GBT 3190《變形鋁及鋁合金化學(xué)成分》

1、 GB/T 3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分 審定稿編制說明1 任務(wù)來源變形鋁及鋁合金化學(xué)成分國家標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用非常廣泛，幾乎所有的鋁加工企業(yè)領(lǐng)域的企業(yè)協(xié)議、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)和國家軍用標(biāo)準(zhǔn)，全部都引用此標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用范圍及使用價(jià)值是所有鋁加工材料標(biāo)準(zhǔn)無法比擬的，從上一版96年到2007年經(jīng)過十幾年的發(fā)展和研究，無論是國外牌號的引用和國內(nèi)新型牌號的研究都發(fā)生了巨大的變化，特別是很多行業(yè)比如建筑型材、交通運(yùn)輸業(yè)、包裝用鋁箔行業(yè)等產(chǎn)品大量出口，航空航天軍用預(yù)拉伸板材還需要大量進(jìn)口，這些都需要從化學(xué)成分開始研究，然后再研究加工工藝，最終達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)及用戶的使用要求。因此，全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)

2、于2006年以有色標(biāo)委（2006）第13號文件下達(dá)了GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分國家標(biāo)準(zhǔn)的編 制計(jì)劃。2編制過程根據(jù)有色標(biāo)委（2006）第13號文件規(guī)定，該標(biāo)準(zhǔn)于2006年7月1115日在山西太原銀龍酒店全國標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)召開變形鋁及鋁合金化學(xué)成分國家標(biāo)準(zhǔn)的任務(wù)落實(shí)會(huì)，參加會(huì)議的有33家單位，49名代表，就GB/T3190 變形鋁及鋁合金化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)成立了編制工作小組，并就東北輕合金有限責(zé)任公司提出的編制方案進(jìn)行了熱烈的討論，并達(dá)成一致意見，然后，編制組于2006年12月形成標(biāo)準(zhǔn)的討論稿。2007年3月2325日，GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分討論會(huì)在全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)

3、委員會(huì)主持下在湖北省武當(dāng)山特區(qū)武當(dāng)山賓館召開。來自全國16個(gè)單位的52名代表參加了會(huì)議。會(huì)議對標(biāo)準(zhǔn)討論稿進(jìn)行了認(rèn)真、熱烈的討論，會(huì)議代表就標(biāo)準(zhǔn)的具體內(nèi)容進(jìn)行討論，表1增加新牌號，各企業(yè)需提供目前生產(chǎn)的牌號，表2和表3合并，收錄新備案的合金牌號。2008年1月17日至20日，變形鋁及鋁合金化學(xué)成分預(yù)審會(huì)在全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)主持下在哈爾濱天植大酒店召開。來自全國20個(gè)單位的35名代表參加了會(huì)議。會(huì)議對標(biāo)準(zhǔn)預(yù)審稿進(jìn)行了認(rèn)真、熱烈的討論，繼續(xù)補(bǔ)充新的合金牌號完善表1和表2中的合金牌號。3原則和依據(jù)近二十年來，國內(nèi)外鋁及鋁合金的研究、研制發(fā)展很快，開發(fā)了許多新型鋁合金。從1980年到2006年

4、期間，在變形鋁及鋁合金國際牌號注冊協(xié)議組織鋁業(yè)協(xié)會(huì)注冊現(xiàn)行的鋁合金有467個(gè)，非常用的鋁合金有38個(gè)，共計(jì)505個(gè)。我國改革開放以來，隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的迅速發(fā)展，許多工業(yè)部門對鋁合金材料不斷提出新的需求，一方面促使我國一些大型鋁加工企業(yè)、研究院所和高等院校對新型鋁合金的研制和開發(fā)，另一方面也促使了國外的一些鋁合金（主要是美國）的引進(jìn)。因此，GB/T31901996比GB31901982增加81個(gè)。此次修訂共收錄合金254個(gè)，較1996版鋁合金牌號143個(gè)新增111個(gè)，新編入牌號來自四個(gè)方面：一方面是國內(nèi)自己研制成功，并且經(jīng)過鑒定，已經(jīng)定型投入生產(chǎn)的合金牌號；另一方面是根據(jù)市場的需要而仿制的國外

