清洗分選設備

1、第三章第三章 清洗分選及分級機械與設備清洗分選及分級機械與設備授課教師：石磊授課教師：石磊第一節(jié)第一節(jié) 原料清洗設備原料清洗設備 一、清洗機械的作用、原理及分類 原料表面的雜質和污物在加工前必須清洗，同時，為了保證食品衛(wèi)生，包裝的容器、和食品相接觸的設備表面、管道也必須進行清洗。由于加工產品及產品原料的多樣性決定了清洗機械的多樣化和復雜性。 洗滌一般分三步，初洗、消毒、刷洗。其清洗采用的方法是把被清洗物放入水、汽或其它液體中用浸泡、噴洗、刷洗、鼓風、振動把雜質、污物除去。 清洗機械與設備一般分為如下幾類：（1）原料清洗機械與設備（2）包裝容器清洗機械與設備（3）設備表面、管道的清洗機械與設備

2、常見到清洗設備： 旋轉滾筒式清洗機、刷式清洗機、振動式清洗機、鼓風式清洗機、超聲波清洗機和各式組合清洗機滾筒式清洗機鼓泡式清洗機刷刷 式式 清清 洗洗 機機超聲波清洗機鼓風式清洗機鼓風式清洗機v基本機構基本機構：洗槽、輸送機、噴水裝置、空氣輸送裝置、支架及電動機、傳動系統(tǒng)等v原理原理：用鼓風機把空氣送進洗槽中，使水產生劇烈的翻動，物料在空氣對水平劇烈攪拌下進行清洗。v優(yōu)點優(yōu)點：由于利用空氣進行攪拌，因而既可加速污物從原料上洗除，又能在強烈的翻動下保護原料原料不受剛性沖擊，不破皮，以保持原料的完整性。v應用應用：適合于果蔬原料的清洗。（二）滾筒式清洗機（二）滾筒式清洗機 v基本結構基本結構：清洗

3、滾筒、噴水裝置、機架和傳動裝置等。v原理：原理：將原料置于清洗滾筒中，借清洗滾筒的轉動，使原料在其中不斷地翻動，同時用水管噴射高壓水來沖洗反動的原料，達到清洗的目的。v優(yōu)點優(yōu)點：噴水壓力愈大，沖洗效果預好。v缺點：缺點：浪費水v應用應用：適合清洗柑橘、橙、馬鈴薯等質地較硬的物料。v（四）滾筒式清洗機四）滾筒式清洗機 （三）浮洗機（三）浮洗機v基本結構基本結構：洗槽、滾筒輸送機、機架及傳動裝置。與帶式輸送機結構類似。v原理原理：流送槽預洗，浸泡，高壓水管沖洗摩擦，洗凈表面污物，滾筒輸送機帶離洗槽，高壓噴淋水再度沖凈，進入檢選臺，在經噴淋后送入下道工序。v應用應用：主要用來洗滌水果類原料，一般配備

4、流送槽輸送原料，目前果汁生產線上常配此設備。（四）洗果機（四）洗果機v基本結構基本結構：洗槽、刷輥、噴水裝置、出料翻斗及機架、傳動裝置等。v原理原理：物料從進料口進入洗槽，在渦流中清洗，在刷輥摩擦力作用下再次刷洗，出料翻斗撈起，出料，又經高壓水噴淋。v優(yōu)點優(yōu)點：結構緊湊、清洗質量好，造價低，使用方便，生產效率高。v應用應用：中小型企業(yè)較為理想的果品清洗機。二、容器清洗機械二、容器清洗機械v（一）容器清洗的基本方法（一）容器清洗的基本方法v1 浸泡 在靜止水或流動水或其他溶液中浸泡。v2 噴沖（射） 適合大多數(shù)產品的清洗，但要注意選擇好噴水壓力和水霧分布型式。v3 刷洗 通過刷輥等部件刷洗物料。

