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文檔簡介

1、礦井防爆電氣設(shè)備電鉗工技能過關(guān)培訓(xùn)3月2日 安全生產(chǎn)法律法規(guī)基本知識、三大規(guī)程、管理體系知識 一、三大規(guī)程:煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、 -作業(yè)規(guī)程。 二、管理體系:質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康管理體系 管理者代表:楊光群 員工代表:華貴啟瓦斯煤塵爆炸的條件瓦斯爆炸必須同時具備三個條件:有一定的瓦斯?jié)舛龋?%-16%),具有一定能量、能點燃瓦斯的點火源或溫度,有足夠的氧氣(12%以上);煤塵爆炸也必須同時具備三個條件:煤塵本身具有爆炸性且在空氣中懸浮的煤塵達(dá)到一定濃度 (45g1500-2000g),有能引起煤塵爆炸的高溫?zé)嵩?,有足夠的氧氣?7%以上);煤礦井下使用防爆電器設(shè)備的意義由以上瓦斯煤塵爆炸的

2、條件可以看出,為了防止井下瓦斯煤塵發(fā)生爆炸事故,一方面要限制它們在空氣中的含量,另一方面,要杜絕一切能夠點燃礦井瓦斯煤塵造成爆炸的點火源和危險溫度。 煤礦井下可能引起瓦斯煤塵爆炸的火源由:電氣設(shè)備的電火花、違章放炮產(chǎn)生的火焰、機械撞擊和摩擦產(chǎn)生的火花、礦燈故障產(chǎn)生的火花、架線電機車或電纜破壞產(chǎn)生的電弧以及煤炭自燃、吸煙、明火等。 電氣設(shè)備正常運行或故障狀態(tài)下可能出現(xiàn)火花、電弧、熱表面和灼熱顆粒等,它們都具有一定能量,可以成為點燃礦井瓦斯煤塵的點火源。因此煤礦井下使用防爆電氣設(shè)備具有非常重大的意義。下面就五個方面的內(nèi)容對礦井防爆電氣方面的知識進(jìn)行講解: 第一節(jié):礦用防爆電氣設(shè)備的類型及其通用要求

3、 第二節(jié):防爆電器設(shè)備原理、標(biāo)志 第三節(jié):防爆型電氣設(shè)備的完好與失爆 第四節(jié):煤礦井下常見失爆現(xiàn)象 第五節(jié):煤礦機電設(shè)備完好第一節(jié) 礦用防爆電氣設(shè)備的類型及其通用要求第一節(jié) 礦用防爆電氣設(shè)備的類型及其通用要求防爆電氣設(shè)備:是指按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造的不會引起周圍爆炸性氣體爆炸的電氣設(shè)備。一、分類 1、礦用一般型 “KY”:專用于煤礦井下 防爆 礦用防爆型 “Ex”:按照GB3836-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)I 類電氣設(shè)備, 專用于煤礦井下 防爆 按照GB3836-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的防爆電氣設(shè)備 分為兩種:類:煤礦用;類:工廠用。 第一節(jié) 礦用防爆電氣設(shè)備的

4、類型及其通用要求類型防爆電氣設(shè)備類型標(biāo)志防爆電氣設(shè)備類型標(biāo)志隔爆型電氣設(shè)備正壓型電氣設(shè)備p本質(zhì)安全型電氣設(shè)備i(ia,ib)充油型電氣設(shè)備o增安型電氣設(shè)備e無火花型電氣設(shè)備n澆封型電氣設(shè)備m特殊型電氣設(shè)備S氣密型電氣設(shè)備h礦用一般型電氣設(shè)備KY充砂型電氣設(shè)備q第一節(jié) 礦用防爆電氣設(shè)備的類型及其通用要求2、標(biāo)志:為了從電氣設(shè)備外觀上能明顯的了解它的類型,把防爆電氣設(shè)備的類型(d,e,ia,等)、級別和組別(,)連同防爆電氣設(shè)備的總標(biāo)志(Ex)按照一定順序排列起來,構(gòu)成防爆標(biāo)志。例如:Exd-煤礦用() 隔爆型(d)電氣設(shè)備Exdib-煤礦用() 隔爆(d)兼本質(zhì)安全(i)型電氣設(shè)備, 其中 本質(zhì)

