精品資料（2021-2022年收藏）管道熱處理方案11

1、安慶石化丙烯腈裝置擴(kuò)能改造工程特殊施工過程管道熱處理施工技術(shù)方案目目 錄錄一、編制依據(jù)-1二、工程名稱及概況-1（一）工程名稱-1（二）工程概況-1三、施工準(zhǔn)備-2（一）熱處理過程人員機(jī)構(gòu)及職責(zé)-2（二）施工前檢查-4四、熱處理工藝及要求：-4（一）施工工藝流程-4（二）管道熱處理曲線-6（三）熱處理工藝要求-5五、檢查和驗(yàn)收-7六、返工-6七、安全措施-8附表：熱處理管線一覽表-9安慶石化丙烯腈裝置擴(kuò)能改造工程特殊施工過程管道熱處理施工技術(shù)方案第 1 頁 共 8 頁 中國石化集團(tuán)第五建設(shè)公司一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) 1 工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-97 2 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道

2、焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ236-82 3 石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH3501-1997 4 石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) SHJ 517-91 5丙烯腈裝置擴(kuò)能改造工程工藝設(shè)計(jì)說明書（0255-00100-04036-02）6丙烯腈裝置擴(kuò)能改造工程管道索引表（0255-00100-04036-08）7丙烯腈裝置擴(kuò)能改造工程工藝管道安裝圖（0255-00100-04036-10） 8丙烯腈裝置擴(kuò)能改造工程管道安裝材料一覽表（0255-00100-04036-11） 9丙烯腈裝置擴(kuò)能改造工程施工組織設(shè)計(jì)二、工程名稱及概況二、工程名稱及概況（一）工程名稱（一）工程名

3、稱 安慶石化丙烯腈裝置擴(kuò)能改造工程管道熱處理施工技術(shù)方案（特殊過程施工技術(shù)方案） 。（二）工程概況（二）工程概況1工程特點(diǎn)丙烯腈裝置工藝物料大部分為劇毒、有毒及易燃、易爆物料，加之該工程為擴(kuò)能改造工程，施工空間有限，高空作業(yè)多，造成管道熱處理安慶石化丙烯腈裝置擴(kuò)能改造工程特殊施工過程管道熱處理施工技術(shù)方案第 2 頁 共 8 頁 中國石化集團(tuán)第五建設(shè)公司施工難度大。本方案是為管道熱處理這一特殊過程而特別編制的，同時(shí)也是作為對(duì)工藝管道拆除安裝方案的補(bǔ)充。2方案適用范圍安慶石化丙烯腈裝置擴(kuò)能改造工程中劇毒物料 HCN（氫氰酸）管道、管路等級(jí)為 C89 和 C90 的物料管道（碳鋼管道） ，這類管道中

4、的物料具有應(yīng)力腐蝕特性，管道焊接完成后要及時(shí)進(jìn)行焊縫熱處理以消除應(yīng)力。3工程概況安慶石化丙烯腈裝置擴(kuò)能改造工程熱處理管道材質(zhì)為 20#、20（SR） 、00Cr17Ni14Mo2（316L） ，工作介質(zhì)為氫氰酸、粗丙烯腈、丙烯腈、粗乙腈、廢水、富水、分層水、有機(jī)物（有毒）+水、廢氣，管徑有DN25、DN50、DN80、DN150、DN200、DN300 等 6 種。具體線號(hào)可參考方案后“熱處理管線一覽表” （說明：焊口數(shù)及 D/B 數(shù)僅供參考，施工時(shí)，請(qǐng)同時(shí)參考工藝管道安裝圖 0255-00100-04036-10、管道安裝材料一覽表 0255-00100-04036-11 及工藝管道儀表安裝