5、用機械方法直接接觸污物，去污效果好。 目前主要采用：浸泡與噴沖兩種方式的結合v 靠多次洗液浸泡和多次噴射來獲得滿意的洗凈效果的。瓶子一般需要經過預浸泡、多次洗液浸泡、洗液噴射、熱水噴射、溫水噴射、冷水噴射及凈水噴射等過程進行洗滌。第二節(jié)全自動浸泡與噴沖式洗瓶機第二節(jié)全自動浸泡與噴沖式洗瓶機v常用的洗滌方法：v（1）噴射（沖）式 洗滌劑、清水等在一定壓力下，通過噴嘴對瓶內外進行噴射，從而去除污物。因單用噴射清洗，易產生較多泡沫，動力消耗大。適用于中、小型生產線。v（2）浸泡與刷洗式 先進行浸泡，后用旋轉刷將瓶刷凈。刷子用合成材料制成，清洗效果較好。但這種形式的全自動洗瓶機刷洗結構復雜，在生產中較

6、少使用。v（3）浸泡與噴射（沖）式 這種形式的洗瓶機有多個浸泡槽和噴射部分。噴射部分采用高壓噴射，當噴射達到一定時間，其清洗效果相當于用刷子刷洗。浸泡與噴射式是目前使用較多的全自動洗瓶機。第二節(jié)全自動浸泡與噴沖式洗瓶機第二節(jié)全自動浸泡與噴沖式洗瓶機全自動洗瓶機的分類：v根據進瓶方式： 單端式、雙端式v根據處理方式： 浸泡、噴沖（射）、刷洗v根據瓶套的傳送方式： 連續(xù)式、間歇式:瓶子在這種洗瓶機上進出都在機器的同一側,所以又稱來回式洗瓶機。:瓶子是由一端進去從另一端出來,故亦稱為直通式洗瓶機。：單端式的臟瓶與凈瓶距離較近，容易造成污染，影響洗瓶質量；雙端式的瓶套自出瓶處回到進瓶處為空載，洗瓶空間

7、的利用不及單端式的充分。以單端連續(xù)式全自動洗瓶機為例介紹其主要結構以單端連續(xù)式全自動洗瓶機為例介紹其主要結構： v1 進瓶裝置（旋轉式進瓶移送裝置，可移動的進瓶落架）v2 托架系統(tǒng)（輸送鏈條、瓶套、導軌；瓶套為口受式和肩受式）v3 預洗裝置（減少雜質，用回收的溫水或堿液，去除松散雜質）v4 浸泡池（2個以上，加氫氧化鈉液可加溫）v5 洗液噴沖裝置（采用加壓噴沖裝置，多為0.25MPa）v6 熱水、溫水、冷水噴沖裝置 （去除洗液）v7排出裝置（凈瓶由托架系統(tǒng)脫落后，把瓶推出的裝置）v8驅動裝置（電動機、進排瓶機構）v三檢瓶裝置1、預檢（檢出缺陷瓶、裂隙瓶、明顯臟污）2、洗后空瓶檢查（未洗干凈的瓶

8、、次品瓶）3、制品檢查（有無雜質、液面高度、瓶的外觀）光電檢查：（利用電壓變化，將不透光的雜質瓶檢出）瓶口缺陷檢查（利用光電方式，在瓶口位置設光電開關）v四、與食品相接觸的設備表面、管道的清洗機械與設備v 在食品生產過程中，對有關設備的清洗是必要的。傳統(tǒng)的清洗方法是將有關設備部分或全部拆卸后進行清洗，然后再重新安裝好投入使用。隨著食品生產機械向大型化和自動化的發(fā)展，機械裝置越來越復雜，管道亦隨之增加，機械裝置的清洗量大為增加。為了減輕勞動強度，現(xiàn)在廣泛地使用CIP裝置。v1CIP的定義及特點vCIP是Cleaning In Place的簡稱。乳業(yè)辭典將其定義為：“不用拆開或移動裝置，即可用高溫

