最新《建筑工程施工技術(shù)操作細則》

1、施工技術(shù)操作細則第一部分 土建及室外工程第一條 屋面工程1.1.屋面施工做法：A. 上人屋面現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板一 1: 2.5 水泥砂漿找坡 1 %并壓平（最薄處 20 厚） 1.5厚 JS 防水涂料在山墻四周、屋面管道周圍涂刷加強層，寬度250,卷起 250;-4 厚 APP 防水卷材（熱粘），接縫處用抹刀熱抹平一 1:3:8 陶?；炷琳移?4%并壓平 （最薄處 20 厚） 25 厚阻燃擠塑聚苯乙烯板 FM250 型40厚 C20 細石混凝土，內(nèi)配筋？415（雙向，設(shè)分格縫w3000X3000 （鋼筋必須斷開），縫內(nèi)嵌 PVC 防水油膏。B. 不上人屋面現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板- 1： 2.5 水泥

2、砂漿找坡 1%并壓平（最薄處 20 厚）- 1.5 厚JS 防水涂料在山墻四周、屋面管道周圍涂刷加強層，寬度250，卷起 250;-3 厚 APP 防水卷材（熱粘），接縫處用抹刀熱抹平一 1:3:8 陶?；炷琳移?4%并壓平（最薄處 20 厚）-25 厚阻燃擠塑聚苯乙烯板 FM250 型無紡布隔離層卵石壓重。保溫層應在女兒墻根部內(nèi)側(cè)留置 30mm 勺通長縫隙。1.2.屋面天溝： 現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板- C15 細石混凝土找坡-20 厚 1:2 水泥沙 漿摻 5%&水劑-APP 防水卷材沿女兒墻翻高 250-離子反光漆兩度。1.3.各類屋面找平層應均設(shè)置間距小于 6m 寬度為 20mm 勺

3、分格縫，分格縫均 須用防水油膏封堵。分格縫上應空鋪附加 200300 寬的油氈，用瀝青膠 結(jié)材料單邊點貼覆蓋1.4.屋面面層細石混凝土找平層分格縫必須事先嵌填木格條分割，待混凝土 終凝前取出。鋼筋應分倉綁扎，置于細石砼中間。1.5.APP 卷材粘貼采取滿貼熱作法。卷材短邊，長邊搭接寬度均為80mm 短邊搭接縫應錯開。施工前要彈出控制線，嚴格控制相鄰卷材邊縫順直以 及搭接寬度一致。施工時卷材應從屋面由西向東方向鋪貼，從檐口處向 屋脊處鋪貼;從水落口處向兩邊“分水嶺”處鋪貼。屋面防水材料及保 溫材料必須具有出廠合格證和準用證，在使用前應進行檢驗復試合格后 方能使用。1.6.對穿過屋面板的管道四周，

4、需用 C20 細石混凝土澆罐密實。伸出屋面管道周圍的找平層應做成 30mrX30mn 圓錐臺，管道與找平層間應留下 10mmX10mnB槽，并嵌填防水油膏封堵。防水層在管道收頭處用鍍鋅鐵箍箍 緊，高度不小于 250m 同一屋面高度一致，并用防水硅膠封嚴。 本條做法需做樣板經(jīng)監(jiān)理及甲方代表認可后，方可進行全面施工。1.7.屋面垂直水落口杯標高比找平層低 1015mm 水落口周圍使用細石砼做 成半徑為 500mm 坡度5%的杯形坡。水落口杯與基層接觸處應留 20X20 凹槽，凹槽內(nèi)嵌填防水油膏。水落口應用套板做成盤子形，卷材鋪貼 時也需用套板成形做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致，卷 材粘

5、鋪順圓、服貼。垂直水落口應蓋鐘罩形落水帽。1.8.女兒墻上橫向水落口進深方向應做成大喇叭口， 洞口外形尺寸大小一致， 并用專用模具成形，洞口周邊（底邊除外）粉刷成 45 度斜截面（ 10mmX10mm） 。1.9.屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、變形墻等）的連接處以及基層的轉(zhuǎn)角處（水落口、天溝、屋脊等）均應做半徑為 150mm 圓弧應用套板成形， 確保順直、一致。在屋面與突出屋面的連接處泛水部位要較屋面多鋪一 層卷材附加層，和屋面卷材防水層交錯鋪貼。1.10.屋面排氣管采用 PVC 塑料管組合成“ T”字形。排氣管設(shè)置在結(jié)構(gòu)層上， 穿過保溫層的管壁應打排氣孔。排氣管口高出屋面 300mm 埋設(shè)

6、時確保其 垂直度，根據(jù)水平標高保持各排氣管高度一致，拉麻線控制相鄰排氣管 間距一致，前后、左右呈一直線。1.11.屋面磚墻泛水處理。磚墻上留 20X60mn 凹槽，凹槽距屋面高度250mm 凹槽內(nèi)卷材端頭用水泥釘固定，每幅卷材至少有兩點固定，收頭處采用 防水油膏封閉。凹槽上口增加 2mm 厚鋁合金壓條，其上口再用防水硅膠 封閉。鋁合金壓條用塑料膨脹螺絲固定（不允許打射釘），間距不大于 500。斷面形狀、尺寸見封樣。1.12.女兒墻壓頂施工前，須在墻上彈出水平控制線，由此控制壓頂?shù)乃骄€， 壓頂粉刷時應用套板保證寬度一致。壓頂面排水向內(nèi)，坡度一致，排水 坡度6%壓頂面要油得光亮，無鐵板印。所有陰

7、角、陽角都要同一的 專用工具將其抽直、抽挺。女兒墻壓頂檐口底部設(shè)置 10mnX10mm 滴水槽， 滴水槽沿檐口外檔縮進 20mm。1.13.穿屋面（含樓地面）管的窩嵌做法：a. 鑿除洞口四壁松動石子、浮漿，清除垃圾和灰塵，支底模必須從下向 上支撐，充分灑水濕潤。b. 管子外壁和預留洞壁刷一度摻 107 膠水水泥漿，然后分兩次澆搗 C20 細石砼（摻 10%UE）細石砼比洞口低 20mm 左右，其表面須壓實、抽平、 打毛。窩洞后掛牌明示： 24 小時內(nèi)不得碰動。c.滲漏檢驗：在管洞處用紙巾灰圍成 250 蓄水圈，高 30mm 寬 30mm 不得有裂縫。隔天放滿水，盛水 24 小時，觀察洞底平頂和

8、立管四周是否 有滲漏水現(xiàn)象，如有，找出原因、修補好，重新盛水 24 小時，直至不滲 漏為止。d. 隔 12 天，刷兩度 851 防水涂料（厚 11.5mm）。e. 用 1 ： 2 水泥砂漿（摻 10%UE）A 嵌實抹平洞口。f.以上做法須有專人操作及專人負責。g. 施工過程中每道工序須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員認可之后，方可進行下道工序 施工。h. 滲漏檢驗結(jié)果須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查認可。1.14.屋面伸縮縫處做鋁合金蓋板。材料及施工方案須經(jīng)監(jiān)理、甲方認可，做 法統(tǒng)一。1.15.煙道出屋面風帽四周擋風板用 TK 板并用鋁合金條子封邊。1.16.樓梯間上屋面處的外開門上部須設(shè)雨蓬。1.17.屋面保溫層施工時