5、安全回路為ib等級。礦用防爆電氣設(shè)備的外殼明顯處,均有清晰永久性凸紋標(biāo)志“Ex”和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志“MA”。第一節(jié) 礦用防爆電氣設(shè)備的類型及其通用要求3、現(xiàn)行防爆電氣設(shè)備的國家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)行的防爆電氣設(shè)備的國家標(biāo)準(zhǔn)為GB3836-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備,2000年1月3日發(fā)布,2000年8月1日實施。本標(biāo)準(zhǔn)共分為四個部分:GB3836.1-2000 通用要求 GB3836.2-2000 隔爆型“d” GB3836.3-2000 增安型“e” GB3836.4-2000 本質(zhì)安全型“i”第一節(jié) 礦用防爆電氣設(shè)備的類型及其通用要求現(xiàn)國家標(biāo)準(zhǔn)GB3836-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備,為

6、制造檢驗標(biāo)準(zhǔn),與GB3836.1-1983爆炸性環(huán)境用防爆電器設(shè)備相比,有以下重要改變:n 1、標(biāo)準(zhǔn)名稱的修訂,即將爆炸性環(huán)境用防爆電器設(shè)備改為爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備(爆炸性氣體環(huán)境:大氣條件下,氣體、蒸汽或霧狀的可燃物質(zhì)與空氣構(gòu)成的混合物,在該混合物中點燃后,燃燒將傳遍整個未燃混合物的環(huán)境);n 2、將術(shù)語“爆炸性氣體混合物”修訂為“爆炸性氣體環(huán)境”;n 3、塑料外殼為解決靜電電荷堆積,增加了“外殼表面積”限制、“防止靜電電荷堆積的結(jié)構(gòu)”措施、“抗光老化規(guī)定”、“阻燃性能規(guī)定”等;第一節(jié) 礦用防爆電氣設(shè)備的類型及其通用要求 4、修訂了類電氣設(shè)備外殼用輕金屬含鎂量的規(guī)定; 5、外接地連接件的

7、尺寸修訂為與內(nèi)接地連接件尺寸一樣; 6、塑料外殼的表面電阻測量方法的修訂; 7、增加了Ex元件、熔斷器、插接裝置、手提燈和帽燈等內(nèi)容; 8、GB3836.2-2000“隔爆型d”中5.3.1中規(guī)定:對于類、A和B外殼,螺紋結(jié)合面的最小嚙合扣數(shù)為5扣,當(dāng)容積大于100cm3時,最小嚙合軸向長度為8mm;當(dāng)容積不大于100cm3時,小嚙合軸向長度為5mm。第一節(jié) 礦用防爆電氣設(shè)備的類型及其通用要求二、通用要求1、通用要求防爆電氣設(shè)備的通用要求是各種電氣設(shè)備都具有的性能,主要包括:溫度:防爆電氣設(shè)備使用的環(huán)境溫度為2040;電氣設(shè)備與電纜的連接應(yīng)采用防爆電纜接線盒,電纜的引入引出必須用密封式電纜引入

8、裝置,并應(yīng)具有防松動、防拔脫措施。對不同的額定電壓和絕緣材料,電氣間隙和爬電距離都有相應(yīng)的較高的要求。第一節(jié) 礦用防爆電氣設(shè)備的類型及其通用要求具有電氣或機械閉鎖裝置,有可靠的接地及防止螺釘松動裝置。防爆電氣設(shè)備如果采用塑料外殼,須采用不燃性或難燃性材料,并保證塑料表面的絕緣電阻不大于1109,以防積聚靜電,還必須承受沖擊試驗和熱穩(wěn)定試驗。防爆電氣設(shè)備限制鋁合金外殼,防止與鋼鐵摩擦產(chǎn)生大量熱能而形成危險溫度。防爆型電氣設(shè)備,必須經(jīng)國家的防爆試驗鑒定。第二節(jié) 防爆電器設(shè)備原理、標(biāo)志一、隔爆型電氣設(shè)備1、隔爆型電氣設(shè)備的特征共同特征:將正常工作或事故狀態(tài)下可能產(chǎn)生火花的部分放在一個或分放在幾個外殼