9、、高濃度的洗滌液，對裝置加以強力的作用，把與食品的接觸面洗凈的方法”。適用于與流體物料直接接觸的槽、罐、管道等的清洗，vCIP裝置主要由以下幾部分組成：v（1）管道除了被清洗的物料管道作為其中的循環(huán)管道外，需要另設清洗管道。這些管道的內表面光滑、接縫處無龜裂和凹陷。v（2）清洗裝置清洗裝置包括貯槽、泵、閥、程序控制器等。v（3）貯槽配制、貯存洗滌劑液的容器，需要控制洗滌劑液的濃度和溫度。若有回收裝置，可用來作為洗滌劑液循環(huán)、回收液貯存容器，這樣可節(jié)約用水、蒸汽、洗滌劑的量。v（4）泵動力源，一般用不銹鋼類耐腐蝕材料制造的離心泵，泵的功率由CIP裝置所裝的全水量和被清洗物的流量決定。v（5）閥控

10、制洗滌劑液流向。流通處理液的則需用衛(wèi)生閥。v（6）程序控制器自動控制各洗滌工序的時間、洗滌溫度等。v（7）噴霧裝置 對槽罐類容器的清洗，宜采用噴頭的噴霧清洗方式。噴頭的大小及數(shù)量由被清洗容器的形狀及容積決定。噴頭的類型有旋轉式和固定式，其中旋轉式噴頭的使用較為廣泛。一、食品分選、分級的作用 為了使作為食品加工主要來源的農產品的規(guī)格和品質指標達到標準，需要對物料進行分選或分級，分選是指清除物料中的異物及雜質；分級是指對分選后的物料按其尺寸、形狀、密度、顏色或品質等特性分成等級。食品分選、分級機械的主要作用為： （1）保證產品的規(guī)格和質量指標； （2）降低加工過程中原料的損耗率，提高原料利用率；

11、（3）提高勞動生產率，改善工作環(huán)境； （4）有利于生產的連續(xù)化和自動化； （5）有利于降低產品的成本。第二節(jié) 食品分選技術裝備二、食品分選、分級常用的方法 1. 按物料的寬度分選、分級 2. 按物料的長度分選、分級 3. 按物料的密度分選、分級 4. 按物料的流體動力特性分選、分級 5. 按物料的電磁特性分選 6. 按物料的光電特性分選、分級 7. 按物料的內部品質分級 8. 按物料的其他性質分級第一節(jié) 振動篩分技術裝備一、振動篩分基本知識 分級、去雜 （一）篩分效率與篩分利用系數(shù) 篩分效率：從數(shù)量上來評定篩分過程的指標 篩分利用系數(shù)：指整個篩面上篩孔所占面積與篩面總面積之比m 為篩過物料總量

12、 m為篩分物料總量 w1為可篩過物料的質量分數(shù)1 篩分效率定義1mwm （2-1）mm )w1)(mm()w1 (m21 mwwwm2211)1 (2121wwww2w篩分物料中篩下的物料的質量分數(shù) （2-4）由圖2-1可做平衡式 影響篩分效率的因素： （1）篩面上物料層厚度 （2）篩下顆粒百分含量、顆粒級配和形狀 （3）物料含水量 此外，篩孔形狀、篩面種類、篩分機械的運動方式、加料量的多少及均勻程度也直接影響篩分效率。v2 篩面利用系數(shù)定義：整個篩面上篩孔所占面積與篩面總面積之比公式： 板篩的圓孔： （2-5） （2-6） 編制篩分系數(shù) %100)12(785. 020K%100)1(91.

13、0K20 22)(dbbKb2 2 篩面和篩面組合篩面和篩面組合v用于篩分操作的篩面，按其構造不同分為三種：柵篩、板篩和編織篩。v（1）柵篩v結構：許多剛棒組成，中間穿若干根帶螺栓的剛條，柵棒間套支隔橫管。v用途：結構簡單，通常用于物料的去雜粗篩v（2）板篩v結構：薄鋼板沖孔制成。v優(yōu)點：孔眼固定不變，分級準確，同時堅固、剛硬，使用期限長（3）編織篩v結構：由篩絲編織而成v應用：粉粒料篩分，也常用于過濾作業(yè)。v優(yōu)點：輕便廉價，篩面利用系數(shù)大，同時由于篩絲的交疊，表面凹凸不平，有利于物料的離析，顆粒通過能力強。v缺點：剛度、硬度差，易于變形破裂，只適用于負荷不太大的場合，周圍還需張緊結構。絹篩面