9、須注意天氣變化，雨天和雨天過后未達到施工要求時 嚴禁施工。1.18.屋面盛水試驗：在下列階段須做 24 小時盛水試驗，經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢 查認可后，方可進行下道工序施工：a. 屋面結(jié)構(gòu)完成后。b. APP 卷材完成后。d. 離子反光漆兩度完成后（即整個屋面施工完成后） 。第二條 外墻工程2.1.混合結(jié)構(gòu)外（內(nèi)）墻在每個樓層 1400mn 砌筑高度以下部位應同時砌筑， 上部可用踏步塞頭砌筑，但其長度不應小于高度的 2/3 。）2.2.多、高層框架填充墻應按“施工規(guī)范”規(guī)定在框架柱上設(shè)置拉結(jié)筋，沿 墻高每500MM 設(shè) 26 拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不宜小于 1M 預留伸出的 拉結(jié)鋼筋不得在施工中任

10、意反復彎折，如有歪斜、彎曲，在澆灌砼之前， 應校正到準確位置并綁扎牢固。2.3.混凝土小型空心砌塊填充墻，必須嚴格按照設(shè)計提供的小型空心砌塊框 架填充墻構(gòu)造圖集有關(guān)規(guī)定施工。2.4.多、高層室內(nèi)頂棚以及高層剪力墻、框架梁、框架柱，在粉刷之前采用 界面劑（JCTA-400 處理，防止粉刷層起殼。2.5.外墻面分格條采用專用塑料條規(guī)格 20X7mm 施工后不取出來，永久放在 外墻粉刷層內(nèi)。外墻分格條塢嵌前，必須按設(shè)計圖紙要求進行彈線控制，確保其水平度。2.6.外墻粉刷做法如下：810 厚 1: 3 水泥砂漿打底-810 厚 1: 1: 4 第 二糙整平一嵌引條線后做 1: 1: 4 面層（摻 10

11、%UE），厚 6mm罩面為 兩度水洗過篩細砂水泥漿批嵌（摻 3 5%107 交），厚 2mm 要求：a. 外墻細砂批嵌罩面，必須嚴格實行技術(shù)交底，樣板引路制度。在開始 大面積施工前必須做出樣板示范，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標。監(jiān)理 單位應當督促施工單位落實技術(shù)交底工作，參與樣板示范工程（工序）的驗收，避免返工。b. 用木蟹打平后再豎向抽順，不能用鐵板光，可根據(jù)實際情況用鐵板輕壓毛峰。c. 做成細毛面，平整、粗細均勻、絲柳一致，不能有接槎痕跡和明顯木 蟹印痕。觀感為細毛面，表面無裂縫、無浮砂。2.7.外墻花飾粉刷必須做套板，確保線條清晰、順直、頭角挺拔。2.8.所有窗盤、窗套、陽臺板、空調(diào)板、雨

12、蓬等必須上下對齊、左右水平呈 一直線，進出墻面距離要一致。施工時應拉通長鋼絲或麻線進行直線控 制。陽臺、雨蓬、空調(diào)板的底部外口粉出 50mm 寬 8 10mm 厚的雙滴水線。夕卜窗盤向窗洞兩邊伸出的長度應一致， 且做成比窗盤面高出 15mm 勺擋水凸 肩。在窗臺處澆筑厚度不小于 60MM 勺現(xiàn)澆密實砼窗盤，縱向可設(shè)置鋼筋，兩 端伸入墻內(nèi)長度60MMI 窗盤必須粉出 20mm 高差的排水坡，并不得將抹 灰粉到窗框下檻的下口以上（俗稱咬樘子），必須從下口座進 23mm 抽 出 20mm 勺圓弧。窗盤滴水線做成雙滴水，采用專用的 10X10mn 塑料條， 窗盤外口邊至條子邊為 30mm 至窗盤兩端面

13、為 20mm 窗盤施工必須做套板，并由技術(shù)手藝熟練的工人施工操作，所有窗盤、 陽臺、空調(diào)板、窗套、雨蓬等粉刷用水泥應用同一廠同一標號同一品種。2.9.外墻補支模洞應由專人負責施工，專人檢查，做好隱蔽驗收，每道工序 均須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員驗收認可方可進行下道工序施工，總監(jiān)及甲方代表 須抽查部分洞口補洞施工過程。a. 磚墻支模洞：里面一半（即 120mm 用半磚鑲補，外面一半澆灌 C20 細石砼。鑲補磚必須濕潤，磚四側(cè)滿刮 1: 3 水泥砂漿，磚鑲?cè)牒螅闹?必須嚴密勾縫嵌實。C20 細石砼塌落度為 6080mm 邊灌邊搗實，澆搗 前應灑水濕潤。細石砼面凹進磚墻 10 15mm 待細石砼有一定強度后再

14、 用 1: 2 水泥砂漿抹平墻面，表面須壓實搓毛。b. 砼墻支模洞：先用沖擊錘擴孔，將塑料管打掉并擴深 50mm 支模洞外 口用木塞堵塞 50mm 深，然后用 1: 3 水泥砂漿由支模洞里口向外塞嵌密 實。隔天，拔除木塞，將防水油膏由外向內(nèi)墊嵌 15mn 厚，然后分兩次間 隔一天用 1: 3水泥砂漿補嵌密至墻面平。2.10.小高層所有混凝土墻、粘土空心磚墻、輕質(zhì)砌塊相接處粉刷前應鋪設(shè)鋼 絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)用間距 200X200 的木針固定， 鋼絲網(wǎng)片與墻縫兩邊搭接 寬度為 150mm經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可粉刷施工。2.11.外墻淋水試驗:a. 主體結(jié)構(gòu)完成后，在三層和六層高度設(shè) dn15 壓力噴水管

15、，每個噴淋 面噴水持續(xù)時間不少 1 小時，檢查有無滲水現(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢 查認可后方可進行下道工序施工。b. 在外粉刷完成后， 用消防栓噴水， 每個沖淋面持續(xù)時間不少于 1 小時， 到房間逐一檢查有無滲水現(xiàn)象，其結(jié)果亦須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表驗收認可。c.下大雨時，雨后及時到房間逐一檢查有無滲水現(xiàn)象，其結(jié)果亦須經(jīng)監(jiān) 理及甲方代表驗收認可。第三條 公共部位3.1.梯段板、梁、平頂粉刷前應彈出水平線確保平整度。墻面出豎頭、塌餅 時要兼顧休息平臺的方正，以保證休息平臺的地磚不出現(xiàn)大小頭。3.2.上、下跑樓梯的踏步口應在同一直線。踏步高度、寬度要彈線控制。樓 梯的夾檔應從上到下拉鋼絲控制，確保上下夾檔