9、中。這種外殼應(yīng)能承受可能進(jìn)入其內(nèi)部的可燃性氣體的爆炸,而不至于損壞或產(chǎn)生永久性變形,并且不致使內(nèi)部產(chǎn)生的火焰通過外殼上任何接合面或孔眼點燃外部的可燃性氣體。因此,要求隔爆外殼具有隔爆性和耐爆性。隔爆性,又稱不傳爆性。耐爆性,指隔爆外殼的機械強度。2、隔爆型電氣設(shè)備隔爆原理間隙隔爆:內(nèi)部爆炸火焰通過結(jié)合間隙向外傳播時,金屬殼體的吸熱滅火和冷卻作用,使火焰熄滅并降溫,避免傳爆;外殼具有足夠強度,殼體內(nèi)發(fā)生最嚴(yán)重的爆炸時,所產(chǎn)生的高溫不致使外殼損傷,所形成的壓力不致使外殼變形或損壞。3、標(biāo)志礦用隔爆型電氣設(shè)備 ExdI二、 增安型電氣設(shè)備 1、防爆原理 正常運行條件下和規(guī)定的過載條件時,不產(chǎn)生電火花

10、和危險溫度。2、防爆措施防護(hù)外殼;加大電氣間隙與爬電距離;電氣間隙:指兩個導(dǎo)電部分間的最短空間距離;爬電距離:指兩個導(dǎo)電部分間的沿絕緣材料表面的最短距離;常見電壓等級最小爬電距離和最小電氣間隙提高絕緣等級;電路和導(dǎo)線可靠連接;加大導(dǎo)線截面、鐵芯截面。3、標(biāo)志礦用增安型電氣設(shè)備 ExeI三、本質(zhì)安全型電氣設(shè)備1、防爆原理本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的防爆原理是:通過限制電氣設(shè)備電路的各種參數(shù),或采取保護(hù)措施來限制電路的火花放電能量和熱能,使其在正常工作和規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花和熱效應(yīng)均不能點燃周圍環(huán)境的爆炸性混合物,從而實現(xiàn)了電氣防爆。限制能量;限制功率(最大約25W);限電流和限電壓;正常工作與規(guī)

11、定的故障狀態(tài);電火花與危險溫度。2、防爆措施 電源:(1)限電壓;(2)限電流;(3)雙重化。 負(fù)載:(1)限電感;(2)限電容;(3)雙重化。 3、本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的特點: 結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕;制造、維修方面、投資少;安全性能可靠。本安型是一種比較理想的防爆設(shè)備,在滿足技術(shù)要求的情況下,應(yīng)優(yōu)先選用。 本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的外殼可采用金屬、塑料及合金制成。外殼必須具有一定的強度,并具有一定的防塵、防水、防外物能力。采用合金外殼的材質(zhì)中的含鎂量不超過0.5,以防止由于摩擦產(chǎn)生危險火花。本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源有兩種: 獨立電源:指干電池、蓄電池、光電池和化學(xué)電池等。 外接電源:指經(jīng)電網(wǎng)引入

12、、經(jīng)電源變壓器供電的電源。煤礦井下使用的本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源大多數(shù)是從電網(wǎng)引入經(jīng)電源變壓器整流后的電源,一般為隔爆兼本質(zhì)安全型。4、分類及標(biāo)志本質(zhì)安全型電氣設(shè)備分為:單一式和復(fù)合式單一式:指電氣設(shè)備的全部電路是由本質(zhì)安全電路組成的。復(fù)合式:指電氣設(shè)備的部分電路是本質(zhì)安全型電路,另一部分是非本質(zhì)安全型電路本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的級別: 本質(zhì)安全型電氣設(shè)備根據(jù)安全程度的不同分為ia和ib兩個等級。 ia等級是指電路在正常工作和一個或兩個故障時,都不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設(shè)備;當(dāng)正常工作時,安全系數(shù)為2;一個故障時,安全系數(shù)為1.5;兩個故障時,安全系數(shù)為1。 ib等級是指正常工作和一個故障時

13、,不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設(shè)備;當(dāng)正常工作時,安全系數(shù)為2;一個故障時,安全系數(shù)為1.5。 從安全等級劃分標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求上可以看出,ia等級的本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的安全程度和設(shè)計制造要求高于ib等級。 本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的標(biāo)志為“i”。礦用本質(zhì)安全型電氣設(shè)備“ExiI” 礦用本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,本質(zhì)安全回路等級ia級 “ExiaI”礦用本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,本質(zhì)安全回路等級ib級 “ExibI”礦用隔爆兼本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,本質(zhì)安全回路等級ia級“ExdiaI第三節(jié) 防爆型電氣設(shè)備的完好與失爆一、完好與防爆的關(guān)系完好的電氣設(shè)備(小型電器)必須達(dá)到防爆標(biāo)準(zhǔn),而符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的電氣設(shè)備(小型電器)

