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文檔簡介

1、 電流互感器誤差現(xiàn)場測試作業(yè)指導(dǎo)書二零一零年四月編碼:BDTSSY-05 目 錄1. 工程概況及適用范圍 . 12. 編寫依據(jù) . 13. 測試流程 . 24. 測試準備 . 3 4.1. 人員配備 . 34.2. 工器具及儀器儀表配置 . 35. 測試方法 . 3 5.1. 測試項目 . 3 5.2. 測試方法 . 3 5.3. 測試結(jié)束 . 55.4. 測試結(jié)果的處理 . 56. 安健環(huán)控制措施 . 5 6.1. 控制措施 . 56.2. 危險點辨識 . 67. 質(zhì)量控制措施及檢驗標準 . 6 附錄 A . 7 1. 工程概況及適用范圍計量用電流互感器是電能計量裝置的一個重要組成部分,其誤

2、差是否合格關(guān)系到整個計量裝置 的準確度是否符合要求。計量用電流互感器的現(xiàn)場誤差測試就是在現(xiàn)場的條件下,用準確等級比被 試高兩個以上的標準電流互感器,與被試電流互感器的一次側(cè)反向串聯(lián),其標準與被試的二次側(cè)通 過互感器校驗儀測量出被試電流互感器的比值誤差(簡稱“比差” 和相位誤差(簡稱“角差” 。 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于廣東電網(wǎng)公司范圍內(nèi)新裝設(shè)及運行中的計量用電流互感器(或電流互感器 計量繞組誤差的現(xiàn)場測試。 3. 測試流程 4. 測試準備 5. 測試方法5.1測試項目(1 外觀檢查。(2 繞組的極性檢查。(3 計量繞組的誤差測試。(4 退磁(可選 。5.2測試方法5.2.1外觀檢查如有下列缺陷之一者

3、,需修復(fù)后方予測試。(1 外觀損傷,絕緣套管不清潔。對油浸式,油標指示位置不合乎規(guī)定;對環(huán)氧樹脂 式,有裂痕。(2 銘牌及必要的標志不完整(包括技術(shù)參數(shù)、極性標志、額定絕緣水平、互感器型 號、出廠序號、制造年月、準確度等級等 。(3 接線端鈕缺少、損壞或無標記。 5.2.2試驗接線5.2.2.1原理接線圖用比較法進行電流互感器誤差測試,其原理接線見圖 1。 圖 1:測試電流互感器誤差的原理接線圖圖中:Ty 調(diào)壓器; Ts 升流器; CTo 標準電流互感器; CTx 被試電流互感器 Z 電流負載箱5.2.2.2一次試驗線的連接(1 一次電流線截面應(yīng)根據(jù)被試電流互感器的額定一次電流選取。(2 應(yīng)盡

4、量減小一次連線的長度。必要時,應(yīng)采取措施將標準電流互感器和升流 器置于被試電流互感器最小距離范圍內(nèi)(將試驗設(shè)備抬高 。(3 接一次電流線時,應(yīng)首先檢查被接導(dǎo)體是否存在氧化或污垢等現(xiàn)象,如果被 接導(dǎo)體氧化或存在污垢,應(yīng)用砂紙或其他工具清潔后再連接。(4 采用線夾和端子板連接電流一次線時,應(yīng)盡量保持較大的接觸面,嚴禁點接 觸。(5 GIS 組合電器設(shè)備的電流互感器一般安裝在斷路器兩側(cè),各有接地刀閘???把一側(cè)接地刀閘的接地線(板拆除,作為一次電流端子,把另一側(cè)接地刀 閘接地。標準電流互感器接于此電流端子與地之間。5.2.2.3二次試驗線的連接(1 對于額定二次電流為 5A 的電流互感器應(yīng)在其二次接