5、合金牌號；再一方面則是國內(nèi)鋁箔行業(yè)、建筑型材業(yè)及一些新興行業(yè)根據(jù)市場的需要直接引入國際牌號注冊組織命名的牌號；最后是根據(jù)近些年的市場情況及考慮未來發(fā)展收編的一些合金牌號。上述合金分為二個(gè)表，表1為我國可以生產(chǎn)的國際注冊牌號，共收錄合金149個(gè)，表2為我國自行研制并廣泛使用的民用產(chǎn)品、經(jīng)過鑒定大量使用的軍工產(chǎn)品及經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)化權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)證并備案的合金牌號，共收錄合金105個(gè)。4 編制內(nèi)容4.1 總體的修訂情況4.1.1 范圍 仍然按原標(biāo)準(zhǔn)不變。4.1.2 引用標(biāo)準(zhǔn)引用標(biāo)準(zhǔn)中增加GB/T 7999 鋁及鋁合金的光電光譜分析方法4.1.3 要求4.1.3.1 化學(xué)成分表根據(jù)本次修訂的原則和依據(jù)將原來一個(gè)

6、表分為二個(gè)表，表1中收錄國際四位數(shù)字牌號體系的合金；表2中收錄的是原標(biāo)準(zhǔn)中的四位字符體系的合金。4.1.3.2 對于有毒有害化學(xué)元素的控制：1）GB/T 3198 規(guī)定食品級Pb、Cd、As各小于等于0.01%；2）歐盟ROHS電氣、電子設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令要求有毒有害物質(zhì)控制指標(biāo)：（PbHg）0.1%、Cd0.01%、Cr60.1%、PBBS（多溴聯(lián)苯）0.1%、PBDES（多溴聯(lián)苯醚）0.1%；其中PBBS、PBDES對無機(jī)物來說可以不控制；3）EN602標(biāo)準(zhǔn)中純鋁要求：Cr、Mg、Mn、Ni、Sn各小于等于0.10%，其他小于等于0.05%；4）EN576要求CdHgPb0.0

7、095%、AsAs0.009%；5）美國是在原鋁錠中加一條注釋，即（CdHgPb）0.0095%max；As0.009%max。應(yīng)按供應(yīng)者的品質(zhì)控制規(guī)程對As與Hg的含量進(jìn)行監(jiān)控分析，在北美應(yīng)每季度對每個(gè)金屬進(jìn)行一次監(jiān)控分析，以確定他們的含量是否超標(biāo)。6價(jià)鉻的含量應(yīng)小于100×10-6（ppm）。根據(jù)所搜集到的上述幾條國內(nèi)外規(guī)定，本標(biāo)準(zhǔn)對有毒有害元素進(jìn)行如下控制：食品行業(yè)用鋁及鋁合金材料應(yīng)控制（CdAsPb）0.01%；電器、電子設(shè)備行業(yè)用鋁及鋁合金材料應(yīng)控制（PbHg）0.1%、Cd0.01%，Cr60.1%。生產(chǎn)廠每年對上述每個(gè)金屬元素進(jìn)行一次監(jiān)控分析，以確定他們的含量是否超標(biāo)。

8、4.1.3.3雙金屬即釬焊材料由于芯材和皮材不是一種合金，其具體的化學(xué)成分無法準(zhǔn)確分析，具有一定的特殊性，所以沒有收錄到本標(biāo)準(zhǔn)中，查閱美國的變形鋁及鋁合金化學(xué)成分表也沒有收錄，而是單獨(dú)列表為美國包鋁板材、釬焊板與反射板的合金與牌號，所以將雙金屬板在08年的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃中單獨(dú)立項(xiàng)，名稱為復(fù)合材料的牌號表示方法。4.1.3.4取樣和成分分析仍保持不變。4.1.4 其他按美國的化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)和EN573-3化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)對合金元素及雜質(zhì)的表示方法進(jìn)行明確規(guī)定，另外對化學(xué)成分表的注釋也重新進(jìn)行規(guī)范和表述。4.2 1×××修訂情況4.2.1 原標(biāo)準(zhǔn)中合金牌號的變化情況原標(biāo)準(zhǔn)有22個(gè)