14、不一定是完好的。例如:開關(guān)非防爆部件變形受損,缺少非防爆部件等。二、完好1、機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的原則要求零部件齊全完整;性能良好,出力達(dá)到規(guī)定;設(shè)備防護(hù)裝置齊全;設(shè)備環(huán)境整潔;與設(shè)備完好有直接關(guān)系的記錄和技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確;小型電器及電纜等對礦井安全直接相關(guān),列入完好標(biāo)準(zhǔn)要求。2、“五不漏”的 規(guī)定不漏油:靜止接合面一般不允許有漏油,老舊設(shè)備允許有油跡但不得成滴,運動接合面允許有油跡;不漏風(fēng):靜止接合面不漏風(fēng),運動接合面距泄露處100mm用手試驗無明顯感覺;不漏水:靜止接合面不見水,運動接合面允許滴水但不得成線;不漏汽:靜止接合面不漏汽,運動接合面距泄露處200mm用手試驗無明顯感覺;不漏電:絕緣

15、電阻符合要求,漏電繼電器正常投入運行 1140V-60K 660V-30K 380V-15K 127V-10K3、電氣設(shè)備接地螺栓的規(guī)定電氣設(shè)備的金屬外殼和鎧裝電纜的接線盒的內(nèi)外接地螺栓應(yīng)完整、齊全,并標(biāo)志接地“ ”符號。容量小于或等于5KW的不小于M8;容量大于5KW至10KW的不小于M10;容量大于10KW的不小于M12;通訊、信號、按鈕、照明燈等小型電氣設(shè)備不小于M6;接地螺栓應(yīng)進(jìn)行電鍍防銹處理。GB3836.1-2000中規(guī)定:外接地連接件的尺寸與內(nèi)接地連接件尺寸一樣;三、失爆失爆:防爆電氣設(shè)備的隔爆外殼失去耐爆性或隔爆性的現(xiàn)象。1、隔爆型電氣設(shè)備的失爆原因及預(yù)防措施失爆原因:由于維護(hù)

16、和定期檢修不妥,防護(hù)層脫落往往使隔爆面上出現(xiàn)砂泥灰塵等雜物,某些用螺釘緊固的平面對口接合面出現(xiàn)凹坑,使隔爆面間隙增大。井下電氣設(shè)備由于移動或搬運不當(dāng)而發(fā)生磕碰,使外殼變形或產(chǎn)生嚴(yán)重的機械傷痕,或在使用中亦很可能發(fā)生撞擊現(xiàn)象,嚴(yán)重時可能增加接合面間隙。裝配時產(chǎn)生嚴(yán)重的機械劃痕。隔爆面上產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象,增大粗糙度。由于不熟悉設(shè)備的性能,在裝卸過程中沒有采用專用工具或發(fā)生誤操作。螺釘緊固的隔爆面,由于螺孔深度淺或螺釘太長,而不能很好地緊固零件。由于工作人員防爆知識掌握不夠,等等均有可能造成失爆。失爆的危害失爆設(shè)備內(nèi)部發(fā)生爆炸時火焰會傳到殼外,與井下可燃、可爆炸性混合氣體或爆炸性粉塵直接接觸,引起礦井火

17、災(zāi)及瓦斯煤塵爆炸,造成重大事故。預(yù)防措施堅持管理、裝備、培訓(xùn)并重的原則;當(dāng)設(shè)備使用時間超過壽命期或過于陳舊時,要更換新設(shè)備或進(jìn)行現(xiàn)代化改裝;加強定期防爆設(shè)備的管理,做好檢查督促工作,嚴(yán)禁使用失爆設(shè)備。第四節(jié) 煤礦井下常見失爆現(xiàn)象煤礦井下常見失爆現(xiàn)象類型有:1、由于隔爆接合面嚴(yán)重銹蝕,有較大的機械傷痕凹坑,連接螺釘未壓緊而使它們的間隙超過規(guī)定值,因此失爆;2、因矸石冒落砸傷,支架變形擠壓,搬運過程中嚴(yán)重碰撞而使外殼嚴(yán)重變形;因隔爆外殼上的蓋板、連接嘴、接線盒的鏈接螺栓折斷,螺扣損壞,連接螺栓不齊全等,而使其機械強度達(dá)不到規(guī)定的要求而失爆;3、在隔爆外殼內(nèi)不經(jīng)批準(zhǔn)隨意增加元件或部件,而使某些電氣距