16、寬度一致。33梯段板下口掛落線內(nèi)嵌專用 10X10 塑料滴水槽。梯段板陰、陽角用專用工具抽挺，并不得翹裂。3.4.樓梯平臺遇窗洞缺口處應砌筑 120 厚擋水磚墻，踢腳線與之跟通。3.5.木扶手料采用柳安，彎頭采用樟木，用整料做彎頭。飾面做半混色，光 亮通順。3.6.樓梯欄桿需從第一踏步起開始設(shè)置。樓梯平臺凈深不應小于 1.3 米，并 符合設(shè)計要求。第四條 內(nèi)粉刷施工4.1.基層處理：磚石、混凝土和輕質(zhì)墻體基層表面凹凸太多的部位事先要進 行剔平或用 1：3 水泥砂漿補齊。表面太光的要剔毛，或用界面處理劑薄 薄抹一層，表面砂漿、污垢、油漆等均應事先清除干凈，并灑水濕潤。 高層住宅不同基層的材料如磚

17、石、砼、輕質(zhì)砌塊等相接處應鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)用間隔 200X200木針固定，鋼絲網(wǎng)搭縫寬度從縫邊起每邊不得小 于 150mm。4.2.內(nèi)粉刷：a.廚房、衛(wèi)生間墻面：20mm 厚 1: 2.5 防水水泥砂漿刮兩糙槎毛平整一 細砂水泥漿二道。b.樓梯間墻面：20mm 厚 1: 1:4 混合砂漿刮兩糙一白水泥加 107 膠水批 嵌兩度一苯稀酸內(nèi)墻涂料（設(shè)計定品牌）兩度。c.內(nèi)墻面及平頂：I）1： 1： 4 混合砂漿 20 厚刮兩糙（頂棚 15 厚），要求：基本泛白后再進行下道工序。II）面層：批白水泥摻 801 膠水三遍。（內(nèi)粉刷前先做樣板，每平方 米白水泥用量以甲方、監(jiān)理、施工單位現(xiàn)場實測為準并會

18、簽確認，作為 工程結(jié)算依據(jù)）。d.嚴禁使用含有未熟化顆粒的石灰膏，以免墻體爆灰。4.3.內(nèi)粉刷施工要求：a.為確保墻面的平整度、 垂直度，粉刷前均應做好灰餅， 并且沖好龍筋， 由質(zhì)量員驗收合格后再行粉刷，粉刷時嚴格控制砂漿配合比和抹灰的厚度。b. 頂棚施工時先基層清潔，斬毛或用界面劑處理。粉刷前在墻面四周彈 線出好水平，由水平線上量至頂棚標高，根據(jù)標高設(shè)置好頂棚底板的灰 餅。頂棚粉刷宜薄不宜厚，且必須杜絕頂棚的起殼；第一糙粉刷后，二 糙宜隔夜施工，注意收光時不能用力過大，避免明顯鐵板壓痕。c.內(nèi)墻陽角及門窗洞處均做 1：2 水泥砂漿護角及粉刷，墻面護角高 1800mm。4.4.踢腳線：a. 踢

19、腳做法：140mn 高 1: 2 水泥砂漿暗踢腳，厚度同所在墻面。b. 抹水泥踢腳線時，前一天應將基層充分灑水濕潤，實施作業(yè)時必須將 基層表面清理干凈， 嚴格控制水泥砂漿水灰比 （不大于 0.55 ）。稠度應控 制在35mn 左右，抹灰層過厚應分層操作。踢腳線與地坪采用同一品牌、 同一品種、同一標號的水泥。確保踢腳線與地坪色澤一致。c.內(nèi)墻抹灰高度應加以控制，不要抹到踢腳板部位上。如在踢腳板部位上有混合砂漿，應認真將其清除干凈，再抹水泥踢腳板面層，以免踢腳 板起殼。d. 本工程為暗踢腳線， 故在內(nèi)墻面層施工時應用粘膠帶等物將踢腳線遮蓋隔離，確保踢腳線與墻面分色清晰。踢腳線抹灰前，墻面應彈線，控

20、 制其高度和水平度。4.5.內(nèi)墻粉刷前先做樣板，經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查認可之后，方可進行全面 內(nèi)粉刷施工。第五條 樓地面工程5.1.為保證每間房地面水泥顏色的一致， 應采用同一品牌同一品種同一標號 的水泥，水泥應采用普通硅酸鹽水泥，其標號不宜小于 425 號。5.2.地面細石砼為 C20,砂為中粗砂，施工時嚴格控制塌落度，塌落度不宜大 于30mm。5.3.細石砼面層不得留置施工縫（除分格縫處當施工縫） 。5.4.樓地面細石砼采取隨搗隨抹的方法。當面層表現(xiàn)出泌水時，可加干拌的水泥和砂進行撒勻，其水泥與砂的體積比宜為 1: 21: 2.5，并應進行 抹平和壓光工作。不得撒純水泥操作，以免開裂、起殼。

21、5.5.細石砼面層抹壓應三次成活。第一遍在面層鋪設(shè)后，第二遍在水泥初凝 后進行，第三遍在水泥終凝前進行。第三遍抹壓后不應有抹痕，面層要 光滑平整。5.6.面層抹壓后，一般情況下一晝夜后應灑水養(yǎng)護。灑水過早易起皮，過晚 則易產(chǎn)生裂縫或起砂。養(yǎng)護時間常溫下一般不少于七晝夜。最好采取筑 壩養(yǎng)護，放水30mm 進行整體養(yǎng)護。5.7.細石砼強度必須達到 5Mpa 以上時，才準許在其上面行走或其他作業(yè)。5.8.廚房衛(wèi)生間樓地面管道孔在管道安裝后其空隙必須分層填補密實并做好 滲水試驗。5.9.廚房衛(wèi)生間樓地面管道孔周邊上做 200 高 C20 細石混凝土擋水墻。5.10.門窗與洞口之間的縫隙超過 30 mn

22、，應灌細石混凝土不足 30mm 勺應塞灰， 要從內(nèi)、外分兩次塞灰，后次塞灰應在前次塞灰硬化后進行。第六條衛(wèi)生間防水6.1.地坪做法：現(xiàn)澆鋼筋砼樓板-1mm 厚 JS 防水涂料在地漏、陰陽角、穿板 豎管等部位局部加強，寬度 250; -1.5 厚 JS 防水涂料層一 1:3 水泥砂漿 找坡 1 %坡向地漏，最薄處 20 厚。6.2.衛(wèi)生間樓地面管道孔在管道安裝后其空隙須先用干硬性細石砼填2/3 樓板厚并搗實，待其凝固后再填其余 1/3 樓板厚度，細石砼與管道壁接觸 處留10X10 凹槽，凹槽內(nèi)用 PVC 防水油膏填封。6.3.JS 防水涂料層及其加強層在墻角、豎管處上翻 250 高。6.4.衛(wèi)生