14、:由絹絲織成，用于粉料的篩分，主要用于面粉工業(yè)中，篩面極易滑動而改變篩孔尺寸，必要時加大框架繃緊。篩面組合 篩余物法（將前道篩面的篩余物送至后道篩面再篩，先提細后提粗，優(yōu)點在于篩分線路長，篩面易檢查維修，缺點在于篩面易磨損，粗粒阻礙細粒接觸篩孔，降低篩分效率） 篩過物法（將前道篩面的篩過物送至后道篩面再篩，先提粗后提細，優(yōu)點是使篩面負荷減輕，提高篩分效率，結構緊湊） 混合法（綜合了前兩種的優(yōu)點）（三）篩分概率與篩分動力學v 1 篩分概率 并非所有篩面上的篩下級別的顆粒都能通過篩孔 ，只有接觸篩面且運動過程中投影完全進入篩孔，或者是顆粒的重心已進入篩孔的才能通過篩孔 22)db()Db(k v

15、2 篩分動力學 篩分效率與篩面上篩分的時間成一定的關系 假設： 每瞬間的篩分速度（瞬時篩分量） 與當時篩面上篩下物料的量m成正比 則 將上式積分可得 當t=0,m=m0, 則 dtdmmKdtdm1 CtKmln1 Cm 0lntKmm10lnlntK01emm tK01e1mm1 時間/t效率/100%二、篩體運動與機械轉動 1 靜止篩（傾斜篩面） 2 往復運動 （沿篩面做正反方 向的相 對滑動） 3 垂直圓運動 （在垂直平面內作 高頻的圓運動或橢 圓運動，效果與2相似） 4 平面回轉 （篩面在平面內作圓 形軌跡運動，物料也做相 應的圓運動，效率高，常用于粉料與粒料） 5 旋轉篩體 （篩面繞

16、水平軸或傾斜軸旋轉，物料在篩筒內相對 于篩面運動） （一）篩體的運動方式 以斜面平擺為例 設：偏心距r較小，吊桿高度L比篩子的振幅大的多可認為篩體上各點均作直線簡諧運動以最右位置為起始位置則，位移： 速度： v加速度：當OA處于1，3點時，速度最小，加速度最大當OA處于2，4點時，速度最大，加速度最小15011001Lr一般）tcosrS tsinrSV tcosrSa2 三物料在篩面上的運動wFFNFQS三物料在篩面上的運動（二）物料在篩面上的運動v篩選的工作條件要滿足： 物料沿篩面下滑，并與篩面接觸 物料沿篩面向上滑，并與篩面接觸1物料沿篩面下滑的臨界條件：trmFQcos2 sintco

17、srmcosmgsinFcoswF2QN)sincoscos(2trmmgtgfFFN物料沿篩面下滑的條件為 ：此時摩擦力向上，慣性力向左)(gtgtcosrFsinwcosF2Q 1tcosmax30n1又v2物料上滑的臨界條件（此時摩擦力向下，慣性力向右） sinwFcosFQ3.物料不跳離篩面的條件v4.討論當：一般：工作?。?(r/h) (2-31) 經驗數(shù)據：r)(tg)6045(n oo3020:mm64:r51:min/r600400:n V1VV2 只下滑V2VV3 能下滑也能上滑V3V 跳離篩面V1VV3四 振動篩分設計計算1.產量計算 （ t/h） (2-38) B:有效密

18、度=0.9實際密度 H：料層厚，H=(1-2)D D：料粒最大直徑 v：物料隨篩面運動的平均速度,v0.5m/s 2.功率計 (w) BHv3600G物物料料松松散散系系數(shù)數(shù): 3m/ t:密度，密度， 3231027vwnp （三）（三）振動篩振動篩v工作原理：利用速度和加速度作周期變化的篩面，使物料在篩面上產生相對運動，篩面配備以適當?shù)暮Y孔，同時在風道里運用適當?shù)臍饬魉俣?，按谷物和雜質粒度大小和懸浮速度的不同進行分離的。v優(yōu)點：篩分效率高，生產能力大，篩面利用率高。結構簡單，占地面積小，重量輕，動力消耗省，價格低，應用范圍廣。v應用：適用于細粒物料和漿料的篩分操作。應用多的是慣性振動篩、偏