18、離小于規(guī)定值,造成經(jīng)外殼相間弧光接地短路,使外殼燒穿造成失爆;4、連接電纜沒有使用合格的密封圈或未用密封圈,不用的電纜接線孔沒有使用合格的擋板封堵造成失爆;5、接線柱、絕緣座管燒毀,使兩個空腔連通,內(nèi)部爆炸時產(chǎn)生過高壓力而使外殼失爆;6、隔爆外殼因焊縫開裂、有裂紋而失爆。失爆都是由于安裝、運行、維護(hù)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求所引起的,因此有必要對常見的失爆現(xiàn)象進(jìn)行了解,在工作中有意識的規(guī)避。一、用螺栓固定的隔爆接合面的常見失爆現(xiàn)象1、缺螺栓、螺母或彈簧墊圈;2、彈簧墊圈未壓平或螺栓松動;3、彈簧墊圈斷裂或無彈性(檢查該處防爆間隙,若不超限,現(xiàn)場更換合格彈簧墊圈后不算失爆);4、通孔螺母

19、必須上滿扣,螺栓未露出通孔1-3扣二、隔爆外殼及隔爆腔常見失爆現(xiàn)象1、隔爆外殼有裂紋、開焊、嚴(yán)重變形(嚴(yán)重變形是指長度超過50mm,同時深度超過5mm的變形);2、使用未經(jīng)國家法定檢驗單位發(fā)證生產(chǎn)的防爆部件(自制、無資質(zhì)生產(chǎn)的受壓傳爆關(guān)鍵件,如喇叭口等);3、隔爆殼體內(nèi)外銹皮脫落(銹蝕與有銹應(yīng)區(qū)分,銹皮脫落、銹蝕、有銹、銹跡 );4、閉鎖裝置不符合規(guī)定,閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機械閉鎖作用(閉鎖變形、閉鎖桿短、不斷電的情況下能夠打開開關(guān));5、電氣閉鎖不起作用;6、隔爆腔(室)的觀察窗(孔)透明板松動、破裂或使用普通玻璃; 7、如果襯墊是金屬或是金屬包覆的符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的可壓縮不燃材料,則絕

20、緣套管的接合面和透明部件的結(jié)合面可以安裝襯墊,這種襯墊起防爆作用。(橡膠老化概念見后,如照明綜保觀察窗膠墊)8、隔爆設(shè)備的隔爆腔之間嚴(yán)禁直接貫通,去掉防爆電機接線盒及內(nèi)絕緣座為失爆;9、絕緣座、絕緣套管裂紋、缺損;10、改變隔爆外殼原設(shè)計形狀,造成電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定的;11、隔爆型燈具外罩破裂及閉鎖裝置失靈。三、電纜引入引出裝置常見失爆現(xiàn)象1、密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑超過1mm,刀削后凸凹不整齊圓滑,鋸齒直徑差大于2mm以上;2、進(jìn)線嘴內(nèi)徑(D0)與密封圈外徑(D)的差(D0-D)超過下表規(guī)定的:密封圈外徑D(mm) D20 20D60 60D 進(jìn)線嘴內(nèi)徑(D0)與密封圈外徑(D)的差

21、D0-D(mm) 1.0 1.5 2.0 (密封圈的寬度應(yīng)大于電纜外徑的0.7倍,但必須大于10mm;厚度用大于電纜外徑的0.3倍,但必須大于4mm。70mm2的橡套電纜寬度規(guī)定除外)3、密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜的;4、將密封圈割開套在電纜上的;5、密封圈部分破損;6、密封圈沒有完全套在電纜護(hù)套上的;7、密封圈與電纜護(hù)套之間有其它包扎物的;8、密封圈的硬度達(dá)不到規(guī)定要求(邵氏硬度45-55度),老化失去彈性、變質(zhì)、變形、有效尺寸、配合間隙達(dá)不到要求,起不到密封作用;(橡膠老化是指由于受內(nèi)外因素的綜合作用,引起橡膠的物理、化學(xué)性質(zhì)和機械性能逐漸變壞,最后喪失作用價值,常見表現(xiàn)形式為:出現(xiàn)龜裂、