23、間四周連系梁上作 200 高 C20 細石砼擋水墻。6.5.衛(wèi)生間盛水試驗：在下列階段須做 24 小時盛水試驗，經(jīng)監(jiān)理及甲方代表 檢查認可后，方可進行下道工序施工：a. 現(xiàn)澆鋼筋砼樓板完成后；b. JS 防水涂料層完成后；c.衛(wèi)生間地坪全部完成后。第七條門窗（塑鋼門窗或鋁合金門窗）的安裝和保護7.1.對墻體洞口的要求：a. 門窗的洞口應采用預留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌洞口的做 法，對多孔磚和砌塊磚的墻體還必須預埋好砼磚。b. 門窗及玻璃安裝應在墻體濕作業(yè)完工且硬化的前提下進行，當需要在濕作業(yè)前進行施工時，應采取防護措施。c.對于同一類型的門窗及其相鄰的上下、左右，洞口應保持通線，洞口 應

24、橫平豎直，洞的允許偏差應在規(guī)范允許范圍內(nèi)。d. 安裝門窗時的溫度不宜低于 5C。e. 門窗洞口尺寸驗收合格后，并辦好工種交接手續(xù)后方可進行安裝。7.2.施工前的準備工作：a. 門窗及其部件、配件等，在運輸保管和施工過程中，應采取防止其損 壞或變形的措施。b. 門窗的堆放地點應潔凈、平整，以免砂石、灰塵等雜物進入玻璃槽、 排氣孔內(nèi)，不得堆放在露天，避免日曬雨淋，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸， 不應直接接觸地面，下部應用方木墊，且應立放，立放的角度不應小于 70 ,并采取防傾倒措施。c.溫度對塑鋼門窗的影響較大，所以它的貯存溫度不應大于 50C，與熱 源的距離不應小于 1m 門窗在現(xiàn)場的安放應不超過二個月

25、即行安裝。當存放門窗的地方環(huán)境溫度低于 0C時，安裝前應在室溫下放置 24 小時。d.安裝用的主要機具和工具應完備，材料應齊全，量具應定期檢驗，當 達不到要求時應及時更換。e.門窗安裝前，應按設(shè)計圖紙的要求檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開 啟方向、外形等，門窗的五金件、密封條、緊固件等應齊全，不合格者 應予以更換。f.門窗安裝前應先進行樣板房塑鋼門窗成品安裝。 由甲方組織供貨商對 施工單位進行門窗安裝示范及技術(shù)指導培訓。安裝完成后由施工單位、 供貨商、監(jiān)理、甲方共同對樣板房塑鋼門窗進行外墻噴淋試驗，噴淋時 間不少于 30 分鐘，依次檢驗塑鋼門窗及門窗洞口滲漏情況，驗收合格甲 方才允許供貨商開始批

26、量供貨。7.3.門窗安裝：a.應將不同規(guī)格和型號的門窗搬到相應的洞口旁豎放，當發(fā)現(xiàn)保護膜脫 落時，應補貼，并應在框的上下邊劃好中線。b.在窗洞口也劃好中線和水平標高線， 檢查上下邊的位置及其內(nèi)外的朝 向，并確認無誤后再行固定。c.當門窗裝入洞口時其上下框的中線應與洞口中線對齊。 上下的四角及 橫框的對稱位置應用木楔塞緊作臨時固定。然后按設(shè)計要求確定門窗在 墻體厚度方向的位置，并調(diào)整好垂直度、水平度及直角。d.門窗框與洞口之間的縫內(nèi)腔應采用泡沫條填實， 再用發(fā)泡聚苯乙烯等 彈性材料分層填塞，然后用水泥砂漿嵌實。e.門鎖與執(zhí)手等五金配件應安裝牢固，位置正確，開關(guān)靈活。f.門窗安裝邊框與墻體洞口之間

27、發(fā)泡劑充填、 硅膠槽留置方式等應符合 JGJ10396 標準。7.4.門窗安裝后的成品保護：a.門窗在安裝過程中及驗收前，采取可靠的保護措施不得污損。b.已安裝的門窗框洞口不得作為運料通道。c.嚴禁在門窗框上、扇上安裝腳手架，懸掛重物。外腳手架不得頂壓在 門窗框上，并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。d.應防止利器劃傷門窗表面；應防止電、熱和焊花燒傷或燙傷面層。e.門窗框的上檻及兩側(cè)用膠帶紙、薄膜保護好，下檻用九夾板制成馬蹄 形蓋板保護。7.5.門窗淋水試驗：a.在外粉刷及塑鋼門窗安裝完成后，用消防水噴淋墻面，每個沖淋面持 續(xù)時間不少于 1 個小時，到房間內(nèi)逐一檢查門窗有無滲水現(xiàn)象，其結(jié)果 須經(jīng)監(jiān)理及

28、甲方代表驗收認可。b. 下大雨時，雨后及時到房間逐一檢查門窗有無滲水現(xiàn)象，其結(jié)果亦須 經(jīng)監(jiān)理及甲方代表驗收認可。7.6.內(nèi)門框不做，但必須按要求預埋木磚，并作出標記。第八條 油漆工程施工8.1.施工條件：a. 油漆工程應在抹灰工程、地面工程、木裝飾工程、水暖電氣工程全部 完成后方可施工，油漆工程應保持周圍環(huán)境清潔。b. 一般油漆工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于10C，相對濕度不宜大于60%，遇大風、雨霧等情況時，油漆工程不宜施工。c.冬期施工室內(nèi)油漆工程時，應在采暖條件下進行，室溫保持均衡。d. 油漆干燥前應防止塵土的沾污和熱空氣的侵襲。e. 油漆施工時應將不涂油漆的部位遮蓋嚴密，以防污染。f.油

29、漆工程施工前應根據(jù)設(shè)計要求做樣板間或樣板件，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理及 甲方代表同意認可后，方可進行大面積施工。8.2.基層處理：a. 在油漆時，構(gòu)件表面含水率不宜大于 12%，砼和抹灰面的含水率不宜 大于8%，金屬面基層表面不可有濕氣。b. 油漆工程涂抹膩子應堅實牢固，不得有起皮和裂縫。c.廚房、衛(wèi)生間內(nèi)的油漆，應使用具有防水性能的膩子，膩子干燥后應 打磨平整光滑，并清理干凈。8.3.混色油漆：a. 刷底油時，木料表面、門窗玻璃口四周內(nèi)需刷到刷均，不可遺漏。b. 木材表面的縫隙、毛刺、戧茬和脂囊修正后，應用膩子填補，并用砂 紙磨光，較大的脂囊應用相同材料的木材用膠鉆嵌。c.打磨砂紙要光滑，不能磨穿油底，

30、不可損壞棱角。d. 涂刷油漆時應橫平豎直， 縱橫交錯， 均勻一致。涂刷順序應先上后下， 先內(nèi)后外，先淺后深，按木紋方向理平、理直。e. 每遍油漆應涂刷均勻，各層必須結(jié)合牢固，下一遍油漆應待前一遍油 漆干燥后進行施工。8.4.金屬面油漆：a. 油漆施工前金屬表面的油污、銹斑、鱗皮、毛刺、塵土等必須清理干 凈。b. 防銹油漆不得遺漏，且涂刷要均勻到位c.防銹漆和第一遍油漆應在設(shè)備管道安裝就位前涂刷， 最后一遍應在刷 漿工程完成之后涂刷。d. 金屬表面除銹后應在 8 小時內(nèi)（濕度大時為 4 小時）盡快刷漆，待底 漆充分干燥后再刷后一道油漆，其間隔時間視具體條件而定，一般不應少于 36 小時，第一遍和