5、流程圖 PID13、PID14） 。4管道熱處理工程量一鑒表熱處理管道共 米，其中 20#管道 米，00Cr17Ni14Mo2 管道 米，D/B 數(shù)共計(jì) 個(gè)，對(duì)接及承插焊口合計(jì) 392 道（支、吊架角焊縫未統(tǒng)計(jì)） ，三、施工準(zhǔn)備三、施工準(zhǔn)備（一）熱處理過程人員機(jī)構(gòu)及職責(zé)（一）熱處理過程人員機(jī)構(gòu)及職責(zé) 1熱處理過程人員機(jī)構(gòu)安慶石化丙烯腈裝置擴(kuò)能改造工程特殊施工過程管道熱處理施工技術(shù)方案第 3 頁 共 8 頁 中國石化集團(tuán)第五建設(shè)公司熱處理過程熱處理過程人員機(jī)構(gòu)圖人員機(jī)構(gòu)圖2熱處理過程機(jī)構(gòu)人員職責(zé)熱處理過程熱處理過程機(jī)構(gòu)人員職責(zé)表機(jī)構(gòu)人員職責(zé)表序號(hào)機(jī) 構(gòu) 人 員姓 名職 責(zé)1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人奚惠中張 翼

6、 負(fù)責(zé)機(jī)具、人員的調(diào)配，合理安排施工程序、施工區(qū)域，同時(shí)做好優(yōu)質(zhì)施工、文明施工和安全施工的綜合管理體系工作。2工藝技術(shù)負(fù)責(zé)人程紅軍負(fù)責(zé)熱處理工藝的制定和技術(shù)工作的管理3質(zhì)量檢查負(fù)責(zé)人俞乾福負(fù)責(zé)管道熱處理前的確認(rèn)（進(jìn)入熱處理工序的管線焊口必須已完成所有無損檢測，且原始記錄齊全，并有工序交接記錄） ；負(fù)責(zé)熱處理工藝實(shí)施的監(jiān)督檢查和檢驗(yàn)結(jié)果的確認(rèn)。4試驗(yàn)負(fù)責(zé)人原修柱負(fù)責(zé)熱處理前后的檢驗(yàn)、試驗(yàn)。5設(shè)備負(fù)責(zé)人王 斌負(fù)責(zé)使用設(shè)備機(jī)具的認(rèn)可，以確保其性能滿足施工的需要；過程當(dāng)中負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，使設(shè)備性能經(jīng)常處于完好狀態(tài)。6安全負(fù)責(zé)人李怡斌負(fù)責(zé)整個(gè)過程的安全防護(hù)，避免人身傷亡（如觸電或高空墜落） ，防止火

7、災(zāi)等造成財(cái)產(chǎn)損失。7施工負(fù)責(zé)人各隊(duì)主任負(fù)責(zé)本隊(duì)熱處理工作安排、機(jī)具落實(shí)、施工人員的組織及熱處理工藝管理工作的貫徹實(shí)施。8施工執(zhí)行人各隊(duì)操作人員負(fù)責(zé)本隊(duì)熱處理工作的實(shí)施，凡參加熱處理的操作人員，施工前須報(bào)項(xiàng)目部審批并經(jīng)工藝負(fù)責(zé)人技術(shù)交底后方可作業(yè)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人試驗(yàn)負(fù)責(zé)人工藝負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人設(shè)備負(fù)責(zé)人安裝四隊(duì)安裝八隊(duì)精安公司項(xiàng) 目 組 施 工 班 組安裝四隊(duì)安裝八隊(duì)安慶石化丙烯腈裝置擴(kuò)能改造工程特殊施工過程管道熱處理施工技術(shù)方案第 4 頁 共 8 頁 中國石化集團(tuán)第五建設(shè)公司（二）施工前檢查（二）施工前檢查 1施工前各專責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人和檢查員應(yīng)對(duì)管線無損檢測情況和焊口表面質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)，如有不

