動紀律。機司機應(yīng)遵守的安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一、班前1、準(zhǔn)時進入規(guī)定的接班地點，同上班機司機進行現(xiàn)場交接班。2、詢問設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況與存在的問題或發(fā)生的事故、故障情況。3、檢查作業(yè)圍巷道的支護是否完好、頂幫維護是否可靠、浮煤雜物是否清凈，有無積水、淤泥等；通知電工把開關(guān)置于關(guān)閉位置，并可靠閉鎖，然后從機頭到機尾逐段檢查；檢查傳動裝置、電機、減速器與各部分螺栓是否齊全、完整、符合要求，減速機液力聯(lián)接軸是否有滲油，漏油現(xiàn)象，油量適當(dāng)；檢查信號開關(guān)是否靈活可靠，機頭噴霧裝置

51、是否完好；沿巷行走，檢查刮板、擋煤板與電纜、水管情況，是否有短缺、損壞、擠壓、歪斜現(xiàn)象；檢查機的牽移裝置是否正常，機部是否有雜物；檢查機尾錨固蓋板與與工作面運輸機的搭接狀況，行人過橋、防護鏈?zhǔn)欠裢旰梅弦?；檢查完畢后，交接雙方站在操作臺前，解除閉鎖，發(fā)出開機信號，確認無人在機部和周圍時，按下啟動按鈕，啟動時要點動開機一次，然后空負荷運轉(zhuǎn)兩周；交接司機要注意觀察機運行狀態(tài)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，電動機、減速器、液力聯(lián)軸器是否符合要求。4、把發(fā)現(xiàn)問題，要求上班司機與時進行處理，如當(dāng)場處理不了，應(yīng)澄清責(zé)任，妥善移交。5、履行交接班手續(xù)。二、班中班前準(zhǔn)備1、檢查機處的巷道支護是否完好、牢固。2、檢查

52、電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固，減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無滲油、漏油，油量是否符合要求。3、檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊、有無受擠壓現(xiàn)象，信號是否靈敏可靠，噴霧灑水裝置是否完好。4、檢查刮板鏈松緊情況，刮板與螺絲齊全緊固情況與機機尾與工作面刮板輸送機機頭搭接情況。5、檢查機橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓是否緊固，行走小車是否平穩(wěn)可靠，在無載情況下開機時，各部件的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)有無扭撓、扭麻花、彎曲變形等。具體操作1、站在操作臺前，注意聽取刮板輸送機發(fā)來的開機信號。2、向膠帶司機發(fā)出準(zhǔn)備開車信號，等膠帶司機發(fā)出開機信號，

53、膠帶啟動后，向刮板輸送機司機打準(zhǔn)備開機信號。3、刮板輸送機司機傳回信號后，點動開機一次，正常后，向膠帶司機發(fā)出已開信號，按下啟動按鈕。當(dāng)前一部發(fā)出停機信號后，在沒有接到開機信號沒有聯(lián)系好的情況下嚴禁開車。4、打開噴霧，開機后，注意觀察機運行情況，看其是否平穩(wěn)，有無斷鏈與損壞刮板現(xiàn)象，有無異常聲音。5、運行一段時間后，檢查電機、減速機、液力聯(lián)軸器與大軸，溫度是否過熱。如70，認真分析原因，停機處理；機的鏈條松緊是否一致(在滿負荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度)，有無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要立即發(fā)出信號停機處理。停機程序是：先停采煤機組再停刮板輸送機、機和膠帶輸送機。6、運轉(zhuǎn)中注意膠帶

54、和刮板輸送機司機發(fā)給的停機信號，接到信號立即停止機運轉(zhuǎn)，停機程序同上。7、當(dāng)機上煤流不勻、有堆煤時，可用點動方法緩沖集中載荷，以防止膠帶撒煤。8、注意膠帶運行狀況，發(fā)現(xiàn)跑偏，應(yīng)立即停止機，并向膠帶司機發(fā)出停機信號，膠帶正常后再開機。9、運行中隨煤下來的木料與其他物料應(yīng)與時取出，取出物料時必須停機。10、機需前移時，必須清理機道上的浮煤、矸石、雜物使機道暢通，懸掛好機附近電纜、油管，防止擠傷、砸破。推移過程中，時刻注意機滾輪與滑道吻合情況，防止機掉道。11、機停機前要將機的煤拉凈，然后關(guān)閉機頭噴霧，按下停止按鈕。特殊操作1、移動機時要保持行走小車與帶式輸送機機尾架接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好

55、，機機頭、機尾保持平、直、穩(wěn)。2、推移機時，發(fā)生掉道應(yīng)先用油壓千斤頂將跑車架頂起，然后用油壓推溜器將機頭擺正。三、班后1、認真檢查各部位看其是否處于完好的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題與時處理。2、清理責(zé)任區(qū)浮煤、雜物等，將浮煤清入溜拉走。3、在現(xiàn)場向接班司機詳細交代本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)的故障存在的問題。4、協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。5、發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)調(diào)處理。6、履行交接手續(xù)。7、執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)。8、上井匯報，填寫記錄。4、乳化液泵站司機乳化液泵站司機應(yīng)掌握的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)1、泵體密封性能良好，不漏油。2、泵體油質(zhì)符合規(guī)定，保持清潔。3、乳化液清潔、無異味、無析皂，配制濃度符合規(guī)定(炮采工作面13、刪除綜采工作面35)，使用自動配比裝置。4、高低壓過濾器性能良