9、合金牌號，保留在表1中的有：1070、1070A、1370、1060、1050、1050A、1350、1145、1035、1100、1200、1235共12個(gè)；高純鋁部分6個(gè)牌號移至表2中，1A80和1A80A因等同于1080和1080A，只是1080中沒有V的含量規(guī)定，所以將此兩個(gè)牌號移至表2中，表1中引入1080和1080A 來代替他們；1A50是包鋁板用合金，對Cu和FeSi均有嚴(yán)格的限制而國外沒有相應(yīng)的牌號代替；1A30是膜片用合金，屬于軍工產(chǎn)品，年產(chǎn)量很小，但性能和表面要求相當(dāng)嚴(yán)格，因此對化學(xué)成分的要求非常嚴(yán)，鑒于兩者的特殊性，所以將1A50和1A30保留，但因?yàn)槭撬奈蛔址铺?，按?/p>

10、標(biāo)準(zhǔn)的編寫原則，將其列入表2中。4.2.2 新標(biāo)準(zhǔn)表1中合金牌號的情況表1中共收錄鋁及合金29個(gè)。原有牌號保留12個(gè)，新增加四位數(shù)字牌號共17個(gè)：1040、1045、1065、1080、1080A、1085、1200A、1120、1230、1435、1345、1450、1260、1275、1185、1285、1385；上述國際牌號是依據(jù)近些年用戶直接采用他們訂貨以及未來發(fā)展需要而收錄的合金。4.2.3 新標(biāo)準(zhǔn)表2中合金牌號的情況表2中共收錄鋁及鋁合金13個(gè)。原標(biāo)準(zhǔn)中1A30、1A50因是四位字符體系，移到表2中；高純鋁部分6個(gè)牌號移至表2中，1A80和1A80A因等同于1080和1080A，只

11、是1080中沒有V的含量規(guī)定，所以將此兩個(gè)牌號移至表2中，表2中新增加的合金1B30、1R35、1R50共3個(gè)，具體情況如下：1B30合金，是近幾年生產(chǎn)空調(diào)箔產(chǎn)品廣泛采用的合金，經(jīng)過科技成果鑒定，并在市場上大量采用的合金。1R35合金在標(biāo)準(zhǔn)所備案，主要的特性：采用0.10%0.25%混合稀土（富鈰）加入純鋁中，不僅具有細(xì)化組織、凈化熔體、減少夾渣等作用，而稀土能與鋁形成穩(wěn)定的金屬間化合物，并在晶界上析出，使晶界上Fe、Si濃度增高，晶內(nèi)雜質(zhì)減少，從而降低電阻，大大提高導(dǎo)電性能，與純鋁相比導(dǎo)電率可提高3%5%IACS，力學(xué)性能也有一定的提高。用途及效果：該合金主要用于生產(chǎn)板形導(dǎo)體，用于碳素廠、電

12、解鋁廠、及電器開關(guān)等電器行業(yè)的輸電母線，用戶反應(yīng)良好，導(dǎo)電率可達(dá)60%64%IACS。1R50合金在標(biāo)準(zhǔn)所備案，主要的特性不詳。4.3 2×××修訂情況4.3.1 原標(biāo)準(zhǔn)中合金牌號的變化情況 原有合金37個(gè)，其中保留在表1中的有、2004、2011、2014、2014A、2214、2017、2017A、2117、2218、2618、2219、2024、2124共13個(gè)合金；2A01、2A02、2A04、2A06、2A10、2A11、2B11、2A12、2B12、2A13、2A14、2A16、2B16、2A17、2A20、2A21、2A25、2A49、2A50、2B

13、50、2A70、2B70、2A80、2A90共24個(gè)四位字符合金移到表2中；4.3.2 新標(biāo)準(zhǔn)表1中合金牌號的情況表1中共收錄合金18個(gè)。保留的原有牌號13個(gè)，新收錄牌號5個(gè)，2618A、2519、2024A 、2324、2524合金是考慮將來發(fā)展收入。4.3.3 新標(biāo)準(zhǔn)表2中合金牌號的情況表2中共收錄合金32個(gè)。2A01、2A02、2A04、2A06、2A10、2A11、2B11、2A12、2B12、2A13、2A14、2A16、2B16、2A17、2A20、2A21、2A25、2A49、2A50、2B50、2A70、2B70、2A80、2A90共24個(gè)因是四位字符合金收錄到表2中。將標(biāo)準(zhǔn)所