8、合格必須返工，合格后方可進(jìn)入熱處理工序。 2熱處理設(shè)備使用專用熱處理機(jī)，加熱器應(yīng)根據(jù)管徑大小選用加熱繩或加熱帶（具體選用應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況定） 。 3為防止熱處理時(shí)管線變形，熱處理焊口兩端各 23 米距離內(nèi)需加設(shè)臨時(shí)支撐；管口兩端用管帽或破布封堵以避免穿堂風(fēng)。 4加熱器與焊口貼合要密實(shí)，加熱范圍可控制在焊縫兩側(cè) 3050mm內(nèi)，加熱器外用石棉保溫棉包裹，保溫范圍為焊縫兩側(cè)各 100150mm。四、熱處理工藝及要求：四、熱處理工藝及要求：管道進(jìn)行熱處理的目的在于消除焊接殘余應(yīng)力，降低裝置投運(yùn)后具有應(yīng)力腐蝕特性的物料管道的應(yīng)力腐蝕，延長裝置的使用壽命，減少檢修頻次。熱處理工藝應(yīng)嚴(yán)格按照下列要求執(zhí)行。（

9、一）施工工藝方框圖（一）施工工藝方框圖安慶石化丙烯腈裝置擴(kuò)能改造工程特殊施工過程管道熱處理施工技術(shù)方案第 5 頁 共 8 頁 中國石化集團(tuán)第五建設(shè)公司控制環(huán)節(jié)檢查等級(jí)共檢點(diǎn)控 制 內(nèi) 容見 證 資 料1A審查方案，進(jìn)行技術(shù)交底方案編制審批記錄技術(shù)交底記錄2C現(xiàn)場進(jìn)行工序檢查，確認(rèn)上道工序是否合格材料驗(yàn)收記錄3C委托所熱處理的管線號(hào)、材質(zhì)及規(guī)格熱處理委托單4A焊縫探傷、合格級(jí)別及返修情況焊縫探傷委托票合格及報(bào)告5C準(zhǔn)備熱處理機(jī)及相應(yīng)機(jī)具6B嚴(yán)格按熱處理方案操作熱處理工藝曲線7B對(duì)熔合區(qū)、熱影響區(qū)及母材進(jìn)行硬度檢測焊縫熱處理硬度報(bào)告 項(xiàng)目級(jí)別ABC熱處理申請(qǐng)熱處理報(bào)告重新熱處理工序交接控制 1 A

10、熱處理準(zhǔn)備控制 5 C控制 4 A控制 6 B控制 7 B控制 3 C無損檢測資料檢查熱處理施工方案編制、技術(shù)交底控制 2 C硬度檢查安慶石化丙烯腈裝置擴(kuò)能改造工程特殊施工過程管道熱處理施工技術(shù)方案第 6 頁 共 8 頁 中國石化集團(tuán)第五建設(shè)公司檢查性質(zhì)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、安慶項(xiàng)目部技質(zhì)辦、施工隊(duì)共檢監(jiān)理單位、安慶項(xiàng)目部技質(zhì)辦、施工隊(duì)共檢安慶項(xiàng)目部技質(zhì)辦、施工隊(duì)共檢（二）管道熱焊縫處理曲線（二）管道熱焊縫處理曲線 120#管道焊縫熱處理曲線圖注： 為管子壁厚（mm）200Cr17Ni14Mo2 管道焊縫熱處理曲線圖注： 為管子壁厚（mm）（三）熱處理工藝要求（三）熱處理工藝要求 1熱處理時(shí)將焊

11、縫緩慢加熱至 300后按熱處理曲線的要求控制加熱速率,恒溫過程達(dá)到要求后按熱處理曲線緩慢降溫,降溫至 300以下后降溫速度6500/ /h且260 /h溫度（）300恒溫（620）恒溫時(shí)間 2.4 min / mm (且總恒溫時(shí)間30 min)時(shí)間（min）加熱速度5125/ /h且220 /h降溫速度6500/ /h且260 /h溫度（）300恒溫（620）恒溫時(shí)間 2.4 min / mm (且總恒溫時(shí)間30 min)時(shí)間（min）加熱速度5125/ /h且220 /h安慶石化丙烯腈裝置擴(kuò)能改造工程特殊施工過程管道熱處理施工技術(shù)方案第 7 頁 共 8 頁 中國石化集團(tuán)第五建設(shè)公司可自然冷卻