31、第二遍防銹漆間隔不能超過7 天，當?shù)诙榉冷P漆干燥后，應盡快刷第一遍油漆。第九條室外明溝工程9.1.室外明溝施工時，先在明溝底部四周虛土夯實，然后澆搗 100mn 厚的 C10 砼厚底板，根據(jù)設(shè)計要求制模用 C20 細石砼澆搗結(jié)構(gòu)形狀。9.2.明溝要求離墻 20mm 設(shè)伸縮縫，縫內(nèi)用建筑油膏嵌填，外面和溝底用1：2 水泥砂漿粉刷，并應挺括、順直、平整，中間圓弧形狀一致，流水坡度 順暢。9.3.明溝的幾何尺寸為里 70mn 外 80mm 中 150mm 深度 60 100mm9.4.雨水管接下處設(shè) 13#伽俐，13#伽俐位置設(shè)月亮彎，月亮彎幾何尺寸為 490490mml圓形，13#伽俐板面宜比明

32、溝底面略低以利出水，且伽利蓋 板宜放置在月亮彎的中心。第十條室外道路工程10.1.施工前應根據(jù)設(shè)計圖紙和水準點的要求，每隔 200-300m 設(shè)一個臨時水準點。道路中心樁樁距在直線段一般為 20 m,曲線段為 10m 地形變化處 可視實際情況適當加密，并在施工過程中妥善保護。10.2.路基施工前應復驗溝槽回填質(zhì)量。如未達到規(guī)定要求，應采取補救措施。10.3.挖土應由邊到中，利于排水，分層循序進行。挖土過程中應保持一定的 縱、橫坡度，以利排水。不得挖成坑塘，嚴禁掏空挖土。10.4.路基超挖，應用合適的筑路材料填補壓實。10.5.路基土，不得使用腐殖土、生活垃圾、淤泥、凍土塊，也不得含草、樹 根等

33、雜物，超過 100mm 粒徑的土塊應打碎，填土必須分層壓實，在壓實 前應仔細整平，作出路拱。10.6.壓路機碾壓時，應先輕后重、先穩(wěn)后震、先慢后快、先邊后中、先高后 低以及輪跡要重疊，重疊寬度二輪壓路機為 300mm 三輪壓路機為后輪寬 度的一半。10.7.土路基壓實后不得有松散、彈簧、翻漿及表面不平整現(xiàn)象。10.8.碎石基層宜采用 8-10T 壓路機，碾壓速度一般不超過 30m/min,自路邊向 路中，重疊寬度玄 300mm10.9.立模應在澆筑砼前一天支立完畢，澆筑砼前模板內(nèi)側(cè)應涂布有效地隔離 劑（脫模劑），路面制模時的坡度和道路側(cè)邊設(shè)置的落水伽俐應對應，以 杜絕積水現(xiàn)象。10.10. 路

34、面砼澆搗時的塌落度應控制在 2040mm 以內(nèi)，面層必須隨搗隨光，且 嚴格掌握收手時間進行壓光和抽紋工作。砼抹面工作分二次進行，抹面時 嚴禁砼表面灑水或撒水泥,最后成型砼板表面宜有 2-5mm 厚度的水泥砂漿 層.10.11.寬度 5m 以上的道路分二次制模澆搗，做成雙坡，路脊明顯成一線。10.12模板拆除根據(jù)氣溫，一般平均氣溫 5 C,拆模時間為 72 小時；平均氣溫 10 C,拆模時間為 60 小時；平均氣溫 15 C,拆模時間為 48 小時；平均 氣溫 20 C,拆模時間為 36 小時；平均氣溫 25 C 拆模時間為 24 小時； 平均氣溫 30 C以上，拆模時間為 18 小時。10.1

35、3. 鋸縫縫寬一般為 5-8mm 鋸縫時間自水泥砼成型后開始計算， 一般平均氣 溫 5C, 適宜鋸縫時間為 4 天；平均氣溫 10 C, 適宜鋸縫時間為 3 天； 平均氣溫15 C, 適宜鋸縫時間為 2 天；平均氣溫 20 C, 適宜鋸縫時間 為 1.5 天；平均氣溫 25 C,適宜鋸縫時間為 1 天； 平均氣溫 30 C 以上，適宜鋸縫時間為 1-0.5天，需實測試鋸確定。10.14. 伸縮縫用黑色建筑油膏嵌填，伸縮縫挺直成一線，寬窄一致。10.15. 路面養(yǎng)護是道路施工的一個重要環(huán)節(jié)，路面澆搗后達到一定的強度應澆 水養(yǎng)護，并覆蓋草袋，不得在養(yǎng)護期內(nèi)上人或堆放材料。10.16. 完成后的路面

36、應保持路面清潔，且有專人清掃，保持小區(qū)道路的整潔。10.17. 道路側(cè)石施工時，根據(jù)道路的坡度，接通線施工。側(cè)石與路邊緣的伸縮縫應大小一致，側(cè)石與側(cè)石之間的接縫必須平齊，縫寬為10mm 用 1： 2水泥砂漿嵌填密實。成型后的道路側(cè)石應刷黃、黑相間的調(diào)和漆二度以 形成和路在高差的明顯標記。10.18. 彩色人行道鋪砌必須平整穩(wěn)定，縱橫縫順直，排列整齊，縫隙均勻，灌 縫飽滿，不得有積水或翹動。第十一條 室外停車位工程11.1.土基處理、碎石基層參見道路部分。11.2.植草磚按選定的樣式緊鄰鋪設(shè)，磚和磚的縫隙不宜超過 3mm 且間隙應保 持一致。第十二條 室外下水道工程12.1.嚴禁擾動槽底土壤，如

37、發(fā)生超挖，嚴禁用土回填，可采用碎石回填夯實 至標高。12.2.槽底不得受水浸泡或受凍。12.3.管道鋪設(shè)時，管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應均勻，管道 內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。12.4.承插口或企口多種接口應平直，環(huán)形間隙應均勻、灰口應整齊、密實、 飽滿、不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。12.5.承插排水管和管件的承口應與水流方向相反。12.6.檢查井井壁必須垂直、不得有通縫，必須保證灰漿飽滿、灰縫平整、抹 面壓光，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。12.7.井框、 井蓋必須完整無損、 安裝平整、 位置正確， 井身尺寸安裝允許偏 差 20 mn,井蓋高程允許偏差 20mn,路面部分井蓋高程

38、允許偏差 3mn,井 底高程 D 1000mm 允許偏差 10mm12.8.雨水進水口連管必須順直、坡度一般為 3-5%。12.9.污水管、雨污水合流管必須作閉水試驗。12.10. 溝槽回填時，在管頂 500mm 內(nèi)，不得回填大于 100mm 的石塊、磚塊等雜 物。12.11. 溝槽回填時，槽內(nèi)應無積水，不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機物質(zhì)。12.12. 溝槽回填應分層夯實，每層鋪筑厚度為 30mm。第十三條 土方管理辦法13.1.甲方將場地交給乙方。雙方應確定場地的平均標高并共同簽字認可?？?工后乙方應將該場地恢復到雙方開工時確定的平均標高（除非甲方有特 殊的要求外，費用另計）。13.2.竣