14、備案的2D12、2B06、2D70、2E12、2A23、2A97、2A39、2A61合金收錄表2中。備案合金的具體情況如下：2D12與蘇聯(lián)牌號16相對應(yīng)，主要特性是：強(qiáng)度與2A12相當(dāng)，塑性和疲勞性能也與2A12合金相近，但具有較高的斷裂韌性（高出2A12 10%15%），其綜合性能更加。2B06與蘇聯(lián)牌號19相對應(yīng)，主要特性是：19合金按性能接近16合金，在175下加熱1000小時(shí)后，19合金可保持強(qiáng)度的原始數(shù)值，擠壓半成品在T1狀態(tài)具有與T狀態(tài)相同的疲勞裂紋擴(kuò)展速率，板材T1可降低疲勞裂紋擴(kuò)展抗力和剩余強(qiáng)度，T狀態(tài)不包鋁，半成品具有較低的耐腐蝕性能，合金在T1狀態(tài)沒有應(yīng)力腐蝕傾向。2D70

15、與蘇聯(lián)牌號4-1相對應(yīng)，主要特性是：耐熱性好，冷熱狀態(tài)具有高的塑性，可以制造各種半成品，具有中等強(qiáng)度，其綜合性能優(yōu)于LD7合金。2E12與美國的2024合金牌號相對應(yīng)，主要特性：此合金系中等強(qiáng)度變形鋁合金，與2024合金相比，二者常規(guī)力學(xué)性能相近，但是，2E12的疲勞強(qiáng)度提高10%、斷裂韌性提高20%，合金的疲勞裂紋擴(kuò)展速率低，是一個(gè)高損傷容限合金，特別適于制造飛機(jī)蒙皮類零件。該合金中含有微量Be元素，增加了合金的耐熱性，可以在150下使用，這是歐美國家的合金中所沒有的。合金的主要力學(xué)性能特征：T3狀態(tài)包鋁薄板LT方向：Rm425MPa，RP0.2275 MPa，A11.315%;典型Kc達(dá)到

16、180 MPa·m1/2；在T-L方向的裂紋擴(kuò)展速率：da/dN3.0×10-3mm/cycle（CCT試樣，K=30 MPa·m1/2，f=210Hz）。該合金的斷裂韌性和疲勞性能好于2D12合金。2A23合金主要特性：抗拉強(qiáng)度與2024合金相當(dāng)，但合金的斷裂韌性和疲勞性能大大提高，而且，該合金主要在人工時(shí)效狀態(tài)下使用。為延遲合金的時(shí)效進(jìn)程，添加了Li、Zr元素。該合金的力學(xué)性能特征是：1025mm 厚板材在時(shí)效成形后，LT方向：Rm425 MPa，RP0.2325MPa，A5.658%。時(shí)效成形后合金的斷裂韌性T-L方向：30 MPa·m1/2。疲勞

17、裂紋擴(kuò)展速率不高于相同規(guī)格的2024-T351合金。2A39合金牌號備案時(shí)使用的是2A42，但標(biāo)準(zhǔn)注冊的牌號是2A39，主要特性：該合金具有與2024合金相當(dāng)?shù)目估瓘?qiáng)度，但高溫性能遠(yuǎn)優(yōu)于2024合金，可在150200下長期使用。合金中添加Ag、Zr元素，是為了提高合金的耐熱性能、耐腐蝕性能和斷裂韌性。該合金包鋁薄板的主要力學(xué)性能特征：T6 狀態(tài)包鋁薄板LT方向：Rm435 MPa，RP0.2335MPa，A11.38%；150/100h下的持久強(qiáng)度300 MPa、200/100h下的持久強(qiáng)度200 MPa。2A97合金主要特性：此合金為低密度中等強(qiáng)度鋁鋰合金，具有良好的抗疲勞性能和熱穩(wěn)定性能，

