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文檔簡介
1、無機(jī)纖維噴涂施工方案施 工 方 案目錄一、編制依據(jù) 二、工程概況 三、施工部署 四、施工準(zhǔn)備 五、施工方法 六、質(zhì)量保證措施 七、平安文明施工 、編制依據(jù):1 原設(shè)計(jì)圖紙2 國標(biāo)?公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB 50189-20053 ?礦物棉噴涂絕熱層?JC/T 909-2003 二、工程概況1、工程名稱:2、工程概況:3、建設(shè)方:4、監(jiān)理方:5、總包方: 三、施工部署:1、工程部組建根據(jù)施工具體情況,公司成立XXXX纖維噴涂工程工程部 ,對工程進(jìn)行總體管理。2、工期方案本工程工期暫定 20天以總包工程部簽認(rèn)為準(zhǔn)。四、施工準(zhǔn)備1、開工前準(zhǔn)備工作:在開工前我方提前進(jìn)場,派駐工程經(jīng)理組建工程部,充分
2、作好以下準(zhǔn)備 工作:1.1、圖紙會審及現(xiàn)場勘察:1接到施工圖、洽商等文件后,技術(shù)負(fù)責(zé)人立即組織有關(guān)人員進(jìn) 行圖紙會審及現(xiàn)場勘察,2取得各項(xiàng)有關(guān)的技術(shù)資料、規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等,參加設(shè)計(jì)交底;3與建設(shè)、設(shè)計(jì)、總包、監(jiān)理單位辦理好有關(guān)洽商。4組織好施工工序,工程進(jìn)度安排等工作;5了解現(xiàn)場施工條件、作業(yè)環(huán)境、基層情況,施工難度,需采取那 些施工措施和方案; 1.2、編制施工方案: 制定各分項(xiàng)工程技術(shù)措施,編制關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書,編制暫時(shí)用電、架子等施工 方案,并做好技術(shù)交底工作。1.3、臨建搭設(shè):安置好現(xiàn)場辦公人員及工人的住宿和生活,現(xiàn)場辦公生活用水電,落實(shí)施工用水源、 電源,按照用電規(guī)由專職電工進(jìn)行接
3、電,使用標(biāo)準(zhǔn)的用點(diǎn)設(shè)備和設(shè) 施,不私接亂接用電設(shè)備、電器和照明設(shè)施等;使用工地統(tǒng)一安排的施工用水口, 并按照用水規(guī)進(jìn)行架設(shè)管線,不私自使用消防用水,由于施工周期短,須提前備貨,多臺機(jī)器多個(gè)班組同時(shí)操作以確保工期;1.4、施工作業(yè)段防護(hù)圍擋準(zhǔn)備:成品保護(hù)和環(huán)境保護(hù)方面也是本工程中應(yīng)重點(diǎn)注意的事項(xiàng),本方案中采用了可靠的遮擋和防護(hù)措施加以解決;2、施工人員配備方案表:工程經(jīng)理1 ; 1平安員質(zhì)檢員材料員1施工隊(duì)長班組長班組長工人自檢工人自檢3、主要設(shè)備投放方案表:1 纖維噴涂機(jī)2膠泵臺3 噴槍4 配料罐罐5 各種配電、輔助機(jī)具件打孔和拉鉚安裝后進(jìn)行,在針求防止安裝吊掛件時(shí)破壞噴涂層;2對基體外表進(jìn)行
4、檢查,如發(fā)現(xiàn)有油污,應(yīng)進(jìn)行清洗;3對檢測出的松動部件情況呈報(bào)總包,要求在噴涂施工前修復(fù)合格 1.2噴涂施工準(zhǔn)備 1與圖紙核對校驗(yàn),確定纖維噴涂部位和非噴涂部位;2安置噴涂機(jī)械、調(diào)驗(yàn)噴涂主機(jī),保持運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定均勻;3調(diào)驗(yàn)噴涂膠泵,保持壓力穩(wěn)定均勻,聯(lián)合調(diào)試主機(jī)和液泵系統(tǒng), 并進(jìn)行局部試噴。4 施工區(qū)域拉設(shè)施工境界線,尤其對高空作業(yè)區(qū)域的材料吊裝口重 點(diǎn)布置圍攔設(shè)施,嚴(yán)禁吊卸區(qū)域下方人員穿行。2、總體工藝流程 基層清理-基底預(yù)噴-噴涂-施工整形-清理1基底預(yù)噴:噴涂棉和粘接劑混合噴涂之前,應(yīng)使用已配好的噴涂 粘接劑預(yù)噴基面;2 噴涂施工:按要求一次噴涂到預(yù)定厚度;如厚度不能滿足,那么須進(jìn)行 補(bǔ)噴。3整