39、工后的場地，乙方有責任將該場地內(nèi)平均標高至一 300mm 之間，因工程施工所留下的大型砼土塊，塔吊基礎(chǔ)建筑材料。碎磚、木塊、沙漿、路 基材料全部清理至項目紅線外。13.3.主體工程完工后，室外管線工程、水、電、煤氣、電話等配套公司進場 施工留下的余土，乙方有義務清理出施工工地。費用根據(jù)管線的管徑、 長度、窨井數(shù)量，按實結(jié)算。13.4.乙方有義務根據(jù)甲方的要求將土方運到指定地點，以配合綠化用土。所 有土方外運均需要得到萬科公司項目經(jīng)理部、設(shè)計部和預算部的認可。13.5.零星土方工程的管理辦法a. 本條款所指的是主體工程基本完工后，室外環(huán)境、綠化、配套公司進 場施工所發(fā)生的零星土方工程。b. 零星

40、土方工程簽證必須用圖紙來表示。c.零星土方工程簽證必須重視時間性， 對工程量的簽認必須在施工的同 時進行，做到工程施工到哪里，簽證到哪里。簽證的時間應在平面圖中 注明，事后簽證的量在結(jié)算時不予認可。d. 對由于主體施工單位原因引起的重復翻挖清理等所發(fā)生的量， 主辦人 在簽證中應注明，結(jié)算完畢后，應開出扣款單。第十四條 室外配套施工要求14.1.所有出墻管左右各 1M 范圍內(nèi)不得有架子立桿支撐。14.2.基礎(chǔ)驗收后整挖路基，土方經(jīng)平衡后，多余土方一律清出項目紅線或駁 至甲方指定位置，然后開挖管溝，鋪設(shè)下水道，鋪畢打墊層，做砼面層 100mm 作臨時道路及永久性道路的預鋪。14.3.道路要求在所有

41、配套管線施工結(jié)束后按甲方要求時間內(nèi)完成，采用分批介入施工。相鄰綠化翻土按甲方要求時間完工。14.4.建筑小品要求在結(jié)構(gòu)封頂后一個月內(nèi)完成，或由甲方另定。14.5.施工現(xiàn)場的各類垃圾應當天清理，堆置在規(guī)定的位置，否則甲方有權(quán)指 定專人代為清理，費用從工程款中加以扣除。14.6.有義務配合甲方根據(jù)銷售要求而作出的各種工序調(diào)整，并為各配套管線 施工提供足夠的作業(yè)面。14.7.所有塔吊必須放在北側(cè)道路以北 2m 之外，所有井架必須放在房屋的南側(cè)。14.8.主體封頂后一周內(nèi)，建筑物北墻到道路以北 2m 內(nèi)必須撤除所有建材堆放， 場地平整至 0000，以利綜合管線施工。14.9.乙方必須指派專職的“項目經(jīng)

42、理”承擔其室外的配套工程（人力資源要 求見通用條款中第 14 條），從事道路、下水道、建筑小品、景觀、綠化 翻土、路燈等室外配套工程。由于萬科公司銷售的特殊性及景觀的提前 介入，該專職經(jīng)理不得從事土建、 安裝等其他工程。 一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不符一次， 甲方有權(quán)扣款 2000-10000元。14.10. 參加道路、下水道、小品、綠化翻土等配套的施工隊人員必須為專職的 人員，不得從事其他土建、安裝工程，以影響配套工程的進度，如一經(jīng) 發(fā)現(xiàn)不符一次，甲方有權(quán)扣款 500-1000 元。14.11. 在室外工程開工前需向甲方提交詳細的工程進度表，并嚴格按其執(zhí)行， 如不提交，將按“四、其他條款中的第 6 條第 1

43、2 點”執(zhí)行。14.12. 施工單位應義務為四大配套公司提供施工材料堆放場地， 并保證不挪用、 偷用其材料，違者按五倍償還。14.13. 在四大配套公司施工過程中，施工單位應從平整場地、管線定位等方面 有義務大力支持各配套施工單位。14.14. 四大配套公司施工結(jié)束的場地， 施工單位不能進大型車輛和挖機堆土機， 如有破壞管線事件，施工單位負全責。14.15. 施工單位人員與四大公司人員在施工中應和平相處，如發(fā)生鬧事，應及 時通知甲方處理解決。如發(fā)生打人等事件，不論責任輕重，當事人立即 被除名，對工程負責人應作出相應處罰，同時甲方有權(quán)扣壓施工單位工 程進度款，以作出相應的醫(yī)療賠償和人工賠償。14

44、.16. 在四大公司進場之前，土建單位應將場地平整回填到初始標高，不得遺 留大石塊、爛泥坑和建筑材料。14.17. 開工前應切實做好場地施工排水，無排水條件的應現(xiàn)場做排水明溝，統(tǒng) 一排水。14.18. 室外窨井做好后必須立即蓋好窨井蓋，以免人掉入井中，否則一經(jīng)發(fā)現(xiàn) 一次罰款 200 元。第二部分 電氣安裝工程第十五條 電氣管路敷設(shè)15.1.專人按圖紙及有關(guān)規(guī)范要求對電氣管路的出口定位，座標不差50mm 同 層標高不差 5mrp 開關(guān)離門邊 200mm 同層不差 5mrp 相近出口最小間距 300mm。15.2.鋼管聯(lián)接， 2 寸以上用套筒焊實， 2 寸以下（含 2 寸）用絲扣連接露出二 牙并油

45、漆，用 6- 8m 準岡筋跨接，焊縫長為跨筋的 6 倍直徑，并將所有的 金屬體跨成接地網(wǎng)絡(luò)。15.3.PVC 剛性塑料管采用套管連接，接頭處除污除油膠接面大，膠水質(zhì)量施工 前實測不準有粘性不足和過期結(jié)塊。154 埋管在砼中必須罩底筋中間， 彎頭 100-150mm 處和水平間距 1.5m 處扎 鋼絲固定，登高處用 6mn 鋼筋支撐；管進箱盒應順直， 50 及以下管徑 鋼管用納子固定，絲口露出箱盒二牙、 65 及以上管徑鋼管用電焊點焊固定，露出箱盒 30-50mm 管口加護圈保護；PVC 剛性塑料管用專用納子 固定。15.5.埋管在磚墻中，先彈一開槽線機器包槽（不準手工強鑿） ，管子埋深距離 大