18、淬透性好，斷裂韌性高，耐損傷性能優(yōu)異。2A23 具有優(yōu)良的強(qiáng)度和抗疲勞斷裂綜合性能。4.4 3×××修訂情況4.4.1 原標(biāo)準(zhǔn)中合金牌號的變化情況原有合金6個(gè)，保留在表1中的有3003、3103、3004、3005、3105共5個(gè)合金；3A21合金屬于四位字符牌號收錄表2中。4.4.2 新標(biāo)準(zhǔn)表1中合金牌號的情況表1中共收錄19個(gè)合金。原標(biāo)準(zhǔn)保留合金5個(gè)，新增加的牌號有：3002、3102、3103A、3203、3004A、3104、3204、3105A、3006、3007、3107、3207、3207A、3307共14個(gè)，均是近幾年采用鑄軋坯料和熱軋坯料生產(chǎn)空調(diào)

19、箔、防盜瓶蓋、電解電容器殼等產(chǎn)品所廣泛應(yīng)用的，經(jīng)過科技成果鑒定并在市場上廣泛流通的合金。4.4.3 新標(biāo)準(zhǔn)表2中合金牌號的情況 表2中收錄3A21合金。4.5 4×××修訂情況4.5.1 原標(biāo)準(zhǔn)中合金牌號的變化情況原有合金10個(gè)，保留在表1中的有4004、4032、4043、4043A、4047、4047A共6個(gè)合金；4A01、4A11、4A13、4A17因是四位字符合金，移至表2中。4.5.2 新標(biāo)準(zhǔn)表1中合金牌號的情況 表1中共收錄合金8個(gè)。原標(biāo)準(zhǔn)中保留6個(gè)，增加的牌號有4343、4045共2個(gè)。4.5.3 新標(biāo)準(zhǔn)表2中合金牌號的情況 表2中共收錄合金5個(gè)。4

20、A01、4A11、4A13、4A17因是四位字符合金，移至表2中。新增加的牌號是：4A91合金，該合金屬于化學(xué)成分范圍較寬的合金，是東輕公司自主研制的合金，其目的是使用生產(chǎn)復(fù)合材料時(shí)剩余的由三系和四系合金混合在一起的廢料，該合金板材已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各種標(biāo)牌，東輕公司起草了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其板材的厚度規(guī)格為1.060.0mm；該合金的產(chǎn)生，解決了雙金屬廢料使用的一大難題，提高了公司的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也符合國家自主創(chuàng)新，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求。4.6 5×××修訂情況4.6.1 原標(biāo)準(zhǔn)中合金牌號的變化情況原有合金32個(gè)，保留在表1中的有5005、5019、5050、5251、505

21、2、5154、5154A、5454、5554、5754、5056、5356、5456、5082、5182、5083、5183、5086共18個(gè)合金；5A01、5A02、5A03、5A05、5B05、5A06、5B06、5A12、5A13、5A30、5A33、5A41、5A43、5A66共14個(gè)合金因是四位字符牌號移到表2中。4.6.2 新標(biāo)準(zhǔn)表1中合金牌號的情況表1中共收錄合金27個(gè)。原標(biāo)準(zhǔn)中保留18個(gè)，增加的牌號有5005A、5205、5006、5010、5049、5050A、5150、5250、5051共9個(gè)合金。4.6.3 新標(biāo)準(zhǔn)表2中合金牌號的情況 表2中共收錄合金22個(gè)。原標(biāo)準(zhǔn)中14

22、個(gè)合金進(jìn)入，新增加標(biāo)準(zhǔn)所備案的 5B02、5A25、5A56、5A70、5B70、5A71、5B71、5A90共8個(gè)合金，具體情況如下：5B02合金與前蘇聯(lián)牌號2相對應(yīng)，主要特性是耐蝕性及可焊性較好，退火狀態(tài)下的塑性高；5A25合金主要特性：此合金為含Sc可焊耐蝕變形鋁合金，具有與2024-T3相近的強(qiáng)度和延伸率，但是耐蝕性能更好，可以進(jìn)行熔焊，特別適于制備飛機(jī)蒙皮類零件和薄壁焊接結(jié)構(gòu)件。在合金中添加少量的Be元素是為防止Mg在熔煉時(shí)的燒損，使合金成分易于保證。合金的主要細(xì)化晶粒元素是Sc和Zr。該合金0.86mm薄板在O狀態(tài)（退火）下LT方向的力學(xué)性能是：Rm380MPa，RP0.2280M