19、心振動篩和電磁振動篩。（二）往復直線振動篩（二）往復直線振動篩 v基本結構基本結構：篩體、進出料裝置、傳動及支承裝置、機架，利用雙振電動機驅動篩體運動。v 振動電動機有兩個軸伸，且裝有偏重塊，偏重塊由兩塊組成，其中外側的可沿圓周方向調整其相對位置，以改變合成偏重的大小，但兩個軸伸上的偏重塊必須進行相同的調整。如此，旋轉時偏重塊的旋轉慣性力的合力，便形成了振動電動機的激振力。兩臺振動電機以同步相向旋轉，激振力在篩體的橫向分量相對抵消，縱向分量疊加，合成的激振力在縱向對稱中心面內，方向在振動電機軸線的中垂線方向，驅動篩體做往復運動。（二）往復直線振動篩（二）往復直線振動篩 v原理：原理：篩面做往復

20、直線運動，物料沿篩面做正反兩個方向的滑動，篩面的往復運動能促進篩上物料的自動分級，物料相對于篩面的總路程較長，有較高的篩分效率v工作過程：工作過程：原料從進料管進入，利用偏心錐管控制原料流至分料板上的落點，分料板隨篩體一同振動，原料均衡下落到分料板上。利用進料壓力門，使物料沿篩寬方面均勻分布。第一層除大雜，第二層除小雜，原料流出，進入吸風道，輕雜質被垂直氣流帶走，干凈物料從吸風道下部排出。v結構特點結構特點：1、采用金屬絲編織篩面2、篩體全封閉3、振動電機驅動和橡膠彈簧支承4、吸風系統(tǒng)為獨立的垂直吸風道，風速可調5、篩格壓緊裝置為沿篩格橫向壓緊。性能特點：性能特點：1、篩面的傾角、振幅、振動方

21、向可調2、金屬絲編織篩面有利于促進物料自動分級，提高篩分效率3、橡膠彈簧支承，運轉平穩(wěn)，噪聲小，晃動輕4、密閉好，灰塵不外逸5、垂直吸風道，有利于調節(jié)輕雜分離效果v轉速v振幅v篩面與水平面的夾角v振動方向與水平面的夾角v單位篩寬小時產量v電動機功率振動篩的主要參數(shù)：振動篩的主要參數(shù)：v振動圓頻率 （與配用電動機的轉速相同，約25Hz或50Hz）v振幅（根據篩孔大小選擇。e=0.1a+1 e振動篩的振幅；a篩孔直徑或邊長）v振動方向角（篩面以下的鉛垂線在篩面較低一側與振動方向線之間的夾角）v篩面傾角篩面主要運動參數(shù)：篩面主要運動參數(shù)：1、振動慣性力對機器的影響 （慣性力遠大于篩體重力，且不斷交變

22、作用于機架和廠房，因此要消除慣性力）2、振動體慣性力的平衡（采用配重平衡法，在曲柄上添加一塊或數(shù)塊配重，使配重產生的慣性力與振動體的慣性力平衡）曲柄連桿機構傳動時的平衡曲柄連桿機構傳動時的平衡 電動機同轉速反向旋轉時，偏重旋轉慣性力的橫向分量互相抵消，縱向分量互相疊加，形成沿縱向的激振力，必須要做到同步旋轉，偏重的相位對稱于振動方向。不同步時，會產生橫向的加速度，并產生與加速度反向的慣性力，在振動體的慣性力的作用下，消除其不同步，自動保持同步，使偏重相位對稱于振動方向。雙振電動機傳動的自同步原理雙振電動機傳動的自同步原理 立面圓振篩可以使物料呈拋擲狀態(tài)，以分離粒度較小但相對密度也較小的雜質，振