46、于15mm 在轉(zhuǎn)彎終端處 100mm 及間距約 1m 處扎鋼絲固定15.6.管路長于 15m 彎頭 3 只（盒）以上必須穿好鉛絲，施工完后要自檢互檢 專檢無誤，采取切實有效的防堵措施，在澆搗時派專人看管，如發(fā)生意 外，采取應急措施。15.7.箱盒在砼中作二次施工，先預埋木盒，待土建粉刷前再行埋箱盒，以保 證標高、深淺、橫平豎直，座標誤差不超過 50mm 標高誤差不超過 5mm第十六條 管內(nèi)穿線及柜箱搭頭16.1.線徑按圖紙標定，為維修方便安全及三相均勻，線色標相線為黃、綠、紅色，零線為藍色，PE 線為黃綠雙色；多股線搭頭 10 平方以下，做羊眼 圈搪錫，以上用鍍鋅銅接頭壓結(jié)搭頭。16.2.線進

47、箱柜宜放一定余量，一般進線在左，出線在右，鐵管要用護圈。16.3.在開關(guān)、插座進樁頭為一頭一線，不準串接；多線并頭搪錫，做到飽滿 光亮且用三點抱壓式專用壓接鉗連接 .16.4.粗線搭頭墊片、彈簧墊片齊全，一樁最多二線且增彈簧墊片一片。16.5.線在箱柜內(nèi)綁成一體，排列橫平豎直、合理美觀，搭頭處無裸露、緊實 無松動。16.6.管內(nèi)導線總面積不應超過線管內(nèi)徑截面積的40%。第十七條 箱柜安裝17.1.箱柜安裝橫平豎直，安裝牢固不晃，柜底邊與槽鋼無明顯縫隙，在潮濕 處槽鋼下有 100mm 砼基礎(chǔ)。暗式箱柜箱蓋緊貼墻面，箱體與建筑物接觸 部分應刷防銹漆。17.2.箱柜體、箱柜門、槽鋼皆要可靠接地，進柜

48、接地體明顯，接地線不串接， 箱柜內(nèi)零排、接地排分開。173 進箱柜管孔不準氣電開孔，應用孔刀機械開孔，直徑合適，切口整齊；2寸以下要用納子接頭。第十八條燈具、開關(guān)、插座安裝18.1.插座、開關(guān)按圖紙標高要求安裝，箱盒內(nèi)清潔，如鐵制預埋盒則內(nèi)部須防銹，插座上地右相左零，開關(guān)向下為開，板面用兩只同類螺絲固定， 螺眼用飾蓋封沒，板面橫平豎直，與墻面平整、清潔.18.2.燈罩口直徑大于 250m（含）燈具不用元木、小于的用元木，固定用塑料 膨脹螺絲，裝在平頂中間，樓梯燈保持上下一致，木軋燈頭線打緩沖結(jié)， 并頭線一定要搪錫壓接。18.3.有接地標志的燈具或安裝高度低于 2.4m 的應可靠接地。18.4.

49、螺口燈具的相線必須接在中心觸點的端子上。18.5.單相三眼插座安裝、接線應一致，右邊為相線。第十九條防雷接地、工作接地19.1.工作接地用 40X40mn 鍍鋅扁鐵引出，搭接倍數(shù)為扁鐵寬度的 2 倍，焊四 面，焊縫飽滿，無碴無瘤，油漆防腐。19.2.接地極為鍍鋅角鐵 50X50X5mm 長度 2500mm 二極間距 5m，角鐵頂端離地 0.7m,角鐵離墻 3m 以上，接地電阻滿足設(shè)計要求，無規(guī)定時必須小 于 40，進柜要明顯，一般設(shè)在左側(cè)，宜設(shè)柜左前100mm19.3.利用樁頭主筋同柱頭主筋引至屋面，主筋每組點最少焊接二根，搭接倍 數(shù)為鋼筋直徑的 6 倍以上焊二側(cè)，并用油漆作標志.19.4.室

50、外測試點用 100X100X8mm 鐵板預埋，40X4mm 鍍鋅扁鐵引出向下作90平彎，搭接倍數(shù)為扁鐵寬度的2 倍以上焊三側(cè)，標高離室外地坪500mm 扁鐵彎曲離墻面 20mm 垂直向下 50mm 中心鉆 11 孔 1 個。第二十條屋面避雷帶20.1.材料規(guī)格嚴格控制在大于 25X4mm 截面，鍍鋅良好不剝落，鍍成光亮平 滑，搭接倍數(shù)大于寬度 2 倍以上，焊接飽滿，嚴禁 T 字搭接。20.2.引上主扁鐵與平敷體同寬，采用立彎，并明顯作接地標志。20.3.避雷帶支撐在墻體中，寬墻距外邊 150mm 高度為 150mm 轉(zhuǎn)彎處支撐點 距轉(zhuǎn)角 250-300mm 間距為 1m 焊前排平做直，焊接一直

51、線。20.4.屋面最高金屬體必須與避雷帶連接，接點宜為二處。20.5.接地電阻測試作為隱蔽驗收，必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認可簽字，雨天不宜測 試測試層為基礎(chǔ)一、四、六、九、十二層，阻值達設(shè)計要求，無要求為20.6.焊縫不絞肉、不夾碴、無焊瘤，鏟除焊粉碴，防銹漆二度，銀粉漆一度， 油漆光澤平均.第二十一條 電梯安裝配合施工單位應全方位做好電梯安裝的配合工作，如：21.1.允許電梯公司在施工現(xiàn)場內(nèi)搭建臨時倉庫；21.2.進行電梯設(shè)備吊裝；21.3.提供電梯安裝用水用電；21.4.為電梯安裝搭設(shè)腳手架；21.5.提供電梯安裝土建配合；21.6.安裝人員進出方便；21.7.其他。21.8.具體配合費用見第五章

52、第六條約定。第二十二條 產(chǎn)品保護22.1.材料、附件、設(shè)備在運輸過程中輕裝輕卸，入庫前經(jīng)工程監(jiān)理驗收合格， 入庫后防潮、防火、防擊。22.2.管材、配電箱柜采用塑料粘膜、板箱封包，不使產(chǎn)品污染，碰損失竊。22.3.在工期允許情況下配合土建，對易損易污、保護困難的產(chǎn)品在粉刷后竣 工調(diào)試前安裝。第三部分 給排水安裝工程第二十三條 基本要求23.1.水電負責人和班組長應進行過“白玉蘭”工程施工，請?zhí)峤毁|(zhì)監(jiān)站或原 甲方的書面證明。23.2.乙方水電安裝隊應接受甲方水電工程師和甲方代表的考查。23.3.水電工程不得轉(zhuǎn)包，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，經(jīng)甲、乙雙方確認，每次按水電總造價 的1%罰款，（注：如果施工人員與所提供

53、的人員不符，即認為是轉(zhuǎn)包） 本項罰款將在當月進度款中扣除。23.4.水、電安裝所用材料、設(shè)備一定要經(jīng)甲方水、電主管工程師認可之后才 能使用。23.5.工程竣工前，乙方必須用墨線彈出暗管（給水、電氣等）的走向及位置（左右誤差不超過 10cm），并用不同顏色的箭頭注明（水管藍色、電管 紅色）。同時向甲方提供暗管埋設(shè)竣工圖三套。第二十四條 埋地管道安裝24.1.給水埋地管道敷設(shè)a. 室內(nèi)出地坪管待土建回土夯實后敷設(shè)在磚墩上。b. 在做好存水試壓試驗后經(jīng)業(yè)主監(jiān)理認可簽證后再行復土c.對非 UPV（管，如鐵管一律作防腐處理，并做好防堵保護處理24.2.排水埋地管敷設(shè)a. 按圖施工據(jù)圖配合土建，預留墻洞，