12、。2對(duì)碳素鋼管道，總體恒溫時(shí)間30 min。在恒溫期間內(nèi)，最高與最低溫度差應(yīng)小于 50。3熱處理的加熱范圍為焊縫兩側(cè)各不小于焊縫寬度的三倍，且不小于 25 mm。加熱區(qū)以外的 100 mm 范圍內(nèi)應(yīng)予以保溫。管道兩端應(yīng)封閉。 4閥門兩側(cè)的焊縫熱處理時(shí)應(yīng)將閥門拆除，焊接閥門應(yīng)拆除閥門壓蓋和填料，并注意避免閥芯損壞。 5焊縫熱處理過程中管子不應(yīng)承受外力，以免產(chǎn)生變形。 6焊接接頭熱處理后，應(yīng)測定硬度，并做好記錄及標(biāo)識(shí)。五、檢查和驗(yàn)收五、檢查和驗(yàn)收 1檢查員在熱處理過程中嚴(yán)格按熱處理方案進(jìn)行檢查監(jiān)督，嚴(yán)格控制加熱速度、恒溫溫度、恒溫時(shí)間和冷卻速度。 2在熱處理結(jié)束后，每一道焊口均要按要求測定焊縫硬度

13、，每道焊口至少測定三處（焊縫、熱影響區(qū)、母材） ，每處測定三點(diǎn)然后取平均值，硬度值一般不超過母材布氏硬度 HB+100；硬度值超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)增加一倍點(diǎn)數(shù)檢查，如仍不合格則應(yīng)重新熱處理，并對(duì)硬度重新測定，直至合格為止。 3驗(yàn)收合格后及時(shí)填寫熱處理報(bào)告，并附熱處理曲線。報(bào)告結(jié)果須經(jīng)有關(guān)人員簽字確認(rèn)。安慶石化丙烯腈裝置擴(kuò)能改造工程特殊施工過程管道熱處理施工技術(shù)方案第 8 頁 共 8 頁 中國石化集團(tuán)第五建設(shè)公司六、返工六、返工 對(duì)硬度檢查或現(xiàn)場驗(yàn)收不合格的焊口，質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)下發(fā)返工通知單，施工人員按原工藝要求重新進(jìn)行熱處理，并填寫不合格記錄。七、安全措施七、安全措施 1進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高

14、空作業(yè)必須系好安全帶、設(shè)好安全網(wǎng)、使用工具袋，嚴(yán)禁從高空拋擲物件。 2施工用交叉腳手架必須采用封閉式，要求有較高的穩(wěn)定性。腳手架的搭設(shè)須規(guī)范且符合要求，嚴(yán)禁隨意搭設(shè)腳手架。 3現(xiàn)場熱處理區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)，并采取防護(hù)措施，防止?fàn)C傷、燒傷。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入熱處理區(qū)域。 4熱處理現(xiàn)場周圍不得有易燃易爆物品，否則在熱處理前必須撤除。施工用機(jī)具使用前要仔細(xì)嚴(yán)格檢查，避免漏電，靜電接地要有專人檢查，以確保施工安全。 5施工前檢查臨時(shí)支承穩(wěn)固性，確保熱處理后管子不變形。 6熱處理過程中操作人員必須作好自身的防護(hù)，以防燙傷或燒傷。 7堿液管道的熱處理過程必須嚴(yán)格按本方案執(zhí)行，不得隨意更改。8未盡事宜按國營 805 廠的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。安慶石化丙烯腈裝置擴(kuò)能改造工程特殊施工過程管道熱處理施工技術(shù)方案第 9 頁 共 8 頁 中國石化集團(tuán)第五建設(shè)公司附表附表：熱處理管線一覽表：熱處理管線一覽表序號(hào)管 段 號(hào)管路等級(jí)流 體 介 質(zhì) 管道材質(zhì)1P-25-3079aB22氫氰酸（HCN）2P-50-3146B22氫氰酸（HCN）00Cr17Ni14Mo23P-300-2250C89（SR）T-101 塔頂氣(丙烯腈)4P-50-3123C89（SR）V-116 排出氣(氫氰酸)5P-80-2061C90廢 水6P-200-2080C90富