23、動頻率超過1000次/分，也稱高頻篩。 結構：主要由篩體、進出料裝置、傳動與支承裝置、吸風系統(tǒng)、機架等組成。電動機固定在機架上，通過帶傳動驅動振動器旋轉，產生在立面內旋轉的激振力，驅動篩體在立面內做圓振動。立面圓振篩立面圓振篩慣性振動器的結構和工作原理 慣性振動器為重心可移式的偏重振動器，其偏重塊的位置是可以移動的。當振動器處在靜止或轉速較低的非工作狀態(tài)時，偏重塊的慣性力對偏重銷軸的力矩小于彈簧接力對銷軸的力矩，當轉速超過某一值后，偏重塊的慣性力對偏重銷軸的力矩大于彈簧接力對銷軸的力矩。偏重繞銷軸至工作狀態(tài)，振動器產生激振力。平面圓振篩平面圓振篩v分類：傾斜篩面（平面回轉篩）水平篩面（挑擔式平

24、篩、高方平篩）v平面回轉篩構造和工作原理v由篩體、吸風裝置、傳動與支承裝置和機架。篩體內有兩層篩格。在篩體的底部中間位置裝置有帶有偏重塊的三角帶輪，通過電動機傳動，偏重塊的慣性力驅使篩體連同電動機一起做平面回轉運動。v優(yōu)點：操作簡單，制造容易，工作平穩(wěn)v缺點：篩面利用率低，體積龐大笨重，動力消耗大，篩分效率低v高方平篩v構造：由篩體和懸吊裝置組成，篩體含有兩個篩箱和傳動裝置，篩箱有1-4個篩倉，每個篩倉疊放16-24層篩格。篩格是平篩和每個篩倉的基本結構單元和篩分單元，因篩格均為正方形，并多層疊放，使篩體較高，因此名高方平篩。v電動機和附有偏重塊的立軸固定或支承在篩體框架上，電動機經過帶傳動驅

25、動立軸和所附偏重塊旋轉，驅使篩面做平面圓振動。高方篩v人工分級的方法： 挑出法、分出法、取出法v尺寸分級機： 重量分級機和形狀分級機v重量式分級機：按果蔬單個質量分級的機械。分為機械秤式和電子秤式。v形狀式分級機：按形狀的尺寸逐漸增大的順序將果蔬分級的設備，主要有機械式形狀分級機和篩筒式形狀分級機。第二節(jié) 形狀分級技術裝備 v機械式： 間隔式：條間隔 側輥式：兩輥傾斜向外回轉，輥間隔 振動式：振動器果蔬使均勻分布，間隔 漸寬特點： 結構簡單故障少，但對形狀不整齊的果實易產生誤差 一 滾（篩）筒式形狀分級設備 主體是幾組滾筒,滾筒上分布有孔眼。每組的孔徑不同，但同一組的孔徑相同。后組比前組孔徑大

26、，工作時滾筒轉動，使物料在滾筒內滾轉并向出口移動，在移動過程中實現(xiàn)分級。優(yōu)點：分級效率較高。應用：蘑菇和青豆等的分級滾筒形狀分級設備（一）結構與傳動系統(tǒng)1.結構：滾筒，傳動系統(tǒng)，進料，出料 2.傳動系統(tǒng)（驅動滾筒轉動方式） ： 齒輪傳動（皮帶輪、變速箱、鏈輪、及一對齒輪，大齒輪在出料口邊緣，小輪為主動輪，制造麻煩、傳動不平穩(wěn)、潤滑油污染物料）中間軸傳動（中心線設傳動軸，用支臂與滾筒相連，由中心軸帶動滾筒轉動，對中心軸的剛度要求較高，易產生機械傷）摩擦傳動（摩擦輪裝在一根長軸上，滾筒兩邊裝摩擦輪，且互相對稱，主動軸帶動其上的摩擦輪轉動，利用摩擦輪與滾圈之間的摩擦力驅動滾筒轉動，結構簡單可靠，運轉

27、平穩(wěn)）v（二）工藝設計計算1.設計參數(shù)的確定經驗參數(shù) 傾角 35o 徑長比 1：46 篩孔排列：正三角形 轉速：1015r/min2.生產能力計算 （t/h） (2-45) mZ100010003600G （二）滾筒分級討論 1.摩擦輪傳動，涉及注意磨損的鐵屑污染產品 2.澆鑄滾圈的好于彎制滾圈（不圓跳動影響分級） 3.篩面利用率很低，只有1/81/6 4.工作平穩(wěn)，篩孔易堵塞 （二）滾軸式形狀分級設備（二）滾軸式形狀分級設備v是按原料直徑大小進行分級的設備v構造和工作原理：主要由滾筒、驅動鏈、鏈輪、出料輸送帶、理料輥等組成。分級過程中，升降輥可在特定導軌上上升，從而使?jié)L筒之間的菱形開孔隨之逐