54、對墻洞的大小、位置、高低一定 要自檢互檢復測。b. 首先按規(guī)范要求砌磚墩，待土建回土夯實后，我方敷設(shè)在磚墩上，敷 設(shè)時嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求坡度施工。一般坡度 2% 5%。c. 排水隱蔽前灌水試驗，水高度不低于底層地面高度，滿水 15 分鐘后， 再灌滿觀測 5 分鐘，液面不下降，驗收合格辦簽，復軟土，軟土的寬度 為管徑的2.5 倍，厚度高出管面 100mm。d. 灌水試驗前一、二天通知業(yè)主、監(jiān)理共同驗收，驗收合格辦簽，做好 隱蔽手續(xù)。第二十五條 室內(nèi)總管及支管安裝25.1.土建結(jié)構(gòu)封頂及時彈出正確的 500 基準線， 做出墻面粉刷塌餅后再行機 器刨槽，嚴禁手工強鑿，如敷設(shè)明管、待土建粉刷后再可施

55、工。25.2.豎井內(nèi)安裝應事前考慮好走向排列從系統(tǒng)分割、維修、保溫、美觀上考 慮，支架間距按規(guī)范同徑一致，且審圖保證管道橫平豎直。25.3.暗支管的敷設(shè)要機器刨槽，深度為管外平、低于墻面 10mn 且在轉(zhuǎn)彎的100 150mn 中間間隔 1m 左右設(shè)鉛絲扎緊，以防水擊或墻面開裂。25.4.結(jié)水管道管卡的安裝， 同室的多根立管標高應一致。 短管長度大于 200mm以及在轉(zhuǎn)角、水表、水龍頭或角閥、末端的100mm 處應設(shè)管卡固定。管卡安裝必須牢固，不得用木榫塞入洞孔，也不得使用混合砂漿補洞。管 卡宜為抱箍式，不得使用鉤釘。25.5.冷熱水管道安裝應橫平豎直，嚴格控制標高，不得穿越臥室、貯藏室、配電

56、間電器的柜箱之上，UPVC 管遠離熱源距灶邊 400mm 以上、距供暖管200mm 以上。25.6.如暗管在施工中特別注意接口的嚴密和牢固， 并作好防腐再粉刷作好試 壓試驗，業(yè)主、監(jiān)理認可后簽證入檔，試驗壓力 1.5 倍工作壓力。25.7.冷熱水管的籠頭（出水口）應平行安裝，間距符合規(guī)范要求，高差w5mm 管道上熱下冷，籠頭左熱右冷。25.8.UPVC 冷水粘接膠水尖施工前檢驗試驗，業(yè)主、監(jiān)理認可后，試能粘接處 無污無油，粘接面大，絲牙絞接露 23 牙。25.9.給水總管及層面支管的試壓，按總管階段先行后支管每層完每層試，以 便及早發(fā)現(xiàn)及時處理。25.10. 屋面給水管道的保溫應粘貼或包扎緊密

57、，表面平整，圓弧均勻，不得有 明顯的縫隙、開裂、空鼓等現(xiàn)象。25.11. 竣工驗收時給水管道的試壓為工作壓力的 1.5 倍， 10 分鐘壓力下降小于 0.5kg為合格，業(yè)主、監(jiān)理認可簽證歸檔。第二十六條 UPVC 排水管道安裝26.1.管材管件須有合格證書，供貨商的供貨資質(zhì)由有關(guān)政府部門認可，產(chǎn)品 上有明顯的標牌、名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期和檢驗代號。26.2.管材管件的顏色應一致，光澤均勻，內(nèi)外壁光滑、平整、無氣泡、無裂 縫凹陷，壁厚一致，厚度達產(chǎn)品規(guī)范要求，管材管件膠水應同一廠家供 應。26.3.主管安裝程序：先吊垂線，定位墻帽支架，保證側(cè)面正面垂直，不準用 木質(zhì)或磚質(zhì)作填充物，支架墻帽不準松動

58、。264 伸縮節(jié)設(shè)置應近水流匯合配件， 在層高不大于 4m 設(shè)一只， 大于時根據(jù)伸 縮量決定，管子塞入時用力均勻，避免頂壞；立管出屋面時設(shè)放大二檔 的套管，檢修孔設(shè)在 1、3、6 層（多層）、1、4、7、10 層（高層）。26.5.橫支管配件至立管超 2m 時設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距不得大于 4m 支管的吊 卡用羅體式的膨脹羅絲，嚴禁擊穿樓板，用吊梗以防滲防漏，橫支架坡度 25%o35%o坡，不允許有倒返勢和袋勢。26.6.管道敷設(shè)完畢對管道的橫平豎直、坡度、吊卡的力點、標高、牢固度， 出水口的標高、間距，馬桶出口坐標，地漏標高、坐標，配件的設(shè)置要 求，作全數(shù)的自檢、互檢和專檢，然后用塑料膜作產(chǎn)品

59、保護。26.7.為了保障出墻洞口的一致直線性，對空調(diào)洞、排氣洞、浴霸出口、風口 洞作二次施工，先木殼預埋后裝套管。26.8.底層和有衛(wèi)生器具的最高層排水立管必須設(shè)置檢查口。檢查口的朝向應便于維修。暗裝立管在檢查口處的檢修門規(guī)格一般不宜小于300*300mm，不得將檢查口封死。26.9.透氣管直接接出屋面時，管道四周應進行密封處理確保平頂不得有滲漏 現(xiàn)象。排水立管與排水出戶管連接的轉(zhuǎn)彎處應砌磚墩支撐牢固，不得敷 設(shè)在松軟的回填土。室內(nèi) 90彎頭處應有吊架或托架固定。第二十七條 煤氣管道安裝27.1.白鐵管絲口聯(lián)接應用煤氣管專用粘膠劑，用新板牙套絲，絲口光滑無毛 刺和缺牙，立管離墻面 15- 20

60、mm 用抱箍式管卡不用鉤釘，嚴格控制煤 氣管出口標高，立管豎直。27.2.穿越磚墻、梁等處時應放套管，套管應比管道外徑大二檔，套管的長度 應與磚墻、梁兩端飾面平齊。27.3.穿越樓板放套管，套管應比管道外徑大二檔，下與平頂平齊、上出地坪80100mm 套管與管間縫隙均勻，并用麻絲填實、熱瀝青封口。27.4.煤氣管坡度 3% -5% ，同徑坡集水，彎頭最低處設(shè)放水口， 試壓 10 分鐘， 少降、不降為好，業(yè)主、監(jiān)理、煤氣公司認可簽證入檔。第二十八條 消防管道及箱安裝28.1.立管為100 用白鐵管絲口聯(lián)接，支管進箱要作到不斜進，橫管500mm內(nèi)設(shè)支架，出水口中心離地 1.2m,箱橫平豎直、牢固不晃、距邊