23、Pa，A12%；無晶間腐蝕，剝落腐蝕P級。5A56合金主要特性：具有良好的抗彈性能，而且具有良好的熔煉、軋制、拉伸等加工、焊接、機(jī)械、抗應(yīng)力腐蝕等綜合性能。5A70和5A71焊接結(jié)構(gòu)用鋁及鋁合金板材及焊絲。5A90它與前蘇聯(lián)的1420合金牌號相對應(yīng)，主要特性：密度比常規(guī)合金低8%，彈性模量高10%，耐蝕性能與5A06M相當(dāng)。5B70合金與相同鎂含量的不含鈧的傳統(tǒng)鋁鎂合金相比強(qiáng)度高，在很寬的溫度和應(yīng)變速率范圍內(nèi)，具有天然的超塑性，可利用超塑成型技術(shù)制備各種形狀復(fù)雜的零件。該合金的性能優(yōu)良，可以用電子束進(jìn)行熔焊，也可以用氬弧焊進(jìn)行焊接。用5B71合金焊絲焊接5B70合金薄板時(shí)，所焊接接頭在有余高時(shí)

24、，試驗(yàn)溫度-196 250 為范圍內(nèi)，焊接接頭強(qiáng)度與基體金屬相同；無余高時(shí)，焊接接頭的強(qiáng)度約為基體金屬強(qiáng)度的85%，在不需要熱處理強(qiáng)化的鋁合金中焊接系數(shù)是最高的。5B71合金用于與5B70合金板材的焊接，它不僅使合金可以抵抗熱裂紋，而且使焊接接頭的力學(xué)性能提高。用5B71合金焊絲焊接5B70合金薄板時(shí)，所得焊接接頭在有余高時(shí)，試驗(yàn)溫度為-196 250 為范圍內(nèi)，焊接接頭強(qiáng)度與基體金屬相同；無余高時(shí)，焊接接頭的強(qiáng)度約為基體金屬強(qiáng)度的85%，在不需要熱處理強(qiáng)化的鋁合金中焊接系數(shù)是最高的。7 6×××修訂情況4.7.1 原標(biāo)準(zhǔn)中合金牌號的變化情況原有合金15個(gè)，保留在

25、表1中的有6101、6101A、6005、6005A、6351、6060、6061、6063、6063A、6070、6181、6082共12個(gè)合金；6A02、6B02、6A51共3個(gè)合金因是四位字符合金移至表2中。4.7.2 新標(biāo)準(zhǔn)表1中合金牌號的情況表1中共收錄合金19個(gè)。原標(biāo)準(zhǔn)中保留12個(gè)，增加的牌號有6101 B、6201、6106、6061A、6463、6463A、6082A共7個(gè)合金。4.7.3 新標(biāo)準(zhǔn)表2中合金牌號的情況表2中共收錄合金7個(gè)。6A02、6B02、6A51共3個(gè)合金因是四位字符合金移至表2中；6R05、6A10、6A60、6A01四個(gè)在標(biāo)準(zhǔn)所備案的新合金收入表2中。具

26、體情況如下;6R05合金主要特性：合金強(qiáng)化相Mg2Si小于0.9%，淬火敏感性小，保證合金成分充分固溶，合金有過剩的硅能提高產(chǎn)品最終的強(qiáng)度，加入微量Cu，人工時(shí)效形成相，增加時(shí)效強(qiáng)化效果，稀土元素加入合金中能凈化、細(xì)化晶粒、特別是能提高鋁合金的導(dǎo)電性能，F(xiàn)e有細(xì)化晶粒作用，保證產(chǎn)品有良好的組織特征，該合金導(dǎo)體經(jīng)過熱處理后，T6狀態(tài)強(qiáng)度較高，導(dǎo)電性好，導(dǎo)電率可達(dá)57%IACS；用途及效果：該合金主要用于生產(chǎn)管型導(dǎo)體，用于制造高壓和超高壓送變電站的配電裝置及輸電導(dǎo)體。應(yīng)用十余年，用戶反應(yīng)良好。產(chǎn)品在全國二十多個(gè)省市地區(qū)100余個(gè)變電站工程中得到應(yīng)用。6A10是上海匯眾汽車制造有限公司在北京有色標(biāo)準(zhǔn)