28、漸增大。每個孔內只有一個物料，與開孔大小相適應時，物料就會落下；大于的隨滾筒繼續(xù)向前運動，到相適應時落下，升降輥上升到最高，分級結束，再循環(huán)以上動作。v優(yōu)點：分級快而準確，果蔬損傷小。分級范圍大，分級效率高，對于球形或近似球形體的果蔬原料可在直徑50100mm的范圍內將其分為五個級別。v應用：球形體或近似球形的果蔬原料，如蘋果、柑橘、番茄和桃子等的分級滾軸式形狀分級機工作原理顆粒形狀分級設備顆粒形狀分級設備應用：主要對谷物顆粒料（如大麥、小麥等）進行精選和分級。工作原理：它按顆粒的長度進行分級，可以除去半粒和雜粒等。設備上有袋形的凹孔，設備運轉時，顆粒會嵌入袋孔中，不同長度的顆粒由于在袋孔中嵌

29、入的深度不同而被帶升的高度不同，短小的顆粒被帶升到較高的位置才會落下，因此可以將不同長度的顆粒分級。 常用的有滾筒式精選機和碟片式精選機。 碟片式精選機碟片式精選機v原理：碟片在糧堆中運動時，短小的顆粒嵌入袋孔被帶到較高的位置，因此把收集短小顆粒的斜槽放在適當高度的位置上，就能將短小顆粒分離出來。v優(yōu)點：工作面積大，轉速高，故工作效率比較高，而且不同規(guī)格的袋孔可設在同一臺設備中，以適應除去不同品種雜質的需要，碟片損壞可以部分更換。v缺點：碟片上的袋孔容易磨損，功率消耗比較大。 滾筒式精選機v結構：如圖v原理：篩轉圓筒的內表面開有袋孔，長粒的大麥依靠進料位差和滾筒本身的傾斜度，沿滾筒長度方向流動

30、，由另一端流出，而短粒大麥則有嵌入袋孔的位置較深，被帶到較高位置而落入中央槽中，由螺旋輸送機排出。v根據轉筒轉速差別又分為快速滾筒式和慢速滾筒式精選機。第四節(jié)風振組合分選機械第四節(jié)風振組合分選機械v 往往在篩選之后進行，可分離按形狀分選法所不能分離的一些雜質。應用振動和氣流作用原理，按物料組成的密度不同進行分選的方法，典型設備是密度去石機。第四節(jié)風振組合分選機械第四節(jié)風振組合分選機械 一.風振組合分選機械 是指通過空氣流和振動對物料的綜合作用，使物料進行分級或從物料中清除雜質的機械。特點是被分級的物料或被清理的雜質與主體物料在粒度尺寸上是相同的，只是相對密度與空氣動力學性質不同。 特點：特點：

31、有一塊或幾塊帶有很多通孔的往復振動面，空氣流由下而上地穿過往復振動面上的通孔。 分類分類：魚鱗去石板、編織去石板；吹式和吸式（負壓） 篩孔形狀 除石篩面一般用薄鋼板沖壓成雙面突起魚鱗形篩孔。除石機的篩孔不通過物料，只作通風用，所以篩孔大小、凸起高度不同，出風的角度就會不同，從而影響物料的懸浮狀態(tài)和除石效率。魚鱗形沖孔除石篩面的孔眼均指向石子運動方向(后上方)，對氣流進行導向和阻止石子下滑，它并不起篩選作用。第四節(jié)風振組合分選機械第四節(jié)風振組合分選機械v結構：v去石板：預分區(qū)、分離段、聚集段、精選段（物料不能在板面上滑動）v激振裝置：異動電動機v精選裝置：v支承裝置：出糧端兩組壓縮螺旋彈簧，有三