22、發(fā)粘、硬化、軟化、粉化、變色、發(fā)霉等現(xiàn)象)9、一個進(jìn)線嘴內(nèi)有多個密封圈的;10、閑置線嘴未使用擋板封堵,或擋板直徑比線嘴內(nèi)徑小2mm以上,或擋板絕對厚度小于1.82mm;(擋板的公稱厚度為2mm,按照冶金部頒標(biāo)準(zhǔn)YB-176-63規(guī)定:2mm鋼板厚度允許誤差為0.18mm)11、擋板放在密封圈里邊的,壓盤式進(jìn)線嘴或螺母式接線嘴金屬圈放在擋板與密封圈之間的;(閑置線嘴密封順序由里向外依次為:密封圈、擋板、金屬環(huán))12、進(jìn)線嘴壓緊后沒有余量或線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈或密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)或密封圈與擋板能相對活動的;13、壓盤式進(jìn)線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊;(用單手搬動喇叭嘴上下左右晃動時有明顯

23、晃動)15、使用的壓緊螺母式進(jìn)線嘴在螺母與密封圈之間缺少金屬墊圈的;16、進(jìn)線嘴處的壓線板壓不緊電纜,電纜在進(jìn)線嘴處能輕易來回抽動的(電纜的壓緊程度判別方法:順著電纜方向以用手不能將電纜推進(jìn)接線室為合格,一般壓緊后電纜變形量不得超過電纜外徑的10%,不得壓偏)17、螺母式進(jìn)線嘴因亂扣、銹蝕等原因緊不到位,或用一只手的手指能使壓緊螺母向里旋進(jìn)超過半圈(判定小嘴松動的正確方法);18、螺紋接合面的最小嚙合扣數(shù)為5扣。當(dāng)腔體容積大于100cm3時,最小嚙合軸向長度為8mm;當(dāng)容積不大于100cm3時,小嚙合軸向長度為5mm。19、有彈性物時壓緊螺栓處不得有彈簧墊圈(如喇叭嘴壓緊螺栓);20、高壓電纜

24、終端接線盒沒有灌注絕緣膠,絕緣膠沒有澆灌至三岔口以上,絕緣膠裂紋而使其相對活動;21、備用的已供電的高壓接線盒缺少擋板或擋板不合格;22、防爆插接裝置電源側(cè)應(yīng)接插座、負(fù)荷側(cè)應(yīng)接插銷,反接為失爆。四、隔爆接合面常見失爆現(xiàn)象1、隔爆面上對局部出現(xiàn)的直徑不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼,在40mm、25mm、15mm寬的接合面上,每1cm2不得超過5個,10mm寬的隔爆面上,不得超過2個。2、產(chǎn)生的機械傷痕,寬度和深度不大于0.5mm,其長度應(yīng)保證剩余無傷隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度的2/3。3、隔爆接合面不得有銹蝕及油漆,應(yīng)涂防銹油及磷化處理。無意造成油漆痕跡,當(dāng)場擦掉不為失爆,如有銹跡,用棉

25、紗擦凈后,留有呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡,用手摸無感覺者仍算合格。五、接線常見失爆現(xiàn)象1、兩防爆腔之間的導(dǎo)電桿的固定無彈簧墊圈或彈簧墊圈未壓平;2、低壓隔爆開關(guān)接線室電源側(cè)進(jìn)出線與負(fù)荷側(cè)進(jìn)出線不得互換,磁力啟動器的小喇叭口嚴(yán)禁引入引出動力線。3、電纜不合格接頭:雞爪子、羊尾巴、明接頭和電纜破口均稱之為不合格接頭,是電氣安全隱患點,與電氣失爆同等對待。(雞爪子:橡套電纜的連接不采用硫化熱補或同等效能的冷補者;電纜(包括通訊、信號、照明、控制電纜)不采用接線盒的接頭;鎧裝電纜的連接不采用接線盒或不灌注絕緣充填物或充填不嚴(yán)密漏出芯線的接頭。羊尾巴:電纜的末端不接防爆電氣設(shè)備或防爆元件者稱之為羊尾巴。電