27、所登記備案，主要特性和用途不祥。6A60合金主要特性：具有中等強(qiáng)度，良好的耐蝕性能，良好的成形性，以及較好的可焊性能。6A01是根據(jù)日本牌號6N01的化學(xué)成分改編成國內(nèi)四位字符體系，因日本牌號還不能直接收入本標(biāo)準(zhǔn)中。 4.8 7×××修訂情況4.8.1 原標(biāo)準(zhǔn)中合金牌號的變化情況原有合金18個(gè)，保留在表1中的有7003、7005、7020、7022、7050、7075、7475共7個(gè)合金；7A01、7A03、7A04、7A05、7A09、7A10、7A15、7A19、7A31、7A33、7A52共11個(gè)合金因是四位字符合金移至表2中。 4.8.2 新標(biāo)準(zhǔn)表1中合金

28、牌號的情況表1中共收錄合金18個(gè)。原標(biāo)準(zhǔn)保留的合金7個(gè)，新增加的牌號有：7001、7004、7021、7039、7049、7049A、7150、7055、7072、7175、7085共11個(gè)合金均是近些年國內(nèi)開始生產(chǎn)的合金。4.8.3 新標(biāo)準(zhǔn)表2中合金牌號的情況表2中共收錄合金22個(gè)。7A01、7A03、7A04、7A05、7A09、7A10、7A15、7A19、7A31、7A33、7A52共11個(gè)合金因是四位字符合金移至表2中。新收錄在標(biāo)準(zhǔn)所備案的7A02、7B04、7C04、7B05、7B50、7A55、7A68、7B68、7D68、7A73、7A85、7A88、共12個(gè)合金，具體情況如下

29、：7B04合金與前蘇聯(lián)95合金相對應(yīng)，主要特性：具有高的強(qiáng)度，其過時(shí)效狀態(tài)處理后，具有良好的抗腐蝕性能。7C04合金與前蘇聯(lián)95合金相對應(yīng)，主要特性：雜質(zhì)含量低，塑性好，可冷鐓成型。7B05是根據(jù)日本牌號7N01的化學(xué)成分改編成國內(nèi)四位字符體系，因日本牌號還不能直接收入本標(biāo)準(zhǔn)中。 7B50合金與美國牌號7050合金相對應(yīng)，主要特性：此合金系高強(qiáng)變形鋁合金，具有高的強(qiáng)韌性配合和優(yōu)異的淬透性，特別適于生產(chǎn)厚板和鍛件。在合金中添加少量的Be元素是為了防止Zn、Mg在熔煉時(shí)的燒損，使合金成分易于保證。合金的主要細(xì)化晶粒元素是Zr。該合金的力學(xué)特征是：50mm厚板在熱處理后LT方向：Rm565 MPa，

30、RP0.2515MPa，A5.656%；T-L向斷裂韌性KIC20 MPa·m1/2；T77狀態(tài)電導(dǎo)率21.0MS/m，剝落腐蝕EB級。該合金的綜合力學(xué)性能優(yōu)于7B04和7050合金。7A55合金主要特性：該合金棒材具有較高的常溫力學(xué)性能，而且還具有良好的高溫性能，沖壓、鍛壓成型性能良好。7A68合金與美國牌號7050合金相對應(yīng)，主要特性：該合金具有很高的強(qiáng)度，特別是在壓應(yīng)力載荷下，具有很好的強(qiáng)韌性配合，主要用來生產(chǎn)厚板、擠壓件。該合金的化學(xué)成分與國外的7055合金類似，但是Fe含量更低，對合金主成分元素Zn、Mg、Cu也做了適當(dāng)調(diào)整。合金中添加微量的Ti是為了細(xì)化鑄態(tài)晶粒，降低熔鑄時(shí)的難度。Zr元素一方面可以細(xì)化晶粒，更重要的是提高合金淬透性。該合金的力學(xué)特征是：30mm厚板在熱處理后LT方向Rm615 MPa，RP0.2585MPa，A5.657%；