5、線盒處接二次線,并應(yīng) 注意連接導(dǎo)線的電阻值應(yīng)符合標準與被試電流互感器的要求;對于額定二次 電流為 1A 的電流互感器可在其二次端子箱處接線。(2 除被試的二次繞組外, 其余二次繞組應(yīng)用導(dǎo)線短路, 短路應(yīng)牢靠, 不可纏繞。(3 互感器校驗儀接地端子應(yīng)接地。5.2.3繞組的極性檢查。用互感器校驗儀進行極性檢查。當按規(guī)定的標記接好試驗線通電時,如發(fā)現(xiàn)校驗儀的極性 指示器動作而又排除是由于變比接錯、誤差過大等因素所致,則可確認被試與標準電流互感器 的極性相反(標準電流互感器的極性為減極性 。5.2.4誤差測量(1 將互感器校驗儀置于電流互感器誤差測量檔。平穩(wěn)地升起一次電流至額定值 5%左 右,讀取校驗

6、儀讀數(shù)。如未發(fā)現(xiàn)異常,升流到最大測量電流點,然后降到零準備 正式測量。如有異常,應(yīng)排除后再測試。(2 在額定負載點測量額定一次電流為:1%(對 S 級 ; 5%; 20%; 100%; 120%時的誤 差。(3 在下限負載點下測量額定一次電流為:1%(對 S 級 ; 5%; 20%; 100%時的誤差。 (下 限負載:對額定二次電流為 5A 的電流互感器為 3.75VA ;對額定二次電流為 1A 的 電流互感器為 1VA 。 (4 誤差測量點可根據(jù)實際情況和要求增減。(5 測試過程中按規(guī)定的格式和要求做好原始記錄,原始記錄填寫應(yīng)用簽字筆或鋼筆 書寫,不得任意修改。原始記錄表格(參考見附錄 A

7、。5.2.5退磁(可選一般要求在隨機情況下進行誤差測試,當發(fā)現(xiàn)被試電流互感器的誤差超差時,允許進行退 磁后再測試。最佳的退磁方法應(yīng)按標牌上標注的或技術(shù)文件中所規(guī)定的退磁方法和要求為宜。 如制造廠未做規(guī)定,宜使用閉路退磁。閉路退磁法:在電流互感器的二次側(cè)接一個相當于其額定負荷 1020倍的可變電阻,一次通以工頻交流 電流,將電流從零平滑地升至額定電流值的 120%,再將電流均勻緩慢地降至零,然后依次減小 可變電阻至其值的 1/2、 1/5、 1/10,重復(fù)上述過程。對于多次級的電流互感器,退磁時其余鐵心的二次線圈均應(yīng)短路;當同一個鐵芯中有多個 二次繞組時,被檢的二次繞組接退磁電阻,其余的二次繞組

8、開路。5.3測試結(jié)束(1 試驗完畢,拆除一、二次試驗接線。(2 恢復(fù)被測電流互感器接線并檢查核對。(3 收拾試驗設(shè)備,清理現(xiàn)場,試驗人員撤離工作現(xiàn)場。5.4測試結(jié)果的處理計量用電流互感器(或電流互感器的計量繞組的準確度等級為 0.2S 級,其允許誤差見表 1。 判斷被試電流互感器的誤差是否合格,應(yīng)以修約后的數(shù)據(jù)為準。誤差的修約間隔見表 2。 表 2 誤差數(shù)據(jù)修約間隔6. 安健環(huán)控制措施6.1控制措施(1 辦理工作票:對已投運的電流互感器進行測試,應(yīng)辦理第一種工作票;對未投運的電流 互感器進行測試,視現(xiàn)場情況辦理第二種或第三種工作票;對正在建設(shè)中的變電站或電 廠等的電流互感器進行測試時,可不辦理工作票。有要求時應(yīng)填寫“二次設(shè)備及回路工 作安全技術(shù)措施單” 。(2 工作票許可后,工作負責人應(yīng)前往工作現(xiàn)場,核實工作票各項內(nèi)容。 (3 至少有三人一起工作,其中一人進行監(jiān)護。(4 試驗前項目負責人應(yīng)對所有工作班成員進行任務(wù)安排和安全交底。(5 試驗電源應(yīng)使用專用的開關(guān)箱,試驗設(shè)備的接地點應(yīng)可靠接地。(6 試驗人員應(yīng)穿工作服,帶安全帽;高空作業(yè)時應(yīng)帶安全帶。 7. 質(zhì)量控制措施及檢驗標準電流互感器誤差現(xiàn)場測試應(yīng)遵循 JJG1021-2007 電力互感器的要求進行。對準確度為 0.2S 級的電流互感器,測量時讀取

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