5、形:用特制的壓板或輥筒對已噴涂好的纖維棉層進(jìn)行整形;應(yīng)壓至設(shè)計(jì)厚度可使用特制釘板或針尺測量厚度,并使外表平整。4清理:現(xiàn)場回彈料清理;防護(hù)遮擋材料撤除;作業(yè)面成品擦拭清理。3、噴涂施工工藝1 調(diào)整工作風(fēng)壓和給料裝置,出棉量宜控制在0.8到1.25 5kg/min ;2保證纖維棉給料均勻,攪拌速度應(yīng)均勻穩(wěn)定; 3調(diào)節(jié)好水和膠量,按規(guī)比例進(jìn)行配比,比例為膠:水=1:104噴涂角度應(yīng)保持在 6090之間,以便獲得較大的壓實(shí)力和最小的回彈, 噴嘴應(yīng)在循環(huán)形圍做迂回直線連續(xù)移動,以保證噴涂均勻連續(xù);5正確掌握噴涂順序:角隅處及檁條反面不應(yīng)出現(xiàn)空洞或疏松該局部應(yīng)先噴涂或人工填塞; 6及時(shí)去除被噴面上的空洞
6、或疏松,以便修補(bǔ)噴涂;7每次結(jié)束噴涂工作,須認(rèn)真清洗噴嘴;8噴涂后的部位平整,即在纖維固化前用壓板進(jìn)行壓平整形處理;9噴涂后的絕熱纖維噴涂層應(yīng)保持良好的通風(fēng)、干卿護(hù)固化72小時(shí)后可進(jìn)行 修整、裝飾等其他工序; 10對噴涂后的施工現(xiàn)場應(yīng)及時(shí)清理,將回彈料裝袋去除現(xiàn)場4、成品保護(hù)措施4. 1、成品保護(hù)制度1.1在工程各階段,設(shè)專職成品保護(hù)人員,隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場巡視檢查,保護(hù)施工成品 和設(shè)施,處理各種違章和破壞行為;1.2本專業(yè)在施工時(shí),如需碰動其它專業(yè)的成品時(shí), 必須以書面形式上報(bào)工程經(jīng)理 部,經(jīng)工程經(jīng)理部協(xié)調(diào)并同意后,該專業(yè)派人協(xié)助施工,施工完畢后恢 復(fù)原來狀態(tài);13工程部在制定方案時(shí),應(yīng)統(tǒng)籌各專業(yè)
7、要求,科學(xué)合理編制,防止工序顛倒和不 合理交叉施工,防止返工、交叉污染等現(xiàn)象發(fā)生。4. 2成品保護(hù)措施本產(chǎn)品因噴涂施工中有少量纖維棉回彈,為防止對其它成品、裝飾面層房間中的機(jī)械設(shè)備、管道等有污染,必須采取保護(hù)措施;注:回彈纖維棉為環(huán)保型材料,粘附于其它構(gòu)件、在48小時(shí)進(jìn)行清掃或用濕布擦試干凈后,即可恢復(fù)物件原樣,不會對構(gòu)件產(chǎn)生任何污染和留下痕跡,1 對于地面上的設(shè)備,裝飾地面,其它成品等可用彩條布遮擋保護(hù);2對于墻面裝飾品, 小型掛件等可用彩條布自上而下垂掛于墻面遮擋保 |護(hù);六、質(zhì)量體系a、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)工程經(jīng)理質(zhì)檢員施工隊(duì)長1+*班組長班組長1工人自檢工人自檢b、施工質(zhì)量和進(jìn)度保證措施1
8、、噴涂外表感觀整體均勻,各區(qū)域外表覆蓋方式大概一致;2、 噴涂外表外觀紋理根本均勻,異形部位噴涂層形狀應(yīng)與基底形狀根本 相同;3、當(dāng)噴涂層完全枯燥固化后,保溫噴涂層不應(yīng)產(chǎn)生明顯脫落、分 層、變形、開裂和飄灑現(xiàn)象。4、依據(jù)各部位噴涂厚度規(guī)定,采用針刺進(jìn)行厚度檢驗(yàn),隨機(jī)抽檢部位每平方米均勻分布檢測35處;重點(diǎn)部位檢測 58夕卜;最終平均厚度不允許有負(fù)偏差。5、噴涂施工、整形、補(bǔ)噴、修整并檢驗(yàn)合格后,進(jìn)行回彈料和修補(bǔ) 部位以及地面清潔處理,完工現(xiàn)場整潔;6依據(jù)第五項(xiàng)“施工方法的規(guī)定進(jìn)行施工,并進(jìn)行施工質(zhì)量和自檢的書面記錄, 由施工負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢驗(yàn)員簽字;7、質(zhì)量驗(yàn)收,由工程監(jiān)理單位和甲、乙等共三方聯(lián)