32、個自由度，出石端可調長度的撐桿、鉸鏈支座及螺旋彈簧，鉛直平面內有兩個自由度。v吸風系統(tǒng)：勻風板、勻風格、吸風罩、吸風管及吸風風網氣流進入風機，經過勻風板、除石篩面、穿過物料后，排放到機箱內循環(huán)使用。第四節(jié)風振組合分選機械第四節(jié)風振組合分選機械 原理： 預分區(qū)：無孔，物料在振動作用下呈純上行運動。 聚集段：受到振動和垂直于去石板的氣流作用下，分為半懸浮于板面的上料層和接觸板面下的下料層兩部分。 物料在去石板上不能滑動，在振動和氣流的作用下，不斷向上跳動、上爬。石子、坭塊和部分糧粒進入精選段，在反吹氣流的作用下，糧粒被吹回聚集段，石子等由出石品排出。精選室 篩面向后逐漸變窄，后部是聚石區(qū)，篩面與其

33、上部的圓弧罩構成精選室，改變圓弧罩內弧形調節(jié)板的位置，可改變反向氣流方向，以控制石子出口區(qū)含糧粒數(shù)。第四節(jié)風振組合分選機械第四節(jié)風振組合分選機械v去石板上物料的運動v1、下層物料的運動v 相對密度大的位于下料層，半嵌在網眼中，僅能被拋起。在振動和氣流的作用下，不斷向前向上運動，向去石板的上游運動?？傊谡駝?、氣流、板面的作用下，做純上跳運動，位移不少于一個網眼的間距。第四節(jié)風振組合分選機械第四節(jié)風振組合分選機械v2、上層物料的運動v 上層為凈糧顆粒，上層物料以適當?shù)乃俣认蛉ナ逑露诉\動，從出糧口排出。在振動和氣流的作用下，上料層也發(fā)生拋擲運動，同時還同以以下料層為滑動面產生滑移，發(fā)生相對去石

34、板的上滑或下滑，減少正壓力，摩擦因數(shù)減少。進機物料產高度差也壓頭，使上料層向下端滑移。 總之，在振動、氣流、進料速度以及進機物料對出糧端產生的高度差的綜合作用下，使物料以適當?shù)乃俣认蛳露肆鲃?，使石子沉入下層，同時有一定的產量。比重去石機比重去石機第三節(jié)第三節(jié) 光電色選技術裝備光電色選技術裝備 一、光電色選技術的應用食品物料的一般質量特性包括：大小、形狀、密度、表面和內部顏色、水分含量、油含量、彈性、堅實性、氣味。目的：光電檢測和分選能實現(xiàn)其它常規(guī)方法無法替代的功能如：蘋果的顏色分級，西瓜的糖度分級等。 物料的光學特性：光反射率、光透射率、光吸收率、光密度、光發(fā)射現(xiàn)象。二）現(xiàn)狀： 國外：起步早，

35、美、英、德、日在農場品中采用色選機 國內：起步晚二、食品物性的光特性分析（一）光與食品物料的相互作用物料的光學特性： 是指物料對投射到其表面上的光產生反射、吸收、透射、漫射或受光照后激發(fā)出其他波長的光的性質。物料是由許多微小的內部中間層組成的，不同食品物料的物質種類、組成不同，因而在光學特性方面的反映也不盡相同。可以反映成熟度、新鮮度、組成成分、完好性。光與水果的相互作用識別和選擇利用這一特性進行光電與其結構有關布和強弱不同所產生的各種頻譜的分透入不同物料入射光強越高光透過度越低，則比值入射光能對投射光能的光密度：由能量守恒和轉化定律度而發(fā)射出來轉化為特定波長的光強：物料吸收能量后，由發(fā)射：通過物料射出的光透射的吸收：內部組織對光有選擇吸收確定方向：由入射角，反射定律鏡面反射的反射（主要反射）：內容物不均勻而產生體反射，照射到物料上產生：設入射光強度為,:,. 5,. 4,. 3,. 2. 1,0210210IODODIeIIaIIIIeIIaIII1. 缺陷檢測食品和農產品的光特性已經被用于非破壞檢測方面的各種問題。2. 成分分析快速檢測食品中的水分、脂肪、蛋白質、氨