26、氣設(shè)備接線嘴(包括小型電器)2米內(nèi)的不合格接頭或明線破口者均為羊尾巴。明接頭:電氣設(shè)備與電纜有裸露的導(dǎo)體或明火操作者均屬明接頭。電纜破口:橡套電纜的護(hù)套損壞,露出芯線或露出屏蔽層者;橡套電纜護(hù)套損壞傷痕深度最薄處二分之一以上,長度達(dá)20mm或沿圍長三分之一以上者。)煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)(87煤生字第665號)是評定煤礦礦井設(shè)備完好的依據(jù)。 本標(biāo)準(zhǔn)的原則要求是: 零部件齊全完整; 性能良好,出力達(dá)到規(guī)定; 設(shè)備防護(hù)裝置齊全; 設(shè)備環(huán)境整潔; 與設(shè)備完好有直接關(guān)系的記錄和技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確; 小型電器及電纜等對礦井安全直接相關(guān),列入完好標(biāo)準(zhǔn)要求。 下面就完好標(biāo)準(zhǔn)通用部分有關(guān)要求簡要介紹如下一、通

27、用要求 1、緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固、無銹蝕。 2、同一部位的螺母、螺栓規(guī)格一致。平墊、彈簧墊圈的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合。緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置。 3、用螺栓緊固不透眼螺孔的部件,緊固后螺孔須留有大于2倍防松墊圈厚度的螺紋余量。螺栓擰入螺孔長度應(yīng)不小于螺栓直徑,但鑄鐵、銅、鋁件不應(yīng)小于螺栓直徑的1.5倍。 4、螺母緊固后,螺栓螺紋應(yīng)露出螺母13個螺距,不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長度。 5、緊固在護(hù)圈內(nèi)的螺栓或螺母,其上端平面不得超出護(hù)圈高度,并需用專用工具才能松緊。6、固定設(shè)備螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴(yán)重變形。 7、固定設(shè)備的穩(wěn)釘與穩(wěn)釘孔應(yīng)吻合,不松曠;鉚

28、釘必須緊固,不得有明顯歪斜現(xiàn)象。 8、鍵不得松曠,打入時不得架墊,露出鍵槽的長度應(yīng)小于鍵全長的20%,大于鍵全長的5%。 9、隔爆接合面(類電氣設(shè)備)的間隙、軸孔直徑差、最小有效長度(寬度)等必須符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 10、隔爆接合面損傷、銹跡、緊固程度等必須符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 11、井下礦用設(shè)備應(yīng)有煤礦安全標(biāo)志(MA)。12、電纜引入裝置不得有尖銳棱角,以防損傷電纜。 13、可彎曲電纜進(jìn)線應(yīng)有一個至少為750的圓弧,半徑至少為允許使用電纜直徑的四分之一,但必須超過3mm。(GB3836.1-2000 D2.4.2) 14、電氣設(shè)備應(yīng)在主體部分的明顯部位設(shè)置標(biāo)志。其標(biāo)志應(yīng)清晰和耐久。

29、(標(biāo)志牌的材質(zhì)應(yīng)采用耐化學(xué)腐蝕的材料,如青銅、黃銅或不銹鋼) 15、如果一個電氣設(shè)備的不同部位使用不同的防爆型式時,則每個相應(yīng)部位都應(yīng)有相應(yīng)防爆型式的標(biāo)志。二、接線要求 1、進(jìn)線嘴連接緊固、密封良好,密封圈材質(zhì)用邵氏硬度45-55度的橡膠制造。 2、接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格。線嘴壓緊應(yīng)有余量,線嘴與密封圈之間應(yīng)加金屬墊圈。壓盤式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不應(yīng)超過電纜直徑的10%。 3、密封圈的內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1mm;密封圈的外徑(D)與進(jìn)線嘴內(nèi)徑(D0)的差應(yīng)符合下表規(guī)定:密封圈外徑D(mm) D20 20D60 60D 進(jìn)線嘴內(nèi)徑(D0)與密封圈外徑(D)的差D0-D(mm) 1.0 1.5 2.0 4、密封圈寬度應(yīng)大于電纜直徑的0.7倍,但必須大于10mm,厚度應(yīng)大于電纜外徑的0.3被,但必須大于4mm(702的橡套電纜除外)。密封圈無破損,不得割開使用。電纜與密封圈之間不得包扎其他物體。 5、電纜護(hù)套穿入進(jìn)線嘴長度一般為5-15mm,(如電纜粗穿不進(jìn)時,可將穿入部分銼細(xì),但護(hù)套與密封圈結(jié)合部位不得銼細(xì)。) 6、接線絕緣座完整無破損,接線螺栓和螺母的螺紋無損傷,無放電痕跡,接線零件齊全,有卡爪、彈簧墊、背帽等。 7、接線整齊,無毛刺,卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物,也不得壓或接觸屏蔽層。 8、隔爆

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