9、合分項(xiàng)或分部竣 工驗(yàn)收,并由三方聯(lián)合出具相應(yīng)的驗(yàn)收記錄和驗(yàn)收報(bào)告,由各級驗(yàn)收人員和負(fù)責(zé)人簽 字存檔。8、認(rèn)真熟悉圖紙,正確貫徹按圖施工的原那么,認(rèn)真做好圖紙會審記 錄,做好技術(shù)資料編制工作;9、認(rèn)真做好對各施工班組的技術(shù)交底,應(yīng)填寫相應(yīng)表格記錄備案;10、進(jìn)場后應(yīng)先試噴工程樣板,及時(shí)請總包、監(jiān)理及業(yè)主等相關(guān)單 位主管人員進(jìn)行樣板工程認(rèn)可及驗(yàn)收;填寫樣板驗(yàn)收資料備案;11、控制好噴涂層的密度,應(yīng)使其偏差控制在既定密度的10%以;可通過對材料用量的實(shí)時(shí)監(jiān)控加以控制及調(diào)整;12、控制好噴涂層的厚度;13、嚴(yán)格要求噴涂層的表觀狀態(tài),并到達(dá)施工規(guī)及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);14、質(zhì)量管理目標(biāo):全部工程驗(yàn)收合格,不出
10、現(xiàn)整體返工情況;15、加強(qiáng)對原材料使用、配比和管理工作,回彈材料不準(zhǔn)用于二次噴涂 使用;16、建立操作崗位制,主要工藝實(shí)行專人專管,嚴(yán)格按工藝施工;仃、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作,對噴涂施工質(zhì)量開展自檢、互檢、聯(lián)合檢驗(yàn)工作,加 強(qiáng)隱蔽工程檢驗(yàn)。c、施工進(jìn)度保障措施 1全面掌握工程施工總體進(jìn)度方案和部署,認(rèn)真做好施工進(jìn)度方案;2每日進(jìn)行當(dāng)天施工進(jìn)度總結(jié)和次日施工進(jìn)度安排,并由現(xiàn)場施工管理人員對各施工環(huán)節(jié)逐一監(jiān)督,及時(shí)反映施工工作情況;3加強(qiáng)對原材料和施工設(shè)備的現(xiàn)場配套管理工作,確保施工進(jìn)度順暢;4建立現(xiàn)場用電、設(shè)備維護(hù)的專職崗位制,實(shí)行專人專管,并制定突發(fā)事件緊急|預(yù)案,為施工進(jìn)度按時(shí)完成提供可靠保障
11、;5每日班后召開施工日志和進(jìn)度方案小結(jié)會,及時(shí)與總包單位或其他交叉施工單位協(xié)調(diào)和溝通,提早解決可能延誤工期的問題,確保 施工周期按時(shí)或提前完成。七、平安文明措施a、平安保證措施1認(rèn)真貫徹“平安第一 ,預(yù)防為主的方針,明確平安生產(chǎn)責(zé)任制;2 施工全體人員要認(rèn)真遵守國家平安法令法規(guī),遵守施工現(xiàn)場的平安條 例;3 施工前,技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)編制有針對性的平安技術(shù)交底,并向施工作 業(yè)人員進(jìn)行交底 ,履行簽認(rèn)手續(xù),并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況,糾正違章;4 施工作業(yè)應(yīng)遵守平安操作規(guī)程,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴平安帽高空作業(yè)應(yīng)系好平安帶,上班前不準(zhǔn)喝酒、吸煙 ,工作應(yīng)集中精力,不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場嬉戲打鬧;5 施工現(xiàn)場的一切洞口必須加蓋,設(shè)圍攔,防護(hù)棚,并加警告宣傳標(biāo)志;6 施工中所搭設(shè)的架子要有支搭方案,并經(jīng)平安,技術(shù)部門驗(yàn)收合格后 方可使用;7 配電設(shè)施的金屬外殼應(yīng)有可靠的保護(hù)線連接,移動式電開工具及手持電開工具的保護(hù)線必須采用銅芯軟線,并應(yīng)采用高靈敏的漏電保護(hù)裝置;8施工現(xiàn)場臨時(shí)用電, 將按規(guī)要求編制臨時(shí)用電施
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